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1、,第四章 桥梁静载试验,1,主要内容,第一节第二节第三节第四节第五节第六节,静载试验的方法与程序桥梁结构静载试验的方案设计试验现场组织桥梁桩基础静载试验(选学)静载试验数据整理分析静载试验实例(选学),2,第一节 静载试验的方法与程序,一、静载试验的目的,桥梁静载试验是按照预定的试验目的与试验方案，将静止的荷载作用在桥梁上的指定位置，观测桥梁结构的静力位移、静力应变、裂缝、沉降等参量的试验项目，然后根据有关规范和规程的指标，判断桥梁结构的承载能力以及在荷载作用下的工作性能。,3,静载试验分类梁桥、刚构桥,上部试验,拱桥,斜拉桥、悬索桥桥梁静载试验桥墩,下部试验,桥台,基础,4,静载试验分类,生
2、产鉴定性试验、科学研究性试验；,主要构件试验、全桥整体试验；,实桥现场检测、桥梁结构模型的室内试验。为了能够较为客观地反映桥梁结构的工作性能，桥梁检测多采用实桥现场检测。,5,桥梁静载试验主要解决以下问题,检验桥梁结构的设计与施工质量，验证结构的安全性与可靠性。,验证桥梁结构的设计理论与计算方法，充实与完善桥梁结构的计算理论与施工技术，积累科学技术资料。,掌握桥梁结构的工作性能，判断桥梁结构的实际承载能力。,6,二、静载试验的程序桥梁现场检测分为三个阶段,准备规划阶段,加载与观测阶段,分析总结阶段7,1.准备规划阶段,技术资料的收集：设计、施工、监理、试验、养护,与维修、环境因素、交通量及重载
3、车辆的情况等,桥梁现状检查：桥面、排水、承重结构开裂与否及,裂缝分布情况、有无露筋现象及钢筋锈蚀程度、混凝土碳化剥落程度、支座、冲刷等。对试验桥梁的现状做出宏观判断。8,1.准备规划阶段,理论分析计算：设计内力计算是按设计图纸、设计荷载、设计规范，采用专用或通用软件，计算出结构的设计内力；试验荷载效应计算是按实际加载等级、加载位置及加载重量，计算出各级试验荷载作用下桥梁结构各测点的反应如位移、应变等，以便与实测值进行比较。,9,1.准备规划阶段,试验方案制定：测试内容确定、加载方案设计、观测方案设计、仪器仪表选用等。试验方案是整个检测工作技术纲领性文件，因此，必须具备全面、详实、可操作性强等基
4、本特点。,现场准备：搭设工作脚手架、测量仪表支架、,测点放样、测试元件布置、测量仪器安装调试、通讯照明安排等，现场准备阶段工作量大，工作条件复杂，是试验过程重要环节。,10,2.加载与观测阶段,加载与观测阶段是整个检测工作中心环节。流程：,准备工作,试验方案进行加载,观测试验结构受力后的各项性能指标,记录各种观测数据和资料,11,2.加载与观测阶段,注意：对于静载试验，测得的各种技术数据与 理论计算结果必须进行现场分析比较。,目的：以判断受力后结构行为是否正常；,是否可以进行下一级加载；,确保试验结构、仪器设备及试验人员的安全。,12,3.分析总结阶段,本阶段是对原始测试资料进行综合分析的过程
5、。这一阶段的工作，直接反映整个检测工作的质量。,大量的观测数据、文字记载和图片等材料，受各种因素的影响，原始测试数据一般显得缺乏条理性与规律性，未必能直接揭示试验结构的内在行为。,13,14,对它们进行科学的分析与处理，以去伪存真、去粗存精，进行综合分析比较，从中提取有价值的资料。,对于一些数据或信号，有时还需按照数理统计或其它方法进行分析，或依靠专门的分析仪器和分析软件进行分析处理，或按照有关规程的方法进行计算。,测试数据经分析处理后，按照相关规范或规程以及检测的目的要求，对检测对象做出科学准确的判断与评价。,桥梁静载试验依照规范,大跨径混凝土桥梁的试验方法 公路桥梁设计规范,公路旧桥承载能
6、力鉴定方法 城市桥梁养护规范 城市桥梁荷载规范 等等,15,第二节,静载试验的方案设计一、试验对象选择二、理论分析计算三、加载方案设计,试验方案设计流程,四、观测内容确定五、测点布置六、测试仪器选择,16,一、试验对象的选择,结构型式与跨度相同：代表性的一孔或几孔；结构型式不相同：按不同的结构型式分别选取具有代表性的一孔或几孔；,结构型式相同但跨度不同：取跨度最大的一孔或几孔；,对于预制梁，应根据不同跨度及制梁工艺，按照一定的比例进行随机抽查试验。,17,一、试验对象的选择,试验对象的选择还应考虑以下条件。,试验孔或试验墩台的受力状态最为不利；试验孔或试验墩台的破损或缺陷比较严重；试验孔或试验
7、墩台便于搭设脚手支架，布置测点及加载。18,二、理论分析计算 理论分析计算包括试验桥跨的设计内力计算和试验荷载效应计算两个方面。,设计图纸设计荷载,计算模型,设计内力荷载效应控制截面,19,常见桥型控制截面设计内力及观测内容跨中截面的弯矩,设计内力,支点截面的剪力（曲线梁：支点扭矩）,简支梁,应变观测变形观测,跨中截面应变支点、L/4、跨中、L3/4（曲线梁跨中扭转角）20,常见桥型控制截面设计内力及观测内容中跨跨中、L/4、L3/4、中支点截面、,设计内力,边跨（次边跨）跨中弯矩、剪力,连续梁桥连续刚构桥,应变观测变形观测,中跨跨中、中支点、近中支点的边跨跨中支点沉降，各跨L/4、跨中、L3
8、/421,常见桥型控制截面设计内力及观测内容固端根部截面的弯矩与剪力；,设计内力,墩身控制截面的弯矩与轴力；,T型刚构,应变观测变形观测,固端根部截面、墩身控制截面的应变悬臂端部的挠度、墩顶截面的水平位移与转角,22,常见桥型控制截面设计内力及观测内容拱肋或拱圈控制截面（拱顶、L/4、拱脚）的轴力、弯矩；,设计内力,中承式、下承式还包括吊杆的轴力；上承式还包括立柱的轴力,拱桥,应变观测变形观测,拱脚、L/4、跨中、L3/4处拱肋或拱圈截面；中承式或下承式，还应测试吊杆的应变；系杆拱，还应测试系杆的内力变化；拱脚、L/4、跨中、L3/4处拱肋或拱圈；墩台顶的挠度与水平位移；23,常见桥型控制截面
9、设计内力及观测内容加劲梁控制截面的弯矩、扭矩与轴力；索塔控制截面的弯矩与轴力；,设计内力,控制拉索的轴力；桥面系的局部弯曲应力；,斜拉桥,应变观测,加劲梁控制截面及索塔控制截面的应变；控制拉索的索力；,桥面系的工作性能；,变形观测,各跨支点、L/4、跨中、L3/4截面的挠度；上述部位的扭转角和横桥向位移；索塔塔顶的水平位移，,24,25,常见桥型控制截面设计内力及观测内容加劲梁控制截面的弯矩与剪力，主缆的轴力，,设计内力,索塔控制截面的轴力、弯矩，吊杆的轴力，桥面系的应力加劲梁跨中截面、L/8截面、,悬索桥,应变观测,索塔控制截面的应变；控制吊杆的轴力，最大索股索力；,主缆的表面温度，桥面系的
10、工作性能；加劲梁支点、L/8、L/4、L3/8、跨中、,变形观测,L5/8、L3/4、L7/8截面的挠度；以及上述测点在偏载情况下的扭转角和横桥向位移；索塔塔顶的水平位移，,试验荷载效应,试验荷载效应计算是在设计内力计算结果的基,础上，来确定加载位置、加载等级以及在试验荷载作用下结构反应大小的过程，也是一个反复试算的过程。,由于桥梁静载试验为鉴定荷载试验，试验荷载,原则上应尽量采用与设计标准荷载相同的荷载，但由于客观条件的限制，实际采用的试验荷载往往很难与设计标准荷载一致。26,在不影响主要试验目的的前提下，一般采,用内力或变形等效的加载方式，即计算出设计标准荷载对控制截面产生的最不利内力，以
11、此作为控制值，然后调整试验荷载使该截面内力逐级达到此控制值，从而实现检验鉴定的目的,27,试验荷载效应 根据大跨径混凝土桥梁的试验方法的要求，在选择试验荷载大小及加载位置时应采用静载试,验效率进行调控，即,=,StS d(1+),St 试验荷载作用下，检测部位变形或内力的计算值；Sd设计标准荷载作用下，检测部位变形或内力的计算值；1 设计取用的冲击系数。取值宜在0.81.05之间。28,试验荷载效应,根据最大试验荷载量及试验目的的不同，可以,分为：,基本荷载试验：最大试验荷载为设计标准规定的,荷载，即1.00.8，包括设计标准规定的动力系数或荷载增大系数等因素的作用；,重荷载试验：最大试验荷载
12、大于基本荷载，即,1.0，一般只在特殊情况下才进行重荷载试验，其上限值根据检验要求确定；,29,轻荷载试验：最大试验荷载小于基本荷载，即,0.80.5，但为了充分反映结构的整体工作和减少量测的误差，要求试验荷载不小于基本荷载的0.5倍。,根据上述两点，在计算试验荷载效应时，首先要,根据控制截面的设计内力及加载设备的种类，初步确定加载位置、加载等级，以使试验荷载逐级达到该截面的设计内力，实现预定的加载效率；,30,试验荷载效应,同时，应计算其他控制截面在试验荷载作用下,内力，如未超过其设计内力，说明试验荷载的加载位置、加载等级有效且安全，如超过其设计内力，则应重新调整试验荷载的加载位置、加载等级
13、，直至找到既可使控制截面达到其加载效率、又确保其它截面在试验荷载作用下不超过其设计内力的加载方式为止。31,试验荷载效应,其次，根据最终确定的加载等级、加载位置及加载,重量，计算出试验桥梁各级试验荷载作用下的结构行为，包括试验桥梁各应力测试截面的应力应变，各挠度测点的挠度，必要时还要根据试验桥梁的受力特点，计算出各测点的扭角、水平位移等结构反应，以便与实测值进行比较，评价该桥的工作性能。,最后，在上述工作的基础上，结合现场实际情况，,形成严密可行的加载程序，以便试验时实施。,32,三、加载方案设计,加载是桥梁静载试验重要的环节之一，包,括加载设备的选用，加载、卸载程序的确定以及加载持续时间三个
14、方面。,33,3.1 加载设备选用车辆荷载常用,加载设备,重物专门的加力架,34,车辆荷载加载,注意两点：,一是对于加载车辆应严格称重，实际车辆,与计算相差不超过5%；,二是尽可能采用与标准车相近的加载车,辆；确保车轴距离与计算相同。,35,重物加载,重物：铸铁块、预制块、沙包、水箱；流程：逐级增加，控制截面设计内力达到,加载效率；,缺点：加载时间较长；,应用：一般用于现场单片梁试验、人行天,桥静载试验等场合。,36,37,专用加力架,2,3,4,1567891上横梁；2-拉杆；3-垫板；4-测力计；5-千斤顶；6-分配梁；7-试验梁；8-试验梁支承；9-地锚,3.2 加载卸载程序,为获得应变
15、和变形随荷载增加的连续关系,曲线，防止意外破坏，应采用科学严密的加载卸载程序。,加载卸载程序就是试验进行期间荷载与时,间的关系，如加载速度的快慢、分级荷载量值的大小、加卸载的流程等等。,38,39,3.2 加载卸载程序,基本原则：,1.分级。方法规定：一般情况不少于4级、车辆较,少时不少于3级、特殊情况（如测开裂荷载）还应更细。,2.预加载。相当于演习，发现组织、仪器等方面问题，,新结构可消除支点沉降、支座压缩等非弹性变形。,3.监测。试验过程中密切监测结构的反应。特别是有缺,陷桥梁，应分级更细、密切监测、保障安全。,4.注意卸载过程。卸载可分23级，并尽量使卸载的部,分工况与加载的部分工况相
16、对应，以便进行校核,3.2 加载卸载程序,5.加载车辆位置应尽可能靠近测试截面内力影响,线的峰值处，以便用较少的车辆来产生较大的试验荷载效应，从而节省试验费用与测试时间。同时，加载车辆位置还应尽可能兼顾不同测试截面的试验荷载效应，以减少加载工况与测试工作量，如三跨连续梁中跨跨中截面的加载与中支点截面的加载就可以互相兼顾。此外，对于直线桥跨每级荷载应尽可能对称于桥轴线，以便利用对称性校核测试数据，减少测试工作量。40,3.3 加载时间,减少温度对结构影响：温度补偿措施。稳定的晚22时至次日凌晨6时之间；,一般情况下，试验时每级荷载持续时间应,不小于15分钟方可进行观测；卸载后观测残余变形、残余应
17、变的时间间隔应不小于30分钟。,41,四、观测内容,变形可以分两大类：整体变形；局部变形 整体变形：反映结构整体性能；,如梁的挠度、转角，索塔的水平变位,局部变形：结构局部工作状态；,如裂缝、纤维变形,42,桥梁静载试验观测内容应变,其他情况支座墩台,观测内容,挠度裂缝,43,五、测点布置 测点布置应遵循必要、适量、方便观测的基本原则。1.具有较强的代表性（控制截面）；2.要有目的性，不宜过多；3.便于仪表的安装与集中方便观测读数；4.布置一定数量的校核性测点；5.结构对称互等原理来进行数据分析校,核。,44,六、测试仪器选择,1.满足测试精度的要求 2.根据环境条件选择仪器 挠度计、百分表、
18、位移传感器、精密水准仪、高精度经纬仪、激光挠度仪、立体坐标仪器,3.种类精减，尽可能用同一类型仪器 4.具备足够量程,5.考虑测试条件、环境因素,45,第三节 试验现场组织,静载试验现场组织是实现预定的试验方案,的重要保证，其内容包括：1、试验前现场准备工作；2、加载测试工作；3、现场清理。,46,一、现场准备及测试工作安排,1.试验前准备工作,（1）搭设脚手架、使用升降设备布置测点、,安装仪表或进行读数,（2）仪器仪表、加载设备的检查标定工作（3）应变测点的放样定位（4）变形测点的定位布置,47,（5）加载位置的放样定位,（6）注意测试元件、测试导线的防护，试验,开始前应封闭交通,（7）试验
19、领导组织，进行人员分工安排,（8）正式加载前，要进行预加载，以检查仪,器的工作状态,48,49,2.试验工作,（1）指挥汽车行驶到指定位置；,（2）每台仪器配备人员进行观测记录，实测,值与对应的理论计算值进行比较；,（3）结构反应稳定后，不同类别的测试项目（应变、变形、裂缝）应在同一时间进行读数；,（4）试验进行过程中，注意不要触动测试元,件及测量导线；,3.现场清理,（1）清理仪器仪表及可重复利用的测试元,件，回收测试导线。,（2）清理现场，开放交通。,（3）对于进行了打磨或局部改造的应变测点，要用混凝土或环氧沙浆进行修补。,50,二、加载控制及终止条件,注意以下几点：,1.严格按照加载程序
20、加载；,2.记录并及时汇报，以判断结构是否存在,问题；,3.专门人员对薄弱部位检查、加载过程是,否存在异常；,51,4.加载过程终止原因：,1）应变急剧增大，或个别点存在问题；,2）控制测点的应变或挠度超过规范允许值；,3）结构原有的裂缝的长度、宽度急剧增大，或,超过规范限值的裂缝迅速增多；,4）发生其他损坏，影响桥梁结构的正常使用或,承载能力。52,桥墩,通过上部结构的加载来实现，与上部承重,下部结构,桥台桩基础,结构的试验有许多共同之处，桩基础静载试验,54,第四节 桥梁桩基础静载试验,本节主要内容：,一、试验的目的与内容,二、单桩竖向荷载试验,三、单桩水平荷载试验,55,一、试验的目的与
21、内容,目的：,确定桩的承载能力，即桩的允许荷载和,极限荷载；,设计：选择合适经济的桩长、桩径、数,量，完善计理论与计算方法；,施工：完善施工工艺；,科研：积累设计资料，地质条件，完善,理论,56,桩基础静载试验分为类,桩试验,竖向荷载试验水平荷载试验,竖向荷载与竖向变位关系判定桩基础的竖向、水平承载能力水平荷载与水平变位关系,57,试桩内容,试桩试验内容主要是测定荷载-变位关系，,必要时可增加一些应力、反力测试项目。,1、荷载的测试 2、变位的测试 3、应力的测试,4、桩底反力测试 5、土中应力测试 6、地面变形测试,58,二、单桩竖向荷载试验,1.试验基本原理,桩的承载能力：土的摩擦力和桩端
22、岩土的,抵抗力所组成。,过程：未破坏时，桩的下沉量与荷载成正,比地增加；,破坏时，桩身突然增大的下沉或不稳定的,下沉；（破坏荷载）（极限荷载）,将桩的极限荷载除以安全系数，就得到桩,的承载力。,59,2.加载设备,试桩的加载方式主要有锚桩法和压重法两种,锚桩法组成：见下图,原理：采用千斤顶逐级施加荷载，反力通过横,梁、锚梁传递给已经施工完毕的桩基，用油压表或力传感器量测荷载的大小，用百分表或位移计量测试桩的下沉量，以便进一步分析。,注意事项：,60,锚桩法锚梁横梁千斤顶,试桩,锚桩,试桩,锚桩,百分表,锚桩法加载装置61,压重法,压重法也称为堆载法 组成：见下结构图,由于这种加载方法临时工程量
23、较大，多用,于承载力较小的桩基静载试验。,62,63,1试桩；2千斤顶；3百分表；4基准梁；5钢板；,6主梁；7枕木；8堆放的荷载；9次梁,堆载法加载装置,3.试验基本要求,（1）试桩试验时间,沙性土打入式预制桩，沉桩后距静载试验,的时间间隔不得少于7天；,粘性土打入式预制桩，沉桩后距静载试验,的时间间隔不得少于14天；,钻孔灌注桩要满足桩身混凝土养护时间，,一般情况下不少于28天。,64,（2）试桩的加载、卸载方法,加载：根据公式计算最大试验荷载，分8,12级施加；,卸载：分为46级，逐级等量卸载，卸载,量取加载量2倍；,65,（3）沉降测读时间,在每级加载后的第1小时内，每隔15分钟测,读
24、1次，以后每隔30分钟测读1次，直至沉降稳定为止。,沉降稳定的标准规定：,沙性土30分钟沉降不超过0.1mm；粘性土60分钟不超过0.1mm。,66,（4）终止加载条件,判断沉降量，ln5ln-1；,试桩在某级荷载作用下的沉降量大于前一级荷载,沉降量的2倍，且经24小时尚未达到相对稳定；,荷载超过预估极限荷载的50%，桩出现明显破,损；,试桩桩顶的总沉降量超过40。若桩长大于,40m，则控制的总沉降量可放宽，桩长每增加10m，沉降量限值相应地增大10。67,4.成果整理分析,根据试验原始记录资料确定试桩的极限承载,力，作成试桩曲线来分析。,两种常用方法：,（1）P-S曲线转折点法；（2）S-logt法,68,沉降S,沉降S,69,（1）P-S曲线转折点法,曲线出现明显下弯转折点所对应的荷载作为极限荷载,荷载 P时间t,P 1,P2,P3,P4,P5 P6,S 1,S 2S 3S 4S 5,P 1P2,P3,P4,S 6试桩荷载-沉降（P-S）曲线,P5P6沉降-时间（S-t）曲线,沉降S,P2,P3,P4,P5,P6,（2）S-logt法,按照沉降随时间变化的特征来确定极限荷载的 桩在破坏荷载之前的每级下沉量（S）与时间（t）的对数成线性关系，如图所示，用公式表示为S=m log t,时间logtP1试桩S-logt曲线,70,
