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1、第3部分 模具设计Part 3 Mould Design,成型零件 Moulding Component温控系统 Temperature Control System导向与定位机构 Guiding and Positioning Mechanism顶出机构 Ejector Unit,成型零件 Moulding components,1.构建热塑件 Build hot parts使用特征-缩放比例，常用ABS收缩率：1.005；2.构建模芯 Build mould inserts.使用曲面-等距曲面(距离为0)抽取塑件外表面/内表面；使用曲面-平面区域等命令填补缺口面；使用曲面-平面区域建立型腔
2、/型芯外围压紧配合面；使用曲面-缝合曲面将以上所有面缝合成整张曲面；使用拉伸命令将型腔/型芯外围轮廓拉伸出方料；使用切除-使用曲面，利用整张曲面截切方料得到型腔/型芯。3.设置浇注系统与顶针孔 Setup feeding system&ejector pin holes4.分割模芯 Divide up mould inserts,构建热塑件Build hot parts,抽取外表面Get outside surfaces,填充孔形Fill holes,设置分型面Setup parting surface,切割型面Cut mould surfaces,浇注系统与顶针孔Feeding system
3、&ejector pin holes,分割模芯Divide up mould inserts,整体式型腔 Integral cavity,整体嵌入式型腔 Integral embedded cavity,局部镶拼式型腔 Local insertion and splice cavity,嵌拼式型腔 Split-type cavity,温控系统 Temperature Control System,高光无痕注塑模具近形介质通道模型,不同材料制高光面壳随形传热分析,无支撑高光面壳,大三角随形槽高光面壳,铜合金,铝合金,结构钢,不同钢,塑料,定模模芯近随形介质通道设计方案,1导柱与导套 Guide
4、bush&Guide pin导柱与导套对定模与动模及有关模板（流道板、脱模板等）起到导向定位作用，在模具组装时也兼起保护型芯的作用。为了确保合模后分型面良好贴合，导柱与导套在分型面处应设置承屑槽：一般都是削去一个面，或在导套的孔口倒角。导柱工作部分的长度应比型芯端面高出 68 mm。,导向与定位机构 Guiding and Positioning Mechanism,2锥面定位机构 Cone precise positioning mechanism,1.螺栓 bolt;2、9.锥面定位套 cone precise positioning bush;3.定模板 fixed mould plat
5、e4.锥面定位芯 Cone positioning pin;5.动模板 moving mould plate;7、8.压块 gasket,3斜面精定位机构 Bevel precise positioning mechanism,1.定模 fixed mould;2.定位滑块 positioning slide wedge3.动模 moving mould,1.定位滑块 positioning slide wedge2.耐磨块 wear-resisting plate,单斜面Single-bevel,双斜面Double-bevel,单斜面Wear-resisting plate bevel,顶出机构Ejector Unit,1.动模座板 moving mould clamping plate;2.顶针垫板 ejector support plate;3.顶针 ejector pin;4.回程杆 return pin;5.动模板 moving mould plate;6.顶针固定板 ejector retainer plate;,1.顶针 ejector pin;2.顶针垫板 ejector support plate;3.顶针固定板 ejector retainer plate;4.顶块 ejector block;5.型芯 core;6.回程杆 return pin,
