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1、,Authors:John DeLuca,MBBThomas Early,MBBSudhakar Potukuchi,MBB/QL Ramanath Ramakrishnan,MBB/QLS.Ganapathy,BB,GE Global Research DMAIC CourseVersion 2.1October 2003,Key Contributors:Ajit Ekbote,Martha Gardner,01:六西格玛介绍Setting the Stage.,GE Global Research Green BeltDMAIC Course,课程目的,介绍.质量Quality六西格玛（
2、Six sigma）是什么重要的六西格玛术语GE应用六西格玛后带来的好处概述.用统计方法解决问题六西格玛统计学意义上的目标关注自变量XsDMAIC（定义/测量/分析/改进/控制）的流程六西格玛工具包黑带大师/黑带/绿带（MBB,BB&GB）的职责If You Leave With Something.,目录,GE DMAICBook Of Knowledge,一个结构化的Structured并且基于数据驱动Data Driven的改进顾客质量的方法对我们自身过程和产品能力的测量Measurement六西格玛的目标：达到甚至小于3.4DPPM（每百万机会中的缺陷数Defects per Mill
3、ion Opportunities）,这是一个近乎完美的质量目标,六西格玛是什么,传统质量和六西格玛质量,每小时丢失20000封邮件每天有15分钟的机会喝不干净的水每周有5000个失误的外科手术机场每天有2次的飞机不准时医生每年有开出200000个错误的 处方每个月有7小时 停电,传统的质量观点“99%Good”(3.8s),每小时丢失7封邮件每7个月有1 分钟的机会喝不干净的水每周有1.7次事物的外科手术每5年有1次飞机不准时医生每年开出68个错误的处方每34年有1小时家里停电,六西格玛的质量观点“99.99966%Good”(6s),六西格玛是什么.,总的来说“西格玛Sigma”是用来表述
4、一个流程或者过程在平均值的基础上散布或者分散（标准偏差）的程度.对于一个业务流程或者制造流程来说，西格玛水平(Z值Z-value)是衡量流程绩效的标尺.,308,537,66,807,6,210,233,3.4,PPM*,每百万机会缺陷数,*PPM:Parts Per Million,2s,3s,4s,5s,6s,过程能力,Z,西格玛是对变异或者过程能力的衡量,重要的六西格玛术语,CTQ关键质量因子Critical-to-Quality characteristics.一个对于顾客来说重要的事情.一个Y（因变量）响应值“Y”Response.Opportunity机会，一个可衡量的没有满足CT
5、Q规格的事件.Defect缺陷，任何使顾客不满意的结果.任何不满足要求的结果.DPMO每百万机会缺陷数 Defects Per Million Opportunities.Sigma西格玛水平（Z值）缺陷出现的可能性，Capability体现过程的绩效能力，(Z-value)包含标准偏差的个数.,这是GE通用的语言,Glossary,GE应用六西格玛后带来的好处,GEA:SpectraTM Range,GEMS:LightSpeedTM CT Scanner,对于GE以及GE的顾客而言，这是显著的好处,Source:GE Corporate*Estimated,Details,Details,
6、实际问题PracticalProblem,实际解决方案PracticalSolution,统计问题StatisticalProblem,统计解决方案StatisticalSolution,解决问题的六西格玛方法系统的 提供结构化的方法数据驱动（基于数据）关注被统计学证实的（有显著意义的）根本原因分析以及解决方案,关注顾客.就是关注企业利益,典型的方法,六西格玛方法,为了获得结果Y，我们应该关注Y（因变量）还是X（自变量）的表现呢？,1994 Dr.Mikel J.Harry V3.0,Y1.Yn不独立（被动）输出信号结果症状监控的对象,X1.Xn独立的（主动）过程输入原因问题需要控制的对象,通
7、过控制X 来控制Y,六西格玛关注点,Target,USL,LSL,六西格玛的统计学目标,中心值向目标值靠拢减少散布那么.,偏离目标,散布太大,Target,USL,LSL,Target,USL,LSL,中心值向目标值靠拢,缩小散布,六西格玛的统计学目标,.每个规格界限和中心值之间都包含 6 个标准偏差（西格玛）,通过本次培训，我们将详细阐述怎样达到这样的目标,Define定义,DEFINE,Step A:识别项目的CTQIdentify Project CTQsStep B:签署 项目立项书Develop Team Charter Step C:定义流程图Define Process Map,
8、1,MEASURE,Measure测量,Step 1:选择CTQ的特性值Select CTQ CharacteristicsStep 2:定义绩效标准Define Performance StandardsStep 3:测量系统分析Measurement System Analysis(MSA),2,ANALYZE,Analyze分析,Step 4:过程能力分析Establish Process CapabilityStep 5:定义绩效目标Define Performance ObjectivesStep 6:定义变异源Identify Variation Sources),3,IMPROV
9、E,Improve改进,Step 7:筛选可能原因Screen Potential CausesStep 8:找出变异因素的关系Discover Variable RelationshipsStep 9:确定操作的公差Establish Operating Tolerances,4,CONTROL,Control控制,Step 10:定义和确认针对X因子的测量系统Define and Validate the Measurement System on XsStep 11:测定过程能力Determine Process CapabilityStep 12:实施过程控制Implement Pro
10、cess Control,5,关键的内容,需要做的：项目设计的CTQ列表项目立项书 Charter高端流程图High Level Process Map(COPIS or SIPOC)可能用到的工具：项目风险评估利益相关方(Stakeholder)分析初步的项目时间表In Frame/Out of Frame顾客调查的方法(焦点小组focus groups,访谈interviews,etc.),需要做的：质量功能展开QFD/CTQ 逻辑树针对Y(s)：可用的定义,规格值,目标,缺陷的定义测量系统分析Measurement System Analysis可能用到的工具：数据收集计划Data Co
11、llection PlanGage R&R详细流程图故障模式与效果分析FMEA帕累托图Pareto Analysis,需要做的：现有过程能力的起点(Baseline)正态性验证Normality Test 项目目标的陈述(统计学上的)重要Xs的列表可能用到的工具：标杆对比Benchmarking鱼骨图Fishbone Diagram箱线图Box Whisker Plots假设检验Hypothesis Testing回归分析Regression Analysis,需要做的：筛选出关键少数因子 Vital Few XsX和Y的关系方程 Function(s)优化关键少数因子X的设置确认试验Conf
12、irmation Runs/Results为关键少数X设定公差可能用到的工具：DOE实验设计Design of Experiments新流程图新流程的故障模式与效果分析FMEA过程建模,需要做的：针对X的测量系统分析测量改进后的过程能力对改进进行统计学的确认 过程控制计划过程所有者签署结束项目可能用到的工具：控制图Control Charts假设检验Hypothesis Testing加速变革流程计划 CAP(Change accelerate process)Plan,项目整体完成度,关键步骤:,DMAIC的流程,GE的面向六西格玛设计（DFSS：Design for Six Sigma）方
13、法,完整的六西格玛工具集,DMAIC树立了六西格玛的统计学基础 同时，DMAIC 提供了对现有过程进行持续改进的方法论,其实很多项目是同时使用了DMAIC 和 DMADOV的方法,面向六西格玛的设计Design For Six Sigma(DFSS)是在DMAIC基础上建立的 用系统的方法来避免将来可能出现的问题DFSS 为开发新的稳健设计提供了方法论(DMADOV),职责,角色,学习六西格玛方法论和工具应用六西格玛到项目以及当前的工作范围里面去可以在有(MBB/BB)指导的情况下利用六西格玛辅助工作,绿带Green Belt(GB),黑带大师Master Black Belt(MBB),全面
14、掌握六西格玛方法论进行六西格玛培训保证六西格玛体系的严谨(检查项目)指导黑带和绿带推行六西格玛文化变革,黑带Black Belt(BB),领导多个六西格玛项目独立将六西格玛应用到具体的项目中去指导绿带工作推行六西格玛文化变革,全职Full-Time Six Sigma 职位,六西格玛管理中的角色,Breyfogle,Forrest W.III.Implementing Six Sigma Smarter Solutions Using Statistical Methods.John Wiley and Sons;2nd edition,2003.Snee,Roland D.and Hoerl
15、,Roger W.Leading Six Sigma.Financial Times Prentice Hall;1st edition,2002.GE Power Systems.GE DMAIC Book of Knowledge Navigator.Click SixSigmaCaf Link;2001.,参考文献,The Word“Sigma”is Used in Two Ways:to describe variation or standard deviation(s),and to describe performance capability(Z).As Defects(DPM
16、O)Goes Down,Process Capability(Z)Goes Up.D-M-A-I-C is a“5 Phase/12 Step”Systemetic ApproachSix Sigma Methodology Focuses on:the customer and their critical to quality(CTQ)characteristics,the Ys.data(statistically)driven improvements.the inputs(Xs)of the process in addition to the outputs(Ys).reducin
17、g variation(s);increasing performance capability(z).Your Work&Six Sigma Project(s)are One and the Same.,If You Leave With Something.,Be Thinking of How to Use the Relevant Six Sigma Conceptsand Tools to Your Project as You Learn Them.,让我们开始定义阶段.,Define定义,DEFINE,Step A:识别项目的CTQIdentify Project CTQsSt
18、ep B:签署 项目立项书Develop Team Charter Step C:定义流程图Define Process Map,1,MEASURE,Measure测量,Step 1:选择CTQ的特性值Select CTQ CharacteristicsStep 2:定义绩效标准Define Performance StandardsStep 3:测量系统分析Measurement System Analysis(MSA),2,ANALYZE,Analyze分析,Step 4:过程能力分析Establish Process CapabilityStep 5:定义绩效目标Define Perfo
19、rmance ObjectivesStep 6:定义变异源Identify Variation Sources),3,IMPROVE,Improve改进,Step 7:筛选可能原因Screen Potential CausesStep 8:找出变异因素的关系Discover Variable RelationshipsStep 9:确定操作的公差Establish Operating Tolerances,4,CONTROL,Control控制,Step 10:定义和确认针对X因子的测量系统Define and Validate the Measurement System on XsStep
20、 11:测定过程能力Determine Process CapabilityStep 12:实施过程控制Implement Process Control,5,关键的内容,需要做的：项目设计的CTQ列表项目立项书 Charter高端流程图High Level Process Map(COPIS or SIPOC)可能用到的工具：项目风险评估利益相关方(Stakeholder)分析初步的项目时间表In Frame/Out of Frame顾客调查的方法(焦点小组focus groups,访谈interviews,etc.),需要做的：质量功能展开QFD/CTQ 逻辑树针对Y(s)：可用的定义,规
21、格值,目标,缺陷的定义测量系统分析Measurement System Analysis可能用到的工具：数据收集计划Data Collection PlanGage R&R详细流程图故障模式与效果分析FMEA帕累托图Pareto Analysis,需要做的：现有过程能力的起点(Baseline)正态性验证Normality Test 项目目标的陈述(统计学上的)重要Xs的列表可能用到的工具：标杆对比Benchmarking鱼骨图Fishbone Diagram箱线图Box Whisker Plots假设检验Hypothesis Testing回归分析Regression Analysis,需要
22、做的：筛选出关键少数因子 Vital Few XsX和Y的关系方程 Function(s)优化关键少数因子X的设置确认试验Confirmation Runs/Results为关键少数X设定公差可能用到的工具：DOE实验设计Design of Experiments新流程图新流程的故障模式与效果分析FMEA过程建模,需要做的：针对X的测量系统分析测量改进后的过程能力对改进进行统计学的确认 过程控制计划过程所有者签署结束项目可能用到的工具：控制图Control Charts假设检验Hypothesis Testing加速变革流程计划 CAP(Change accelerate process)Pl
23、an,项目整体完成度,关键步骤:,附录,Details of LightspeedDetails of Spectra,LightSpeedTM CT Scanner,GE使用DFSS设计的第一个系统(98):Full Use of Six Sigma/DFSS Tools,识别关键顾客CTQ 成像质量Image quality 速度Speed 软件可靠性Software reliability 病人舒适度Patient comfort 展开成系统参数:90 个系统 CTQs 共有33个 DMAIC或DFSS项目启动 使用记分卡Scorecard-driven 在系统集成以前验证组件的CTQs
24、,螺旋扫描技术Leading-EdgeTechnology世界首台16排CT探测器同时获得多片切片64-bit RISC 计算机架构更长寿命的 PerformixTM 球管,结果 更好的成像质量 更早的更准确的诊断新的应用软件:脑血管成像,肺栓塞,多相肝脏分析更快的扫描速度:头部:从1分钟缩短到19秒(9 MM/yr)胸部/腹部扫描:从3分钟缩短到17秒(4MM/yr)临床(扫描)生产率提高了50%将软件的可靠性提高了10倍改善了病人的舒适度 更短的测试时间开发时间缩短了2年 更高的市场占有率:明显上升,Return,识别关键顾客CTQs 外观 性能 加热能力 易清洁性 耐久性,外观/加热能力
25、隐藏的灶口合理的后保护板新的门体设计最大的电灶,性能为均匀加热做了加热丝设计的优化最高功率加热 电子控制最精确的电灶,售后投诉率50%降低Range销售量和市场占有率显著提高消费者报告(杂志)评估 Top 4 for 热辐射电器 Top 2 for 线圈电器 Top 4 for 组合煤气灶,使用的Six Sigma/DFSS工具顾客驱动的CTQsConsumer-driven CTQs共启动了150个 DFSS项目X-Y转换方程Transfer functions制造能力分析/优化容差环 tolerance loops六西格玛预测,通过pre-pilot/pilot验证可靠性的提升带来低投诉率,Spectra Range电灶,收益,Return,
