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1、1,第12章 装配图,12.1 装配图概述,12.2 部件的表达方法,12.3 装配图的尺寸标注和技术要求,12.4 装配图的零件序号、明细栏,12.7 读装配图和拆画零件图,12.5 装配工艺结构,12.6 画装配图的方法和步骤,2,12.1 装配图概述,3,12.1.1 装配图的作用,装配图是用来表达机器或部件的图样。装配图表达了一部机器或部件的工作原理、性能要求和零件之间的装配关系等、是机器或部件进行装配、调整、使用和维修时所必需的技术文件。,4,12.1.2 装配图的内容,1 一组视图 正确、清晰和简便地表达机器（或部件）的工作原理、零件间的装配关系和零件的主要结构形状等。2 必要的尺
2、寸 根据装配图拆画零件图以及装备、检验、安装、使用机器的需要，装配图中必须注出反映机器（或部件）的性能、规格、安装情况、部件或零件的相对位置、配合要求和机器的总体大小等尺寸。3 技术要求 用文字和符号注出机器（或部件）装配、使用等方面的要求。4 标题栏、零件序号和明细表 填写机器或部件的图名、图号、比例、设计单位、制图、审核、日期等。为了生产准备，编制其他技术文件和管理上的需要，在装配图上按一定格式将零、部件进行编号并填写明细栏。,5,6,12.2 部件的表达方法,7,12.2.1 装配图的规定画法,1 零件的接触面或配合面，规定只画一条线。对于非接触面、非配合表面，画两条线。2 两个(或两个
3、以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。3 当剖切平面通过标准件和实心零件的轴线时，如螺纹紧固件、键、销、轴、杆等，这些零件按不剖绘制。,8,12.2.2 装配图的特殊表达方法,1 沿零件结合面的剖切画法,假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。,9,2 假想画法,与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。,运动件的极限位置,相邻零件,10,3 简化画法,在装配图中零件的倒角、圆角、凹坑、凸台、沟槽、滚花、刻线及其他细节可不画出。,滚动轴承、螺栓联接等可采用
4、简化画法。,11,4 夸大画法,薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。,12,12.3 装配图的尺寸标注和技术要求,13,12.3.1 装配图的尺寸标注,1 性能（规格）尺寸,2 装配尺寸,表示部件的性能和规格的尺寸。,零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。,3 安装尺寸,4 外形尺寸,将部件安装到机座上所需要的尺寸。,部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。,例如：球阀两侧管接头尺寸M362。,例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。,14,15,12.3.2 装配图的技术要求,装配图上一般应注写以下几方面的技术要求,1 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求。如保证间隙，精度
5、要求，润滑方法，密封要求等,2 检验、试验的条件和规范以及操作要求,3 部件或机器的性能规格参数（非尺寸形式的）以及运输使用时的注意事项和涂饰要求等,16,12.4 装配图的零件序号、明细栏,17,12.4.1 零件序号的编写,1装配图中的序号由横线（或圆圈）、指引线、圆点和数字四个部分组成。指引线应自零件的可见轮廓线内引出，并在未端画一圆点，在另一端横线上（或圆内）填写零件的序号。指引线和横线都用细实线画出。指引线之间不允许相交，避免与剖面线平行。2每种不同的零件编写一个序号，规格相同的零件只编一个序号。标准化组件，如油杯、滚动轴承和电动机等，可看成是一个整体，只编注一个序号。3零件的序号应
6、沿水平或垂直方向，按顺时针或逆时针方向排列。4.对紧固件或装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线。,18,12.4.2 明细栏,明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。,明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。,明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，因此，应先编零件序号再填明细栏。,19,12.5 装配工艺结构,两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。,20,轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。,21,用轴肩或孔肩定位滚动轴承时，应注意拆卸方便,22,注意保证合理的扳手空间，便于装
7、拆,23,12.6 画装配图的方法和步骤,在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。,24,根据部件的大小，视图数量,确定画图的比例、图幅的大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。,1 确定图幅,画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。,2 布置视图,25,先画主体零件（泵体），从主视图开始，画各视图的主要轮廓。,3 画主要装配线,4 按装配顺序画主装 配线上其它零件。,26,进、出口单向阀，小轮、轴等。,弹簧、销钉等。,5 画其它装配线,6 画细部结构,27,检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏，书写技
8、术要求等，完成装配图。,7 完成装配图,28,12.7 读装配图和拆画零件图,29,1 概括了解,看标题栏并参阅有关资料，了解部件的 名称、用途和使用性能。,看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图中的位置。,由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15个零件组成，结构不太复杂。,12.7.1 读装配图的方法和步骤,30,31,齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵的工作原理。,分析视图，弄清各个视图的名称、所采
9、用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。,32,齿轮油泵工作原理,2 分析部件的工作原理,从表达传动关系的视图入手，分析部件的工作原理。,33,分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。,3 分析零件间的装配关系和部件结构,可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。,配合关系,齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。,34,主视图,主视图,端盖上轴孔与轴的配合尺寸,齿顶与泵体内壁的配合尺寸,左视图,35,弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。,连接和固定方式,左、右端盖与泵体？,用螺钉连接，用销钉准确定位
10、。,齿轮11在轴上的定位？,用螺母和键在轴向和径向固定、定位。,齿轮轴的轴向定位？,靠齿轮端面与左、右端盖内侧面接触而定位。,36,密封装置,为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。,左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。,垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。,37,装拆顺序,部件的结构应利于零件的装拆。齿轮油泵的装拆顺序：,拆螺钉15、销钉4 左端盖1 齿轮轴2,分析零件，弄清零件的结构形状,先看容易分离的零件，再看其它零件；,顺序：,先看主要零件，再看次要零件；,先分离零件，再分析零件的结构形状。,螺母13及垫圈12
11、齿轮11压盖螺母、压盖,及密封圈齿轮轴1。,38,根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。,看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。,形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。,看零件编号，分离不剖零件。,39,如:泵体,根据剖面线的方向及视图间的投影关系，在主、左视图中分离出泵体的主要轮廓如图所示。,外形和内腔都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。,主体部分：,前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。,40,根据结构常识，可知底板呈长方形，左、右两边各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用
12、于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。,底板部分：,41,经分析，可知齿轮油泵泵体的形状,42,逐个零件分析之后各零件的形状为：,43,1.拆画零件图的步骤：,(1)按读装配图的要求，看懂部件的工作 原理、装配关系和零件的结构形状。,(2)根据零件图视图表达的要求，确定各 零件的视图表达方案。,(3)根据零件图的内容和画图要求，画出 零件工作图。,12.7.2 由装配图拆画零件图,44,2.拆画零件图应注意的问题:,(1)零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不能盲目照抄装配图。,如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：,45,右端盖的视图应按如下方案确定：,方案一,方案二,46,(2)在装配
13、图中允许不画的零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中 应全部画出。,(3)零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆整。,与标准件连接或配合的尺寸,如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注。,有配合要求的表面，要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。,47,(4)根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。,配合表面：Ra值取3.20.8，公差等级高 的Ra取较小值。,接触面:Ra值取6.33.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。,需加工的自由表面（不与其它零件接触的 表面）:Ra值可取2512.5，如螺栓孔等。,(5)根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它技术要求。,48,49,掌握装配图的规定画法、特殊画法。,画装配图首先选好主视图，确定较好的视图表达方案，把部件的工作原理、装配关系、零件之间的连接固定方式和重要零件的主要结构表达清楚。,根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几类尺寸。,掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首先了解每个零件在轴向、径向的固定方式，使它在装配体中有一个固定的位置，一般径向靠配合、键、销联接固定；轴向靠轴肩或端面固定。,本章小结,读装配图的方法和步骤，重点掌握:掌握从装配图中拆画指定零件的零件图的方法和步骤。,50,返回,51,返回,52,返回,
