工务部管理评审报告.ppt

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1、尊敬的公司领导和各部门同仁:龙年吉详!,祝大家在新的一年里工作开心!万事胜意!,恭喜,发财,一:质量环境管理体系实施情况报告。二:安全生产管理。,工务部管理评审:分为二大部份,一:质量环境管理体系执行情况,1:质量目标达成。(ISO和TS)2:培训情况。3:内审外审结果。5:设备运行情况。6:设备大修。(部分大修图片)7:设备改进。(部分设备改进图片)8:新增设备(新增设备图片)9:设备能力分析。10:部门需求达成情况。11:新年的需求。,(达标值:99.1%),生产一部设备完好率(达标值:98.%),生产二部设备完好率(达标值:98.%),工务部6S检查得分(达标值:89分),TS16949

2、 工务质量目标,Z机故障停机率(达标值:1.8%),(达标值:1.8%),8#机故障停机率,2011年工务部在公司领导的英明领导下,按照公司年初给工务部制定的各项计划和要求,认真做好设备的维护点检保养和维修工作,努力的完成了公司领导交给各项任务!设备的良好运转,给生产优质产品和环境达标排放提供了前提!综合体系以及TS16949体系在我部门得到了有效的实施和提高!2011年JSP设备大修41台次(搅拌机齿轮箱大修、挤出机齿轮箱大修、挤出机缸筒更换、流动槽大修、切粒机大修、真空泵大修、抽废气装置大修、挤出机靠背轮大修、发电机电球大修、电梯大修等等),大大小小设备改进上86台次。设备运行良好.去年提

3、出的生产一部的3台真空泵修磨维修已到极限,不能再修磨了,考虑增加新的真空泵已迫在眉睫。去年提出的C机200V马达损坏无法修复,现用B机备用马达和备用调速柜以及临时电线开机;正规改造使用400V马达和调速使用也已迫在眉睫。,一车间300真空泵大修4台次,二、三车间、四车间100真空泵大修5台次,品管部台湾机大修,搅拌机减速箱维修,B机大修,B机缸筒大修,B机、T机、U机挤出机更换缸筒,V机搅拌机大修,切粒机齿轮箱大修,7.5KW多级水泵大修,V机主马达大修,V机齿轮箱大修,工务部其它工做开展,2011_0510五车间旁水管破维修,工务2部搭棚,五车间水泵安装,制做生产专用油杯架,3#机安装工作,

4、F机报废前的检查工作,碎料车间流水线设备安装,大大小小设备改进有上百起,水槽改造,筛选机改造,料仓改造。石蜡粉搅拌机改造。抽湿机改造、筛选机下料口改造、吸水机改造、磁力架改造、挤出机模头改造、吸料机改造、切粒机改造、料斗改造等等。,原F机搅拌机改进,石蜡粉搅拌机改进,原F机料斗改进,二部发电机水塔进水改进,二车间水池补水控制改造,二车间水罐防漏改造,2011 年 新 增 设 备,1:保立切粒机一台.2:异物筛选机一台.3:碎料流水线一条.4:自制计量称两台.5:自制抽湿机一台.6:自制石蜡粉搅拌机两台.7:自制环型送风两台.8:三车间集尘机一台.9:新计量室集尘机一台.10:自制四车间送料输送

5、机一台.,我们公司现有双轴机14条生产线,单轴机11条生产线(品管部2条),成型机11台;发电机10台,发电机发电容量4800KVA;市电容量5030KAV;先进的久保田定量机38台。每月的生产能力可达(4000吨5000吨)。,2011年设备能力分析,电梯操作工和电焊工的外培拿证.今年来深圳安监局要求我们的电梯操人员和电焊工要有上岗证,只有持证才不违障.能有一台打印A3纸的打印机,打印机械加工图纸.三年来,电钳技术人员的欠缺也是我们期待解除的困扰.,2012年工务部需求,培训是根本,强化安全教育培训是为了不断提高员工的安全技能和意识。图表:2011年度共培训新员工321人次:其中1月份0人次

6、;2月份35人次;3月份56人次;4月份10人次;5月份31人次;6月份28人次;7月份44人次;8月份36人次;9月份17人次;10月份19人次;11月份41人次;12月份4人次。,新员工安全培训,二、安全事故2011年度共发生安全事故7起;其中1月份到5月无安全事故;6月份3起;7月份0起;8月份2起;9月份0起;10月份0起;11月份2起;12月份0起。图表;,二零一一年安全事故,三、安全隐患整改本年度共进行了隐患整改171项:1月份8项;2月份10项;3月份23项;4月份15项;5月份11项;6月份21项;7月份14项;8月份14项;9月份7项;10月份19项;11月份13项;12月份

7、16项。图表;,安全隐患整改,四、安全活动;安全活动共18次;1月份2次;2月份2次;3月份1次;4月份1次;5月份1次;6月份2次;7月份1次;8月份1次;9月份1次;10月份2次;11月份4次;12月份0次。图表;,安全活动的开展,2011年人身伤害事故统计,2011年设备故障事故统计,1.设备故障事故2起图表;,2011年各部门事故发生对比,2011年共发生一般人身伤亡、其它事故5起;设备事故2起;共7.生产二部;2起 生产一部2起 物流部3起 业务部;0起 工务部;0起 品管部;0起 财务部:0起 行政部;0起技术部:0起,2011年各部门工伤休假对比,业务部:0天;生产二部:0.5天

8、;生产一部:0.5天;工务部:0天;行政部:0天;品管部:0天;技术部:0天。物流部:175天.,日超安全管理的目标:以重大事故为零的管理目标(无工死、重伤、重大设备事故、重大交通事故、重大火灾事故等)。工伤休假控制在37天以内。总目标:全年小于或等于37天工伤休假日;安全操作违规等于或小于78次,设备事故、火灾事故和人生伤害事故少于25起。安全目标分解:行政部工伤休假1天,安全操作违规3次,事故 1起。品管部工伤休假2天,安全操作违规6次,事故 2起。技术部工伤休假0天,安全操作违规0次,事故0起.生产一部工伤休假15天,安全操作违规18次,安全事故 6起。生产二部工伤休假13天,安全操作违

9、规24次,事故 7起。工务部工伤休假3天,安全操作违规12次,事 故 3起;业务部工伤休假0天,安全操作违规0次,事故0起。财务部工伤休假0天,安全操作违规0次,事故0起。物流部工伤休假3天,安全操作违规13次,事故6起。,2011年日超工程塑料(深圳)有限公司安全生产管理目标,2011年日超公司安全目标达成情况,总目标达成情况:176天37天(没达成),各部门目标达成情况:行政部工伤休假3天,安全操作违规3次,事故少于等于1起,实际0天,事故0起。(达成)品管部工伤休假2天,安全操作违规6次,事故少于等于2起。实际0天,事故0起(达成)生产一部工伤休假13天,安全操作违规18次,安全事故少于

10、等于6起。实际0.5天,事故3起(达成)生产二部工伤休假13天,安全操作违规24次,事故少于等于7起。实际0.5天,事故2起。(达成)工务部工伤休假3天,安全操作违规12次,事故少于等于4起实际0天,事故4起(达成)业务部工伤休假 3天,安全操作违规15次,事故少于等于6起。实际0天,事故0起(达成)物流部工伤休假175天,安全操作违规13次,事故6起。(没达成),建立安全理念:建立“安全第一”的哲学观念,安全与生产,安全与效益是一个整体。当发生生产与安全矛盾时,必须坚持“安全第一”的原则。为此,公司管理层作出承诺,并在各项工作中予以表现。杜绝安全隐患:做好公司各种安全检查制度,及时发现不安全

11、因素和及时处理安全隐患。教育好员工树立牢固的“安全第一”的意识,在工作当中不断地提高安全防范能力。不断持续改进:安全管理的核心是持续改进,健康安全环境非一日之功,要坚持不懈,持续改进,没有最好,只有更好。落实安全责任:安全生产人人有责,健康安全环境融于生产安全过程及每个工作岗位,落实“谁主管,谁负责”的原则。,2011年与往年工作对比,2011年与往年事故分布情况对比,2011年与2010年比事故有所下降,工伤休假为有史以来最高,这些年来,安全生产一直以来最要我们关注.,特种设备年检合格率,以重大事故为零的管理目标(无工伤、重伤、重大设备事故、重大交通事故、重大火灾事故等)。工伤休假控制在38

12、天以内。总目标:全年上班时间厂区内:小于或等于38天工伤休假日;安全操作违规等于或小于80次,设备事故、火灾事故和人身伤害事故少于25起。安全目标分解:行政部:工伤休假1天,安全操作违规3次,事故1起。品管部:工伤休假2天,安全操作违规6次,事故2起。生产一部:工伤休假13天,安全操作违规18次,事故6起。生产二部:工伤休假15天,安全操作违规24次,事故7起。工务部:工伤休假3天,安全操作违规12次,事故3起。业务部:工伤休假0天,安全操作违规0次,事故0起。物流部:工伤休假2天,安全操作违规15次,事故6起。技术部:工伤休假2天,安全操作违规2次,事故0起。财务部:工伤休假0天,安全操作违规0次,事故0起。,2012年元月8日,岁月不居,天道酬勤。回眸过去的一年,我们激情与喜悦相拥,耕耘与收获同在。有成绩,也存在不足。天仪再始,岁律更新。2012年更是充满生机和希望的一年。让我们在龙年里,发扬龙马精神.把工作做的更好!,

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