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1、公司R410A数码多联机组介绍,新冷媒R410A,HFC32-502.0 wt%HFC125-502.0 wt%,纯度要求在99.5%以上，其中 水份：20wt ppm以下 蒸发残余量：100 wt ppm以下 氧含量：1 wt ppm以下,1）组分,2）纯度要求,制冷剂的分子式,制冷剂性质比较,替代制冷剂的特点,1、不破坏臭氧层。其分子中不包含氯元素，故其ODP（臭氧层破坏系数）为0。2、毒性极低。容许浓度和R22同样、为1000ppm。3、不可燃。4、化学和热稳定性高。5、水分溶解性与R22几乎相同、比R12大。,6、是混合制冷剂。R407C由3种成分组成、R410A由2种成分组成。7、是
2、非共沸或近共沸混合物。R407C是非共沸、R410A是近共沸。-需注意组成变化。8、含有分子尺寸小的HFC-32。9、不与矿物油或烷基苯油相溶。-与POE（酯润滑油）PVE（醚润滑油）等相溶。,R-410A充填时的组成变化（25）R32的组成,充填率%,理论冷冻循环特性比较,实机性能比较,条件,JIS标准条件与R-22同样能力时R-22=100,最佳化改良点制冷剂灌注量、电子膨胀阀、压缩机能力输出控制、热交换器的逆流配置等,HCFCs 的禁用,下页的表格是发达国家的 HCFCs 禁用时间表。对发展中国家，要求2016年起将 HCFCs 生产量和消费量冻结在2015年的消费水平上，到2040年全
3、部淘汰 HCFCs。,1.注意（压力R410A的压力为R22的1.6倍）由于R410A空调的设计压力为4.4Mp，所以整个系统都要选用耐压能力相应的零配件。所以压力传感器、压力开关需要重新选用，各类阀门、管路耐压能力需要加强。,机组系统设计注意事项,2.构成材料方面 1）冷冻机油 R410A使用POE脂类冷冻机油。2）高分子材料 橡胶，塑料等高分子材料有必要使用适合R410A及新冷 冻机油的材料。所以四通阀、截止阀、电子膨胀阀等需要重新选用,各种润滑油特性对比,3.生产工艺管理方面1）残留水份 管理好各部件，使压缩机、配管、冷冻机油、冷媒等所含有的水份即循环系统的平衡水份，在出厂时不超过200
4、PPM。2）残留空气 因残留空气特别是氧气的存在，冷冻机油有被氧化、老化、油泥化的趋势。,3）残留氯成分 请极力控制含氯元素的氟利昂的残留量，使其达到零。为了保证清洗后完全干燥且防止其它冷媒混进去，需要采取 R410A 充入设备专用化等措施。4）残留异物（污染管理）残留异物的存在，不仅加速压缩机磨损速度，还会加 快冷冻机油的老化速度，使其直接变成油泥，所以必须加强 对残留异物质和量的管理。,6）工序使用药剂 焊接管时，推荐不要使用助焊剂。需要使用 助焊剂时，请使用焊接后的残渣对冷冻机油没有影响 的助焊剂。,5）压缩机开封后的处理,压缩机开封之后迅速从外界吸收水份、空气，所以,已经充入冷冻机油的
5、压缩机，开封之后必须在15分钟之,内组装完毕。放置时间超过15分钟时，请使用橡胶塞,进行密封。,4设备方面1）抽真空设备 请使用抽真空条件能满足前面所述残留空气 标准的设备。2）冷媒充入机 冷媒充入线也有必要实行专用化。密封材料 请使用与R410A的适合性良好的材料。3）检漏仪 R410A含分子径较小的R32，所以其泄漏量可 能性会增加，而且使用以前的检漏仪其灵敏度会 下降，故有必要使用专用且可靠性好的检漏仪。,下面介绍工程安装注意1.对连接管要求,2.保压、抽真空,3.R410A追加制冷剂量的计算表：追加制冷剂质量的计算方法（以液管为基准）追加制冷剂质量=液管长度每米液管制冷剂追加量,4.R
6、410A专用工具,5.对管理者及工人的施工要求.（1）管理要求更高管理者对施工现场的指导需要更仔细，对施工不良者要严肃批评和处罚，确保各环节都无错误。（2）工人的技能和责任心的提高铜管的焊接技术和保养，对各种专用工具的使用等要求提高。材料采购、运输、储存要求提高。,6 R410A挂壁式室内机与R22安装不同点 R410A挂壁式室内机的电子膨胀阀外移，室内机内部没有电子膨胀阀，请确保在连接室内机的液管装上相应的消声盒。*R410A挂壁机消声盒的安装注意（1）安装时候，消声盒的方向必须竖直向上。（2）消声盒有一定的噪声，建议安装于室外（但不能爆晒和雨淋）、吊顶内或者走廊等对噪音不敏感的空间。（3）消声盒与室内机的距离最长5米，也既在以室内机为中心5米半径范围内找到合适的地点安装消声盒。（4）消声盒标示有接室内机和接室外机侧，不能接反。,7.Y型分歧管 的选择,7.Y型分歧管 的选择,8.连接管管径选择与R22不同详细管径选择参考说明书或者服务手册,产品群数码多联室内、外机参数表见附件,
