LGETR冰箱工厂冰箱内漏维修技术资料.ppt

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1、,2009.ASC内漏维修流程系统保压&检漏掀开背板&检漏查找漏点修补漏点箱体发泡安装背板系统清洗系统焊接&调试,2009.冰箱内漏维修流程,LG 电子中国 SVC Team 技术支援PartLGETR QA Group CS Part,Profitable Market Share Growth,一般冷藏蒸发器泄漏解剖维修(低压泄漏),铜铝接头,消音器接头,10cm,冷藏&冷冻隔层段,1.发泡层去除时,需要确定焊接点(漏点)位置;2.注意小心,不要损伤箱体内的线束;,两门冰箱的内漏维修方案,冷凝器在侧板上,贵冰冷藏蒸发器泄漏解剖维修(低压泄漏),1.发泡层去除时,需要确定焊接点(漏点)位置;

2、2.注意小心,不要损伤箱体内的线束;,铝接头,新品适用(电脑板盒),Profitable Market Share Growth,三门冰箱的内漏维修方案,冷藏蒸发器泄漏解剖维修(低压泄漏),1.发泡层去除前,需要确定焊接点(漏点)位置;2.注意小心,不要损伤箱体内的线束;,铜铝接头,冷凝器在背板上,1.冷凝器泄漏时,外挂冷凝器进行维修2.注意冷凝器的固定,确保稳固;3.四周固定时,需要使用橡胶垫(螺钉固定处),冷凝器泄漏处理方法(高压泄漏),铝管焊接,毛细管焊接,除液器焊接,铜铝焊接,Profitable Market Share Growth,常见焊接点位置图,2门图片,3门图片,常见漏点说

3、明,常见漏点说明,铝管泄漏:沙眼泄漏维修:铝管修补剂使用,铝管泄漏:沙眼泄漏维修:铝管修补剂使用,冷冻EVA,干燥过滤器(毛细管),接压缩机吸气口,背面内部系统构造,背面内部系统构造,区分出一般冰箱内部系统循环构造和焊接点位置,以便更好判定内漏焊接点位置图;,铝管泄漏:沙眼泄漏维修:铝管修补剂使用,铝管泄漏:沙眼泄漏维修:铝管修补剂使用,备注：1.铜与铜焊接点：7个 2.铜与铝焊接点：4个 3.传感器：6个,“红色”代表铜与铝的接头,“绿色”代表铜与铜的接头,Profitable Market Share Growth,冷藏蒸发器图号,铜焊点,铜铝焊点,铜铝焊点,铜焊点,焊接点位置,R-EVA

4、 图号,接冷冻蒸发器,接压缩机,2009.ASC内漏维修流程,Profitable Market Share Growth,Profitable Market Share Growth,附:系统保压&检漏,低压压力0.81MPA(16.2公斤),高压压力0.83MPA(为16.6公斤),Profitable Market Share Growth,附:掀开背板&检漏,1.将冰箱放倒平躺在铺有毛毯的维修台上（后背向上），从上面其中一个发泡孔注入氮气:利用氮气力量将背板与发泡层隔开;,2.用铁锤将两块木板分别对两侧进行分离,1.毛毯2.氮气3.氮气注入枪4.铁锤5.两块木板,背板易变形最好不要太大

5、的变形损坏.以便再次利用背板,Profitable Market Share Growth,附:查找漏点,1.将机器已发泡好的发泡剂挖开，2.注入一定压力的氮气到制冷管道内;3.用洗涤剂泡沫对蒸发器管道逐步查漏，检查到铝管有沙眼。,1.美工刀:挖出发泡层 2.一字起:管道面清除发泡层 3.水/洗涤剂:检查漏点用,Profitable Market Share Growth,附:修补漏点,1.焊接设备2.银焊条/焊粉3.湿布,焊接时,焊接面需要使用湿布进行保护,以防烧伤;,在检查到铝管有沙眼微漏,可直接补漏,建议:1.最好将蒸发器全部铝管更换成直径为0.6厘米的铜管,2.用银焊条和焊粉进行铜铝焊

6、接3.再进行保压观察(2小时以上观察),注意：铝熔点很低,铜铝焊接时需严格掌握火力大小,6:1调和,快捷修补方法:1.清理铜铝接头上的丁基橡胶2.准备铝质修补剂3.按照6：1比例调和4.充氮气确认准确的漏点位置；5.在漏点上均匀的调配好的修补剂；6.固化24小时以上；7.再次充氮气保压确认无泄露,准备铝质修补剂,包绝缘胶带保护,涂黑漆，进行固化,涂修补剂的状况,工业修补剂:上海康达公司 上海浦东新区庆达路655号电话张荣华 021-68918998-833价格:135元/组,250g/组(A:胶,B:固化剂),胶,固化剂,Profitable Market Share Growth,附:箱体发

7、泡,查补漏后重新保压无漏点，重新发泡1.考虑到发泡剂对铝管有腐蚀作用,-先用铝薄胶带将冷藏蒸发器管道密封;,2.发泡剂的黑白料的比例为：-将其搅拌均匀后正在膨胀瞬间导入需 发泡部位;-立即用硬纸对发泡部位压住(不要用力过大或过小);,1.发泡源液(黑/白料)2.玻璃杯 3.搅棒 4.木板,发泡原料:白料:Polyol 聚醚多云醇黑料:MDI 异晴酸脂协力社:陶氏化学(中国)投资有限公司地址:上海市张江高科技园区张衡路936号TEL:黄晓峰 021-3851-2296,发泡原料:混合比:白料100:黑料128,正确方式：-发泡时箱体周围采取保护措施，避免箱体污染,错误方式：-未采取保护措施,导致

8、箱体污染,防止发泡剂污染箱体方法,Profitable Market Share Growth,附:安装背板,1.发泡完后用刀对多余部分发泡剂切除2.发泡完成，平整并整理干净的发泡层上面粘贴双面胶带，确保各个部位都粘贴到3.揭掉双面胶纸面，确保双面胶平整4.安装新后背板，确认四周都插入箱体，并用橡皮榔头敲击，确保安装到位并平整5.用胶带捐在安装好的后背板上熨滚，确保后背板与双面胶全面接触,1.橡皮锤2.十字起3.小铁锤,4.双面胶纸,Profitable Market Share Growth,附:系统清洗,系统清洗1.用R22制冷剂对系统高低压进行清洗(因系统漏氟，导致管道内少量冷冻油变质）

9、最好采用R22制冷剂液体清洗，可将系统残留油质带出。,2.再用氮气对系统进行干燥清洗,附:系统焊接&调试,通检试机1.对各系统管道进行全封闭焊接2.再用氮气对整个系统进行保压(避免焊接不良导致接头漏氟),3.更换过滤器后再进行抽空-先用压缩机从过滤器工艺管进行自身抽空,若无气体排出再工艺管焊接,-再用真空泵进行抽空约30分钟后加入R134制冷剂),4.加入R134R制冷剂后试机,5.试机确定无误制冷效果正常整理现场,目 录 1.铜焊接 基础 2.铜焊接 种类 3.铜焊接 特征 4.铜焊接 接头 形状 5.铜焊接 焊料的种类 6.Flux（焊剂）7.手工焊枪 铜焊接 装置 8.火焰的种类 9.P

10、ipe 管铜焊接10.铜焊接 缺陷 及 对策11.安全,冰箱 焊接学校教材,LG 电子中国 SVC Team 技术支援PartLGETR QA Group CS Part,目 录,1.铜焊接 基础 2.铜焊接 种类 3.铜焊接 特征 4.铜焊接 接头 形状 5.铜焊接 焊料的种类 6.Flux（焊剂）7.手工焊枪 铜焊接 装置 8.火焰的种类 9.Pipe 管铜焊接10.铜焊接 缺陷 及 对策11.安全12.冰箱周期（Cycle）13.材料的特性,焊 接 教 材,使用热熔温度高于450、低于要接合的主材料熔点的金属或合金漏斗(filler)，利用湿润现象和毛细管现象，进行的接合。,主材料表面的

11、湿润现象和毛细管现象，把焊料的原子扩散到两个要接和的主材料里面的原理。金属具有结晶结构，虽然金属原子停止在各自的格子点上，但随着温度的上升原子得到充分的热震动能量，就开始从原来的格子点移动到另一个地方。（这个运动叫做金属内部原子的扩散）。因为金属内部原子扩散，所以要焊接的主材料不熔化可以结合。但焊接的主材料表面粘有酸化物或污物，金属原子的扩散不会发生。,1.主材料的表面要干净.2.温度要达到对主材料金属原子扩散而必要的温度.(高于焊料的热熔温度)3.使用适合主材料的焊料.(要发生流动,扩散),2.铜焊接 原理,1.什么是铜焊接？,铜焊接 基础,3.铜焊接必要的3个条件,焊接与铜焊接接合部位的比

12、较,铜焊接 种类,铜焊接 特征,1.很强的接合强度 比其它的焊接具有比较强的接合强度.对铁和非铁物质做铜焊接，其接合 部位的强度比母材料还要强；对不锈钢做铜焊接，其接合部位的强度可 设计为130,000PSI 以上。2.母材料的特性变化少 因为在低于母材料热熔温度的环境下以较低的温度进行结合，所以可 最小化母材料机械的、冶金的特性变化。3.异种金属之间可接合4.可维持接合部位的各种特性 因为接合部位是冶金接合，所以铜焊接能维持接合部位的软性、耐冲击性、耐振动性、紧密性、热传导性、耐腐蚀性等多样的特性。5.对复杂、精密的部品及小型产品容易接合。6.能实现精巧的接合部位。7.能实现经济的接合。8.

13、能实现批量的生产。,P(数值)的作用是还原（排除）Cu 表面的氧化物，叫Self Fluxing作用（自身稀释作用）.,铜焊接 焊料的种类,1.铜焊料,Cu&P 二元系 状态图,2.银焊料,HS30A,2931,35.837.8,3034,In 1.2,675,750,750890,“促进焊料的湿润性及扩散的化学物质”,焊剂,四硼酸二钠,硼酸,氟酸,主成分的化学物质,为了使焊料在母材料表面更好地扩散,1.清洗母材料及Filler(漏斗)表面的作用2.溶解排除母材料及Filler(漏斗)表面的氧化物3.降低Filler(漏斗)表面张力，使漏斗的流动性更好,1.使用目的,2.作用,3.主成分,-四

14、硼酸二钠-硼酸-氟酸-,:18.4%:15.2%:39.3%:26.7%:0.36%,昌原 LG 冰箱厂情况,湿润性:清洁热熔焊料的表面和母材料表面，使其干净的作用。,火焰的 种类,1.乙炔火花,2.炭化焰 氧气:乙炔=0.050.95:1,-距火焰的白芯 1.52mm 的前端部分为还原 性部位，可以得到好的焊接效果。这时的温度约 3,300。,-中性火焰时提供过量的氧气，这时火焰会比 上面2种火焰更变小，熔贴金属会被氧化或 脱炭。利用于铜合金,铸铁的焊接,因氧气的不足，未反应的乙炔使炭素加热为 白色并使其发光，又使其在焊接中作用于 熔贴金属并一部分熔化渗透到熔贴金属之中。燃烧时产生比较嘈杂的

15、声音，它的火焰温度 约 3,150，使用于表面硬化焊接及 非铁金属焊接。,3.中性焰 氧气:乙炔=1.041.14:1,4.氧化焰 氧气:乙炔=1.151.70:1,容积比O2/C2H2,火 焰性 质,燃烧生成物的容积(mol),火焰温度(),还 原 火 焰还 原 火 焰中 性 火 焰氧 化 火 焰氧 化 火 焰氧 化 火 焰,Pipe 铜焊接,-蒸发器(EVA)与毛细管之间插入深度:20-25 mm-干燥器出口与毛细管插入深度:192 mm-其它部位:8-15 mm,插入深度,2 管之间缝隙,插入管时的缝隙如下.,管的种类,缝 隙,铜+铜,铜+铁,铁+铁,0.05,1.管之间插入深度,0.0

16、25mm,0.7mm,0.1mm,0.2mm,Bad,Bad,Good,3.缝隙与焊料的渗透,Fe,Cu,预热结束把焊剂从火焰的前面涂抹，把焊料从火焰的后面开始供给。等焊料添满缝隙之后使其慢慢地远离火焰，结束焊接。,Fe,Fe,加热方法,详细内容,Cu,Cu,预热结束之后把焊料从火焰的后面开始供给。等焊料添满缝隙之后使其慢慢地远离火焰，结束焊接。,银焊条,区分,铜焊条,4.铜焊接方法,1.铜焊料:急速加热当中供给焊料2.银焊料:先加热铜管之后，把火焰向铁管侧移动，把焊剂涂抹于第1次 要焊接的部位之后，在把火焰移动到铜管侧。,铜焊接缺陷及对策,1.虽然焊料的量很充分，但发生了 Void（有间隙的

17、情况）.,铜焊接作业是经常出现的不良有焊料的不足、焊接部位的针孔Pin-hole、焊料不均匀、母材料的裂缝Crack、焊料的裂缝Crack等。另外还有焊料的氧化、接头部位焊料的流出、焊剂的混入等。但是铜焊接情况，只要留意接头的设计、加热方法、焊料的正确选择，后处理，上述的缺陷是可以解决的。缺陷的形态别措施事项如下。,1.缺陷内容:在铜焊接中最频繁发生的不良，对产品的品质有很大的影响。2.原因及对策 1)接头部位设计不良 接头部位的缝隙狭窄的情况,特别是缝隙 0.025mm以下时经常出现 void（有间隙）现象。在组装过程中，因工具的不良形成部分的缝隙，产生Void（有间隙的情况）。所以维持均匀

18、的缝隙就是等于防止缺陷。2)预先处理不良 排除母材料表面的氧化物,油污(流动性不良)。3)材料的表面光洁度#80 是最理想的。4)Flux(焊剂)及环境不良 如果使用的Flux(焊剂)不适合于母材料和焊料，焊料的流动性会明显下降。环境熔接的情况，减少温度偏差是最重要的。5)加热温度的不足 如果熔接温度过高或过低，影响焊料的流动性并产生 void(间隙)。用手工焊枪焊接铜焊接时注意焊枪枪口的位置和角度及火焰强度的调整。超声波铜焊接时要充分地考虑电极的现象、母材料的形状和材质的特性。,2.因焊料不足发生的缺陷,1.缺陷内容:因焊料的不足焊料无法填满缝隙或缝隙太大焊料望外流出。2.原因及对策 1)焊

19、接边角部位时 是一种特别是熔接边角部位时经常发生的现象，如果焊料的量不足，无法填满到边角部位并导致间隙的产生。加大焊料的量是解决问题的一个简单的方法。2)过热或焊接时间过长 这时填满的焊料会流出缝隙的底部，导致 焊料的不足。降低作业温度是解决问题的一个方法。,1.缺陷内容:焊接部位产生了针孔。测试压力时会发生压力稍微变小的现象。2.原因及对策 1)预先处理不良 因为会发生母材料表面的污物和油物炭化被混入的 现象，所以要做充分的预先处理并使用适合的 Flux（焊剂）。2)母材料产生Gas（煤气）的情况 特别是加热铸铁时产生Co Gas（一氧化碳），所以焊接之前先预热并除去一氧化碳之后开始作业。,

20、3.发生了针孔（Pin-hole）,1.缺陷内容:如果结晶粒子被粗大化，焊接部位的强度会降低并产生裂缝（Crack）。2.原因及对策 1)焊接时间长或温度过高时-如果焊接时间长或焊接温度过高，会 结晶粒子膨胀，并在结晶粒子系里产生非纯净物，降低材料的强度，产生裂缝（Crack）。,4.結晶粒子的粗大化,1.缺陷内容:焊接之后焊接部位产生裂缝。2.原因及对策 1)焊接后过快地急速冷却 焊接之后做过快的急速冷却，因焊料和 母材料的收缩绿差异，焊料的接合部位会产生裂缝（Crack）。2)加热速度慢的情况 这时热熔温度宽（即，液上线-固上线宽的情况）的焊料发生的情况；热熔温度低的合金金属先熔化，造成热

21、熔焊料的 合金组成的不均一，发生裂缝（Crack）。在这种焊料的情况下，在 短的时间内热熔焊料是很重要的。,5.焊料产生裂缝（CRACK）。,6.母材料发生裂缝（CRACK）.,1.缺陷内容:出现在铜管或显著受加工应力的碳素钢、特制钢（STS）等。2.原因及对策 1)因过热发生的母材料结晶粒子的粗大化 过热时由于母材料粒子的 粗大化，发生裂缝。铜管的情况加热时，会发生吸收氢气的现象，所以要避免过分的加热。2)母材料存在过大的加工应力-焊接时焊料的不同，因结晶粒子的扩散 母材料被脆化并产生裂缝。所以焊接作业之前先预热，除去加工应力之后提供焊料是一个理想的 方法。,1.缺陷内容:焊接中因没有采取适

22、当的氧化防止措施，所以焊料被氧化并 发生裂缝，针孔。2.原因及对策 1)银焊料(BAg)材料中含有 Zn,Cd,Sn 成分的情况 这样的成分具有 过热时容易被氧化的性质。所以为了防止氧化，必须要使用焊剂，缩短加热时间，而且加热温度要适当。熔接时间长的工程情况，必须要使用炭化温度高的焊剂或选择长时间 焊接也不会被炭化的焊剂。,1.缺陷内容:焊料从接头部位流出到外，影响了外观。2.原因及对策 1)接头部位的缝隙宽、过热、长时间加热的情况 减小缝隙或适当调整 加热温度、时间。无法调整时，选择热熔温度低的焊料降低流动性。焊料过量时，也会出现这种现象，所以调整焊料的量。,7.焊料在焊接中被氧化。,8.焊

23、料从接头的部位流出。,安 全,1.现 象:火焰熄灭时发生很大的声音。2.原 因:-部品与火口接触-火口处于加热状态-产生了不好的煤气压-火口松懈或火口连接部位有污物3.对 策-关掉焊枪阀门(氧气 乙炔)-关闭氧气和乙炔的减压阀-冷却焊枪-火口被堵塞时，用清洗针清洗干净火口，打开氧气阀门除去火口内腔 的烟子。,1.逆 火,冰箱的制冷原理,过热冷媒经压缩机做功压缩成高温、高压的过热蒸气,过热蒸气通过冷凝器向外散放热量后被液化,经毛细管降压、吸气管回热降温,冷媒在蒸发器内蒸发吸热达到降温的目的,压缩,冷凝,回热节流,蒸发,蒸气压缩式制冷循环,压缩机,消音器,高温管,右冷凝器,干燥过滤器,毛细管,冷冻

24、室蒸发器,冷藏室蒸发器,汽液分离器,吸气管,左冷凝器,回热装置,冷媒离开蒸发器时，温度远低于被冷却物的温度，过热度小。将蒸发器出口处的蒸气与冷凝器出口处的冷媒液体(毛细管内)进行热交换，使制冷剂液体的温度及焓值下降，这样不仅使单位质量制冷量和制冷系数提高，并可防止压缩机液击。本公司产品的回热装置为：毛细管和吸气管之间采用锡焊连接，以提高回热效果。,冰箱制冷系统工作原理和空调器制冷系统工作原理一样，见下图（直冷式为例）：,1 冰箱基本理论,制冷循环原理,80,40,45,-30,吸气管(回气管)30,排气管,80,吸收热量的过程,释放热量的过程,冷媒:气态液态,冷媒:液态气态,干燥,过滤冷媒,干

25、燥过滤器,减压降温,制冷循环主要部件的作用,*冷冻是指(冷却):-是变凉的过程-即清除热量的过程-也是为了消除具有高温度物体的热量,而提供低温度物质的过程.,*热量(热传递)转换过程:根据两个物体的温度差,能量从高温传向低温的过程,压力,entropy,压缩机,蒸发器,毛细管,冷凝器,作为冰箱的核心配件,从蒸发器里吸入低温低压的冷媒蒸气后进行 压缩,成为高温高压的蒸气传送到冷凝器.-这时,压缩机的表面温度是8015,压力是10Kg/.,冷凝器里散出的热量,=,蒸发器吸收的热量,+,压缩机压缩冷媒作功时排出的热量,压缩机,毛细管,冷凝器,蒸发器,制冷循环主要部件的作用 压缩机,制冷循环主要部件的

26、作用 冷凝器,从压缩机里排出的高温高压冷媒气体,在冷凝器里将热量释放到水或空气中之后,变化为高温高压的蒸汽(过热蒸汽)饱和蒸汽湿蒸汽(凝缩)高压的饱和液.压缩后的冷媒在冷凝器中与大气温度进行接触并放出热量。在温度是45左右，压力是10Kg/的状态下开始凝缩为饱和温度，并完全转换 为液体。即，此处是从气体转变为液体的过程。-冷凝器的出入口压力是一致的.,压力,entropy,等压线,冷凝器里散出的热量,=,蒸发器吸收的热量,+,压缩机压缩冷媒作功时排出的热量,压缩机,毛细管,冷凝器,蒸发器,制冷循环主要部件的作用 毛细管,制冷循环主要部件的作用 蒸发器,因为低温低压的液态冷媒温度比周围的物体低，所以能够吸收周围的热量，使冰箱变凉。在吸收热量时，冷媒转换为饱和蒸汽再次被压缩机吸回。-冷媒在蒸发器里蒸发并吸收热量.这时,蒸发器的内部压力是0 Kg/，温度为-30，这是从液体转变为气体的过程。-液态冷媒(低温低压)从被冷却的物体那里吸收热量并转变为气体冷媒，这是直接达成冷冻的目的的过程,所以位于冷冻室.,压力,entropy,等压线,压缩机,毛细管,冷凝器,蒸发器,冷凝器里散出的热量,=,蒸发器吸收的热量,+,压缩机压缩冷媒作功时排出的热量,