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1、汽车模具 生产流程,机加,铸件,实型制作,结构设计,冲压工艺,资料准备,装配,调试,验收,发运,NC准备,NC编程,外购件,模具备件,试模用料,某模具供应商工作流程,外协,A2,A4,A5,A6,A7,A8,A9,AA,AB,C1,B1,B2,C3,C4,责任部门:经营 A1、AA、AB、AD机械 A7 设计 A4实型 A5 工艺 A2、A3、C2 钳工 A8 编程 B1、B2品质 A9、AC 信息 D1采购 A6、C1、C3、C4、D2,定货,产品设变,A1,信息管理,生产计划,D1,D2,C2,A3,14,8,12,16,30,24,10,56,80,16,22+12,26,(20),终验
2、收,服务,AC,AD,主机厂提供资料:,产品数模产品图(LD信息)冲床、生产线技术资料时间计划表专项技术协议 模具设计标准 模具验收标准,产品数模,产品图,冲床、生产线技术资料,生产计划表,专项技术协议,模具设计标准模具验收标准,工序安排冲压工艺分析工艺卡DL图,冲压工艺,工艺数模造型-设计、制造依据,拉延型面分模线坯料尺寸线修边线、废料刀线、破裂刀线孔位方向位置翻边线压料符型区间隙图CH孔位、到底标记位置,工艺审查、会签,文件的完备性工艺是否合理是否符合主机厂生产条件和习惯主机厂特殊性要求,设计依据设计任务书(统一性和特殊性要求)参考图和资料搜集模具草图或平面、主断面布置构想图模具设计标准件
3、选用模具设计的审、校(强度、刚度、功能完整性、运动和干涉、标准化、轻量化、制造工艺性、制造成本)用户生产条件和习惯及用户特殊性要求会签,模具结构设计,实型制造,数控编程准备坯料数控加工粘贴整理检查、研讨,泡沫生产与实型制作,泡沫 生产 的主要设备,发泡塑料机,泡沫成型机,泡沫生产过程,加热 加压(调整参数,影响成型密度),泡沫原料(2-3mm颗粒),管道传送,压铸 冷却,原料尺寸6.0*1.2*0.65m3,下料机,NC加工素材,NC编程,NC加工,NC成品,手工区(拼装、补面、倒角),照相检测,手工返修,NC编程及加工,1、贴加工量,3、型体分层,2、放缩水量,4、NC程式编写,5、NC加工
4、,贴加工量:型面及需机械加工的平面,缩水量:铸铁:10/1000铸钢:25/1000,一层,二层,NC加工,手工区,1、NC分层组立粘贴,3、补倒角,2、粘补NC未加工部分,4、检查后的返修,5、2D图纸实型制作,检查后的返修采用不同颜色泡沫区分,工作内容:,检查区,1、照相检测,图像导入界面,图像导入基准点,检测结果显示点,检测结果显示界面,2、数模对比,3、贴字,检查人员将实型与数模进行比对,刻字机,字库,1、实型是否按最新版本图纸制作,3、型面及加工面是否有足够余量,2、模具是否有放缩水量,4、模具是否有足够的强度,5、装夹位置是否正确,6、泡沫质量是否良好,铸造和采购,NC编程,铸件,构造面加工,模具图,NC程序,工艺准备,机械加工,专检,型面粗加工,型面粗加工,构造面加工,侧面加工,侧面加工,型面精加工,型面导向精加工,装配,底面加工设备 数控设备 高速铣 卧镗 DM 五面铣,标准件,底面粗加工,芯底面加工,倾斜面加工,毛坯,装工艺板,底面加工,刃口型面加工,装配,A74,装配,A7K,吊冲镶块,斜锲机构,小件加工,小件加工,NC工艺单,钳工装配,钻孔装配钳修打磨研合淬火,钳工调试,产品精度检测,THANKS,谢谢欣赏!,