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1、发动机异响问题分析,目录,确定应诊异响诊断应诊异响发动机异响诊断的注意事项发动机常见异响的分析配气机构的简介及分类配气机构气门组的构造介绍配气机构气门传动组的构造介绍配气机构产生异响的诊断配气机构异响与发动机油的关系,2,若声响仅在怠速时存在，转速提高后即消失，且在使用中又无明显变化的，即属于危害不大的异响，可暂时保留，待适当时机再修理。若声响在发动机急加速或急减速时出现，并在发动机中、高转速运转时存在，同时伴随机体振抖的，一般属于不可保留的异响，应立即查明原因并予以排除。,一、确定应诊异响,因发动机润滑不良、零件磨损使配合松旷、调整或紧固不当，出现超出技术文件规定的不正常声响，称为异响。,用
2、单缸断火法检查异响是否与缸位有关。若异响与缸位无关，则应检查异响与发动机工作循环的关系，用以确定故障异响出自于哪一机构。逐渐提高发动机转速试验，听异响有无变化。此外，还应注意温度的影响。查明异响与发动机的负荷、工作循环、转速、温度之间的关系，从而确知被诊异响的特征。,二、诊断应诊异响怠速或低速时有异响,首先提高发动机转速直至异响出现，维持该转速运转，使异响存在，继而查明缸位关系。如缸位关系不明显，则应查明异响振动在发动机上的分布区域，以查明发响部位。若逐渐提高发动机转速并无异响出现，可结合单缸断火进行急加速或急减速试验。同时应观察机油压力、机油加注油口、排气管等处的变化，用以辅助诊断此类异响。
3、,二、诊断应诊异响怠速正常而转速提高后有异响,行驶中出现异响时，可踩下离合器踏板，并做急加速试验。若仍有异响，说明是发动机异响；若异响消失，说明是离合器或变速器异响。发动机常见异响主要有活塞敲缸响、汽缸漏气响、活塞销响、曲轴主轴承响、连杆轴承响、气门脚响、正时齿轮响等。,二、诊断应诊异响行驶中有异响,检查发动机点火系、燃料系、润滑系、工作温度及外部连接情况了解发动机的使用和保修情况抓住低温时机正确利用转速诊断,三、发动机异响诊断前的前注意事项,气门响和气门挺杆响活塞敲缸响与活塞销响连杆轴承响与曲轴轴承响发动机内部异响和外部附件异响 在发动机综合异响诊断过程中，必须对异响的音调、最佳诊断转速、断
4、火试验、最佳振动部位、工作温度及机油压力和消耗量六方面特征进行全面观察、综合分析，才能做出正确的结论。,三、发动机异响诊断的注意事项注意区分几种易混淆的异响故障,发动机振动异响主要是由于柴油机支承不牢所致。发动机转两圈(即发动机的一个工作循环)异响出现一次，其故障原因多出现在与凸轮轴有关的零部件上，如气门、推杆、气门弹簧以及正时齿轮等。发动机转一圈异响出现一次，故障原因多存在于与曲轴有关的零部件上，如活塞、活塞销、活塞环及连杆轴承等。异响连续发生且有一定规律，则故障部位大多为旋转部件，如飞轮、正时齿轮等。异响间歇发生且没有规律，故障原因主要来自发动机的附件，如发电机、水泵、空压机、起动机，原因
5、是安装出现松动或其内部有刮碰等,四、发动机常见异响的分析发动机异响的规律,四、发动机常见异响的分析,四、发动机常见异响的分析,四、发动机常见异响的分析,功用：按发动机每一气缸内所进行的工作循环或发火次序的要求，定时开启和关闭个气缸的进、排气门，使新鲜可燃混合气（汽油机）或空气（柴油机）得以及时进入气缸，废气得以及时从气缸排出。对配气机构的要求：减小进气和排气的阻力使进气和排气都尽 可能充分和完善。,五、配气机构的简介及分类概述,火花塞,燃油喷嘴,气门,气门导管,气门弹簧,气门摇臂,凸轮轴,活塞,汽缸,五、配气机构的简介及分类结构示意图,五、配气机构的简介及分类按照气门布置的形式分类,组成：由气
6、门组和气门传动组组成。分类：按气门布置的形式：气门顶置、气门侧置 气门顶置式应用最为广泛。,气门顶置式配气机构工作过程,按凸轮轴布置的形式：下置、中置、上置,五、配气机构的简介及分类按凸轮轴布置形式分类,按凸轮轴传动的形式：齿轮传动、链传动、齿形带传动,五、配气机构的简介及分类按凸轮轴传动形式分类,按每缸气门数及其排列方式：二气门、三气门、四气门、五气门,五、配气机构的简介及分类按照每缸气门数及其排列形式分类,气门间隙：为保证气门关闭严密，通常发动机在冷态装配时，在气门杆尾端与气门驱动零件（摇臂、挺柱或凸轮）之间留有适当间隙。进气门间隙：0.250.30mm排气门间隙：0.300.35mm,五
7、、配气机构的简介及分类气门间隙介绍,六、配气机构气门组的构造介绍概述,气门组组成：气门、气门座、气门导管、气门弹簧、弹簧座及锁片等零件。,要求：气门头部与气门座贴合严密；气门导管与气门杆上下运动有 良好的导向；气门弹簧的两端面与气门杆的 中心线相垂直；气门弹簧的弹力足以克服气门 及其传动件的运动惯性。,组成：头部和杆部。功用：头部是用来密封气缸的进、排气通道；杆部是用来为气门的运动导向。工作条件：受高温、气体压力、气门弹簧力以及传动零件惯性力的作用。,头部,杆部,进气门：570K670K（铬钢或铬镍钢）排气门：1050K1200K（硅铬钢）,六、配气机构气门组的构造介绍气门,六、配气机构气门组
8、的构造介绍气门头部结构形式,气门头顶面形状：平顶、球面顶、喇叭顶。,气门实物图,进气门,排气门,六、配气机构气门组的构造介绍气门锥角,气门锥角：气门头部与气门座圈接触的锥面与气门顶部平面的夹角。锥角作用：获得较大的气门座合压力，提高密封性和导热性。气门落座时有较好的对中、定位作用。避免气流拐弯过大而降低流速。,装配前应将密封锥面研磨。,六、配气机构气门组的构造介绍气门座,气缸盖的进、排气道与气门锥面相结合的部位。功用：与气门头部共同对气缸起密封作用，并接受气门传来的热量。工作条件：高温、磨损严重。类型：镶嵌式（排气门和铝合金发动机的进、排气门座）。直接镗出（进气门座）气门密封干涉角：比气门锥角
9、大0.51度的气门座圈锥角。,气门座,六、配气机构气门组的构造介绍气门导管,功用：导向作用、导热作用。工作条件：高温、磨损严重。材料：灰铸铁、球墨铸铁或铁基粉末冶金材料。气门导管内外圆柱面经加工后压入气缸盖的气门导管孔中，然后再精铰内孔。并用卡环定位。,气门导管,气缸盖,过盈配合,卡环：防止气门导管在使用中脱落。,伸入深度应适量。锥度可减少气流阻力。,六、配气机构气门组的构造介绍气门弹簧,功用：克服在气门关闭过程中气门及传动件的惯性力，保证气门及时落座并紧紧贴合。形状：圆柱形螺旋弹簧。材料：高碳锰钢、硌钒钢。防止共振：提高气门弹簧的刚度；采用不等螺距的圆柱弹簧；采用双气门弹簧。气门旋转机构：低
10、摩擦型自由旋转机构；强制旋转机构。,气门弹簧,气门弹簧座,锁片,六、配气机构气门组的构造介绍气门旋转机构,功用：使进、排气门能按配气相位规定的时刻开闭，且保证有足够的开度。,摇臂轴,摇臂,推杆,挺柱,凸轮轴正时齿轮,凸轮轴,七、配气机构气门传动组的构造介绍概述,组成：个缸的进、排气门凸轮及驱动汽油泵的偏心轮、驱动配电盘的齿轮。功用：使气门按一定的工作次序和配气相位及时开闭，并保证气门有足够的升程。材料：优质钢模锻、合金铸铁、球墨铸铁。同一气缸的进排气凸轮的相对转角位置是与既定的配气相位相适应的。,驱动分电器的螺旋齿轮,凸轮轴,七、配气机构气门传动组的构造介绍凸轮轴,凸轮与挺柱线接触，接触压力大
11、，磨损快。,工作条件：承受气门弹簧的张力，间歇性的冲击载荷。凸轮性能：表面有良好的耐磨性，足够的刚度。,七、配气机构气门传动组的构造介绍凸轮,凸轮轮廓与气门的运动规律,气门开启点,消除气门间隙阶段,气门升程最大时刻,气门关闭点,出现气门间隙阶段,缓冲结束点,七、配气机构气门传动组的构造介绍凸轮的轮廓,正时齿轮,止推板,隔圈（调节环）,凸轮轴颈,凸轮轴的轴向间隙,气缸体,利用调节环控制轴向窜动,窜动量,七、配气机构气门传动组的构造介绍凸轮轴的轴向定位,A、齿轮传动：应用在下置凸轮轴发动机。采用斜齿齿轮,七、配气机构气门传动组的构造介绍凸轮轴的驱动,曲轴正时齿形带轮,中间轴齿形带轮,张紧轮,凸轮轴
12、正时齿形带轮,B、链条和齿形皮带传动：链条传动噪声小，用于中置式或顶置式凸轮轴发动机。,七、配气机构气门传动组的构造介绍凸轮轴的驱动,功用：将凸轮的推力传给推杆或气门，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力。结构形式：筒式、滚轮式。材料：镍硌合金、冷激合金铸铁。,筒式,滚轮式,七、配气机构气门传动组的构造介绍挺柱,组成：挺柱体、卡簧、球座、柱塞、单向阀架、柱塞弹簧、单向阀碟形弹簧等。特点：可消除配气机构的间隙，减小个零件的冲击载荷和噪声，提高发动机高速时的性能。,挺柱体,柱塞,球形支座,卡环,柱塞弹簧,单向阀,单向阀架,柱塞腔,挺柱体腔,进油口,进油通道,七、配气机构气门传动组的构造介绍液力挺柱,气
13、门关闭时,气门打开时,单向阀,弹簧被压缩,七、配气机构气门传动组的构造介绍桑塔纳发动机液压挺柱工作示意图,功用：将从凸轮轴经过挺柱传来的推力传给摇臂。材料：硬铝、钢。结构：实心推杆、硬铝棒、钢管。,七、配气机构气门传动组的构造介绍推杆,功用：将推杆和凸轮传来的力改变方向，作用到气门杆以推开气门。工作过程：实际是一个双臂杠杆。,易磨损部位堆焊耐磨合金,气门间隙调节螺钉,调节螺母,摇臂,摇臂轴套,润滑油道,七、配气机构气门传动组的构造介绍摇臂,摇臂轴,螺栓,摇臂轴支座,摇臂轴紧固螺钉,摇臂衬套,调整螺钉,摇臂,定位弹簧,摇臂组示意图,八、配气机构产生异响的诊断,九、配气机构异响与发动机油的关系,气门部件工作不良并非一罐机油可以造成的。它的形成更可能是由于汽车行驶年久、调整或装配不当、部件品质不良或长期用油不当，日积月累所造成。油品的粘度越大，油品形成油膜的能力越强。所以对于发生磨损后配合不良导致的异响，可能用高粘油会暂时使其声响得以缓和，但并不能修复已存在的磨损和故障，必须维修才能真正解决。同时用高粘油缓解此问题，会带来一系列如启动困难、油耗大、冷车磨损大等不利因素。,
