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1、新员工二级安全生产培训（P1厂）,讲师：2014年,课堂纪律要求：,1.手机关机或设置静音，以免影响别人听课；2.请遵守课堂纪律（不可玩手机、交头接耳、打嗑睡等行为）；3.认真听课和做好笔记，积极参与到教与学的互动环节中来；4.如违反以上行为的，将会受到处罚。（处罚形式为上台表演一个节目）,二级教育的培训对象：,1.新入职人员；2.转岗或替岗人员；3.离岗（休假）一年以上人员；,培训的内容,1、工作环境及危险因素介绍；2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理5、安全设备设施、个人防护用品的使用和
2、维护；6、车间安全生产状况及规章制度；7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；8、有关事故案例；9、其他需要培训的内容。,一、工作环境及危险因素,1、厂区总平面图,P1厂疏散平面图,P2（P6）厂疏散平面图,P4厂疏散平面图,P5厂疏散平面图,2、危害因素,危害因素分为：危险因素和有害因素。定义：1、危险因素-是指能对人造成伤亡或能对物 造成突发性损坏的因素。2、有害因素-是指能影响人的身心健康，导致疾病（含职业病）的，或能对物造成慢性损坏的因素。,我们公司存有以下危害因素,1.物体打击 2.车辆伤害 3.机械伤害 4.触电伤害 5.灼伤（高温、化学）6.火灾事故 7.高处坠落 8.容
3、器（化学品）爆炸 9.高温 10.噪声 11.粉尘 12.生产性毒物 13.电离辐射,二、基础安全知识,1、什么是安全生产？,2、人员有哪些不安全心理状态？,三、车间危害因素识别与控制措施,1、通用安全知识,1）、腐蚀性药水添加：口罩防护面罩需戴耐酸碱手套耐酸碱围裙水靴等劳保防护用品,且作业过程中需集中注意力。添加固体药品时必须先在耐酸碱容器内溶解后再（缓慢）加入到缸中。在添加药水时须特别留意，药水流出瓶口的流量不可超出瓶口直径的（三分之二），以防喷溅；,2）药水放置：,3）推车方式：,5、电控柜管理：,2、各工序危险因素的识别,一.钻孔1、目前公司所有SHOME机和日立机都配有红外防护装置，
4、在生产时必须盖上钻机防护门，不可敞开生产，防止主轴撞伤人；防止钻刀断裂飞出伤人；减少噪声和粉尘扩散到作业空间。2、在紧急状况时按下紧急按钮/或挡住红外光。,各工序危险因素的识别,二.层压,危险源：压机高温管路、行车、承载盘，钢板，字唛机、铆针机。,锣板时（机器运转时）机床的外盖要合拢，不允许在外盖敞开的情况下运行机器（容易压伤）。,机器运转时严禁员工在机组间穿梭，以防高温烫伤,机器运转时，不允许行车轨道上行走（容易压伤人）。,排版组合及下炉操作注意压伤手指及掉盘压伤脚,各工序危险因素的识别,三.外形,1、V-CUT机（切割刀）,危险因素及要求：红色标示处为V-CUT切割刀位置，设备运行中，手严
5、禁伸入，包括任何物品。,各工序危险因素的识别,三.外形,危险有害因素的控制措施:在设备危险处安装有机玻璃挡板;安装红外线保护装置.,1、V-CUT机（切割刀）,各工序危险因素的识别,2、铣板机,危险因素:主轴撞伤人员;铣刀断裂飞出划伤人员;粉尘和噪声扩散到作业空间.,各工序危险因素的识别,2、铣板机,控制措施:设备自带安全防护门;在设备入口处安装红外线保护装置.,各工序危险因素的识别,恩德铣床：设备在运行的状态下必须要合拢上盖，在上盖未合拢的状态下，此机器是不会运行的；安全系数相对于较高。,各工序危险因素的识别,3、倒角机,设备运行时，主轴、及传送轮开始运转，禁止人靠近设备，防止衣物被卷入传送
6、轮，手指被转动的主轴压伤。,各工序危险因素的识别,四、电测试1.飞针测试时应将门关上，其他物品卷入设备中。,设备安装有机玻璃防护门,并在门上设置了联锁装置,如果门没有关闭,设备无法启动或设备运行中门突然被打开,设备会立即停止.,各工序危险因素的识别,2.通用测试机危险因素：,各工序危险因素的识别,控制措施：机器运行时应同时按下2个“开始”键，不允许单手操作，只按一个按钮，另一只手去取放板。容易压伤手。当出现紧急情况使用红外感应器,各工序危险因素的识别,五、字符,主要防控化学品的使用，及使用过程中做好人员防护措施。,网版曝光机：使用时曝光台面禁止放任何物品或手，防夹伤手；紧急情况时按下紧急按钮,
7、各工序危险因素的识别,六、终固化,1、使用烘箱是要戴耐高温手套去放板，避免烫伤；2、取放板时烘箱门完全打开，不可只开一半，注意烘箱门烫伤手臂或后背；3、烘箱由加热器升温，一旦出现异常，会造成火灾事故；4、电柜门未经设备监督不可私自打开；有异常反馈设备部门处理，并遵循电柜上张贴的相关要求。,各工序危险因素的识别,七、表面处理（湿区）,1、喷锡机、锡炉,各工序危险因素的识别,七、表面处理,2、化学沉金线(化学灼伤、机械伤害、中毒）,A、天车运行时禁止上线作业，当出现紧急状况时用力拉扯“安全绳”或急停开 关；B、使用化学品应按安全操作规程进行作业；C、应定期检查红外线、防撞护栏、急停开关和紧急拉绳的
8、有效性，并在天车运期间保持正常开启状态。,各工序危险因素的识别,七、表面处理,危险因素：金缸药水（中毒、泄漏污染环境）A.生产时要戴耐酸碱手套（包括金回收），禁止赤手操作此岗位；B.定期检查，防止泄漏。,3.硬（软）金线,氰化金钾（金盐）MSDS,各工序危险因素的识别,八、湿区1、沉铜线、板镀线、图镀线(化学灼伤、机械伤害、中毒等）A、天车运行时禁止上线作业，当出现紧急状况时用力拉扯“安全绳”或急停开关；B、使用或添加化学品应按安全操作规程进行作业；C、应定期检查红外线、防撞护栏、急停开关和紧急拉绳的有效性，并在天车运期间保持正常开启状态D、上天车线作业必须有两人陪同，注意踩滑掉入药水槽内。,
9、各工序危险因素的识别,八、其他工序（光成像、棕化、终检、包装等）,1.这些工序主要危险源为：机械伤害、化学伤害、中毒事件等；2.应严格遵守机械设备安全操作规程、化学品安全使用规定和落实劳动防护措施。,四、作业人员安全生产职责,员工安全生产职责,1、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反公司纪律、不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。2、精心操作，严格执行工艺流程纪律，做好相关记录，交接班必须交接安全情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。3、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故隐患消灭在萌芽状态之中。如发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场和做好详细记录。,员工安
10、全生产职责,4、按时认真进行本岗位检查，发现异常情况要及时处理和报告。5、正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。6、上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种生产工具和劳动防护用品等。7、积极参加各种安全培训、活动、岗位技术练兵和事故应急训练。8、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业应加以劝阻或制止。,五、车间安全规章制度与奖惩,安全生产奖惩制度,1、有下列不安全行为将给予警告处分：1.1 生产现场穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚、赤膊、不扣衣钮。1.2 站在手推车上滑行或休息、聊天。1.3 无特殊工种/关键岗位操作证而操作特殊/关键岗位设备。1.4 未按规定放置材料及工具，产生明显
11、倾斜或其它危险。1.5 在消防器材、动力配电箱（柜）周围或消防通道上堆放物品。1.6 未检查好设备就进行操作。1.7 发现安全隐患不处理也不上报的1.8 接到安全隐患整改通知书，无故不进行整改或对安全工作不配合。1.9 高空作业、焊接作业等未按规定佩戴劳保用品。1.10 操作岗位缺少安全操作规程,岗位安全负责人应被警告。1.11 在生产现场嬉戏打闹、在设备上躺坐休息或聊天。1.12 违反安全生产管理制度的其它行为。,安全生产奖惩制度,2、有下列行为将给予严重警告或开除：2.1 玩弄或破坏机械设备、消防设备设施、安全应急器材等。2.2 在生产车间、仓库等禁烟区域吸烟者。2.3 对违章操作熟视无睹
12、，不加制止的直接上司。2.4 故意阻挡消防通道或蓄意违章操作2.5 严重干扰安全检查和管理工作。,安全生产奖惩制度,3、有下列行为者将直接给予开除或追究其法律责任3.1 蓄意制造火灾。3.2 严重违章指挥,导致重大安全事故或隐患。3.3 蓄意违章操作并造成直接经济损失或人员伤亡。4、有下列行为者，将给予通报表扬、经济奖励或记功：4.1 对公司的安全管理工作提出合理化建议（如：建议后实施并取得明显效果的），生产现场无任何违规操作和安全隐患记录的部门或个人。4.2 遇到火灾事故,采取积极措施将火灾扑灭在萌芽状态之中，保护了公司财产安全。4.3 及时制止了严重违规操作，避免重大事故的发生。4.4 遇
13、到其它紧急事故，能随机应变处理好，避免或减少公司的财产损失或人员伤亡。,六、突发事件应急处理,1、紧急救援电话,公司应急救援组织机构,P1工厂紧急电话联络表,2、技能训练（看图说话）,1.灭火器的使用：,1,2,3,4,5,技能训练,2.消防栓使用：,技能训练,3.防毒面具使用：,3、现场应急处理,1.明火事件（保持镇静，不要惊慌）A.发现警情及时报告上级，按下警铃报警按钮和打电话3265或3002，说出火警发生的地点及火势大小；B.初起阶段应利用就近灭火器材灭火（如为电气设备着火，灭火前应切断电源）；C.如火势扩大，危及人员生命时，应立即组织人员有序疏散至安全区域集合；,现场应急处理,2.化
14、学品泄漏事件A.少量化学品发生泄漏，应配戴好相应防护用品，用碎布吸干即可。B.大量化学品泄漏（如药水动力管理破裂或药水储存桶穿洞等）时：1）应穿戴好防护服，先对泄漏处进行堵封；2）同时用干沙围堤，防止药水四处扩散；3）用集装桶收集泄漏的药水，然后用碎布或干沙吸附。4）收集的药水、碎布或沙子，应集中合理处理，不可随意丢弃。5）严重时进行人员疏散隔离和抢救工作。,金盐生产使用安全,紧急情况处理措施：如发现药水缸有泄漏现象时，及时通知安全小组（紧急事故反应小组）对泄漏药水及时处理，并通知设施、设备及时维修。当少量药水流到地面时，必须戴好劳保用品，然后用防火沙或吸收棉吸收，再用大量清水清洗；当大量药水
15、流到地面时，及时将大部分药水清理到容器内，然后用防火沙或吸收棉吸收，再用清水冲洗，然后将容器内的药水送废水部处理。切记：无劳保用品及无关人员必须撤离！严禁将含有金水的液体流入废水池中。,现场应急处理,3.机械伤害事件A.发生机械伤害时，立即按下紧急按钮或切断设备电源；B.向当班领导报告或向公司安全主任报告（内线电话3012），如为严重伤害事故，及时拨打120急救电话；B.如被机器挤压或夹住，不应用扯拉，应快速移开或拆开设备；C.如出现伤口出血应及时进行现场止血（方法；包扎、指压或捆绑止血等）；如人员出现心跳和呼吸停止，应立即进行心肺复苏术；D.及时送往医院治疗。,通过以上内容的学习，能否让安全警钟在我们脑海中常鸣？安全第一，预防为主！,THE END!,
