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1、成型设备改善成果报告,时间:2018.5.9报告人:郑少华,背景:1.成型设备系统压力异常,低压保护、切料及背压等功能丧失无法修复。2.操作面板及拨码按键老化,无相关配件更换。3.泵浦内部元器件磨损,设定值与实际不相符,致产品品质不良损失。诉求:1.降低损失,提高设备综合效率:71%83%。2.功能复原,确保产品品质稳定性。具体做法:1.电气系统改善 2.液压系统改善 3.油管老化更换,一:背景、诉求,东芝170T(B2),日精210T(C4),铭机150T(B3),铭机150T(B2),入厂日期:1989,入厂日期:1993,入厂日期:1992,入厂日期:1994,入厂日期:1992,二:成
2、型5台设备改善展示图,铭机200T(D2),问题点:1.电气系统、功能丧失2.泵浦老化磨损,问题点:1.泵浦老化磨损2.电气系统、动能丧失,问题点:1.泵浦老化磨损2.电气系统、动能丧失,问题点:1.油泵控制器异常2.功能缺失,问题点:1.M-M参数板程序丢失2.系统压力异常,升级改造:1.功能修复2.电气系统+液压系统,升级改造:1.功能修复2.电气系统+液压系统,改造日期:2015,改造日期:2018,改造日期:2016,改造日期:2017,改造日期:2017,服役26年,服役26年,服役23年,服役23年,服役25年,三:改善成果分析(综合效率、维修费用),1.设备综合效率,2.年维修费用用,四:改善方向(电气系统、液压系统),1.电气系统改善:,原旧系统拨码按键老化、破损无配件更换改善后操作简便易懂,液压部-泵浦,压力/流量比例阀,2.液压系统改善,1.压力管及液压阀密封件老化更换,谢 谢!,