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1、管理工具应用案例,内 容 简 介,工作计划人力资源工作流程,持续改善物品管理“5S”管理,一、工作计划,合理的工作计划管理，能够保证工作有开展，量化目标，提高效率。,1、工作计划的依据及层次：,公司经营方针战略年度方针及目标年度重点例行工作计划,各部门分解目标部门（科室）月计划车间班组改善计划,一、工作计划,2、工作计划的支持体系：,计划制定,项目负责人制定自己工作计划，部门汇总后经部长审核后，报总经理批准，确保计划的准确合理和效力。（先自上而下，后自下而上）,以月计划为例,过程监控,定期总结,SMART原则,计划日填涂、计划确认责任人、计划监察专员、周例会通报,月总结报告（报总经理）、完成情
2、况排名通报、反省汇报,一、工作计划,3、应用示例：,一、工作计划,4、容易出现的问题点,1)计划如果制定粗糙不合理，过程输出时间节点不明确，就会导致计划指导性差，且无法监控。2）计划执行实际情况或发生变化，变更则应重新进行审批，否则将导致计划失控。3）过于强调计划的完成，容易造成只为完成计划而做实际脱离了目标的工作的现象。,二、人力资源,人力资源是企业的最宝贵的财富，最大限度的开发、管理和利用人力资源，可以使很多不可能变成可能。,1、部门人力资源管理工具,部门人员组织结构（岗位职责书说明）人员技能分布图（目标技能、现有水平）面的面评价（定期面谈）人员培训（培训计划、培训履历、培训总结）,二、人
3、力资源,2、应用示例,二、人力资源,3、容易出现的问题点,1)如果对工具和流程宣贯不到位，就不可能有严格地按照流程执行，也就发挥不了工具的功效。2）培训的目的性应明确，过分强调流程会容易造成培训流于形式，成了“为形成记录而培训”。3）人员技能分布图应定期维护，有相关的评定依据做支持，且能与激励相结合。,三、工作流程,不断地工作流程改善，是管理提升的原动力，各项目工作流程的优化（包含但不限于公司规章制度），保证了持续地效率提升。,1、工作流程改进方面,新工作项目的标准化原有工作流程的改善优化 ECRS（取消、合并、重排、简化）,2、应用示例,三、工作流程,3、容易出现的问题点,三、工作流程,1)
4、工作流程若不能及时有效地共享，不能让其他相关人员了解，同样避免不了要走弯路。2）流程若不能及时的在指导实践中被持续优化，随着外部条件的改变，工作流程不再适用，如果再按就得流程工作，反而会增加成本。,四、持续改善,企业综合管理的提升，从全局出发，从细节着手，每天进步一点点，日积月累谱新篇。,1、持续改进的工具,工具改善问题反省记录成本控制图月总结、周总结、日总结,2、应用示例,四、持续改善,3、容易出现的问题点,四、持续改善,1)可以肯定一点是“总结就会进步，不断总结就会不断进步”，前提是做了值得总结的工作。2）总结的目的和重点应是改进不足和发扬亮点，杜绝出现“做总结或汇报为给别人看的心理”。3
5、）如果花费在做总结的时间比实际工作的时间还长，就得不偿失了。,五、物品管理,企业给我们提供了生存的平台，爱护公物是每一个员工的责任，企业物品的有效控制，使得资源能够得到充分维护和利用。,建立台账明确责任人定期点检,1、物品管理方法,2、应用示例,五、物品管理,明确责任人,物品点检表,六、“5S”管理,“5S”是管理提升的基础，推行5S绝非等同于搞卫生，而将做提高效率的事、减少错误的事形成素养和习惯。,1、“5S”的推行方法,办公“5S”现场“5S”“红牌作战”、定期点检、阶段评比,2、应用示例,六、“5S”管理,5S评比,3、容易出现的问题点,六、“5S”管理,如果不去找解决问题的根源，只定位于表象，“5S”管理工作很可能会被做成搞卫生。“5S”工作如果不能持续开展，就不能形成良好的工作素养，开展的工作也会前功尽弃，达不到“5S”管理的效果。,现场&品质156条,七、其他,员工行为纪律雷区,择其善者而从之，其不善者而改之适合自己的，就是做好的！,The end！,
