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1、混凝土原材料,1、水泥,水泥的生产：粉磨（干、湿）和煅烧（回转窑或立窑）水泥的品种（6种）：硅酸盐水泥（波特兰水泥）、普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥,水泥熟料的组成：C3S、C2S、C3A、C4AF,水泥分类,ASTM C 150根据水泥熟料（C3S、C2S、C3A、C4AF）的组成分成五类：,（1）水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜使用早强水泥。,（2）除国标外，应满足下表规定,注：1 当骨料具有碱硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应
2、超过0.60%。2 C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。,（3）检验要求,2、矿物掺和料,主要三类（1）胶凝作用：矿渣、钢渣、高钙粉煤灰（2）火山灰材料：天然火山灰、浮石、凝灰岩、硅藻土、低钙粉煤灰、硅灰等（3）惰性材料：生黏土、石灰石粉、气冷矿渣,21粉煤灰,煤粉燃烧残渣,粉磨加工磨细灰,设备集尘原状灰,粉煤灰,粉煤灰检验要求,22矿渣粉,矿渣：化学成分与水泥熟料类似，氧化钙含量较低，氧化铝和氧化硅的含量较高。在碱环境或硫酸盐环境下活性逐步激发,矿渣粉,矿渣粉检验要求,23硅灰,石英在2000度条件下蒸发为气体部分氧化凝结为圆球状微珠。颗粒细小，形状浑圆而且活性高贮存和运输比
3、较困难,硅灰,硅灰检验要求,3、外加剂,减水剂：早强、缓凝、引气、泵送 灌浆剂 其他：速凝剂、膨胀剂等 防冻剂？抗裂剂？防腐剂？,外加剂,（1）外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。外加剂与水泥之间应有良好的相容性。外加剂须经铁道部鉴定或评审，并经铁道部产品质量监督检验中心检验合格。,掺量,流动性,A,B,时间,流动性,A,B,C,外加剂检验要求,41、砂,（1）细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂。不宜使用山砂。不得使用海砂。（2）坚固性：不大于8%；吸水率：不大于2%；优先使用
4、非碱活性骨料,采用人工砂或混合砂时，压碎指标值应小于25%，石粉含量应符合下表规定：,砂检验要求,42、石,（1）粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。优先采用非活性骨料。（2）最大粒径：保护层厚度的2/3，钢筋最小间距的3/4。C50以上时，不应大于25mm。,（3）骨料应采用二级或多级级配，其松散堆积密度应大于1500kg/m3，紧密空隙率宜小于40%，吸水率应小于2%（用于干湿交替或冻融循环下的混凝土应小于1%）（4）粗骨料为碎石时，碎石的强度用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。施工过程中碎
5、石的强度可用压碎指标值进行控制，且应符合下表的规定。,石检验要求,5、拌合用水,（1）拌合用水可采用饮用水。当采用其他来源的水时，水的品质应符合下表的要求,（2）用拌合用水和蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）进行水泥净浆试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min，其初凝和终凝时间尚应符合水泥国家标准的规定（3）用拌合用水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度不得低于用蒸馏水（或符合国家标准的生活饮用水）拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%（4）拌合用水不得采用海水。当混凝土处于氯盐环境时，拌合水氯离子含量应不大于200mg/L。对于使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，拌合水氯离子含量不得超过350mg/L,
