混凝土性能试验方.ppt

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1、混凝土性能试验方法,一、混凝土的各种性能（一）混凝土拌合物及其性能混凝土各组成成材料按一定比例，经搅拌均匀后，尚未凝结硬化的材料称为混凝土拌合物，又称为混凝土混合物或新拌混凝土。混凝土拌合物的各种性质将直接影响硬化混凝土的质量。,混凝土拌合物主要性质为和易性。它是指混凝土拌合物的施工操作难易程度和抵抗离析作用程度的性质。混凝土拌合物应具有良好的和易性，为了提高和改善混凝土的和易性，混凝土中应掺入适量的外加剂或掺合料。和易性是一个综合性的技术指标，它包括流动性、黏聚性、保水性等三个方面。,、流动性（稠度）流动性是指混凝土拌合物在自重或机械振捣作用下，能产生流动均匀密实地填满模型的性能。流动性的大

2、小主要取决于单位用水量或水泥浆量的多少。单位用水量或水泥浆量多，混凝土拌合物的流动性就大。混凝土拌合物依其流动性的大小分别以坍落度或维勃稠度来表示。其中坍落度适用于塑性和流动性混凝土拌合物，维勃稠度适用于干硬性混凝土拌合物。,、黏聚性黏聚性是指混凝土拌合物在施工过程中其组成材料相互间有一定黏聚力，不致产生分层和离析现象，能保持整体均匀的性能。在外力作用下，混凝土拌合物各组成材料的沉降各不相同，如果配合比例不当，黏聚性差，则施工中易发生分层、离析等情况。致使混凝土硬化后产生“蜂窝”、“麻面”等缺陷，影响混凝土强度和耐久性。,、保水性保水性是指混凝土拌合物在施工过程中，具有一定的保水能力。混凝土拌

3、合物在施工过程中，随着较重骨料颗粒的下沉，密度小的水分逐渐上升到表面的现象叫泌水。保水性差的混凝土拌合物，在运输与浇捣中和凝结硬化前很易泌水，并聚集到混凝土表面，引起表面疏松，或积聚在骨料、钢筋的下面而形成空隙，从而削弱了骨料或钢筋与混凝土的粘结力，影响混凝土的质量。,（二）混凝土硬化后的性质 混凝土硬化后应具有足够的强度和耐久性。、混凝土的强度 强度是混凝土在外部荷载作用下抵抗破坏的能力。混凝土的强度有立方体抗压强度.抗拉强度和抗折强度。（）混凝土立方体抗压强度 混凝土立方体抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。,混凝土的强度等级采用符号“”与立方体抗压强度标准值（以/mm计）来表示。常用的强

4、度等级有10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。混凝土立方体抗压强度标准值系按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试块，在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的不得超过。用fcu,k表示，其计量单位用/mm 表示,同条件养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：a.等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。b.同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混

5、凝土强度检验评定标准（GBJ 107-87)的规定确定后，乘以折算系数取用；折算系数取1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。,（）混凝土抗拉强度其值只有抗压强度的1/101/20。因此，设计中一般是不考虑混凝土承受拉力的，但混凝土抗拉强度对混凝土的抗裂性却起着重要作用。为此对某些工程（如路面板、水槽、拱坝等），在提出抗压强度的同时，还必须提出抗拉强度的要求，以满足抗裂要求。测定混凝土抗拉强度的试验方法有两种：轴心拉伸法和劈裂法。轴心拉伸法试验难度很大，故一般用劈裂试验来间接地取得其轴拉强度。,（）混凝土抗折强度混凝土抗折强度是指混凝土的抗弯曲强度。其值只有抗压强度的1/81/12。抗

6、折强度在路面水泥混凝土工程中有明确的设计要求，其他土木建筑工程一般很少有抗折强度的设计要求。、混凝土的耐久性混凝土的耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。主要包括抗冻性、抗渗性、抗蚀性、抗碳化性、碱骨料反应及抗风化性能等。,（）抗冻性混凝土试件成型后，经过标准养护或同条件养护后，在规定的冻融循环制度下保持强度和外观完整的能力，称为混凝土的抗冻性。抗冻性是评定混凝土耐久性的重要指标。由于试验方法不同，其抗冻性指标可用抗冻等级或耐久性系数等来表示。抗冻等级是按标准将试件进行冻融循环，以同时满足强度损失不超过25%，质量损失不超过5%时所能承受的最大冻

7、融循环次数来确定。抗冻等级分为F50、F100、F150、F200等。,（）抗渗性混凝土抵抗压力水渗透的性能，称为混凝土的抗渗性性。我国一般多采用抗渗等级来表示混凝土的抗渗性，抗渗等级分为6、P8、P10、P12。混凝土中水灰（胶）比对抗渗起决定作用，增加水灰（胶）比时，混凝土的密实性降低，从而降低抗渗性能。因此，提高抗渗性能的根本措施是增强混凝土的密实性。,（）抗腐（侵）蚀性抗腐（侵）蚀性与混凝土的密实度、孔隙特征和水泥品种有关。混凝土拌合物和易性不好、水灰比大，抗腐（侵）蚀性就差。（）抗碳化性它是混凝土的一项重要的长期性能，直接影响混凝土对钢筋的保护作用，同时也显著地影响混凝土的强度。空气

8、中的二氧化碳气体不断地沿着毛细孔渗入混凝土中，与混凝土空隙中的氢氧化钙进行中和反应a(OH)2+CO2CaCO3+2 生成碳酸钙和水，致使混凝土的碱度降低。,水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其值为1213，碱性介质对钢筋有良好的保护作用。碳化使混凝土空隙液的值降低到10以下，钢筋的钝化膜在高碱性的介质中才稳定，而在值小于11.5时就不稳定，值降低到10以下，就完全失钝。所以当混凝土碳化深度达到钢筋表面时，钢筋钝化膜就会被破坏，引起钢筋锈蚀，当钢筋锈蚀到一定程度时会引起混凝土胀裂，引发质量事故。,（）碱骨料反应碱活性骨料是指能与水泥中碱发生化学反应，引起

9、混凝土膨胀、开裂、甚至破坏骨料，这种化学反应称为碱骨料反应。二、试验方法（一）混凝土拌合物性能试验方法本节内容摘自普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GB/T 50080-2002)。、取样及试样的制备、取样）同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样，取样量应多于试,验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。）混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采取的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。）从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。、试样的制备）在试验室制备

10、混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在205,所用材料的温度应与试验室温度保持一致。,注：需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。）试验室混凝土拌合时，材料用量应以质量计。称量精度：骨料为；水、水泥、掺合料、外加剂均为0.5%。）混凝土拌合物的制备应符合普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55-2000)中的有关规定。）从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。、试验记录）取样记录应包括下列内容：（）取样日期和时间；,（）工程名称、结构部位；（）混凝土强度等级；（）取样方法；（）试样编号；（）试样数量；（）环境温度及取样的混凝土温度）在试验室制备混凝

11、土拌合物时，除应记录以上内容外，还应记录下列内容：（）试验室温度；（）各种原材料品种、规格、产地及性能指标；（）混凝土配合比和每盘混凝土的材料用量。,、坍落度与坍落扩展度试验、本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。、坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合混凝土坍落度仪(JG 302)中有关技术要求的规定。、坍落度与坍落扩展试验应按下列步骤进行）湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。,）把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层

12、均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度。坍落度筒的提高过程应在510s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间,段地进行，并应在150s内完成。）提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的

13、高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。）观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以拌合物稀,浆析出的程度来评定，坍落度筒提离后如有较多的 稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨 料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性不好；如 坍落度筒提离后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示该混凝土拌合物的保水性

14、良好。）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用 钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直 径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其 算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无 效。如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示该混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。,、混凝土拌合物坍落度与坍落扩展度值以毫米为单位，测量精确至1mm，结果表达修约至5mm。、表现密度试验、本方法适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积质量（即表观密度）。、混凝土拌合物表观密度试验所用的仪器设备应符合下列规定：）容量筒：金属制成的圆筒，两旁装有提手。对骨料最大粒径不大于40mm的拌合物采用容积为的容量筒

15、，其内径与内高均为1862mm，筒壁厚为3mm；骨料最大粒径大于40mm时，容量筒的内径与内高均应大于骨料最大粒径的倍。,容量筒上缘及内壁应光滑平整，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。容量筒容积应予以标定，标定方法可采用一块能覆盖住容量筒顶面的玻璃板，先称出玻璃板和空桶的质量，然后向容量筒中落入清水，当水接近水口时，一边不断加水，一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严，应注意使玻璃板下不带入任何气泡；然后擦净玻璃板面及筒壁外的水分，将容量筒连同玻璃板放在台秤上称其质量；两次质量之差(kg)即为容量筒的容积L。,）台秤：称量为50kg、感理为50g。）振动台：应符合混凝土试验用振动台(JG/T3020

16、-94)中技术要求的规定。）捣棒：应符合混凝土坍落度仪(JG3021-1994)中规定的直径16mm、长600mm、端部呈半球形的要求。、混凝土拌合物表观密度试验按以下步骤进行：）用瀑布把容量筒内外擦净，称出容量筒质量，精确至50g。）混凝土的装料及捣实方法应拌合物的稠度而定。坍落度不大于70mm的混凝土，用振动台振实为宜；大于70mm的用捣棒捣实为宜。采用捣棒捣,实时，应根据容量筒的大小决定分层与插捣次数：用5L容量筒时，混凝土拌合物应分两层装入，每层与插捣次数为25次；用大于5L的容量筒时，每层混凝土的调度不应大于100mm，每层的插捣次数应按每10000mm截面不小于12次计算。各次插捣

17、应由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层到下一层的表面；每一层插捣完后用橡皮锤轻轻沿容量筒外壁敲打510次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止。,采用振动台振实时，应一次将混凝土拌合物灌到高出容量筒口。装料时可用捣棒稍加插捣，振动过程中如混凝土低于筒口，诮随时添加混凝土，振动直至表面出将为止。）用刮尺将筒口多余的混凝土拌合物刮去，表面如有凹陷应填平；将容量筒外壁擦净，称出混凝土试样与容量筒总质量，精确至50g。、混凝土拌合物表观密度的计算应按下式计算：h=(W2-W1)/V1000,w2-w1,v,式中h表现密度(kg/m)；W1容量

18、筒质量（kg)；W2容量筒和试样总质量(kg)；V容量筒容积(L)。试验结果的计算精确至10kg/m。、含气量试验、本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物含气量测定。、含气量试验所用设备应符合下列规定：）含气量测定仪：如图所示，由容器及盖体两部分组成。容器：应由硬质、不易被水泥浆腐蚀,的金属制成，其内表面粗糙度不应大于3.2m，内径应与深度相等，容积为7L。盖体：应用与容器相同的材料制成。盖体部分应包括有气室、水找平室、加水阀、排水阀、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。压力表的量程为00.25MPa，精度为0.01MPa。容器及盖体之间应设置密封垫圈，用螺栓连接，连接处不得有空气存

19、留，并保证密闭；）台秤：称量为50kg、感量为50g；）振动台：应符合混凝土试验用振动台(JG 3020-1994)中技术要求的规定；）捣棒：应符合混凝土坍落度仪(JG3021-1994)中规定；,封圈，加盖拧紧螺栓；）关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水阀，向容器内注入水；当排水阀流出的水流不含气泡时，在注水的状态下，同时关闭排水阀和加水阀；）开启进气阀，用气泵向气室内注入空气，使气室内的压力略大于0.1Mpa，待压力表显示稳定；微开排气阀，调整压力至0.1Mpa，然后关紧排气阀；）开启操作阀，使气室里的压缩空气进入容器，待压力表显示值稳定后记录示值g1，然后开启排气,阀，压力仪

20、表示值应回零；）重复以上）条的试验步骤，对容器内的试样再检测一次记录表值g；）若g1和g的相对误差小于0.2%时，则取g1和g的算术平均值，按压力与含气量关系曲线查得骨料的含气量（精确0.1%）；若不满足，则应进行第三次试验。测得压力值g(Mpa)。当g与g1、g中较接近一个值相对误差不大于0.2%时，则此次试验无效，应重做。、混凝土拌合物含气量试验应按下列步骤进行：,）用湿布擦净容器和盖的内表面，装入混凝土拌合物试样。）捣实可采用特工或机械方法。当拌合物坍落度大于70mm时，宜采用手工插捣，如振动台或插入式振动器等；用捣棒捣实时，应将混凝土拌合物分层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高度；每

21、层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用木锤沿容器外壁重击1015次，使插捣留下的插孔填满。最后一层装料应避免过满；采用机械捣实时，一次装入捣实后体积为容器容量的混凝土拌合物，装料时可用捣棒加插捣，振实过程中如拌合物低于容器口，应随时添加；振动至混凝土表面平整、表面出浆即止，不行过度振捣；,若使用插入式振动器捣实，应避免振动器触及容器内壁和底面；在施工现场测定混凝土拌合物含气量时，应采用与施工振动频率相同的机械方法捣实。）捣实完毕后立即用刮尺刮平，表面如有凹陷应予填平抹光；如需同时测定拌合物表观密度时，可在此时衡量和计算；然后在正对操作阀孔的混凝土拌合物表面贴一小片塑料薄

22、膜，擦净容器上口边缘，装好密封垫圈，加盖并拧紧螺栓。）关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水阀，向容器内注入水；,当排水阀流出的水流不含气泡时，在注水的状态下，同时关闭加水阀和排水阀。）然后开启进气阀，用气泵注入空气至气室摧压力略大于0.1Mpa，待压力示值仪表示值稳定后，微微开启排气阀，调整压力至0.1Mpa，关紧排气阀。）开启操作阀，待压力示值仪稳定后，测得压力值P01(MPa)。）开启排气阀，压力仪示值回零；重复上述）至）的步骤，对容器内试样再测一次压力值P0(MPa)。）若P01 和P0的相对误差小于0.2%时，则取P01 和P0的算术平均值，按压力与含气量关系曲线查得含气量

23、（精确0.1%）；若不满足，则应进行第三次试验，测得压力值P0(MPa)。当P0与P01、P0中较接近一个值相对误差不大于0.2%时，则取此二值的算术平均值查得；当仍大于0.2%时，此次试验无效。,、混凝土拌合物含气量应按下式计算：A=-g式中A混凝土拌合物含气量（）；两次含气量测定的平均值（）；g骨料含气量（）。计算精确至0.1%。、含气量测定仪容器容积的标定及率定应按下列规定进行：）容器容积的标定按下列步骤进行：(1)擦净容器，并将含气量仪全部安装好，测定含气量仪的总质量，测量精确至50g；(2)往容器内注水至上缘，然后将盖体安装好，关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水阀，向容

24、器内注入水；当排水阀流出的水流不含气泡时，在注水的状态下，同时关闭加水阀和排水阀；再测定其总质量，测量精确至50g;,m2-m1）容器的容积应按下列式计算;V=1000式中含气量仪的容积(L)；m1干燥含气量仪的总质量(kg);m2水、含气量仪的总质量(kg)；Pw容器内水的密度(kg/m3)。计算精确至0.01L。）含气量测定仪的率定按下列步骤进行：(1)按第条至第条的操作步骤测得含气量为时的压力值；(2)开启排气阀，压力示值器示值回零；关闭操作阀和排气阀，打开排气阀，在排气阀口用量筒接水；用气泵缓缓地向气室内打气，当排出的水恰好是含气量仪体积的时。按上述步骤测得含气量为时的压力值；(3)如

25、此继续测得含气量分别为2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%时的压力值；,m2-m1,(4)以上试验均匀应进行两次，各次所测压力值均应精确至0.01MPa；(5)对以上的各次试验均应进行检验，其相对误差均应小于0.2%，否则应重新率定；(6)据此检验以上含气量0、1%、8%共次的测量结果，绘制含气量与气体压力之间的关系曲线。、泌水与压力泌水试验、泌水试验混凝土拌合物泌水性能是混凝土拌合物在施工中的重要性能之一，尤其是对于大流动性的泵送混凝土来说更为重要。在混凝土的施工过程中泌水过多，会使混凝土丧失流动性，从而严重影响混凝土可泵性和工作性，会给工程质量造成严重后果。1)本方法适用于骨料最大粒径

26、不大于40mm的混凝土拌合物泌水试验。,2)泌水试验所用的仪器设备应符合下列条件：(1)试样筒：采用容积为5L的容量筒，其内径与内高均为1862mm，筒壁厚为3mm，并配有盖子；(2)台秤：称量为50kg、感量为50g；(3)量筒：容量为10mL、50mL、100mL的量筒及吸管；(4)振动台：应符合混凝土试验用振动台(JG/T3020-1994)中技术要求的规定；(5)捣棒：应符合混凝土坍落度仪(JG 3021-1994)中规定的直径16mm、长600mm、端部呈半球形的要求。3)泌水试验应按下列步骤进行：,(1)应用瀑布湿润试样筒内壁后立即称量，记录试样筒的质量。再将混凝土试样装入试样筒，

27、混凝土的装料及捣实方法有两种：用振动台振实。将试样一次装入试样筒内，开启振动台，振动应持续至表面出浆为止，且应避免过振；并使混凝土拌合物表面低于试样筒筒口303mm，用抹刀抹平。抹平后立即计时并称量，记录试样筒与试样的总质量。用捣棒捣实。采用捣棒捣实时，混凝土拌合物应分两次装入，每层的插捣次数应为25次；捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层插捣完后用橡皮锤轻轻沿容量筒外壁敲打510次,进行振实,直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；并使混凝土拌合物表面低于试样筒筒口303mm,用抹刀抹平。抹平后立即计时并称量，记录试样

28、筒与试样的总质量。,(2)在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整个过程中，应使试样筒保持水平、不受振动；除了吸水操作外，应始终盖好盖子；室温应保持在202。(3)从计时开始后60min内，每隔10min吸取一次试样表面渗出的水。60min后，每隔30min吸一次水，直至认为不再泌水为止。为了便于吸水，每次吸水前2min，将一片35mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，吸水后平稳地复原。吸出的水放入量筒中，记录每次吸水的水量并计算累计水量，精确至1mL。4)泌水量和泌水率的结果计算及其确定应按下列方法进行：(1)泌水量应按下式计算：Ba=式中Ba泌水量(mL/mm)；最后一次吸水后累计的泌水量；试样外露

29、的表面面积(mm)。计算应精确至0.01mL/mm泌水量取三个试样测值的平均值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差超过中间值的15%，则以中间值为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，则此次试验无效。,V,A,(2)泌水率应按下式计算：B=100 Gw=G1-G0式中泌水率（）；w泌水总量（mL）；w试样质量(g)；混凝土拌合物总用水量(mL)；混凝土拌合物总质量(g)；G1试样筒及试样总质量(g)；G0试样筒质量(g)。计算应精确至1%。泌水率取三个试样测值的值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差超过中间值的15%，则以中间值为试验结

30、果；如果最大值和最小值与中间值之差超过中间值的15%时，则此次试验无效。,VW,(W/G)GW,、压力泌水试验 混凝土拌合物压力泌水性能是泵送混凝土的重要性能之一。它是称量混凝土拌合物在压力状态下的泌水性能。混凝土压力泌水性能的好坏，关系到混凝土在泵送过程中是否会离析而堵泵。1)本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物压力泌水试验。2)压力泌水试验所用的仪器设备应符合下列条件：(1)压力泌水仪：其主要部件包括压力表、缸体、工作活塞、筛网等。压力表最大量程6MPa，最小分度值不大于0.1MPa；缸体内径1250.02mm，内高2000.2mm，工作活塞压强为3.2MPa，公称直径为1

31、25mm；筛网孔为0.315mm。,(2)捣棒：应符合混凝土坍落度仪(JG 3021-1994)中的规定。(3)量筒：200mL量筒。3)压力泌水试验应按以下步骤进行：(1)混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内，每层的插捣次数应为20 次。捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层插捣完后用橡皮锤轻轻沿容量筒外壁敲打510次,进行振实,直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；并使混凝土拌合物表面低于容器口以下约30mm处，用抹刀将表面抹平。,1）加菏装置：最大测量值应不小于1000N，精度为10N；2）测针：长为10

32、0mm承压面积为100mm2、50mm2和20mm2三种测针；在距贯入端25mm处刻有一圈标记；3)砂浆试样筒：上口径为160mm，下口径为150mm,净高为150mm刚性不透水的金属圆筒，并配有盖子；4）标准筛：筛孔为5mm的符合现行国家标准试验筛GB/T6005规定的金属圆孔筛。3、凝结时间试验应按下列步骤进行：1）将混凝土拌合物试样用5mm标准筛筛出砂浆，每次应筛净，然后将其拌合均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒中，做三个试验。取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆；取样,混凝土坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。用振动台振实振实砂浆时，振动应持续到表面出浆为止，不得

33、过振捣棒人工捣实时，应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻轻搞打筒壁，直至插捣孔消失为止。振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm；砂浆试样筒应立即加盖。2）砂浆试样制备完毕，编号后应置于温度为202的环境中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持202。现场同条件测试时，应与现场条件保持一致。在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验处，试样筒应始终加盖。3）凝结霎时间测定从水泥与水接解瞬间开始计时。根据混凝土拌物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测试一次在临近初、终凝时可增加测定次数。,4）在每次测试前2min,将一片20mm厚的垫

34、块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平稳地复原。5）测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在102S内均匀地使测针贯入砂浆252mm深度，记录贯入压力，精确至10N；记录测试时间，精确至1min；记录环境温度，精确至0.5。6）各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于15mm，测点与试样筒壁的距离应大于25mm。7）贯入阻力测试在0.228MPa 之间应至少进行6次，直至贯入阻力大于28MPa为止。8）在测试过程中应根据砂浆凝结状况，适时更换测针，更换测针宜按表833选用。测针选用规定表,练习题,（一）判断题 1、相同条件下，卵石混凝土强度小于碎石混凝

35、土，但流动性要大些。（）2、在混凝土拌合物中，保持w/c不变，增加水泥浆量，可增大拌合物的流动性。（）3、对混凝土拌合物强度大小起决定性作用的是加水量的多少。（）4、流动性大的混凝土比流动性小的混凝土强度低。（）5、混凝土拌合物流动性越大，和易性越高。（）,6、加荷速度越快，则得到的混凝土强度值越高。（）7、在拌制混凝土中，砂越细，合理砂率应该越大。（）8、混凝土拌合物水泥浆越多，和易性就越好。（）9、对于干硬性混凝土（坍落度小于10mm），不能用坍落度评定混凝土流动性。（）10、对混凝土试件尺寸越小，测得的混凝土强度越小。（）11、相同流动性条件下，用粗砂拌制混凝土比用细砂所用的水泥浆要省。

36、（）,12、坍落度试验只适用于坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物。（）13、干硬性混凝土的流动性以坍落度表示。（）14、影响混凝土拌合物流动性的主要因素归根结底是总用水量的多少，主要采用多加水的办法。（）15、砂过细，则砂的总表面积大，需要水泥浆较多，因而消耗水流量大。（）,16、流动性，黏聚性和保水性均可通过测量得到准确的数据。（）17、在常用水灰比范围，水灰比越小，混凝土强度越高，质量越好。（）18、在其他材料相同的情况下，混凝土中的水泥用量愈多，混凝土的密实度和强度愈高。（）19、混凝土抗压强度值等同于强度等级。（）20、在混凝土中掺入适量减水剂，不减少用水量，则可改善混凝土拌合物的和

37、易性，显著提高混凝土的强度，并可节约水泥用量。（）,21、混凝土中掺粉煤灰而减少水泥用量，这实际上是“以次充好”获取非法利润。（）22、普通混凝土的强度与水灰比成线形关系。（）23、两种砂的细度模数相同，它们的级配也一定相同。（）24、混凝土强度的平均值和标准差，都是说明混凝土质量的离散程度。（）25、混凝土拌合物坍落度与坍落扩展度值以mm为单位，测量精确度1mm结果表达修约至0.5mm。（）,26、混凝土拌合物含气量测定装料捣实完毕后应立即用刮尺刮平，抹光；同时在正对操作阀孔的混凝土拌合物表面贴上一小片塑料薄膜。（）27、混凝土拌合物表观密度试验用容量筒容积可采用出厂说明书标明的容积。（）2

38、8、压力泌水仪压力表最大量程6Mpa,最小分度值不下于0.1Mpa。（）29、凝结时间测试过程不必根据砂浆凝结状况，适时更换测针。（）30、混凝土抗折强度试验应按三分点加荷方式加载测定抗折强度。（）,（二）单项选择题,1、以什么强度来划分混凝土强度等级？（B）A、混凝土的立方体试块抗压强度；B、混凝土的立方体试件抗压强度标准值；C、混凝土的棱柱体抗压强度；D、混凝土的抗折强度值,2、某公司试验室做混凝土抗压强度的所有试块尺寸均为100mm100mm100mm，经标准养护条件下28d测抗压强度值，问如何确定其强度等级？（C）A、必须用标准立方体尺寸150mm150mm150mm重做；B、取其所有

39、小试块中的最大强度值；C、可乘以尺寸换算系数0.95；D、可乘以尺寸换算系数1.05。,3、下列有关普通水泥混凝土的叙述，哪一项不正确？（D）A、在混凝土中，除水泥外，集料与其它胶材的重量约占总量的80%以上；B、在钢筋混凝土结构中，混凝土承受压力，钢筋承受拉力；C、混凝土与钢筋的热膨胀系数大致相同；D、普通水泥混凝土的干表观密度与烧结普通砖相同。4、混凝土是（C）A、完全弹性材料 B、完全塑性材料 C、弹塑性体材料 D、不好确定,5、混凝土的强度受下列哪些因素的影响？（D）、坍落度、水灰比、水泥品种、水泥强度 A、B、C、D、6、在混凝土配合比计中，选用合理砂率的主要目的是（B）A、提高混凝

40、土的强度 B、改善拌合物的和易性 C、节省水泥 D、节省粗集料,7、提高混凝土拌合物的流动性，但又不降低混凝土强度的措施为以下四条中的（B）、增加用水量、采用合理砂率、掺加减水剂、保持水灰比不变，增加水泥浆量 A、；B、；C、；D、,8、在下列因素中，影响混凝土耐久性最重要的是（C）A、单位加水量 B、集料能级配 C、混凝土密实度 D、空隙特征 9、下列有关坍落度的叙述不正确的是（D）A、它表示塑性混凝土拌合物流动性指标；B、干硬性混凝土拌合物的坍落度小于10mm，须用维勃稠度（S）表示其稠度；C、泵送混凝土拌合物的坍落度不低于100mm；D、在浇筑板、梁和大型及中型截面的柱子时，混凝土拌合物

41、的坍落度宜选7090mm。,10、下列有关防水混凝土内容中错误的是（D）A、抗渗等级是根据其最大作用水头与混凝土最小壁厚之比确定的；B、防水混凝土施工浇水状护至少要14d；C、抗渗混凝土为抗渗等级P6级的混凝土 D、混凝土抗渗等级是按圆台形标准试件在7d龄期所承受的最大水压来确定的。,11、混凝土强度与水灰比、温度、湿度以及集料等因素密切相关，下列说法正确的是（C）A、水灰比越小，越不能满足水泥水化反应对水的需求，混凝土强度也越低；B、混凝土结构松散、渗水性增大，强度降低的主要原因是施工时环境湿度太大；C、施工环境温度升高，水泥水化速度加快，混凝土强度上升也较快；D、混凝土的强度主要取决于集料

42、的强度。,12、混凝土拌合物的坍落度试验只适用于粗集料粒径（C）mm。A、80 B、60 C、40 D、20 13、对混凝土拌合物流动性起决定性作用的是（C）A、水泥用量 B、用水量 C、水灰比 D、水泥浆数量 14、混凝土强度主要取决于水泥强度和（D）A、石子强度 B、砂强度 C、掺合料程度 D、水泥石与集料表面的粘结强度,15、在保证混凝土质量的前提下，影响混凝土和易性的主要因素之一是（D）A、水泥强度等级 B、水泥种类 C、砂的粗细程度 D、水泥浆稠度 16、在试验室制备混凝土拌合物时，试验室的温度保持在（C）A、（201）B、（202）C、（205）D、与施工现场保持一致,17、凝结时

43、间测定过程中，当贯入阻力的3.520Mpa，宜选用测针面积为（B）mm2 A、100 B、50 C、20 D、不受限制 18、抗折强度试验时，混凝土强度等级不小于C30且大于C60时，加荷速度取（D）Mpa/s A、0.30.5 B、0.50.8 C、0.81.0 D、0.050.08,19、混凝土抗渗试验从水压为（B）Mpa开始。以后每隔8h增加水压（B）MPs，并且要随时注意观察试体端面的渗水情况 A、1、0.1 B、0.1、0.1 C、1、0.2 D、0.1、0.2 20、当骨料最大粒径为31.5mm时，混凝土试件尺寸宜选用（A）A、100100mm B、150150mm C、20020

44、0mm D、均可,（三）多项选择题,1、决定混凝土强度的主要因素是（B、C、D）A、砂率；B、集料的性质 C、水灰比 D、外加剂 2、在水泥用量不变的情况下，提高混凝土强度的措施有（A、B、D）A、采用高强度等级的水泥 B、降低水灰比 C、提高浇筑速度 D、提高养护温度 E、掺入缓凝剂,3、混凝土的耐久性通常包括（A、B、D、E）A、抗冻性 B、抗渗性 C、抗老化性 D、抗侵蚀性 E、抗碳化性 4、混凝土经碳化作用后，性能变化有（A、D、E）A、可能产生微细裂缝；B、抗压强度提高 C、可能导致钢筋锈蚀 D、弹性模量增大 E、抗拉强度降低 5、混凝土拌合物和易性包括（A、B、C）A、流动性 B、

45、保水性 C、黏聚性 D、工作性,6、混凝土拌合物取样从（A、B、C、D）A、同一盘同一车混凝土 B、取样量多于试验量1.5倍，且不少于20L C、取样过程不宜超15min D、从取样完毕开始各项性能性能试验不宜超过5min 7、混凝土抗掺试块取样应按下列规定执行（A、B、C、D）A、连续浇筑500m3以下时，应留置两组试块；B、增加250500m3，应增加留置两组试块；C、如材料配比或施工方法有变化时，均应另行按A、B规定留置；D、应在浇筑地点制作，留置两组试件其中一组护养，另一边同条件养护。,8、预拌混凝土交货检验取样（A、B、C）A、在交贷地点每100 m3相同配比混凝土不少于一次；B、一

46、个工作班拌制相同配合比混凝土不足100 m3时，取样也不得少于一次；C、一个分项过程中连续供应相同配比混凝土量大于1000 m3时，交货检验的数量为200 m3混凝土取样不少于一次；D、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取。,9、检验结果作为调整混凝土配合比依据的混凝土试压强度试件的养护龄期为（A、B、C、D、E）A、一般混凝土标准养护28d；B、粉煤灰混凝土地上工程宜为28d；C、粉煤灰混凝土地面工程宜为28d或60d；D、粉煤灰混凝土地下工程宜为60d；E、粉煤灰大体积混凝土宜为90d或180d。,10、减少混凝土泌水的措施（A、C、D、E）A、改善骨料级配，适当提高砂率；B、减少用水

47、量 C、掺加优质粉煤灰等掺合料，提高胶结料保水性；D、在水胶比不变的情况下，适当提高胶结料用量，也可适当减少水或外加剂用量；E、适量引气，减少混凝土泌水性。,（四）计算题,1、采用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥，碎石和天然砂配制混凝土，制作尺寸为100mm100mm100mm试件3块，标准养护7d测得破坏荷载分别为140KN，135KN，145KN。试求：（1）该混凝土7d的立方体抗压强度标准值；（2）估算该混凝土28d的立方体抗压强度标准值；（3）估计该混凝土所用的水灰比。,2、某混凝土，取立方体试件一组，试件尺寸为100mm100mm100mm，标准养护28d所测得的抗压破坏荷载分别为356kn、285kn、340kn，计算该组试件标准立方体抗压强度值（精确到0.1Mpa）,