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1、第三章 铁碳合金相图,1.铁碳合金的组元和相,2.铁碳合金相图分析,3.典型铁碳合金结晶过程及其组织,5.铁碳相图的应用及局限,铁碳合金相图是研究铁碳合金最基本工具，是研究碳钢和铸铁的成分、温度、组织及性能之间关系的理论基础，是制定热加工、热处理、冶炼和铸造等工艺的依据。,4.含碳量对铁碳合金组织和性能的影响,一、铁碳合金的组元和相,1、组元：Fe、Fe3C2、相 铁素体：碳在-Fe中的固溶体称铁素体，用F 或 表示。碳在-Fe中的固溶体称-铁素体，用表示。都是体心立方的间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低，在727时最大为0.0218%，室温下仅为0.0008%。铁素体的组织为多边形晶粒，性能与
2、纯铁相似。,铁素体,奥氏体:碳在-Fe中的固溶体称奥氏体。用A或表示。是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大，1148时最大为2.11%。组织为不规则多面体晶粒，晶界较直。强度低、塑性好，钢材热加工都在区进行。碳钢室温组织中无奥氏体。,奥氏体,渗碳体：即Fe3C，含碳6.69%，用Fe3C或Cm表示。Fe3C硬度高、脆性大，塑性几乎为零。Fe3C是一个亚稳相，在一定条件下可发生分解：Fe3C3Fe+C（石墨），该反应对铸铁有重要意义。由于碳在-Fe中的溶解度很小，因而常温下碳在铁碳合金中主要以Fe3C或石墨的形式存在。,二、铁碳合金相图的分析,1、特征点,2、特征线 液相线ABCD，固
3、相线AHJECFD 三条水平线：HJB：包晶线LB+H J ECF：共晶线LC E+Fe3C 共晶产物是 与Fe3C的机械混合物，称作莱氏体，用Le表示。为蜂窝状，以Fe3C为基，性能硬而脆。,莱氏体,PSK：共析线 S FP+Fe3C共析转变的产物是 与Fe3C的机械混合物，称作珠光体，用P表示。其组织特点是两相呈片层相间分布，性能介于两相之间。PSK线又称A1线。,（3）其它相线GS,GP 固溶体转变线，GS又称A3 线。HN,JN 固溶体转变线，,ES碳在-Fe中的固溶线。又称Ac m线。PQ碳在-Fe中的固溶线。,3、相区 五个单相区：L、Fe3C 七个两相区：L+、L+、L+Fe3C
4、、+、+Fe3C、+、+Fe3C,三个三相区：即HJB(L+)、ECF(L+Fe3C)、PSK(+Fe3C)三条水平线,三、典型合金的平衡结晶过程,铁碳相图上的合金，按成分可分为三类：工业纯铁(0.0218%C)组织为单相铁素体。钢(0.02182.11%C)高温组 织为单相，易于变形，亚共析钢(0.02180.77%C)共析钢(0.77%C)过共析钢(0.772.11%C),白口铸铁(2.116.69%C)铸造性能好，硬而脆 亚共晶白口铸铁(2.114.3%C)共晶白口铸铁(4.3%C)过共晶白口铸铁(4.36.69%C),典型铁碳合金平衡结晶过程分析,3.亚共析钢,4.过共析钢,5.共晶白
5、口铁,6.亚共晶白口铸铁,7.过共晶白口铸铁,1.工业纯铁,2.共析钢,P+Fe3C,1工业纯铁（C%0.0218%）,相组成物：F+Fe3C C%0.0008%;F C%0.0008%,相相对量：,F%=,Fe C%=,组织组成物：F和Fe3CIII,L-L+A-A-A+F-F+Fe3CIII,3,Fe3C以不连续网状或片状分布于晶界。随温度下降，Fe3C量不断增加，合金的室温下组织为F+Fe3C。室温下Fe3C的最大量为:,2共析钢 C%=0.77%,L-L+A-A-A+P-P相组成物：F和Fe3C F%=,Fe3C%=,组织组成物：P,珠光体,3亚共析钢 0.0218%C%0.77%,L
6、-L+A-A-A+F-A+P+F-P+F,相组成物：F，Fe3C,45钢金相,F%=,Fe3C%=,亚共析钢室温下的组织为F+P。在0.02180.77%C 范围内珠光体的量随含碳量增加而增加。,P%=,F%=,4过共析钢,L-L+A-A-A+Fe3CII-A+P+Fe3CII-P+Fe3CII,T12钢金相,相组成物：F，Fe3C,F%=,Fe3C%=,组织组成物：P，Fe3CII 组织相对量：,Fe3CII%=,P%=,含1.4%C钢的组织,5共晶白口铁（C%=4.3%）,L-L+Le-Le(A+Fe3C共晶)-Le(A+Fe3C共晶+Fe3CII)-Le(P+Fe3CII+Fe3C),共
7、晶白口铁金相,相组成物：F，Fe3C,F%=,Fe3C%=,组织组成物：Le,6亚共晶白口铸铁 2.11%C%4.3%,亚共晶白口铁金相,相组成物：F，Fe3C相相对量：,F%=,Fe3C%=,组织组成物：P，Le，Fe3CII,7过共晶白口铸铁,过共晶白口铁金相,相组成物：F，Fe3C,F%=,Fe3C%=,组织组成物：Le，Fe3C,Fe3C%=,Le%=Lc%=,小结：标注组织的铁碳相图,四、含碳量对铁碳合金组织和性能的影响1、含碳量对室温平衡组织的影响 根据杠杆定律的计算结果，可求出含碳量与缓冷后的相及组织组成物之间的定量关系：,随含碳量增加，组织中Fe3C不仅数量增加，而且形态也在变
8、化，由分布在 基体内(P中Fe3C)变为分布在A晶界上(Fe3C)，最后形成莱氏体时，Fe3C已作为基体出现。,2、含碳量对力学性能的影响亚共析钢随含碳量增加，P 量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性下降。0.77%C时，组织为100%P，,含碳量对力学性能的影响,钢的性能即P的性能。0.9%C,Fe3C为 晶界连续网状,强度下降,但硬度仍上升。2.11%C,组织中有以Fe3C为基的Le，合金太脆。,3、含碳量对工艺性能的影响 切削性能：中碳钢比较合适。可锻性能：低碳钢比高碳钢好。铸造性能：共晶成分附近的合金铸造性能好。焊接性能：低碳钢好于高碳钢。热处理性能：第六章介绍。,五、铁渗碳体相图的应用,（一）应用 1选材 2热加工工艺制定的基础（二）局限性 1反映的是平衡相，而不是组织 2反映二元合金中相的平衡状态 3没有反映时间的作用平衡条件下,
