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1、钢结构深化设计制图标准2021目次1总则12术语和符号22.1 术语22.2 符号33基本规定44制图标准54.1 图幅及图签54.2 图纸线型54.3 3文字表达64.4 图样比例74.5 5定位轴线84.6 尺寸标注104.7 焊缝标注144.8 材料标注164.9 9相关符号表达174.10 视图表达204.11 构件与零件编号225钢结构深化设计图纸表达235.1 一般规定235.2 封面与目录235.3 深化设计图纸236施工详图设计图纸表达256.1 一般规定256.2 图纸清单256.3 总说明266.4 工厂加工详图276. 5现场安装布置图306.6 预拼装图326.7 设计
2、变更图33附录A半径、直径、圆弧半经及角度的标注方法34附录B型钢标注方法35附录C焊缝基本符号36附录D焊缝补充符号37附录E常用焊缝符号表示方法38附录F钢结构信息编码格式40本标准用词说明43引用标准名录44附：条文说明45Contents1 GeneralProvisions12 TermsandSymbols22.1 Terms22.2 Symbols33 GeneralRequirements44 StandardofDrawings54. 1DrawingFormatandLabeIS55. 2DrawingChart56. 3LiteralExpression67. 4Draw
3、ingScale78. 5LocationAxisGird89. 6Dimensions1010. 7WeldMarking1411. MaterialMarking1612. 9RelatedSymbolExpression1713. 0ViewExpression2014. 1NumberingofComponentsandParts225 DetailedDesignDrawingExpressionofSteelStructure231. 1GeneralProvisions235. 2CoverandContents236. 3DetailedDesignDrawings236 Sh
4、opDrawingDesignDrawingExpression256.1 GeneralProvisions256.2DrawingList251. 3GeneralNotes266. 4FactoryDetailsDrawing277. 5SiteInstallationDrawing308. 6AssemblingDrawingsonShop329. 7DesignChangeDrawing33Appendix B AppendixARadiusandDiameterforCircleandArc,AngularDimension34Appendix C 1.abelingofStee.
5、Profiles35Appendix D BasicSymbolsforWelds36Appendix E SupplementarySymbolsforWelds37Appendix F CommonWeldSymbolicRepresentationonDrawings38AppendixFSteelStructureInformationCodingFormat40ExplanationofWordinginThisStandard431.istofQuotedStandards44Addition：ExplanationofProvisions451总则.o.为统一钢结构深化设计制图规
6、则，使制图高效、规范,图面表达清晰、准确，保证制图质量，适应数字化发展需求，特制定本标准。1.0.2本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物钢结构工程的深化设计制图。1.0.3钢结构深化设计制图除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号21术语2.1.1钢结构深化设计detaileddesignofstructure对原设计施工图进行细化设计，形成可用于深化设计报审和指导施工详图设计的技术文件，包括深化设计布置图、节点深化设计图、焊接连接通用图等。2.1.2施工详图设计shopdrawingdesign对钢结构深化设计文件进行细化设计，形成可直接用于钢结构制造和安装的技术文件
7、，包括工厂加工详图、现场安装布置图及各类清单等。2.1.3工厂加工详图factorydetailsdrawing用于工厂制造的细化设计图纸，包括构件详图、零部件详图等。2.1.4现场安装布置图siteinstallationdrawing用于现场安装的细化设计图纸，包括平面布置图、立面布置图及安装节点图等。2.1.5构件详图componentdetails表达单根构件组装、焊接所需的定位尺寸、焊接要求等详细信息的图纸，用于指导工厂进行构件制造和检验的技术文件。2.1.6零部件详图partsdrawing用于表达单个或多个零件形状、大小规格和特征的图纸，指导工厂零件下料和检验的技术文件。2.1.
8、7预拼装图pre-assemblydrawing为检验构件形状和尺寸是否满足精度要求而预先进行试拼装所用的布置图或定位图。2.1.8断面图sectionmap用假想的剖切面将零件剖开，用正投影的方法，只绘出剖切面剖切到的轮廓形成的图形。2.1.9剖视图cutawayview假想用一剖切面（平面或曲面）剖开零件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面上投射得到的图形。2.1.10索引图indexdrawing索引图是指在大比例尺的图纸中，细部结构不能明显表示出来，为了更加详细地说明结构的构造尺寸，用引图把局部放大后再表示的一种建筑表示图。2.1.11加工尺寸machiningd
9、imension用于加工零件或部件时，控制外形所需要的尺寸。2.1 .12装配尺寸assemblydimension用于确定零件或部件之间相对位置关系所用的尺寸。2.1.13安装尺寸installationdimension将构配件安装到其他部件或地基上时，与安装定位相关的尺寸。2.2 符号CP全熔透焊缝；PP部分熔透焊缝；TYP典型的、类似的；N-相同焊缝的数量；直径；R半径；I长度；n数量；t板、壁的厚度；b-板、型钢的宽度。3基本规定3.0.1钢结构工程深化设计宜按钢结构深化设计和施工详图设计两个阶段进行图纸绘制表达。3.0.2深化设计制图前，应熟悉原设计施工图、制作和安装工艺要求、其他
10、专业配合技术要求等技术文件。3.0.3图纸表达内容中涉及的杆件、截面、材质等相关符号应与制造、安装数字化管理要求相结合。3. 0.4深化设计图面应符合以下要求：1图面布局应紧凑合理。2图线应避免与文字、数字或符号重叠、混淆。若不可避免重叠时，应保证文字、数字和符号清晰。3图纸应设置统一的字体、字高、标注样式，使用统一的线宽组和线型比例。3. 0.5图纸布局宜包括图框、图签栏、图纸表达区域等。3.1 .6布置图图框尺寸宜为ALA2、A3图幅；构件详图、节点设计图、焊接连接通用图图框尺寸宜为A2、A3图幅；零部件详图图框尺寸宜为A4图幅。3.2 .7图签栏应包括图纸修订栏，注释栏，工程建设、设计、
11、施工、深化设计单位名称，签名栏，工程项目名称，图纸名称，图纸信息栏等。图纸修订栏应包括版本号、修改内容、日期等内容。3. 0.8图纸表达区域宜包括零件轮廓线、轴线、尺寸线、文字说明、材料表、螺栓/栓钉表等内容。4制图标准4. 1图幅及图签4.1.1 图幅可采用AO、AhA2、A3和A4o4.1.2 同一项目宜采用同一图幅的图纸。深化设计蓝图宜选用A2图幅，深化设计白图宜选用A3图幅。4.1.3 同一项目应采用相同的图签栏。项目深化设计前，应设计标准图签栏，应经各相关方确认后使用。4.1.4 图样名称（图名）应标注在图样下方，并在图名下面画一道横线，如图4.1.4所示。Al屋盖结构布置图图4.1
12、.4图名参照样式4.2图纸线型4.2.1图纸线型的选用应符合相应绘图软件的图层设定。4.2.2钢结构深化设计制图线型应按表4.2.2选用。表4.2.2图线名称线型用途实线零件可见轮廓线、可见零件编号轮廓线、剖面剖切符号线、尺寸线、引出线虚线零件不可见轮廓线、不可见零件编号轮廓线、隐藏线单点长画线零件中心线、零件参考线、对称线、定位轴线续表4.2.2名称线型川途双点长画线剖切面的结构轮廓线、相邻辅助零件的轮廓线折断线断开界线4.2.3图框和图签栏的线宽应按表4.2.3选用。表4.2.3图框、图签栏的线宽图幅代号图框线图签栏外框线图签栏分格线、会签栏线AO、Al1.4mm0.7mm0.35mmA2
13、、A3、A41.Omm0.7mm0.35mm4.2.4相互平行的图例线，其净间隙或线中间隙不宜小于O.7mmo4.2.5同一图纸中相同比例的图样应选用相同的线宽组。4.2.6单点长画线和双点长画线的两端应为线段；点画线与点画线相交或点画线与其他图线相交应为线段相交。4.2.7虚线与虚线相交或虚线与其他图线相交应为线段相交。虚线为实线的延长线时，不得与实线连接。4.3文字表达4.3.1图纸上书写的文字、数字和符号等，应清晰、端正、排列整齐；标点符号应使用正确，汉字的简化字书写应符合汉字简化方案和有关规定，汉字、英文字母、阿拉伯数字与罗马数字的书写排列应符合现行国家标准房屋建筑制图统一标准GB/T
14、50001的相关规定。4.3.2图签及图纸中的文字宜使用仿宋字体；图纸材料表中字体宜使用常用字体，如Arial字体等。4.3.3图纸中的文字应符合下列规定：1图纸中的文字宽高比宜采用07;2图名、剖面编号等字体高度宜为3.5mm；3图纸说明、注释等字体高度宜为2.5mm；4零件编号、孔大小标注、尺寸标注、焊缝标注等字体高度宜为2.5mm；5数字应采用阿拉伯数字书写。4.4 图样比例4.4.1 4.1图样比例宜根据图样类别及复杂程度按表4.4.1所列的常用比例选用，特殊情况可选用表中的可用比例或其他适当的比例。表4.4.1图样比例选用表图纸类别常用比例可用比例备注布置图平、立、制）1100x12
15、00、12501300、1400、1500模数50构件图110,115,120、1251301：40、1；50、160模数5节点图110,115125,150模数5索引图1：10、1：15、1：20、1：25、1(301s40,150、1:60模数54.4.2 同一图样中构件的主要视图宜采用同一比例；细部剖面视图或节点大样图宜采用同一比例。单独绘制的零件图应采用同一比例。4.4.3 图样比例应采用阿拉伯数字表示，图样比例应注写在图名下方，如图4.4.3所示。结构平面布置图I：200图4.4.3图样比例4.5 定位轴线4 .5.1模型空间坐标系应与原设计施工图坐标系一致。5 .5.2定位轴线应按
16、照原设计施工图绘制，并应符合下列规定：1定位轴线应用细点画线表示，轴线编号标注在轴线端部的圆圈内，圆圈用细实线表示，直径宜为8mmIOmm,圆圈的圆心在定位轴线的延长线上或延长线的折线上。2平面图上定位轴线的编号宜注在图样的下方与左侧，横向编号用阿拉伯数字，从左至右编写.竖向编号用大写英文字母，从下至上编写，不应用同一字母的大小写来区分轴线号，如图4.5.2-1所示。英文字母的I、Z不应用作轴线编号。英文字母不够用时,可用双字母或单字母加数字，如AA、出、Al、A2等。d)d)d)d)图4.5.2-1定位轴线编号3附加定位轴线的编号用分数表示，两根轴线间的附加轴线，分母表示前一轴线的编号，分子
17、表示附加轴线的编号，1号轴线左侧和A号轴线下侧的附加轴线分母用01或OA表示，如图4.5.2-2所不。图4.5.2-2附加定位轴线编号4弧形定位轴线编号：径向轴线用阿拉伯数字，环向轴线用大写英文字母，从外向内顺序编写，如图4.5.2-3所示。图4.5.2-3弧形定位轴线编号5折线形定位轴线编号如图4.5.2-4所示。图4.5.2-4折线形定位轴线编号4.6尺寸标注4.6.1尺寸标注应符合下列规定：1尺寸标注应包括尺寸界线、尺寸线、尺寸起止符号和尺寸数字，如图4.6.1-1所示。尺寸界线尺寸起止符号500尺寸线/尺寸数一图4.6.1-1尺寸标注（一）2尺寸界线应用细实线绘制，应与被标注长度垂直，
18、其一端宜距图样轮廓线不小于2mm,另一端宜超出尺寸线2mm3mm。尺寸界线应由图形轮廓线、轴线或对称中心线处引出，也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作为尺寸界线。3尺寸线应以细实线绘制。尺寸线距图样轮廓不宜小于10mm,平行排列的尺寸线的距离宜为7mm。4图中标注的尺寸单位，除标高以米为单位外（注：到小数点后三位），其余均以毫米为单位。5尺寸数字应注写在靠近尺寸线的上方中部，与尺寸线距离宜为Imm,如尺寸线密集且没有足够注写空间时，最外侧的尺寸可注写在尺寸界线外侧，中间尺寸可上下错开注写，用引出线表示标注尺寸的位置，如图4.6.1-2所示。图4.6.1-2尺寸标注（二）4.6.2连续等间距排列的
19、栓钉、螺栓孔等的定位尺寸，宜用“个数等距尺寸”表示，例如380。4.6.3尺寸数字的注写方向应按图4.6.3所示绘制。应避免在图中30斜线区内标注尺寸，如须注写时，宜按图示方向注写。4.6.4半径、直径、圆弧半径及角度标注的起始符号应为箭头，其标注方法应符合本标准附录A的相关要求。4.6.5图纸中零件倾斜角度标注通常以三角形表示，三角形基础长度宜以IoOO为基数，如图4.6.5所示。4.6.6标注圆弧的弧长时，尺寸线应采用与该圆弧同心的圆弧线表示，尺寸界限应指向圆心，起止符号用箭头表示，弧长数字上方或前方应加注圆弧符号如图4.6.6所示。4.6.7外形为非圆曲线的构件，可用坐标形式标注尺寸，如
20、图4.6.7所示。图4.6.7坐标形式标注曲线尺寸4.6.8建筑物或构筑物图样上的标高标注如图4.6.8所示，其尖端指向被标注的高度。标i数字以米为单位（注：到小数点后三位）。正负零标高应注写为0.000。正负零以上标高不需注“+”，正负零以下标高应注“一”，例如0.500、-0.500-0500图4.6.8标高标注（一）4.6.9在图中同一位置若需标注两个以上标高时，可按图4.6.9的形式注写。9.6006.4003.200图4.6.9标高标注（二）4.6.10构件尺寸标注应以一个基准引出，基准应根据构件在工程中的作用、位置和保证构件技术要求的条件来确定。标注尺寸时,主要尺寸均应标注在构件左
21、侧或上方，在构件的另一侧可标注辅助装配尺寸。不宜出现尺寸链，重要尺寸应从基准单独引出。4 .6.11加劲板的尺寸标注应以右侧或上侧定位，梁柱牛腿定位尺寸应标注在其翼缘外侧，特殊情况应标注板偏符号，如图4.6.11所示。板偏符号图4.6.11板偏符号5 .6.12轧制型钢宜只标注孔的准距，不标注轧制边距，尺寸不封闭，如图4.6.12所示。(a)构件以上表面定位时(b)构件以卜表面定位时(C)构件以中心线定位时图4.6.12孔准距标注4.7焊缝标注4.7.1 焊缝符号包括基本符号、指引线、补充符号、尺寸符号及数据等。通常在图样上标注焊缝时仅采用基本符号和指引线，其他内容可在相关文件中明确。4.7.
22、2 焊缝基本符号表示焊缝横截面的基本形式或特征，应符合本标准附录C的相关要求。4.7.3 焊缝补充符号用来说明有关焊缝或接头的某些特征（如表面形状、衬垫、焊缝分布、施焊地点等），应符合本标准附录D的相关要求。4.7.4 基本符号和指引线为焊缝符号的基本要素，焊缝的准确位置通常由基本符号和指引线之间的相对位置决定。焊缝符号使用应符合下列规定：1指引线由箭头线和基准线（实线和虚线）组成，如图4.7.4所示。筛尖线掂一线（实线）y基准纹（虚线）图4.7.4指引线2基准线一般应与图样的底边平行，必要时也可与底边垂直。实线和虚线的位置可根据需要互换。4.7.5基本符号与基准线之间应有明确的相对位置关系，
23、如图4.7.5所示。焊缝标注时应符合下列规定：1 基本符号在实线侧时，表示焊缝在箭头侧，如图4.7.5（a）所示。2基本符号在虚线侧时，表示焊缝在非箭头侧，如图4.7.5（b）所示。3对称焊缝允许省略虚线，如图4.7.5（c）所示。4在明确焊缝分布位置的情况下，双面焊缝也可省略虚线,如图4.7.5(d)所示。(C)对称焊缝(S双面焊缝图4.7.5基本符号与基准线的相对位置4.7.6焊缝尺寸相关信息、标注规则如图4.7.6所示。焊缝符号标注应符合下列规定：图4.7.6尺寸标注方法注：L钝边；H一坡口深度；K一屏脚尺寸；人一焊缝余高；S-焊缝的有效厚度;R一根部半径；L焊缝宽度；d一点焊烧核直径；
24、a坡口角度；/?一坡口面角度；根部间隙；L焊缝段数或点焊焊点数；/一断续焊或缝焊的焊缝长度;L焊缝间距；N-相同焊缝数址1横向尺寸标注在基本符号的左侧。2纵向尺寸标注在基本符号的右侧。3坡口角度、坡口面角度、根部间隙标注在基本符号的上侧或下侧。4相同焊缝数量标注在尾部。5当尺寸较多不易分辨时，可在尺寸数据前标注相应的尺寸符号。6焊缝位置的尺寸若不在焊缝符号中标注时，应将其标注在图样上。7基本符号的右侧若无任何尺寸标注，且无其他说明时,表示焊缝在工件的整个长度方向上是连续的。8基本符号的左侧若无任何尺寸标注，且无其他说明时,如对接焊缝，表示应完全焊透。9塞焊缝、槽焊缝带有斜边对，应标注其底部尺寸
25、。4.7.7焊缝符号应表示焊缝剖面的基本形式，常用焊缝符号表示方法应符合本标准附录E的相关规定。4.7.8焊缝标注应以原设计施工图为准，深化设计图中宜标注出所有焊缝。必要时可配以焊接连接通用图作为补充。4.8材料标注4.8.1钢板规格的标注应为PI/X6XZ（为厚度，6为宽度，Z为长度），如：宽100mm,长200mm,厚为8mm的钢板，标注为PL8X100X200；只标注板厚时，应标注为PL8。4.8.2型钢标注方法应符合本标准附录B的相关要求。4.8.3钢筋按表4.8.3选用。表4.8.3钢筋标注符号材质表示方法备注HPB300I级钢筋HRB335II级钢筋续表4.8.3符号材质表示方法备
26、注斐HRB4OOm级钢筋SHRB5OON级钢筋4.9相关符号表达4.9.1索引符号应符合下列规定：1图样中的某一局部或构件需另见详图时，可采用图4.9.IT所示的索引符号进行索引。图4.9.1-1索引符号2索引符号由直径为8mm10mm的圆和水平直径组成,圆和水平直径用细实线表示，如图(a)所示。3索引出的详图与被索引的详图同在一张图纸时，在索引符号的上半圆中用阿拉伯数字注明该详图的编号，在下半圆中间画一道水平细实线，如图4.9.1-1(b)所示。4索引出的详图与被索引的详图不在一张图纸时，在索引符号的上半圆中用阿拉伯数字注明该详图的编号，在下半圆中用阿拉伯数字注明该详图所在图纸的编号，如图4
27、.9.1-1(c)所示，字数较多时，也可加文字标注。5索引出的详图采用标准图时，在索引符号水平直径的延长线上加注该标准图册的编号.如图4.9.1-1(d)所示。6当索引符号用于索引剖视详图时，应在被剖切的部位绘制剖切位置线，并用引出线引出索引符号，引出线所在的一侧应为剖视方向，如图4.9.1-2所示，索引符号的编号同上。图4.9.1-2用于索引剖面详图的索引符号4.9.2在构件详图或剖视图中，当图形较长，无法在图面中完全布局时，对于截面（或剖面）相同无变化的部分，一般可采用缩短断开的画法，并应符合下列规定：1在截断处须绘制缩短符号，如图4.9.2所示。图4.9.2缩短符号2在平面布置图中不宜采
28、用折断线画法，避免影响结构整体布置。4.9.3完全对称的图形，可在对称线上用对称符号表示，并应符合下列规定：1对称符号应跨越整个图形，由对称线和两端的!两对平行线组成，如图4.9.3所示。2对称线用细点画线表示，平行线用细实线表示，平行线长度宜为8mm,每对平行线的间距宜为2.5mm,平行线在对称线两侧的长度应相等，两端超出平行线宜为2mm3mm,平行线可置于图形与尺寸|线之间，也可置于尺寸线之外。一4.9.4当绘制的构件较K且中间的形状相同，只需绘图4.9.3制两端的效果时，可采用在图形省略处绘制折断线的对称表示方法，如图4.9.4所示。符号图4. 9.4折断线1.1.1 9.5图面上的螺栓
29、连接部位宜只标注螺栓孔直径：如直径22mm的圆孔，应标注为。22；若是宽度为22mm,长度为50mm的长圆孔，应标注为#22X50。图面中的螺栓孔符号标注，应能区分普通螺栓孔（C）或高强度螺栓孔（T，扭剪型，HS-大六角型），如图4.9.5所示。图4.9. 5螺栓孔标注4.9.6 引出线应用细实线绘制，由水平方向的直线或与水平方向成30、45、6090角的直线和转折的水平直线组成，文字说明注写在水平线的上方或端部，同时引出几个相同部位的引出线，引出线可相互平行，也可集中于一点，如图4.9.6所示。（文字说明）（文字说明）（文字说明）（文字说明）图4.9.6引出线标注4.9.7 共用的引出线应通
30、过被引出的各层，并用圆点示意对应各层次。文字说明应注写在水平线的上方或端部，说明的顺序由上至下，与被说明的层一致，如层次为横向排序时，则由上至下的说明顺序与由左至右的层次相一致，如图4.9.7所示。（文字说明D（文字说明2）（文字说明3）4.9.8 对图纸中局部变更部分宜绘制云线，并宜标注修改版次。修改版次符号宜为边长8mm的正等边三角形，修改版次应采用数字表示，如图4.9.8所示。变更云线应采用粗实线绘制。4.10视图表达1.1.1 10.1同一工程钢结构深化设计图纸的表示方法应保持一致。1.1.2 钢结构深化设计图纸视图应按正投影法，宜采用第三角投影法绘制，如图410.2所示。也可按约定采
31、用其他投影法（如第一角投影法或剖视图法）。图4.10.2水平构件视图方向（第三角投影法）1.1.3 构件详图绘制时，视图选择应符合以下原则：1钢柱由下向上为第一视图，由右向左为第二视图，第二视图放于第一视图右侧，第一、第二视图上均应显示轴线。2钢梁与钢支撑的俯视图和前视图不得缺少。3若构件的下翼缘开孔或有连接件需表示时，应采用剖视图，不得旋转。4.10.4断面图的剖切符号应用剖切位置线表示，以粗实线绘制，长度宜为8mm,剖切符号不带方向线，编号按剖视的方向写于剖切线的一侧（视图方句由剖切线指向编号一侧），如图4.10.4所示。1II图4.10.4断面剖切符号4.10.5剖视图的剖切位置应选择在
32、能反映构件全貌或局部构造特征，以及有代表性的部位，根据构件的复杂程度，剖视图可取一个或数个。4.10.6剖视图由剖切位置线及剖视方向线组成，编号注写于剖切线转角内侧。需要转折的剖切位置线，应在转角的外侧加注与该符号相同的编号，如图4.10.6所示。4.10.7 剖视图与断面图剖视方向应一致，按从右往左，从上往下的原则顺序绘制，剖切线用粗实线表示，剖面的编号宜采用阿拉伯数字或大写英文字母顺序编排，在布置图或构件详图中通常是按由右至左，由上至下的原则顺序编写。两种不同的剖切线画法如图4.10.7所示。TlH2J11IDDI-I断面图2-2剖视图图4.10.7断面图与剖视图4.10.8 当平面图、立
33、面图、剖视图无法将构件特征完整表达时，应使用索引图单独绘制节点大样或局部大样。4.11构件与零件编号4.11.1 深化设计制图宜考虑制造与安装数字化管理，构件与零件编号符合制造数字化命名要求，便于识别，减少图纸转换工序，提高制作效率。4.11.2 11.2零件编号的外框宜以矩形框或直径为6mm的细实线圆表示，零件流水号注写于矩形框或圆内，其编号应为从上到下，从左到右，先型钢，后钢板，用阿拉伯数字按顺序编写，起始编号统一应为“1”。4.11.3 构件编号应体现构件分区、分节或楼层编号、构件类型。构件分区包含项目代号及分区代号，钢柱构件编号宜唯一,构件编号表达应符合本标准附录F的相关规定。5钢结构
34、深化设计图纸表达5.1 一般规定5.1.1 钢结构深化设计文件应由封面、目录、深化设计技术说明、布置图、构件分段图、节点设计图、焊接连接通用图、涂装通用图等组成。5.1.2 同一工程的同类图纸图签应相同，图纸图签栏应包含绘图、设计、审核、审定等。5.1.3 同一工程的同类图纸尺寸标注、焊缝标注、视图表达等格式应保持统一。5.2封面与目录5.2.1封面应包含工程名称、图纸范围、图纸批次号、深化设计单位及制图时间等。5.2.2目录应包含标题及分列内容。标题应注明工程名称及分部分项等内容；分列内容应包含序号、图号、构件编号、图幅、页数、发图口期、版本号等。5.3深化设计图纸5.3.1 深化设计技术说
35、明应包含工程概况、深化设计依据、材料要求、焊接要求、涂装要求、结构和构件几何模型定位要求、制造和安装工艺要求等内容。宜加注布置图及节点图说明，如图纸编号原则、图面说明、节点索引及视图方法等。5.3.2 3.2布置图应包括地脚锚栓布置图、钢柱布置图、各层平面布置图、立面图、剖视图、节点图，包括分段表达、截面规格、材质、节点索引编号等内容。深化设计布置图的绘制应符合下列规定：1应全数标明构件的截面、位置关系，相对位置与原设计施工图保持一致，变截面位置应全部标出。2应将节点索引全数标注，相同类型节点宜采用同一索引。3应将与钢结构相关联的辅助信息绘出，包含混凝土墙、楼层板及洞口、设备洞口等。4构件的材
36、料性能、制造和安装要求应加以特别说明，宜将其绘制在图面左下方。结构布置图的设计参考图纸索引宜以表格形式绘制在图面右下方。5.3.3 构件分段图应详细体现该工程各类型构件的现场分段信息，应包含划分位置、连接关系、临时连接措施、吊装措施等,并配以分段的构件限重、尺寸限制等信息。部分复杂构件分段应进行三维实体放样，并用三维视图表达。5.3.4 节点设计图应全面、准确地体现该工程中各类连接节点的节点板规格、螺栓排布、焊缝、工艺构造（坡口、过焊孔、焊接衬垫板、临时措施）等信息。常规节点宜进行平面放样并使用平面视图表达，部分复杂节点应进行实体放样，并用三维图表达。5.3.5 3.5焊接连接通用图应全面、准
37、确地体现该工程中各类焊缝的质量等级、焊接形式、焊接部位、焊缝尺寸等信息，且应明确焊缝施焊地点（工厂焊或工地焊），焊缝应与连接节点设计图中的焊缝形式和编号对应。5.3.6 涂装系统深化设计表达应采用图例对该工程的防腐、防火、表面处理及特殊喷涂等部位进行进一步细化（环境类别、使用范围、油漆体系、施工要求等）说明，采用涂装通用图进行表达。6施工详图设计图纸表达6.1 一般规定6.1.1 工程项目的施工详图应由封面、目录及设计清单、总说明、构件详图、零部件详图、现场安装布置图、预拼装图等组成。6.1.2 同一工程的施工详图图签应相同，每张图纸图签栏应包含绘图、设计、审核、审定等.6.1.3 同一工程的
38、图纸编号不应重复。6.1.4 钢结构施工详图图面应包含下列内容：6.1.5 即指图面四周边区。6.1.6 包括主视图、剖视图等。6.1.7 ，包括标题、制图、审核、批准、比例等。6.1.8 表，包括构件编号、零件编号、规格尺寸、材质、重量、螺栓及栓钉等。6.1.9 特殊说明时，可加注解。6.2 图纸清单6. 2.1图纸封面应按册编制（即每册图纸应有一个图纸封面，当一批图纸按多册装订时应有多个图纸封面）。图纸封面图幅应与图纸相同，图纸封面应包括下列内容：1工程名称。2图纸范围。3图纸批次编号。4深化设计单位和制图时间。6.2.2图纸目录应与图纸相一致，包括序号、图纸编号、构件编号、版本号、出图日
39、期等。6. 2.3图纸目录中的序号不得出现空号。图纸编号应按顺序排列，一张图纸对应一个编号，不得重复。7. 2.4当一批图纸分批次出图时，图纸目录应符合下列规定：1图纸目录宜包括本批的全部图纸内容。2本次未发图的图纸，应在图纸目录备注栏中注明“待发”。3本批图纸完整时，应在图纸目录最后一行注明“图纸齐全、以下空白”字样。6.2.5若图纸整体开版，图纸目录整体调整，并在图纸的版本栏中修改版本号和日期；若部分图纸升版，可只修改相关图纸的版本号和日期，并用云线标明。6.2.6施工详图设计清单应包含材料清单、构件零件清单、构件清单、零件清单、螺栓（栓钉）清单等。6.2.7材料清单是工艺排版、材料采购的
40、必要文件，应包括材料截面规格、长度、材质、数量、重量等。6. 2.8构件制造需提供构件清单和零件清单。构件清单应包括构件编号、截面规格、数量、重量、长度等，零件清单应包括零件编号、截面规格、材质、数量、重量、长度等。7. 2.9构件现场安装和工厂制造需提供螺栓（栓钉）清单，螺栓（栓钉）清单应包括螺栓（栓钉）类型、等级、直径、数量、长度等。6.3 总说明6 .3.1施工详图总说明应随第一批图纸发放。7 .3.2除原设计施工图中的技术要求外，施工详图总说明还包括下列内容：1设计依据，包括原设计施工图、设计修改通知单、安装单位的构件分段分节（塔式起重机方案），以及相关现行标准等,图纸及技术文件均应注
41、明编号和出处。2软件说明，包括节点计算、建模和绘图采用软件的说明及版本号。3材料说明，包括钢材、焊接材料、螺栓等的规格性能、执行标准和复验要求。4焊缝质量等级及焊接质量检查要求。5高强度螺栓摩擦面技术要求，包括表面处理方法、摩擦面抗滑移系数等。6制造和安装工艺技术要求及验收标准。7涂装技术要求包括以下内容：D涂装体系说明及使用部位。2）构件表面除锈的处理方法及技术要求。3）防腐涂装技术要求，包括工厂或现场使用的底漆、中间漆和面漆的品种、厚度、颜色、防腐年限等，以及涂装技术和现场补漆技术要求。4）防火涂装技术要求，包括防火涂料的品种、规格、耐火时间及施工技术要求等。8构件编号说明，包括工程中所有
42、出现的构件编号代码说明，并举例。9构件视图说明，以典型构件说明构件绘制的视图方向。io图例和符号说明，即列表说明施工详图中的常用图例和符号，如特殊截面符号、pp、CP,等。11其他需加以说明的技术要求。6.4 工厂加工详图6.4.1 工厂加工详图一般包含构件详图、零部件详图等。构件详图应清晰表达单根构件制造的详细信息。构件详图主要类型包括：锚栓及预埋件、钢柱、钢梁、倾斜支撑加工详图等。6.4.2 4.2锚栓及预埋件加工详图绘制应符合下列规定：1锚栓加工详图宜以单根构件的锚栓群为单位进行绘制，并对不同类型分别进行编号。2锚栓之间应根据施工现场实际情况进行定位固定，宜采用固定支架或定位模板进行固定
43、。3锚栓加工详图应明确锚栓的规格、材质、螺纹长度、锚固长度、总长度、端部的锚固类型以及与螺纹连接处的双螺母规格。4预埋件加工详图应明确锚板的厚度、尺寸、材质，明确锚筋的规格、材质、数最、锚固长度、端部锚固类型以及与锚板的连接焊缝形式。6.4.3 钢柱加工详图绘制应符合下列规定：1钢柱主视图应采用正视图，主视图图名宜标注构件名称。主视图标注应包括下列内容：D加工尺寸线，包括钢柱长和宽的最大尺寸、水平牛腿的尺寸。2）装配尺寸线，包括零部件在主部件上的装配定位和角度。3）安装尺寸线，包括供安装和验收用的现场螺栓孔孔距和间距、吊装孔孔距等。4）钢柱轴线号及相邻轴线号。5）标高线，包括柱顶、柱底标高线。
44、6）柱顶端面加工要求。7）柱本体焊缝要求。8）若柱子采用埋入式柱脚，图中应增加不涂装油漆范围的表达。9）现场焊接或螺栓连接标注等。2侧视图应采用在主视图上从右向左的投影图；侧视图图名宜为A-A。侧视图标注参照主视图的标注要求。3剖视图宜在正视图从上向下剖切生成；图名宜从BB开始按顺序标注；剖视图应在每个特征部位剖视绘制，当特征部位相同时可集中绘制。剖视图的标注应包括下列内容：D尺寸标注，包括螺栓孔定位尺寸、零件在主部件上的装配定位和角度、外形宽和高最大尺寸，按顺序标注。2）所有零件编号标识。3）焊接标注，包括工厂零件间的焊接。4）螺栓孔标注等。4索引图应有清晰的轴网及编号、钢柱位置等。5应有构
45、件材料表和螺栓/栓钉表。6.4.4钢梁加工详图绘制应符合下列规定：1钢梁主视图应采用俯视图，与平面布置图一致；钢梁的方向标识应统一设在顶面；主视图图名宜标注构件名称。主视图尺寸标注应包括下列内容：1）加工尺寸线，包括钢梁长和宽的最大尺寸、水平牛腿的尺寸。2）装配尺寸线，包括竖向零部件在主部件上的装配定位和角度。3）安装尺寸线，包括供安装和验收用的现场螺栓孔孔距和间距、吊装孔孔距等。4）标高标注及与板顶的间距。5）现场焊接、全熔透区域或螺栓连接标注等。2正视图应采用在主视图上的正向投影图；钢梁的安装方向标识应在钢梁左上表面，正视图图名宜为A-A。正视图标注参照主视图的标注要求。3剖视图宜在正视图从右向左剖切生成；图名宜从&B开始按顺序标注；剖视图中再增加剖视图时，图名宜从1开始，例如BB剖面上再剖切视图时图名为Bl-Bb剖面视图名宜避开I-L04）及Z-Z。剖视图应在每个特征部位剖视绘制，当特征部位相同时可集中绘制。剖视图的标注应包括下列内容：D尺寸标注，包括螺栓孔定位尺寸、零件在主部件上的装配定位和角度、外形宽和高最大尺寸，按顺序标注。2）所有零件标识号。3）焊接标注，包括工厂零件间的焊接。4）螺栓孔标注等。4索引图
