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1、SPC,Statistical Process Control,统计过程控制,统计过程控制Statistical Process Control,基本概念过程：过程是指生产产品或服务的物料、工艺、机器、人员和环境的总和。过程能力：是指处于稳定、标准状态下，过程的实际加工能力。过程能力指数：是衡量过程能力对产品规格要求满足程度的数量值，记为Cp,统计过程控制Statistical Process Control,数据的类型一、计量型 1.双侧规格界限 2.单侧规格界限（1）无偏（1）仅给出规格上限TU（2）有偏（2）仅给出规格上限TL 二、计数值 1.计件值 2.计点值,控制图类型,统计过程控制
2、Statistical Process Control,P图-不合格品率图NP图-不合格品数图,X-R图均值极差图,X-S图均值标准差图,计件值,计量型,确定被控制对象及数据性质,样本标准偏差S易于计算,样本均匀X易于计算,样本量n10,X-MR图单值移动极差图,过程质量均匀或只能取一个数据,计点值,P图不合格品率图,c图-不合格数图u图-单位不合格数图,u图单位不合格数图,样本是常量,样本是常量,N,Y,N,N,N,Y,N,Y,Y,N,Y,Y,Y,Y,Y,N,N,x-R图中位数图,控制图的选择,如果仅存在变差的普通原因，目标值线随着时间的推移，过程的输出形成一个稳定的分布并可 预测预测。时间
3、 范围 目标值线如果存在变差的特殊 预测原因，随着时间的推移，过程的输出不稳定。时间 范围,统计过程控制Statistical Process Control,过程能力分析如果已经确定一个过程已处于统计控制状态，还存在过程是否有能力满足顾客需求的问题时；一般讲，控制状态稳定，说明不存在特殊原因引起的变差，而能力反映普通原因引起的变差，并且几乎总要对系统采取措施来提高能力，过程能力通过标准偏差来评价,加工分类,f(x),1级,1级,2级,2级,3级,3级,4级,4级,特级,特级,Tm,T3=4,T0=10,T1=8,T2=6,统计过程控制Statistical Process Control,计
4、算控制线,过程能力指数Ca,说明：Ca 反映的是准确度或对准度，代表过程对准客户规格中值的能力。,过程能力指数Cp,说明：Cp反映的是精密度，可以说是过程变异的倒数乘上(公差/6)。,过程能力指数Cpk,Cpk=Cp(1-|Ca|),过程性能指数Ppk,统计过程控制Statistical Process Control,过程能力评价 1 Cp1.67 过程能力过分充裕 2 1.67Cp1.33 过程能力适宜 3 1.33 Cp1 过程能力适宜(非关键过程)4 1Cp0.67 过程能力不足 5 Cp0.67 过程能力严重不足,过程能力与不合格品率对应表,统计过程控制Statistical Pro
5、cess Control,判定准则 1)1个点落在控制线外；2)连续9点落在中心线同一侧；3)连续6点递增或递减（趋势）；4)连续14个点中相邻点上下交替；5)连续3点中有2点落在中心线同一侧的2区以外；（即点接近控制限）6)连续5点中有4点落在中心线同一侧的1区以外；7)连续15点落在中心线两侧的1区以内；（点过多集 中在控制线附近）8)连续8点落在中心线两侧且无点在1区以内。,统计过程控制Statistical Process Control,判断稳态的准则：在点子随机排列的情况下，符合下列各点之一就认为过程处于稳态。（1）连续25个点都在控制界限内；（2）连续35个点子至多有1个点子落在控制界限外；（3）连续100个点子至多有2个点子落在控制界限外。,谢谢,
