发电厂低压电气设备检修规程.docx

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1、发电厂低压电气设备检修规程1 电力拖动控制设备1.1 控制设备简述控制设备是控制电动机运转的设备,它是由各种控制电器按照一定要求和规律组成控制线路和设备,用以控制电动机的运行、制动。1.2 控制电器的组成电源开关、熔断器、接触器、继电器、按钮等。1 .3控制线路的组成比较简单的,基本的控制线路或基本环节组成。2 常用低压电器2.1 低压电器的作用根据外层指定的讯号或要求,自动或手动接通电路和断开电路来控制和保护电动机。2.2 低压电器的分类按照电器有无触点分为:有触点电器和无触点电器3 低压开关常用的有刀开关、转换开关、自动空气开关和主令控制器。4 检修周期项目4.1 检修设备的目的。4.1.

2、1 消除设备缺陷,排除隐患使设备能安全运行。4.1.2 保持和恢复设备铭牌出力,提高设备利用率,延长设备使用年限。4.1.3 2对于380V配电室自动空气开关、电源刀闸以及连接用的硬母线是每年小修一次,三年大修一次。4.3对于垃圾进料及除灰设备(皮带电、推料小车电机及捞渣机等)用的低压电器则是半年小修一次,一年大修一次,每月全面检查清扫一次,每周保证至少检查二次。5 检修工作的种类5.1 日常维护(事故检修):指设备发生故障后被迫进行的对其损坏部件的检查,修理或更换。5.2 小修;消除设备在运行中发现的缺陷,着重点检查易磨、易损部件进行必要的处理,其间隔时间较短。5.3 大修:对所管辖设备进行

3、较全面检查,清扫和修理,其间隔时间较长,我厂大修每三年一台次。6 检修前准备工作在检修准备工作中,应充分考虑检修工作机械化,并为此做好准备工作,重大的特殊检修项目,应指定专人负责准备6. 1大修前准备工作6.1.1 编制大修项目表。根据年度检修计划,设备缺陷,运行情况,上次大修总结小修检查核实内容,做好必要的设计,试验和鉴定工作,从而落实检修项目。6.1.2 根据厂部、检修部大修要求,拟订大修的控制进度,安排好本班组的检修进度。6.1.3 根据规程规定,制定本班组必要的技术措施和安全措施,首次参加大修的人员,必须进行安规学习,考试合格方可参加。6.1.4 做好物资准备6.1.5 做好技术台帐,

4、确定校验的备品配件图纸。6.1.6 组织好讨论大修计划,项目进度、措施及检修工艺质量要求,做好劳动力安排,并确定检修工作负责人和班组验收负责人。6.1.7 重大特殊的大修项目,应指定专人负责到底。7低压电器检修基本工艺7.1 交流接触器和磁力启动器7.1.1 交流接触器的原理:当电磁铁的线圈通电时,电磁铁产生吸力将衔铁吸引,带动触头闭合,当电磁铁线圈通电后,衔铁在本身重量和反力弹簧的作用下,使动触头与静触头分开。动静触头分断电流时所产生的电弧,在主触头上部的灭弧罩内熄灭。7. 1.2交流接触器触头的检修触头是接通和切断主电路的执行元件,又是负荷电流的通道,易发生过热、磨损、烧伤和熔接等故障,所

5、以应特别注意维护和检修。8. 1.3磁力器(又叫电磁开关)适用于中小容量以下的电动机的启动和保护,在电动机过载时,热继电器能切断电源,其动作过程与交流接触器动作过程相同。7.2检修工艺故障现象故障原因消除方法触头过热a、触头压力不足b触头表面氧化或积污垢C、触头超行程太小d、触头容量不够e、螺丝松动a、调整弹簧压力或更换触头b、用整形挫打光,清扫更换C、调整运动系统或更换触头d、更换大容量触头e、检查螺丝拧紧触头表面烧伤a、灭弧系统不足b、触头合闸过程有跳跃现象C、电动机启动电流过大d、电磁线圈电压偏低a、检查灭弧系统,防止电弧燃烧时间过长b、检查触头压力是否合乎标准c、选择与电动机容量相配合

6、的启动设备d、调整电流电压或更换电磁线圈触头磨损严重a、启动器在合闸过程中电流过大,使触点间金属汽化加剧b、由于电源电压偏低使合闸过程出现跳跃c、设备容量太小或频繁启动a、完善消弧系统检查触头压力b、设法调整电源电压为额定值c、更换较大容量的启动设备触头熔焊在一起a、触头的断路容量不够b、触头开断次数较多a、更换较大容量的启动设备b、更换触头C、衔铁机构不正或灭弧罩不正引起动作机构卡涩C、进行相应的调整,消除卡涩衔铁噪音大a、衔铁和铁芯接触端面不良b、磁系统铁芯位置倾斜C、短路环断裂(交流)d、弹簧的反力过大e、电源电压低f、衔铁头各部螺丝松动a、检查铁芯和接触面,消除污垢、杂质、铁锈等b、调

7、整磁系统的机械部分C、焊接或更换短路环d、调整弹簧压力e、调整提高压力f、检查全部螺丝并拧紧衔铁吸不上a、电磁线圈断线或烧伤b、衔铁或可动部分被卡住C、转轴生锈或倾斜a、修理或更换线圈b、调整消除障碍C、去锈、上润滑脂或调换配件接触器动作缓慢a、铁芯极面间隙过大b、底部向外(或内)倾斜a、调整机械部分,减小间隙b、电器应垂直装好或调整到垂直位置断电时衔铁落不下来a、触头弹簧压力过小b、底版上部向内倾斜C、衔铁或机械部分被卡住d、衔铁被油污或锈粘住触头熔焊在一起f、有剩磁a、调整弹簧压力b、电器应垂直安装或调整到垂直位置C、调整消除障碍d、清除干净e、更换触头f、更换铁芯线圈过热或烧损a弹簧反力

8、过大b、衔铁吸不上(交流)C、电源电压过高d、线圈匝间短路e线圈内部受潮f线圈由于机械榛伤或附有导电尘埃而部分短路g、衔铁机构不正,有卡涩现象,频繁操作a调整弹簧压力b、消除方法前面已叙述C、应调整到线圈额定电压d、更换线圈。、应进行干燥f更换线圈并保证清洁g、检查衔铁机构消除卡涩现象热继电器动作不灵a、双金属选配不当b、弹簧质量不好或折断C、绝缘连片断裂d、扣板在轴上不灵活a按接负荷电流选择b、更换弹簧c、更换连片d、进行检查调整热偶误动作a、敷设地点温度偏高b、双金属选配不当c、刻度不准确a、加强室内通风、选择容量较大一级的双金属片b、重新按负荷电流选配C、核实后重新调节和校验热偶复位不动

9、作a、双金属片冷却较慢b、机械部分断裂磨损或有尘埃污垢a、待双金属片冷却后再按复位按钮,使主钩复位b、根据实际情况进行更换或清扫热偶不动作a、热元件烧断或脱焊b、电流整定值偏大a、检查核实重新更换热继电器b、检查调整到额定值触头过热a.触头压力不够b.触头表面氧化或有杂质C.触头容量不够a.调整触头压力,更换弹簧b.对触头表面进行打磨,用四氧化碳清洗油垢C.更换触头触头烧毛a.灭弧时间长b.触头跳动a.检查灭弧装置b.检查调整弹簧压力,并将烧毛用铿刀铿平整触头熔焊a.触头间弹簧压力不够b.触头通过电流过大a.调整弹簧压力b.更换容量大的自动空气开关触头磨损a.启动频繁b.使用时间长更换新触头灭

10、弧罩受潮环境潮湿设法烘干灭弧罩炭化石棉表面烧焦,形成碳质导体用铿刀或小刀除去烧焦处,严重的应更换灭弧罩损坏搬运拆装或使用不当用环氧树脂黏结,严重的应更换弧角脱落撞坏或烧坏更换新弧角7.2.1热继电器的动作特,性序号额定电流倍数动作时间起始条件周围空气温度11.052h冷态开始21.22h热态开始+2031.552名称触头处压力(Kg)触头终压力(Kg)触头开断距离(mm)型号主触头弧触头主触头弧触头DWlO-2006.5810-122428DWlO-400734146.583640DWlO-600734146.583640断路器型号触头终压力X9.8N触头间开距(mm)程触头超DW152002

11、15218DW154002154-4.5DW156302152184-4.52184-4.58检修标准1、 触头应保持足够压力,用O.05mm的塞尺检查时,其接触面积不小于75%,导电部分螺丝应紧固。2、 触头无烧损、毛刺、灭弧栅应完整。3、 跳合闸机构应灵活、可靠,传动部分应涂润滑油。4、 修后开关应榛拭干净,无灰尘、油垢。5、 对发热元件进行电流校验,其动作电流值应与电动机容量相配合。8.1 母线检修:根据母线形状的变化和存在的缺陷有针对性的检修。1. 1.1母线常见的故障:8. 1.1.1母线的接头由于接触不良,接触电阻增大,造成发热,严重的会使接头烧红O9. 1.1.2当大的电流通过母

12、线时,在电动力和弧光闪络的作用下,会使母线发生弯曲、折断或烧坏,使绝缘子发生崩碎。8.1.2低压母线的检修:8.1.2.1清扫母线,消除积灰和脏污,检查相序颜色,要求颜色鲜明,必要时应重新刷漆或补刷脱漆部分。8.1.2.2检修母线接头,要求接头应接触良好,无过热现象,采用螺栓连接的接头,螺栓应拧紧,平垫圈和弹簧垫圈应齐全,用0.05X1Omm塞尺检查,局部塞入深度不得大于5mm;采用焊接的接头,应无裂纹、变形和烧毛现象,焊缝凸出成园弧形。8.1.2.3检修母线伸缩节,要求伸缩节两端接触良好,能自由伸缩,无断裂现象。8.1.2.4检修母线接触面,应消除表面氧化膜、气孔或隆起部分,使接触面平整而不

13、粗糙。铝母线的接触面不要用砂纸打磨,以免掉下的玻璃屑或沙子嵌入金属结构内,增加接触电阻。8.1.2.5拧紧接触面的连接螺栓。螺栓的旋紧程度要看安装时的温度而定,温度高时螺栓就应拧紧一些,温度低时就应适当拧松一些。8.1.2.6检查母线的固定情况,要求母线固定平整牢靠。8.1.2.7为防止母线接头表面及焊缝处氧化,在每次检修后用油膏填塞,然后再涂上凡士林油。8.2低压刀开关的检修:8.2.1低压刀开关其额定电流在1500A以下,额定电压交流380V,直流220V或440V,用来接通和分断电路或作隔离开关之用(不适用于带负荷通断)。故障现象故障原因处理方法触头过热a.压紧弹簧松弛b.接触面氧化a.检查并更换压紧弹簧b.用#0砂纸打磨触头表面固定触头夹片松动刀片与固定触头接触面太小电流集中通过接触后又分散,使夹片产生压力研磨接触面,增大接触压力刀片拉不开a.操作手柄故障b.接头处熔焊a.找出原因,进行调整b.更换新刀片8.2.2主要技术数据刀开关额定电流(八)电流稳定性电流峰值(千安)20002040030600401000508.2.3检修标准8.2.3.1刀闸绝缘底版表面光洁,无放电痕迹、斑点、裂纹等现象。8.2.3.2检查固定触头夹片与动触头刀片的接触压力。8.2.3.3检查两接触面的中心线是否在同一条线上,若有偏差,必须调整好后方可投入使用。

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