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1、第五章矿用高低压开关的安装与检修,第二节低压隔爆开关的安装与检修,教 知识目标：了解DKZB400/1140隔爆型真空开关的安装与检修学 能力目标：使学生掌握DKZB400/1140隔爆真空开关的安装与检修目标 情感目标：通过学习，提高学生的责任心教学 教学重点：DKZB400/1140隔爆型真空开关的检修要点 教学难点：DKZB400/1140隔爆型真空开关的安装课型：新授课教法与学法：课件授课课后小结：本节主要介绍了DKZB隔爆开关的安装与检修,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关的安装（三）安装(1)打开开关上盖，取下电源防护板，接入 主回路电源侧及负荷侧电缆。此接线要求、电缆进入
2、腔体的密封要求均可按前述DW型 开关安装要求进行。接线后，相间带电导体 的距离应大于20mm。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关安装(2)当此开关用作配电总开关时，需外接漏电 继电器。此时将开关的26，27号端子接漏 电继电器的常闭接点JJ(此常闭接点在漏电 继电器内)，17，18号端子是本开关为漏电 继电器提供的连锁接点(常闭FC3)，6，7号 端子为漏电继电器提供127V电源。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关安装(3)当开关作分支开关时，因不需外接漏电继电器，故必须用导线将26，27号端子短接起来。(4)开关出厂时，控制电源变压器一次侧接在1140V 端子上。开关若用
3、在660V系统中，应改接到660V 端子上。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关安装(5)将过载电流整定旋钮旋至等于或稍大于被 控制系统的额定电流值整定挡位。(6)按被控线路可能出现的最小两相短路电流 值整定短路保护装置。(7)盖好上盖，关上前门，紧固好螺栓，退出 闭锁杆(从手把闭锁孔退出，同时将门与壳 体闭锁)。(8)本开关的防爆要求与DW型开关相同。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关安装试验（9)开关安装完毕，应做下述试验，以检查各部件 是否正常：将前门上的试验开关打至“短路试验”位置，正 常时，开关应立即跳闸，同时红色指示灯与分 闸指示灯同时燃亮，分合指针指向“分”。试
4、验 后将试验开关打到中间位置，并用控制电源开 关进行复位后才可继续进行其他试验。,安装安装前的检查,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关安装试验 将试验开关打至“过载试验”位置(右旋)，正常时，10s左 右开关分闸，白色指示灯与分闸指示灯同时燃亮，分合 指针指向“分”。试验漏电继电器时，开关立即分闸漏电继电器灯亮。进行上述任一试验后都必须复位，其方法是：将控制电 源开关手把打至中间断开位置，开关指示灯熄灭；然后 将控制电源开关再打至接通位置，分闸指示灯燃亮，此 时方可再进行合闸操作。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关使用 合闸 2、使用 1)合闸操作(1)将控制电源开关手把打至
5、接通位置(左或右旋450 均可)，开关的分闸指示灯燃亮。(2)将前门上的检查试验开关手把打至中间的正常工 作位置。(3)逆时针方向转动操作手把约2250(开关储能)，然 后再顺时针方向转动操作手把至起始位置，开关 合闸。此时分合指针指向“合”，且合闸指示灯燃亮。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关使用 分闸 2)分闸(1)在工作过程中需停电时，按下手动脱扣按钮，开关 即分闸。必须注意：不能使用操作手把分断开关。(2)开关分闸后，其电源侧与控制变压器仍然带电。此时，若要维修电路板上插件，必须将电源开关打至中间停 止位置；若要检修断路器或控制电源开关，必须停掉 上一级开关。(3)当被控线路
6、出现故障而自动分闸时，故障指示灯亮指 示故障性质，同时分合指针指向“分”，分闸指示灯亮。,安装安装程序,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关检修(四)检修 1、运行中的维修(1)开关分闸后(停掉上一级开关)，打开开关上盖，拆下电源护板，检查主回路电源线、负荷线与 线桩的连接是否紧固。(2)打开前门，断开控制回路电源，检查主空腔内 各接点及插件接触是否良好。(3)为保证开关可靠工作，应经常检查过载、短路 的整定挡位是否正确。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关检修(4)为保证开关动作可靠，在开关每操作 20003000次后，将断路器各活动部位注入 少量润滑油。(5)在测量主回路绝缘
7、电阻煎，必须将阻容吸收装 置与主回路负荷侧的3根连线拆去，待测量结束 后再装上。(6)观察玻璃真空管应光亮透明，内部零件不氧化，表面无伤痕，主要几何尺寸符合出厂规定；否则 应测定真空管的真空度，确定修理措施(更换真空 管或其他部件)。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关真空管的更换与调整 2、真空管的更换与调整 本开关的真空管装配型式如图5 14所示。当真空断路器的任一真空开关管触头磨损到允 许标记线时，应同时更换3只与原管规格型号相 同的真空管。若因真空管漏气(漏气闭锁投入或 经测试真空度不够)或灭弧室内部零件锈蚀，玻 璃管内不透明，则只需更换漏气的真空管。,DKZB400/1140
8、隔爆型真空馈电开关真空管的更换与调整 在地面电修车间，测定真空管真空度一般用工频耐压法：把触头拉至额定开距，在触头之间施加出厂规定的工频 电压(10kVmin)；如果无放电击穿现象，说明真空度良 好；如果真空灭弧室内发生辉光放电或连续击穿现象，说明真空度已严重恶化。真空管的更换与调整方法分述 如下：,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关真空管的更换 1)更换(1)打开前门，拆掉断路器与接线桩的6根连接软线，拆掉断路器与机械指针轴的连板，脱开断路器按 钮与外壳上手动脱扣按钮连动板的连接(按下断路 器按钮，将连动板向上转动即脱开)，拔掉断路器 插在控尉芯板上的插头座，卸掉固定螺栓，便可 抽出
9、断路器。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关真空管的更换(2)拆去断路器前面的护板，使断路器合闸：拔去3只 真空管与拉力继电器连接的销轴，依次拆去螺母、螺钉、压板。(3)用专用套筒扳手拆除闭锁螺母、螺钉、压盘、垫圈 与调整螺母后，即可取出真空管。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关真空管的更换(4)用专用扳手拆除真空(5)换上经试验合格的新真空管，管上面的连接头、闭 用专用扳手紧固上面的连接头 锁螺母与下面的软 线和下面的软线与拉杆。因为真 和拉杆。空管动端的波纹管不能承受扭 力，因此在用拉杆紧固连接软线 时，一定用扳手卡住真空管动导 杆的方头C处，保证在旋转拉杆 时，导杆不受
10、扭力。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关真空管的更换(6)按真空管拆除时的逆程序装上真空管 并与拉力继电器用销轴连接。为调整 3只真空管的开距与合闸同步，此时取 下螺母17，螺钉16也不要拧得太紧。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关真空管的调整 2)调整（1）3只管的调整 为使3只真空管在运行中触头磨损大致相同，真空管更换 后必须调整3只真空管同步。调整方法如下：将操作机构分开，用专用套筒转动调整螺 母13，带动真空管上升；然后将万用表(调到电阻挡)接到 真空管两端，旋转调整螺母13，使万用表指针来回摆动至 刚好指零时即停止旋转(此时真空管处于临界分断状态)；然后顺时针方向
11、转动调整螺母13约2 1/3圈，这时真空管开 距即为3.5mm；最后紧固螺钉16与锁紧螺母17。调整完毕，将断路器合闸，真空管下方拉力继电器的拉杆长孔与转轴 的拉杆之间间隙应为225mm。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关真空管的调整（2）1只或2管的调整 因漏气而只更换个别真空管时，仍应使未换管与更换管合闸时同步。其调整方法是：先拆下未换管上面的锁紧螺母17，松开紧固螺钉16，将真空管下放至临界 分断状态，然后按上述调整同步与开距 的方法调整。,(五)质量检查 开关检修完毕应进行检查试验。(1)开关的一般性检查标准如前述DW型开关入井 前的检查标准(1)(4)条。（防爆外壳、(2)
12、真空管装配后主要几何尺寸应符合出厂规定，玻璃管光亮透明，触头及玻璃管完好无损。（3）触头参数应符合55规定值。,DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关质量检查(4)对检修过程中未做交流耐压试验的真空管，应 按前述试验方法进行耐压试验，以判断真空度。(5)反复进行“分”、“合”操作，检查零部件紧固性、传动机构运动灵活性。(6)按照安装内容第(9)条对开关进行自检试验。（短路、过载、漏电）(7)将检修情况填入检修记录单，以便 交付使用单位。,小结：本节主要介绍了DKZB400/1140隔爆型 真空馈电开关的安装、使用与检修。作业：DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关安 装后应做哪些试验？答：DKZB400/1140隔爆型真空馈电开关安装 后应做过载、短路和漏电试验。,
