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1、抹灰工程包括,一般抹灰：石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、麻刀灰、纸筋灰装饰抹灰：水磨石、水刷石、斩假石、干粘石、拉毛灰,（一）抹灰工程的一般规定,1、抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。2、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。对砼及砖墙表面的缺陷应按规范规定修整，砼面凹明显部位应先剔平或用1：3聚合物水泥砂浆找平。3、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求、设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50
2、mm。5、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。6、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲,撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。7、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。,（二）抹灰工程过程控制要点,1、检查水泥出厂合格证，砂选用中砂，粒径控制在0.40.5mm，不得含有杂物，含泥量不得超过5%，使用前必须过筛，筛孔径45mm。2、抹灰前基层处理使其表面粗糙增强抹灰的粘结，清除表面的灰尘、污垢，填平孔洞和沟槽，对于过分干燥的基层必须洒水湿润（一般在抹灰前一天进行，一天浇两遍，砖墙渗水深度达810mm），必须清除砼
3、墙面脱模剂。3、对轻质材料与主体结构连接处应铺加强网（金属或布），并绷紧牢固，网与各基体的 搭接宽度不应小于100mm或按设计要求，以防止因基层温度变化而膨胀所产生的裂缝。4、检查基层平整度和房间的净空尺寸，方可进行抹灰，厚度不得大于20mm，用相同砂浆做灰饼冲筋。5、检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。6、检查砂浆配合比是否符合设计要求。,（二）抹灰工程过程控制要点,7、抹灰层施工采取分层抹灰，多遍成活，施工时先抹底层（59mm），底层凝固前应对其表面进行毛化处理，达到67层干时抹面层（25mm）。（中层512mm）当抹灰总厚度35mm时，应采取加强措施；外墙抹灰刮糙不少于2遍，每遍
4、厚度78mm，但不超过10mm，面层宜为710mm。抹灰总厚度35mm且50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其它基体的深度不小于50mm。抹灰总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。8、抹灰层之间及抹灰层与墙体之间必须粘牢固，无脱层空鼓，无爆灰和裂缝（空鼓而不裂，面积在100cm2可不计）9、对外窗台、阳台雨篷，压顶上面要做流水坡度，坡度不小于2%，下面应做滴水线或滴水槽，滴水线和滴水槽深度、宽度均不小于10mm，并整齐一致，阳台底滴水线抹灰要外低内高，滴水线宽度为1525mm，厚度不小于12mm，且靠
5、墙体根部处应粉成圆角。,（二）抹灰工程过程控制要点,10、冬期抹灰中，抹灰砂浆应采取保温措施，抹灰时砂浆温度不应低于5oC，低于5oC时应加防冻剂。11、抹灰完成后应在抹灰层湿润的条件下进行养护。12、外墙抹灰：混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1：3水泥砂浆，轻质砌体上宜为1：1：6防水混合砂浆。13、抹灰的施工顺序，先外墙后内墙，先顶棚、墙面后地面。外墙由屋檐开始自上而下，先抹阳角线、台口线，后抹窗和墙面，再抹勒脚、散水、明沟。内墙和顶棚应在屋面防水完工后进行，一般先房间后走廊，再楼梯和门厅。,（三）抹灰工程的质量检验,抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：1、抹灰工程的施工图、设计说明及其他
6、设计文件。2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3、隐蔽工程验收记录。4、施工记录。抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。2、不同材料基体交接处的加强措施。,（三）抹灰工程的质量检验,各分项工程的检验批的划分：1、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每 500一 1000m2应划分为一个检验批，不足 500m也应划分为一个检验批。2、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定：1、室内每个检验批应
7、至少抽查10，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。2、室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。,1、一般抹灰工程的质量检验,主控项 目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录。复验报告和施工记录。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采
8、取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防上开裂的加强措施，当采用加强同时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm.检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。,1、一般抹灰工程的质量检验,一般项 目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。,1、一般抹
9、灰工程的质量检验,一般项 目有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合规定。,2、装饰抹灰工程的质量检验,主控项 目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录。复验报告和施工记录。抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。检验方法：观察；用
10、小锤轻击检查；检查施工记录。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防上开裂的加强措施，当采用加强同时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm.检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。,2、装饰抹灰工程的质量检验,一般项 目装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接搓痕迹。2、斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。3、干粘石表面应色泽一致。不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边
11、.4、假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整开。色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。检验方法：观察；手摸检查。装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。检验方法：观察。,2、装饰抹灰工程的质量检验,一般项 目有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合规定。,（四）抹灰工程质量通病及防治措施,1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝原因分析 1、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰
12、）吸收，影响粘结力。2、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。3、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。4、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。,1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施 1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好；（1）混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。（2）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞
13、和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。（3）不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于100毫米。2、抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约810毫米，即可达到抹灰要求。,1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施 3、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为1012厘米；中层抹灰砂浆为78厘米；面层抹灰 砂浆为10厘米。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。4、抹灰用的原材料应符合质量要求。5、底层砂
14、浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体。加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆标号不宜过高，一般应选用1：3石灰砂浆或1：1：6等标号较底的混合砂浆为宜。,1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施 6、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后（78成干），再涂抹后一层。,1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施 7、门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后
15、再用水泥砂浆找平。1）当12厘米厚的砖墙，预埋木砖容易松动，可采用121224厘米预制混凝土块（中加木砖）的方法；24厘米厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽；靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。2）加气混凝土砌块隔墙与门框联结采用后立口时，先将墙体钻深10厘米、直径35毫米的孔眼，再以相同尺寸的圆木沾107胶水泥浆，打入孔洞内，表面露出约10毫米代木砖用。门口高度在2米以内时，每侧设三处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合比（重量比）为水泥：细纱：107胶水=1：1：0.2：0.3。采用先立口方法时，砌块和门框
16、外侧均抹粘结砂浆5毫米，挤压塞实，同时校正墙面垂直平整，随即在门框每侧钉4英寸钉子各三个与加气块墙钉牢，钉子可先钉好在门框上外露钉尖，钉帽拍偏，待砌块至超过钉子高度时再钉进砌块内。,2、抹灰面层起泡、开花、有抹纹 原因分析 1、抹完罩面后,压光工作跟的太紧,灰浆没有收水,压光后产生起泡现象.2、底子灰过分干燥,罩面前没有浇水湿润,抹罩面灰后,水分很快被底层吸收,压光时易出现抹纹.3、淋制面灰时,对慢性、过火灰颗粒及杂质没有滤净,灰膏熟化时间不够,未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内,抹灰后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面炸裂,出现开花和麻点.,2、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施 1、纸(麻)
17、筋灰罩面,须待底子灰5-6成干后进行;如底子灰过干应先浇水湿润;罩面时应由阴、阳角处开始,先竖着(或横着)薄薄刮一遍底,再横着(或竖着)抹第二遍找平,两遍总厚度约2毫米;阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光,墙面再用铁抹子压一遍,然后顺抹子纹压光。2、水泥砂浆罩面，应用1：21：2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，（两遍总厚度约57毫米），用刮杆刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1：2干水泥砂粘在罩面
18、灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。3、纸（麻）筋灰用的石灰膏，淋灰时应用不大于33毫米筛子过滤，石灰熟化时间不少于30天；严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用生石灰粉时也应提前12天化成石灰膏。,3、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正 原因分析 抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。预防措施 1、按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.52米一个）。2、冲筋宽度为10厘米左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杆依照灰饼标志上下刮平；木杆受潮变形后要及时修正。3、抹
19、灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。4、抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方向。,4、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝 原因分析 1、基层清理不干净，抹灰前浇水不透。2、砂浆配合比不当底层砂浆与楼板粘结不牢，产生空鼓、裂缝。预防措施 1、现浇混凝土楼板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净；使用钢模、组合小钢模现浇混凝土楼板，应用清水加10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净；现浇楼板如有蜂窝麻面情况，应事先用1：2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需剔凿平整。2、为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1：0.5：1混合砂浆，厚度23毫米，操作时应顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入顶板缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。混凝土顶板抹灰，一般应在上层地面做完后进行。,
