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1、构筑物照明及接地施工方案1照明工程施工方案1.1 施工准备a.认真审核设计施工图纸，结合建筑平面图、设备布置图组织施工图纸绘审工作，提出图纸中存在的问题。b.结合现场实际情况，依据施工图纸，编制严密的作业指导文件。c.根据设计图纸编制材料使用计划，结合总工期要求编制工程进度计划。1.2 配管工程配管作业必须按设计要求进行，所用管材材质规格符合设计要求。1.2.1 暗配管的工艺要求a.配管宜沿最近的路线敷设，并尽可能减少弯曲。b.埋入地面、墙面的电线管距建筑物表面的距离应大于15mm。c.电线管不应穿过设备及构筑物基础。d.各接线盒及电线管管口应采取可靠的临时密封措施。1.2.2 明配管的工艺要
2、求a.配管应排列整齐，固定点间距均匀，钢管管长的最大间距应符合下表,并管卡距管终端、转弯、箱盒处为150500mm。管卡最大间距(In)钢管直径(mm)1520253240501.52.02.5b.配管水平、垂直误差不应大于1.5,且全长不大于管体内径的1/2oc.配管同箱、盒的连接采用锁紧螺母固定。1.2.3 配管中加装接线盒的规定配管工作中遇下列情况之一时，中间应加装接线盒。a.管长度每超过30m,无弯曲时；b.管长度每超过20m,有一个弯曲时；c.管长度每超过15m,有两个弯曲；d.管长度每超过8m,有三个弯曲；1.2.4 管体鸾制时的工艺要求a.管体弯曲半径的要求应符合规程、规范要求。
3、b.管体弯曲工艺的要求应符合规程、规范要求。1.2.5 管体连接时的工艺要求a.采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。b.采用套管连接时，套管长度应是管外径的1.53倍。c,管与管对口处应正直，并位于连接管的中心，管口处平整光滑。1.3 管内配线工程所用导线的材质、规格、电压等级必须符合设计要求，并不得低于500V,工作中应遵照以下要求。a.管内穿线工作宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水、杂物清除干净。b.不同回路，不同电压等级、交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。c.同类照明的几个回路可穿入同一根管内，但导线根数不可超过8根。d.同一交
4、流回路的导线应穿在同一根管内。e.导线在管内不应有接头和扭结，接头必须作在接线盒内。f.穿入管内导线的总截面积，不得大于管内截面的40%og.导线的连接应符合下列要求1）当设计无要求时，导线应采用焊接、压接或套管连接。2）导线与设备、器具的连接应符合以下规定 截面为IOmm2及以下的单股铜、铅芯线可直接与设备、器具的端子连接。 截面为2.5mm?及以下的单股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后，再与设备、器具的端子连接。 多股铝芯线和截面大于2.5m?的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。3）锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐蚀性。4）导线压
5、板或其它专用夹具，应与导线线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位。5）剖切导线绝缘层时，不应损伤线芯，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不低于导线原绝缘强度。h.配线工程施工后，应进行各回路绝缘检查，并作好记录。i.电线导管、电缆导管和线槽敷设安装室内质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1金属导管的连接金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚不大于2mm的钢导管不得套管熔焊连接观察检查2金属导管和线槽金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：(1)镀锌钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软
6、导线，截面积不小于4mm2o(2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。(3)金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长至少有2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。(4)非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端至少有2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓观察、手扳检查3防爆导管连接防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密观察检查4绝缘导管在砌体上剔槽埋设应采用强度等级不小于MlO的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度
7、大于15mm观察检查般项1电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，同时应符合现行标准的规定观察、钢尺检查目2金属导管防腐处理金属导管内外壁应进行防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应进行防腐处理，外壁可不做防腐处理观察检查3室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口高度应高出柜、台、箱、盘的基础面50mm80mm观察、钢尺检查4暗配的导管埋设深度、明配导管的固定暗配导管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配导管应排列整齐，固定点间距均匀、安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘15Omm50Omm距离内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合现行标准的规定观察、
8、钢尺、手扳检查5线槽固定及外观检S线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧观察、手扳检查6防爆导管敷设(1)导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。观察、手扳检查7绝缘导管敷设(1)管口平整、光滑；管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。(2)直埋于地下或楼板间的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段采取保护措施。(3)当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管采用中型以上的导管。观察检查8金属、非金属柔性导管(1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具
9、连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。(2)可挠金属管或其他柔性导管与观察、钢尺、手扳检S9导管和线槽在建筑物变形缝处的处理应设补偿装置观察检查1.4 照明器具安装照明器具按设计要求进行选型，所用器具、设备必须符合设计要求。1.4.1 照明器具安装前，建筑工程应符合下列要求a.对灯具安装有妨碍的模板、脚手架已拆除。b.顶棚、墙面等的抹灰工作已完成，地面清理工作结束。c.对照明器具安装有影响的装饰工程已具备照明器具的安装条件。1.4.2 照明灯具安装a.灯具应配件齐全，无破损、变形、油漆无剥落。b.灯具内部配线最小不得小于0.5廊2的铜芯线。c.灯具不得直接
10、安装在可燃构件上,灯具表面高温部位靠近可燃物时应采取隔热、散热措施。d.螺口灯头的灯具相线必须接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。e.灯具的安装应符合下列要求D白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，灯泡与木台间距应不小于5mmO2）吊杆灯具钢管内径不应小于10mm,壁厚不应小于1.5mm。3）吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。4）软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡。5）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差应不大于5mm。6）日光灯、高压汞灯、钠灯及其附件应配套使用。7）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应小于
11、2个。f.应急照明灯和疏散指示灯应有明显标志。g.金属卤化物灯的安装应执行以下特殊要求：D灯具安装高度宜大于5m,导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面。2）灯管必须与触发器和限流器配套使用。h.嵌入顶棚内灯具安装应执行以下特别要求：1）灯具应固定在专设的框架上，灯具的边框应紧贴顶棚面。2）开启式日光灯具，灯管排列整齐，器件无扭曲变形。3）灯具安装工作必须同装饰工作紧密配合。1.4.3 照明开关安装照明开关应采用同一系列的产品，各处通、断位置一致，操作灵活，接触可靠。b.开关的安装位置应明显并便于操作，室内距门框的距离宜为0.15-0.2m。开关距地高度一致，在设计无要求时统一为L3m。
12、c,同一室内开关安装高度差不大于5mm,相邻开关不大于InmUd.开关面板应端正，并紧贴墙面，相线必须经开关控制。1.4.4 插座安装a.插座安装标高应符合设计，同一-场所安装高度应一致，同一室内高差小于5mm,并列安装的插座高度差应小于Inimob.暗装的插座应采用专用盒，且盒四周不应有空隙，盖板应端正，紧贴墙面。c.在潮湿场所应采用防水防溅插座。d.插座的接线应符合下列要求：1)单相两孔插座面对插座的右孔或上孔接相线，左孔或下孔接零线。2)单相三孔插座面对插座的右孔接相线，左孔接零线，上孔接PE线。3)三相四孔，三相五孔插座接地线、接零线均应接在上孔。e.交直流及不同电压等级的插座必须有明
13、显的标识。f.开关、插座、风扇安装质量标准和检验方法类别序检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1插座接线(1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。(2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。(3)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接观察检查主控项S2交流、直流或不同电压等级在同一场所的插座当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互
14、换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用观察检查3特殊情况下的插座安装(1)当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。(2)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m观察、钢尺检查4照明开关安装(1)同一建筑、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。(2)相线经开关控制，民用住宅无软线引至床边的床头开关观察、试操作检查5吊扇的安装高度、挂钩选用和吊扇的组装及试运转(1)吊扇挂钩安装牢固，吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径，且不小于8mm：有防振橡胶垫；挂销的防松零件齐全、可靠。(2)吊扇
15、扇叶距地高度不小于2.5mo(3)吊扇组装不改变扇叶角度，扇叶固定螺栓、防松零件等齐全。(4)吊杆间、吊杆与电动机间螺纹连接，啮合长度不小于20mm,且防松零件齐全、紧固。观察、钢尺、试操作检查6壁扇安装（1）壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定；尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于2个，且直径不小于8mm。固定牢固、可靠。（2）壁扇防护罩扣紧、固定可靠，当运转时扇叶和防护罩无明显颤动和异常声响观察、钢尺、试操作检查般项目1插座安装和外观检查应符合标准的规定观察、钢尺检查2照明开关的安装位置、控制顺序（1）开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为O.15m0.2m,开关距地面高度为1.3m；拉线开
16、关距地面高度为2m3m,层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mnb拉线出口垂直向下。（2）相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序、不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mmo（3）暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑、整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全观察、钢尺、试操作检查3吊扇安装（1）涂层完整，表面无划痕、污染，吊杆上下扣碗安装牢固、到位。（2）同一室内并列安装的吊扇开关高度一致，且控制有序、不错位观察、试操作检查4壁扇安装（1）壁扇下侧边缘距地面高度不小于1.8m。（2）涂层完整，表面无划痕、污染，防护罩无变形观察、钢尺检查12.1.4.5照
17、明箱安装a.照明箱内的交、直流或不同电压等级的电源应有明显的标识。b.照明箱应安装牢固，其垂直、水平偏差不得大于3mm。c.照明箱暗装时，箱体四周应无空隙，面板四框边缘应紧贴墙面。d.照明箱安装高度应符合设计，设计无要求时底边距地L5限e.照明箱应配线美观，并标清各回路名称。f.照明工程施工完后应立即整理施工记录，进行检查验收。g.配电箱（盘）质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1金属箱体的接地或接零金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识观察、手扳检查2箱（盘）间线路绝缘电阻测试值柜、屏、台、箱、
18、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于O.5MQ；二次回路必须大于IMC检查测试记录或用适配仪表进行抽测3电击保护和保护导体截面积低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱:盘应有可靠的电击保护和屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积5p不应小于现行标准的规定观察检查4照明配电箱(盘)安装(1)箱(盘)内配线整齐，无绞结现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。(2)箱(盘)内开关动作灵活、可靠，带有漏电保护的回路，漏电
19、保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。(3)照明箱(盘)内分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出观察、试操作检查般项目1照明配电箱(盘)内检查试验(1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。(2)闭锁装置动作准确、可靠。(3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。(4)柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号、名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。(5)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验观察、试操作检查般项目2低压电器组合(1)发热元件安装在散热良好的位(2)熔断器
20、的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。(3)切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板。(4)信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。(5)外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠。(6)端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配观察、试操作检查3箱（盘）间配线电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线均应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，
21、不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入观察检查4箱与其面板间可动部位的配线（1）采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。（2）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。（3）与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。（4）可转动部位的两端用卡子固定观察检查5箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等（1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。（2）箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全、标识正确。（3）箱（盘）不得采用可燃材料制作。（4）箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差
22、为1.5%。；底边距地面L5m,照明配电板底边距地面不小于L8m观察、钢尺和手扳检查6垂直度允许偏差1.5%0吊线钢尺检查2接地工程施工方案2.1 接地装置安装a.接地装置材料符合设计要求。接地体顶面埋设深度符合设计规定，当无规定时不小于0.6m。接地极垂直配置，除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位必须作防腐处理。b.垂直接地体的间距不小于其长度的2倍。水平接地体的间距符合设计规定。当无设计规定时，不小于5m。c,接地线要防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉及其它可能使接地线遭受损伤处，必须用管子或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处要加装钢管或其它
23、坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还要采取防腐措施。d.接地干线要在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。e.每个电气装置的接地以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。f.接地体敷设完毕后的土沟回填土内不得夹有石块和建筑垃圾等；外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时分层夯实。2.2 明敷接地线的安装a.建筑结构已经形成，建筑墙面已经结束。敷设位置不能妨碍设备的拆卸与检修。b.接地线支持件的距离，在水平线部分为0.5L5m；垂直部分为1.53m；转弯部分为0.30.5mc.接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜
24、结构平行敷设，在直线段上，不能有高低起伏及弯曲等情况。d.接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为1015mm。e.在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。f.明敷接地线的表面涂以用15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上要做出标志。当使用胶带时，要使用双色胶带。g.中性线涂淡蓝色标志。h.在接地线引向建筑物的入口和在检修用临时接地点处，均刷白色底漆，并标以黑色记号，其卷号为“1. 配电间、发电机引出线等需临时接地的地方，引入接地干线，并设
25、有专供连接临时接地线使用的接线板和螺栓。j.变压器、旋转电机的中性点与接地体或接地干线的连接，采用单独的接地线。2. 3接地体（线）的连接a.接地体（线）的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，用镀锌螺栓连接；有色金属接地或不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面必须符合规范的规定。b.接地体（线）的焊接采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定1）扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱角边焊接）。2）圆钢为其直径的6倍。3）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。1.1 钢与钢管焊接时，为连接可靠，除在其接触部位两侧进行焊接外，并焊以由钢带弯成的弧形卡子或直接由钢带本身弯
26、成弧形与钢管焊接。c.利用各种金属构件、金属管道等作为接地线时，必须保证其全长为完好的电气通路。利用串联的金属构件，金属管道作接地线时，在其串接部位焊金属跨接地线。2.4 电气设备的接地a.电气装置的金属部分，均接地或接零1）电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。2）电气设备的传动装置。3）屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。4）配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。5）交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层，可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。6）电缆桥架、支架、和井架。7）电除尘器
27、的构架。8）封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分。9）电热设备的金属外壳。10）控制电缆的金属护层。b.交流电气设备的接地可以利用下列自然接地体1）埋设在地下的金属管道，但不包括有可燃或有爆炸物质的管道。2）与大地有可靠连接的建筑物的金属结构。3）水工构筑物及其类似的构筑物的金属管、桩。c.交流电气设备的接地线可利用下列接地体接地1）建筑物的金属结构（梁、柱等）及设计规定的混凝土结构内部的钢筋。2）生产用的起重机的轨道，配电装置的外壳、走廊、平台、电梯竖井、起重机与升降机的构架、运输皮带的钢梁、电除尘器的构架、配线的钢管等金属结构。d.接地线敷设的要求D不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属
28、网以及电缆金属护层作接地线。2）接地装置采用的钢材必需符合设计要求及有关规程、规范规定。3）电动机、盘柜及其它设备接地线的安装形式在施工中采取统一标准、做到工艺美观一致。2.5 接地装置安装质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1接地装置的接地电阻值测试必须符合设计要求检查测试记录或用适配仪表进行抽测2接地装置测试点设置人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点观察检查3防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设经人行通道处埋地深度不小于Inb且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面观察、钢尺检查4接地模块埋深、间距和基坑尺寸接地
29、模块顶面埋深不小于O.6m,接地模块间距不小于模块长度的3倍5倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的L21.4倍,且在开挖深度内详细记录地层情况观察、钢尺检查5接地模块应垂直或水平就位接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置,保持与原土层接触良好观察检查1接地装置埋深、间距和搭接长度当设计无要求时,接地装置顶面埋设深度不应小于06圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定：(1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，至少三面施焊。(2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。(3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。(4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，紧贴3/4钢管表面，或紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊。(5)除埋设在混凝土中的焊接接头外，其余接头均应有防腐措施观察、钢尺检查2接地装置材质和最小允许规格符合设计要求；当设计无要求时，接地装置的材料应采用钢材，并经热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸应符合现行标准的规定观察、钢尺或对照设计文件检查3接地模块与干线连接和干线的材质选用接地模块应集中引线,用干线把接地模块并联焊接成一个环路,干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线至少2处观察检查
