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1、汽车大型覆盖件模具设计,孙圣迪,第二次课,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),二、冲压工艺过程图的内容,5.百线制件装配状态的确认，明确基准点与百线的 关系。6.模具制造时研模用工艺孔(C/H)。7.实型及模具制作时用检查点(C/P)。8.翻边线及翻边范围(平面、断面)、方法(正翻、侧翻)。,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),二、冲压工艺过程图的内容,9.整形、成形形状及方法。10.修边线(含展开形状)及修边范围、修边方法。11.拉延模压料面形状。(主要通过两个视图表示)12.拉延凸模轮廓线形状。(平、断面指示)13.到底标记。14.废料刀布置图及吃入量示意图。15.气顶杆布
2、置图(在俯视图上画出)。16.阶梯拉延、封闭拉延(平面、断面表示，并指示范围)。17.各部形状拉延(重要部位用1：1以上比例图示，例如过拉延形状等。)18.成形圆角表示(凹模圆角、凸模圆角等。)19.回弹折入(折入量、方向。)20.后续成形时凸、凹模、压料芯的分界(特例时及设计上要特别注意时，要重点指示。),第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),二、冲压工艺过程图的内容,21.拉延筋指示(形状、范围)。22.孔、凸球(凹窝)孔、工序区分。23.侧冲加工方向及加工。24.坯料尺寸、形状及排样。25.工序示意图制件简图、工序号、模具号、使用设备、闭合高度、有无联合安装。26.技术要求制件材质
3、、料厚、R/L指示、加工及设计上的注意事项、基准侧(板内、板外)指示等。27.标题栏除特殊要求外，使用自己公司的标题栏。,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),二、冲压工艺过程图的内容工序名称,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),二、冲压工艺过程图的内容工序号表示方法,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),二、冲压工艺过程图的内容,工序表示方法,坐标线表示方法,产品型面检查点(C/P),工艺压料面型面检查点(D、C/P),第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),三、冲压工艺过程图的制图要求,1.比例采用1：1、1：2、1：3特大件可用1：4，图框 使用A0或A0加长。2
4、.在拉延的冲压方向作图，此试图中应表示所有工序内容。3.后序与拉延冲压方向相差太大时，即用一张图表示有困难时，后序用其它视图表示。4.应表达全部的加工内容。5.工艺过程图可用作各工序的工序图。6.DL图独立于各工序的模具图纸，须独立编排页次。,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,1.冲压方向(按照图纸比例可以进行缩放，但是整套图 纸要统一)。2.送料方向。(按照图纸比例可以进行缩放，但是整套 图纸要统一)。,记入工序号,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,1.基准点所有制件都要设置基准点。DL图和模具图的基准点都用 表示(
5、圆 的直径为16)基准点应以05结尾，尽量取整。原则上利用制件图上的百线交点作为基准点，有时也可为下图所示。,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,基准点尽量设在拉延模的凸模上。,基准点设定在制件中央，这样模具中心与冲床中心即可一致，以防万一没注意到而产生错误。,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,制件基准点以外，不使用 标记，并标注基准点与冲床中心点的距离。,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,要标出基准点的车身坐标系。,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的
6、标注,制件转角、转角顺序与制件基准线相邻的百线必须画出。,一次旋转,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,2次以上转角时，转角及转角顺序，图示画出。,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,以制件上3点确定转角时。,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,模具制作研模用工艺孔(C/H),为了研模定位，全工序设置2 处研模用工艺孔，此工艺孔设置在形状面比较平缓的地方。如图：（使用时以1：1 比例读入）,单件或在最后一序进行分切的制件用2个C/H孔即可，如果分切不在最后一序，则用4个。,在零件搭接面（
7、修边线退回3-5MM处）和重要装配型面上，每隔300mm最少有3个C/P点，尽量保证在百线上。,实型制作用检查点,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,模具冲压中心线表示符号,冲压中心线符号,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,翻边线、整角、成形及修边线、孔位的加工范围及加工方法指示,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,翻边线、整角、成形及修边线、孔位的加工范围及加工方法指示,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,断面图指示,第二章 冲压工艺过程图(工法图
8、)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,拉延模压料面及凸模轮廓线,凸模轮廓线在断面必须图示。压料面、凸模轮廓用尺寸定义给出。尽量避免沿某个形状给一定值的做法，但如该形状有详细尺寸可察时，不受以上限制。,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,回弹量折入表示,回弹量折入处画断面图表示制件形状和折入形状。折入方向用箭头表示(用断面表示时是部分，还是全部折入要明确表示),第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,拉延筋,筋的位置、渐变范围、形状等图画指示。L、R1、
9、R2、R3及W值标注要清楚。,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,制件上的球窝、止口等形状要用详图表示,侧加工方向，加工范围等指示,1.在回弹量折入前提下，决定加工方向。2.在平面图上指示加工方向、加工范围，做出侧冲加工部位的断面，表示出侧冲方向及侧冲种类。,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,坯料尺寸,画出坯料的摆放位置及坯料尺寸。,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,特殊强力墩死区表示方法,拉延圆角R 在产品内的圆角R应尽量接近产品尺寸(同时标注产品R)，工艺补充部分的圆角R应取R6以上。,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,对制件延长面的处理下图为制件形状面的延长和过度方法及其标注。,第二章 冲压工艺过程图(工法图)(DL图),四、冲压工艺过程图上的标注,拉延底部标记的位置设定一般设在凸模轮廓线内废料部材料流动较少的平面上，按对角布置，并标注尺寸。,一般这个标记都是设置在凹模上，特殊情况也可以设置在凸模上。,
