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1、地基、基础质量通病问题处理措施1土方开挖主要工程质量通病及防治措施1.场地积水（场地范围内局部积水）产生原D场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反因向排水坡。2）测量偏差，使场地标高不一。防治措1）按要求做好场地排水坡和排水沟。施2）做好测量复核，避免出现标高错误。2、挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）产1）基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。生2）在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降原排水措施。因3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。防根据不
2、同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基治坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离措挖方土边缘35m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成施一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。3、超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷）产生原D采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。因2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。3）测量放线错误。防治措机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严
3、施格定位。4基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低）产生1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。原因2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。3）施工中未连续降水，或停电影响。防治开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降措施低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.5L0m5、基底产生扰动土产1）基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情生况下进行施工，土很容易被扰动。原2）土方开挖时超挖，后又用虚土回填，该虚土经施工操作后亦改变因了原状土的物理性能，变成了扰动土。防1）认真做好基坑排水和降水工作。降水工作应待基础
4、回填土完成后,治方可停止。措2）土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。雨季施工或基槽（坑）施开挖后不能及时进行下一道工序施工时，可在基底标高以上留1530cm的土不挖，待下一道工序开工前再挖除。采用机械挖土时，应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。冬季施工时，还应注意基底土不要受冻，下一道工序施工前应认真检查。禁止受冻土被隐蔽覆盖。为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖措施，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。3）严格控制基底标高。如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填。处理方法应征得设计单位的同意。2回填土主要工程质量通病防治措施1.填方边坡塌方（填方边坡塌陷或滑塌
5、）产D边坡坡度偏陡。生2）边坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成原阶梯形搭接，或填方土料采用淤泥质土等不合要求的土料。因3）边坡填土未按要求分层回填压（夯）实。4）坡顶坡脚未做好排水设施。由于水的渗入，土内聚力降低，或坡脚被冲刷而导致塌方。防永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设治计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，措按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟,施避免在影响边坡稳定的范围内积水。2、填土出现橡皮土产在含水量较大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质黏土等原状土上进行回生填，或采用这种土作土料回填，当对其
6、进行夯击或碾压，表面易形成一原层硬壳，使土内水分不易渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。因施工后有轮式车辆碾压。防1）夯实填土时，适当控制填土的含水量，避免在含水量过大的原状治土上进行回填。措2）填方区如有地表水时，应设排水沟排走，如有地下水应降低至基施底下0.5m。3）可用干土石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围，再夯（压）实。3、回填土密实度达不到要求产D填方土料不符合要求，土颗粒过大，含石块等硬质填料；采用了生碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。原2）土的含水量过大或过小，因而达不到最优含水量下的密实度要求。因3）填土厚度过大或压实遍数不够；或碾压机械行驶速度过快。4）碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。防D选择符合要求的土料回填，土料过筛；按所选用的压实机械性能,治通过试验确定含水量，控制每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；措严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的施密实度。2）如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、夯实；含水量过小时，在回填压实前适当洒水增湿；如碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。
