品质系统规划.ppt

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1、欢迎参加质量管理培训班,),课程安排,破冰我们的关系质量的基本知识品管系统规划PDCA5W1H,供应链管理的发展阶段,传统物流管理阶段(Physical distribution Management)运输、仓储现代物流阶段(Logistics)运输、仓储、制造、采购、销售同步一体化供应链阶段(Synchro Integrated Supply Chain)运输、仓储、制造、采购、订货、供应商、顾客,我们的关系,组织与供应商关系的两种典型模式,传统的竞争关系合作伙伴关系(互利共赢关系WinWin),我们的关系,质量的基本知识,质量的概念质量概念的发展质量管理的发展,质量的概念,质量:一组固有特

2、性满足要求的程度,特性:可区分的物的特性(机械性能)感官的特性(气味、噪声、颜色)行为的特性(礼貌)时间的特性(准时性)人体工效的特性(生理的或有关人生安全的特性)功能的特性(飞机的最高速度),与质量相关的概念,组织:职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施(两个或两个以上的个人为了实现共同的目标组合而成的有机整体),过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动,产品:过程的结果(服务、软件、硬件、流程性材料),顾客:接受产品的组织或个人,体系:相互关联或相互作用的一组要素,质量特性:产品、过程或体系与要求有关的固有特性,质量概念的发展,符合性质量:以“符合”现行标准的程度作为衡量

3、依据人们认为产品只要符合标准,就满足了顾客需求,适用性质量:以适合顾客需要的程度作为衡量依据(产品在使用时能成功地满足顾客需要的程度)人们从“使用要求”和“满足程度”两个方面去理解质量的实质,广义质量:一组固有特性满足要求的程度(ISO归纳提炼)既反映了要符合标准的要求,也反映了要满足顾客的需要,质量管理的发展,质量检验阶段:使用各种检测设备和仪表,严格把关,进行百分之百的检验(20世纪初)以泰罗为代表的“科学管理运动”,由“工长的质量管理”转移为“检验员的质量管理”,第一阶段,第二阶段,质量管理的发展,ISO9000预防措施,第三阶段,全面质量管理阶段(TQM):以质量为中心,以全员参与为基

4、础,旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径人们运用“系统工程”,实施全员、全过程、全企业的管理1961年,菲根堡姆提出了全面质量管理的概念从而出现了分层培训、质量管理老七种工具和新七种工具等等各种管理技术和方法举世瞩目的ISO9000族管理标准、美国波多里奇奖、欧洲质量奖、日本戴明奖等各种质量奖及卓越经营模式、六西格玛管理模式等都是以全面质量管理的理论和方法为基础,质量管理的发展,质量管理专家的质量理念,戴明的质量管理14条原则,朱兰质量管理三部曲,质量管理专家的质量理念,1.质量策划;2.质量控制;3.质量改进。,石川馨的革命的6项内容,质量管理专家的质量理念,Kano(

5、狩野)模型,质量特征,顾客满意程度,魅力质量,一元质量,理所当然质量,当其特性不充足(不满足顾客要求)时,顾客很不满意;当其特性充足(满足顾客要求)时,无所谓满意不满意,顾客充其量是满意。,当其特性不充足时,顾客不满意,充足时,顾客就满意。越不充足,越不满意,越充足越满意。,当其特性不充足时,无关紧要顾客无所谓,当其特性充足时,顾客就十分满意。,Now Lets Have A Break.休息,休息一会儿!,游戏,品管系统规划,任何一个企业,若要保持产品的持续稳定,在规划企业管理系统时,必须按照本企业的产品特性、工艺过程、生产条件、公司规模等实况,对企业的品质控制活动进行通盘规划,保证企业的品

6、管功能充分实施。,一、品管组织的规划二、品管标准的建立三、各种样板的控制四、品质检验与控制,五、品管相关作业规定六、不合格品的控制七、品质统计规定八、品管培训的规划,一、品管组织的规划,组织建制结构及隶属关系组织权限与责任组织岗位人员编制数量岗位功能与职责、权限,二、品管标准的建立,生产操作标准物料品质(检验)标准产品品质(检验)标准品质允收标准(AQL)品管检验作业标准,三、各类样板的控制,采购外发样板的控制客户送样作业的控制检验样板的控制各类样板的控制规定,四、品质检验与控制,进料检验控制(IQC)半成品、在制品制程检验控制(IPQC)半成品、在制品终检(FQC)产品装配与包装检验控制(I

7、PQA)产品装配与包装的终检(FQA)出货成品的检验控制(OQC)外发加工品的检验控制。,五、品管相关作业规定,品质控制制度品质控制点的设置规定;抽样检验方法;制程巡回检验规定;品质鉴定与评审规定;品质记录与图表控制规定;品检工具、仪器的控制规定。内部品质信息反馈规定客户投诉处理规定,货品进、出仓的品质控制(含装运)存货出仓控制;回料入仓控制;客供物品控制。,危化品使用的控制品质稽核(QA)作业规定,品质工程(QE)作业规定QE作业规定;产品开发的品质控制;品质跟踪与改良。,六、不合格品的控制,不合格品的隔离、标识、存放不合格品的判定符合性判定(QC评审);分级评审程序(管理者评审)。,不合格

8、品的处置条件接受(AOD);不合格品的拣用规定;不合格品的偏差接受规定;不合格品的返工、返修作业规定;不合格品的特采作业(让步接受)规定;不合格品的退货规定;不合格品的报废规定。,不合格品的记录不合格品的预防措施与改善对策,七、品质统计的规定,品管统计方法统计报表的填写规定;统计数据的填写规定;统计报表的传递与汇总规定;统计人员岗位职责。,品质统计分析品质报告品管绩效与研讨会议各部门品质目标达成情况的统计与分析,识别真因,检查表,对象,不符合现象,原因分析,改进对策,责任人,检查人,完成时间,午餐,下午13:00开始,八、品管培训的规划,员工品质的培训品质意识的培训;产品品质标准与自检方法的培

9、训。,品质管理人员作业规范的培训品质检验人员作业规范的培训品管人员在岗、换岗、晋升的岗位作业规范培训新进品质管理人员基本知识与作业规范培训公司内部必须的品质知识培训,游戏,第一组:品管部经理,本公司生产钱,现在我们新成立了品管部,产品加工流程,纸张,剪切,模板,印刷,包装,出厂,第二组:检验科长,第四组:出厂检验员,第三组:出厂检验主管,各组针对本组所处的岗位,为了开展好工作,请作出该岗位的工作规划每个队将规划之内容记录在纸上(至少包括需要什么资源、需要别人提供什么、自己重点工作内容等)每队派一位代表上台讲解每个队要为其他队打分,并说明他们做的好的一面,同时指出他们还需改进的地方相互送礼,做事

10、的效率,错误,错误,正确,怎样做:实际执行,做什么:取得协调,正确的事做错了,正确的事做对了,错误的事做错了,错误的事做对了,质量-成本矩阵,错误,错误,正确,怎样做:实际执行,做什么:取得协调,针对特定业务需要但实施时浪费精力或重复工作,针对特定业务需要并完满实施,做的事情不会推动业务发展而且浪费精力去实施,做的事情不会推动业务发展但实施的方法是好的,做事的效率,质量-成本矩阵,不断改进PDCA循环,PLAN-计划1.选择项目、2.明确现状、3.分析原因、4.计划改进,DO-执行5.执行计划,CHECK-检查6.检查结果,ACT/ADJUST-实施/调整7.制定标准、8.持续改进,A,D,P

11、,C,实例:改进软包装泄漏问题,客户投诉泄漏问题,1.选择项目98年底泄漏降到100PPM,3.分析原因横封率压力不够等,2.明确现状泄漏率大于100PPM,4.计划改进跟踪表、中心设定、AM等,5.执行计划,6.检查结果达到目标?,8.持续改进进一步降低泄漏,7.制定标准操作跟踪表、调机标准,是否执行原因?,继续?,下一个目标,Yes,Yes,No,yes,结束(寻找新项目),No,Plan计划,Do执行,Check检查,Act实施/调整,PDCA,PDCA,PDCA,改善后水准,目前水准,No,交办应明确事项,5W1HWHAT(做什么)WHY(为什么要做)WHO(谁做)WHERE(在哪里做

12、)WHEN(什么时候做)HOW(怎么做),做什么怎么做为什么要做不做会有什么后果做好后会有什么收获,科学的记录方法6W3H,WHAT指定做的是什么及描述达成命令什向后的状态WHEN指全部工作完成的时间及各步骤完成的时间WHERE泛指各项活动发生的场所WHO指与命令有关联的对象WHY指理由、目的、根据WHICH 根据前面5个W,作出各种备选方案,HOW 指方法、手段,也就是如何做HOW MANY 指需要多大、多少,以计量的方式让事情具体化HOW MUCH指预算、费用,I benefited a lot from your advice!,Can you give me a suggestion?,请提宝贵意见,Thank you very much!,谢谢!,

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