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1、汽车构造电子教案第二十二章 悬架,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第2页,第二十二章 悬架,第一节 概述,第二节 减振器,第三节 弹性元件,第四节 非独立悬架,第五节 独立悬架,第六节 多轴汽车的平衡悬架,第七节 主动悬架和半主动悬架,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第3页,第一节 概述,悬架是车架（或承载式车身）与车桥（或车轮）之间的一切传力连接装置的总称。它的功用是把路面作用于车轮上的垂直反力（支承力），纵向反力（牵引力和制动力）和侧向反力以及这些反力所造成的力矩都要传递到车架（或承载式车身上），以保证汽车的正常行驶。现代汽车的悬架尽管有各种不同的结构形式，但是
2、一般都有弹性元件1、减震器3和导向机构（纵、横向推力杆2、5）三部分组成。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第4页,汽车悬架的功能是缓冲，导向和减振，然而总的功能是传力。应当指出，悬架要具备上述功能，在结构上并非一定要设置满足上述各功能的单独的装置。例如常见的钢板弹簧，除了作为弹性元件起缓冲外，当它在汽车上纵向安置并且一端与车架作固定铰链连接时，它本身还能起到传递各向力和力矩以及决定车轮运动轨迹的作用，因而可不再另设导向机构。此外，一般钢板弹簧是多片叠成的，本身具有一定的减振能力，在对减振要求不高的车辆上，也可以不装减振器。由悬架刚度和悬架弹簧支承的质量（承载质量）所决定的车身固
3、有频率（亦称振动系统的自由振动频率），是影响汽车行驶平顺性的悬架重要性能指标之一。在悬架所受垂直载荷一定时，悬架刚度越小，则汽车固有频率越低。当悬架刚度一定时，簧载质量越大，则悬架垂直变形越大，而固有频率越低。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第5页,汽车悬架可分为两大类：非独立悬架和独立悬架。,非独立悬架（图）。其结构特点是两侧的车轮由一根整体式车桥（或车身）连接。当一侧车轮因道路不平而发生跳动时，必然引起另一侧车轮在汽车横向平面内发生摆动，故称为非独立悬架。独立悬架（图）。其结构特点是车桥做成断开的，每一侧的车轮可以单独的通过弹性悬架与车架（或车身）连接，两侧车轮可以单独跳动
4、，互不影响，故称为独立悬架。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第6页,第二节 减振器,为加速车架与车身振动的衰减，以改善汽车的行驶平顺性，在大多数汽车的悬架系统内部装有减振器。减振器和弹性元件是并联安装的。汽车悬架系统中广泛采用液力减振器。液力减振器的作用原理是，当车架与车桥作往复相对运动而活塞在缸筒内往复移动时,减振器壳体内的油液反复地从内腔通过一些窄小的孔隙流入另一内腔。此时孔壁与油液间的摩擦及液体分子内摩擦便形成对振动的阻尼力，车身和车架的振动能量转化为热能被油液和减振器壳体所吸收，然后散到大气中。减振器阻尼力的大小随车架和车桥（或车轮）相对速度的增减而增减，并且与油液的粘
5、度有关。要求油液的粘度受温度变化影响尽可能小，且具有抗气化，抗氧化以及对各种金属和非金属零件不起腐蚀作用等性能。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第7页,液力减振器,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第8页,减振器的阻尼力越大，振动消除得越快，但却使并联的弹性元件的作用不能充分发挥，同时，过大的阻尼力还能导致减振器连接零件及车架损坏。为解决弹性元件与减振器之间的这一矛盾，对减振器提出如下要求：1）压缩行程（车桥与车架相互移近的行程）内，减振器阻尼力应较小，以便充分利用弹性元件的弹性来缓和冲击。2）在悬架伸张行程（车桥与车架相互远离的行程）内，减振器的阻尼力应较大，以求
6、迅速减振。3）当车桥（或车轮）与车架的相对速度较大时，减振器应当能自动加大液流通道面积，使阻尼力始终保持在一定限度之内，以避免承受过大的冲击载荷。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第9页,在压缩和伸张两行程内均能起作用的减振器，称为双向作用式减振器；另有一种仅在伸张行程内起作用，称为单向作用式减振器。目前，汽车上广泛采用双向作用筒式减振器。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第10页,一、双向作用筒式减振器,双向作用筒式减振器一般都具有四个阀，即压缩阀6，伸张阀4，流通阀8和补偿阀7。流通阀和补偿阀是一般的单向阀，其弹簧很弱，当阀上的油压作用力与弹簧力同向时，阀处于关
7、闭状态，完全不通液流；而当油压作用力与弹簧力反向时，只要有很小的油压，阀便能开启。压缩阀和伸张阀是卸载阀，其弹簧较强，预紧力较大，只有当油压升高到一定程度时，阀才能开启，而当油压降低到一定程度时，阀即自动关闭。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第11页,一、双向作用筒式减振器,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第12页,充气式减振器是60年代以来发展起来的一种新型减振器。图21-6所示为一种轿车上用的充气式减振器。其结构特点是在缸筒的下部装有一个浮动活塞2，在浮动活塞与缸筒一端形成的密闭气室1中，充有高压的氮气。在浮动活塞的上面是减振器油液。浮动活塞上装有大断面的O形
8、密封圈3，它把油和气完全分开，故此活塞亦称封气活塞。工作活塞7上装有随其运动速度大小而改变通道截面积的压缩阀4和伸张阀8。此二阀均由一组厚度相同，直径不等，由大到小而排列的弹簧钢片组成。,当车轮上下跳动时，减振器的工作活塞在油液中作往复运动，使工作活塞的上腔和下腔之间产生油压差，压力油便推开压缩阀或伸张阀而来回流动。由于阀对压力油产生较大的阻尼力，使振动衰减。由于活塞杆的进出而引起的缸筒容积的变化，则由浮动活塞的上下运动来补偿。因此，这种减振器不需贮液缸，所以亦称为单筒式减振器。,二、新型减振器-充气式减振器,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第13页,试验研究证明，悬架系统中理想
9、的阻力特性应该是随着使用因素（如道路条件，载荷）的变化而改变，即减振器的阻力应和悬架系统的参数有适当的匹配关系。当悬架系统的某一参数发生变化时，减振器的阻力也应随之而改变，从而保证悬架系统有良好的振动特性。,二、新型减振器-阻力可调式减振器,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第14页,第三节 弹性元件,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第15页,一、钢板弹簧,钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件。它是由若干片等宽但不等长（厚度可以相等，也可以不相等）的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁，其一般构造如图所示。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,
10、第16页,钢板弹簧,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第17页,目前，在国内外越来越多的汽车上采用了变截面钢板弹簧，这种少片变截面钢板弹簧是由单片或2-3片变厚度断面的弹簧片构成的，如图所示。其弹簧片的断面尺寸沿长度方向是变化的，片宽保持不变。这种少片变截面钢板弹簧克服了钢板弹簧质量大，性能差的缺点。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第18页,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第19页,二、螺旋弹簧,无需润滑，不忌污泥；安置它所需的纵向空间不大；弹簧本身质量小。螺旋弹簧本身没有减振作用，因此在螺旋弹簧悬架中必须另装减振器。此外，螺旋弹簧只能承受垂直载荷，故
11、必须装设导向机构以传递垂直力以外的各种力和力矩。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第20页,三、扭杆弹簧,扭杆弹簧本身是一根由弹簧钢制成的扭杆。当车轮跳动时，摆臂便绕着扭杆轴线而摆动，使扭杆产生扭转弹性变形，借以保证车轮与车架的弹性联系。有的扭杆由一些矩形断面的薄条（扭片）组合而成，这样，弹簧更为柔软。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第21页,扭杆弹簧系用铬钒合金弹簧钢制成，其表面经过加工后很光滑。使用中必须对扭杆表面很好的保护，通常在扭杆弹簧表面涂有环氧树脂，包一层玻璃纤维布，再涂一层环氧树脂，最后涂以沥青和防锈油漆，以防碰撞，刮伤和腐蚀，从而可提高扭杆弹簧的使
12、用寿命。扭杆弹簧在制造时，经热处理后预先施加一定的扭转力矩载荷，使之产生一个永久的扭转变形，从而使其具有一定的预紧力。左右扭杆的预加扭转的方向都与扭转的方向相同。其目的是减少工作时的实际应力，以延长扭杆弹簧的使用寿命。如果左右扭杆换位安装，则将使扭钢弹簧的预先扭转方向与工作时的扭转方向相反，导致扭杆弹簧的实际工作应力加大，而使用寿命缩短。因此，左右扭杆弹簧不能互换。为此，左右扭杆刻有不同的标记。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第22页,四、气体弹簧,气体弹簧是在一个密封的容器中充入压缩气体（气压为0.51Mpa）,利用气体的可压缩性实现其弹簧作用的。这种弹簧的刚度是可变的，因为
13、作用在弹簧上的载荷增加时，容器内的定量气体受压缩，气压升高，则弹簧的刚度增大；反之，当载荷减小时，弹簧内的气体气压下降，刚度减小，故它具有比较理想的变刚度特性。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第23页,1.囊式空气弹簧,2.膜式空气弹簧,3.油气弹簧,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第24页,1.囊式空气弹簧,囊式空气弹簧由夹有帘线的橡胶气囊和密闭在其中的压缩空气所组成。气囊的内层用气密性的橡胶制成，而外层则用耐油橡胶制成。气囊一般做成如图21-11a所示的两节，但也由单节或三节的。节数越多，弹性越好。节与节之间围有钢制的腰环，使中间部分不致有径向扩张，并防止两节
14、之间相互摩擦。气囊的上下盖板将气囊密闭。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第25页,2.膜式空气弹簧,膜式空气弹簧的密闭气囊由橡胶膜片和金属压制件组成。与囊式的相比，气弹性特性曲线比较理想，因其刚度较囊式小，车身固有频率较低，且尺寸较小，在车上便于布置，故多用在轿车上；但是制造较困难，寿命也较短。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第26页,3.油气弹簧,油气弹簧以气体（一般为惰性气体氮）作为弹性介质，而用油液作为传力介质。一般是由气体弹簧和相当于液力减振器的液压缸所组成。油气弹簧的形式有单气室，双气室以及两级压力式等。单气室油气弹簧又分为油气分隔式和油气不分隔式两种
15、。,单气室油气分隔式油气弹簧,单气室油气不分隔式油气弹簧,双气室油气弹簧,两级压力式油气弹簧,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第27页,单气室油气分隔式油气弹簧,如图所示为一种轿车和轻型汽车上用的单气室油气分隔式油气弹簧。当悬架摆臂（或车桥）与车身（或车架）相对运动时，活塞和活塞导向缸便在工作缸内上下滑动，而工作油液通过减振器阻尼阀9来回运动，起到减振器的作用。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第28页,当载荷增加，悬架摆臂（车桥）与车身（车架）之间的距离缩短时，活塞及导向缸上移，使充满工作液的内腔容积减小，迫使工作液经压缩阀18进入球形气室，从而推动油气隔膜向具有
16、一定压力的氮气室移动，使气体容积减小，氮气压力升高。当活塞向上的推力（外界载荷）与氮气压力向下的反作用力相等时，活塞便停止移动。于是，车身（车架）与悬架摆臂（车桥）减的相对位置不再变化。当载荷减小，即推动活塞上移的作用力减小时，油气隔膜在高压氮气作用下向下移动，迫使工作液经伸张阀14流回工作缸内腔，推动活塞向下移动，车身（车架）与悬架摆臂（车桥）之间的距离变长，直到氮气室内的压力通过工作液的传递转化为作用在活塞上的力与外界减小的载荷相等时，活塞才停止移动。汽车在行驶过程中，油气弹簧所受的载荷是变化的，因此活塞便相应地在工作缸中处于不同的位置。由于氮气充满在密闭的球形气室内，作用在油气隔膜上的载
17、荷小时，气体弹簧的刚度较小，随着载荷的增加，气体弹簧的刚度变大，故它具有变刚度的特性。可见，油气弹簧是空气弹簧的一种特例，它以氮气作为弹性介质，而在气体弹簧与活塞之间引入油液作为传力介质。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第29页,单气室油气不分隔式油气弹簧,如图所示为某国产工矿自卸汽车的前悬架所采用的单气室油气不分隔式油气弹簧。优点：单气室油气弹簧结构简单，工作可靠，加工要求较其它形式低些，维护也较方便。缺点：单气室的油气弹簧在伸张行程中的刚度较低，因而悬架的伸张行程较大，将产生活塞撞击底部，甚至会发生活塞从缸体中拉脱的危险事故。在该油气悬架中，采用增加伸张行程阻尼的方法予以解
18、决，即在该油气弹簧中装设了伸张行程限制器，以保证油气悬架在伸张行程中安全可靠的工作。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第30页,双气室油气弹簧,如图所示，它比单气室油气弹簧多了一个作用力方向相反的反压气室B和一个浮动活塞2。当弹簧处于压缩行程时，主气室A中的主活塞1上移，使主气室内的气压升高，弹簧的刚度增大。当弹簧处于伸张行程时，主活塞下移，主气室内的气压降低，提高了伸张行程的弹簧刚度。这种油气弹簧消除了在伸张行程中活塞与缸体底部发生撞击的可能性。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第31页,如图所示为双气室的油气弹簧（带反压气室）的构造。,在副工作缸下部的阻尼阀座6
19、上设有阻尼阀，以保证油气弹簧在压缩和伸张行程中具有不同的阻尼力。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第32页,两级压力式油气弹簧,两级压力式油气弹簧的刚度变化幅度较大。在工作活塞1的上方设有两个并列的气室，但两个气室的工作压力不同，因此，两个气室不同时参加工作。其作用相当于钢板弹簧的主簧和副簧的作用。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第33页,五、橡胶弹簧,橡胶弹簧是利用橡胶本身的弹性来起弹性元件的作用。它可承受压缩载荷与扭转载荷。其优点是单位质量的储能量较金属弹簧多，隔声性能好，工作无噪声，不需要润滑。由于橡胶弹簧的内摩擦较大，因此橡胶弹簧具有一定的减振能力。橡胶弹
20、簧多用作悬架的副簧和缓冲块。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第34页,橡胶弹簧,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第35页,第四节 非独立悬架,非独立悬架引起结构简单，工作可靠，被广泛应用于货车的前后悬架。在少数轿车中，非独立悬架仅用作后悬架。悬架的结构，特别是导向机构的结构，随采用的弹性元件的不同而有差异，而且有时差别很大。,一、纵置板簧式非独立悬架,二、螺旋弹簧非独立悬架,三、空气弹簧非独立悬架,四、油气弹簧非独立悬架,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第36页,一、纵置板簧式非独立悬架,钢板弹簧通常是纵向安置的。如图所示为载货汽车的前悬架。,202
21、3/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第37页,如图所示为东风EQ1090E型汽车的后悬架。它由主钢板弹簧和副钢板弹簧叠合而成，是中型货车后悬架常用的结构形式。从受力情况而言，主副钢板弹簧是并联的。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第38页,二、螺旋弹簧非独立悬架,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第39页,三、空气弹簧非独立悬架,如图所示为空气弹簧非独立悬架示意图。空气弹簧和螺旋弹簧一样只能传递垂直力，其纵向力和横向力及其力矩也是由纵向推力杆和横向推力杆（图中未画出）来传递。这种悬架也装有减振器（图中未示出）。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第40
22、页,四、油气弹簧非独立悬架,油气弹簧装于汽车上，和其它弹簧一样，可以构成独立悬架或非独立悬架。图示为某工矿自卸汽车的油气弹簧非独立悬架示意图。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第41页,第五节 独立悬架,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第42页,独立悬架优点：1)在悬架弹性元件一定的变形范围内，两侧车轮可以单独运动而互不影响，这样在不平道路上可以减少车架和车身的振动，而且有助于消除转向轮不断偏摆的不良现象。2)减少了汽车的非簧载质量(即不由弹簧支承的质量)。3)采用断开式车桥，发动机总成的位置可以降低和前移使汽车重心下降，提高了汽车行驶稳定性；同时给予车轮较大的上下
23、运动空间，因而可以将悬架刚度设计得较小使车身振动频率降低，以改善行驶平顺性。独立悬架缺点：独立悬架结构复杂，制造成本高，保养维修不便，在一般情况下，车轮跳动时，由于车轮外倾角与轮距变化较大，轮胎磨损严重。独立悬架中多采用螺旋弹簧和扭杆弹簧作为弹性元件，钢板弹簧和其他形式的弹簧用得较少。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第43页,一、横臂式独立悬架,横臂式独立悬架分为单横臂式和双横臂式两种。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第44页,1单横臂式,这种独立悬架的特点是当悬架变形时,车轮将产生倾斜而改变两侧车轮与路面接点间的距离-轮距,致使轮胎相对于地面侧向滑移,破坏轮胎
24、和地面的附着,且轮胎磨损较严重。图示为戴姆勒-奔驰轿车的单横臂独立悬架示意图。,这种悬架用于转向轮时,会使主销内倾角发生较大的变化,对于转向操纵有一定的影响,故目前很少采用。但是，由于结构简单,紧凑,布置方便,在车速不高的重型越野汽车上也有采用的。例如,太脱拉138型和148型越野车的前悬架,就是这种单横臂独立悬架,其弹性元件是扭杆弹簧。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第45页,2.双横臂式,在两摆臂等长的悬架(图a)中,当车轮上下跳动时,车轮平面没有倾斜,当轮距发生了加大的变化,这将增加车轮侧向滑移的可能性.在两摆臂不等长的悬架中(图b),如两横臂长度选择适当,可以使车轮和主
25、销的角度以及轮距的变化都不太大。不等长的双横臂式独立悬架在轿车前轮上的应用较为广泛.,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第46页,我国一汽生产的CA7560型轿车的前轮就采用这种不等长的双横臂式螺旋弹簧独立悬架,其构造如图所示.,为了可靠的传递纵向力、测向力及其力矩，必须使悬架具有足够的纵向力和侧向刚度。为此，上、下都是叉型的刚性架，其内端为宽端，外端为窄端。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第47页,南京汽车工业联营公司生产的依维柯轻型货车的前悬架是不等长双横臂式扭杆弹簧独立悬架，其构造如图21-32所示。,车轮所受的纵向力、测向力及其力矩由上、下横臂和上、下支承杆
26、承受并传给车架。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第48页,为消除扭杆弹簧在使用中因塑性变形对车身高度的影响，在安装时需要对扭杆施以预加载荷。施预加载荷的机构如图所示。,预加载荷的大小可用调整螺栓2来调整。机构还可以调整车身的高度，调整后将锁紧螺母3锁紧。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第49页,二、纵臂式独立悬架,纵臂式独立悬架有单纵臂和双纵臂式两种，如图所示。,1、单纵臂式独立悬架,2、双纵臂式独立悬架,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第50页,二、纵臂式独立悬架,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第51页,1、单纵臂式独立悬架,20
27、23/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第52页,国产富康轿车的后悬架为单纵臂独立悬架，如图所示。该独立悬架的弹性元件也是扭杆弹簧。这种结构与上述单纵臂式独立悬架的结构不同，其两侧车轮不是各自独立的直接与车身弹性连接，而是通过一个后桥总成，用前后自偏转弹性垫快7、9与车身作弹性连接。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第53页,有一根整体V形断面横梁(板厚为6mm)，在其两端焊接上变截面的管状纵臂形成一个整体构架(后轴体)。在纵臂的前端通过橡胶金属支承与车身作铰链式连接。纵臂的后端与轮载、减振器相连。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第54页,2.双纵臂式独立悬架,
28、这种悬架的两个纵臂长度一般做成相等，形成平行四连杆机构。这样，在车轮上下跳动时，主销的后倾角保持不变，故这种形式的悬架适用于转向轮。双纵臂扭杆弹簧前独立悬架如图所示。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第55页,三、车轮沿主销移动的悬架,车轮沿主销移动的悬架目前大致分为两种类型，一种是车轮沿固定不动的主销轴线移动的烛式悬架，另一种是车轮沿摆动的主销轴线移动的麦弗逊式悬架。,1.烛式悬架,2.麦弗逊式悬架,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第56页,1.烛式悬架,烛式悬架如图所示，这种悬架对于转向轮来说，在悬架变形时，主销的定位角不会发生变化，仅轮距、轴距稍有改变，因此有
29、利于汽车的转向操纵和行驶稳定性。但是侧向力全部由套在主销1上的长套筒4和主销承受，则套筒与主销之间的摩擦阻力大，磨损严重。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第57页,2.麦弗逊式悬架,图示为富康轿车的麦弗逊式悬架。筒式减震器2的上端用螺栓和橡胶垫圈与车身联接，减震器下端固定在转向节3上，而转向节通过球铰链与下摆臂6连结。车轮所受的侧向力通过转向节大部分由下摆臂承受。因此，这种结构形式较烛式悬架在一定程度上减少了滑动磨损。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第58页,2.麦弗逊式悬架,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第59页,四、单斜臂式独立悬架,单斜臂式
30、独立悬架是介于单横臂和单纵臂之间的一种悬架结构形式，如图所示。单斜臂2绕与汽车纵轴线成一定夹角(90)的轴线摆动。适当地选择夹角可以调整轮距、车轮倾角、前束等变化最小，从而可获得良好的操纵稳定性。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第60页,四、单斜臂式独立悬架,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第61页,五、横向稳定器,近代轿车的悬架一般都很软，在高速行驶中转向时，车身会产生很大的横向倾斜和横向角震动。为减少这种横向倾斜，往往在悬架中加设横向稳定器。用得最多的是杆式横向稳定器。杆式横向稳定器在汽车上的安装如图所示。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第62
31、页,第六节 多轴汽车的平衡悬架,任何多轴汽车的全部车轮如果都是单独地刚性悬挂在车架上，则在不平道路上行驶时将不能保证所有车轮同时接触地面。当有弹性悬架而道路不平度较小时，虽然不一定出现车轮悬空的现象，但各个车轮间的垂直载荷分配比例会有很大的改变。驱动车轮遇此情况将不能产生足够的（甚至没有）牵引力。此外，还会使其它车桥及车轮有超载的危险。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第63页,图示为一种常见的三轴汽车中后驱动桥平衡悬架的外观图。这种钢板弹簧平衡悬架在多轴驱动的越野汽车中得到了较普遍的应用。二汽生产的EQ2080型汽车的中后桥即采用这种类型的平衡悬架。,2023/10/29,哈尔
32、滨工业大学（威海）,第64页,当汽车在轻载或空载行驶时，可操纵举升液压缸4，通过杠杆机构将后轮(支持轮)举起，使62汽车变成42汽车。这不仅减少轮胎的磨损和降低油耗，同时还可以增加空车行驶时驱动轮上的附着力，以免由于驱动力不足而使驱动轮发生滑转现象。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第65页,当汽车在轻载或空载行驶时，可操纵举升液压缸4，通过杠杆机构将后轮（支持轮）举起，使汽车变成汽车。这不仅减少轮胎的磨损和降低油耗，同时还可以增加空车行驶时驱动轮上的附着力，以免由于牵引力不足而使驱动轮发生滑转的现象。为适应这种汽车总布置的需要，中（驱动）桥和后（支持）桥就有必要采用图示的摆臂式
33、平衡悬架。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第66页,第七节 主动悬架和半主动悬架,车辆主动悬架系统是在悬架系统（弹性元件、减振器、导向装置）中附加一个可控制作用力装置，通常由执行机构，测量系统，反馈控制系统和能源系统四部分组成。主动悬架系统按其是否包含动力源可分为全主动悬架（有源主动悬架）和半主动悬架（无源主动悬架）系统两大类。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第67页,瑞典的沃尔沃在Volvo740轿车上开发了试验性的主动悬架系统，如图所示。,它采用了计算机控制的液压饲服系统。计算机接受并处理传感器测得的汽车操纵及车身和车轮的状态信息，不仅能控制液压缸的动作，而且还可以根据需要改变悬架的刚度，对各种车轮进行单独控制，实现任意需要的运动。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第68页,在英国城市客车上装用的一种以油气弹簧为弹性元件的主动式悬架，如图所示。四个车轮上的油气弹簧通过油路相连形成全封闭式环路控制系统。,2023/10/29,哈尔滨工业大学（威海）,第69页,主动悬架尽管性能优越，但结构复杂，造价昂贵；而介于主动悬架和从动悬架之间的半主动悬架，由于其性能接近于主动悬架，又能在工作时几乎不消耗车辆的动力，结构较简单，故有较大的应用前景。图示为一种无级式半主动悬架示意图。,
