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1、机械零件的质量检测,第一章 绪论,1.1 互换性的概述；1.2 标准化与计量、检测工作；1.3 优先数和优先数系；1.4 零件的加工误差和公差；1.5 本课程的作用和任务,检测的目的是什么？,质量管理与质量控制的关系图,互换性(Interchangeability)在机械制造业中，零件的互换性是指在同一规格的一批零、部件中，可以不经选择、修配或调整，任取一件都能装配在机器上，并能达到规定的使用性能要求。零部件具有的这种性能称为互换性。,互换性的概念,互换性的起源中国秦军的武器制造业,互换性生产的发展简史,互换性的作用,1.维修,以旧换新，方便维修，提高设备使用价值,2.生产制造,加工、装配、分
2、布式企业,3.产品设计,使用标准件，缩短设计周期，实现CAD,按照零部件互换程度的不同，互换可分为完全互换和不完全互换。(1)完全互换：零件在装配或更换时，不需要辅助加工与修配，也不需要选择。一般标准件有螺钉、螺母、圆柱销等。,互换性的分类,(2)不完全互换：有些机器的零件精度要求很高，按完全互换法加工困难，生产成本高，此时可将工件的尺寸公差放大，装配前，先进行测量，然后分组进行装配，以保证使用要求。例如：轴承工业。,如何才能实现互换性？,标准与标准化,标准化与计量、检测工作,标准：是指为了在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复的规则、导则或特性的文件。,如ISO，国际标准
3、化组织制定了约8000多个国际标准。,如GB，我国的国家标准，是强制标准。,如JB，原机械部行业标准。,标准分类,标准分级,标准化：是指为了在一定的范围内获得最佳秩序，对实际或潜在的问题制定的和重复使用的规则的活动。,计量工作,计量：是指实现单位统一、量值准确可靠的活动。计量测试仪器的新发展：激光丝杠动态检查仪、三坐标测量机、齿轮测量中心等。新挑战：纳米精度！,检测工作,以标准和计量工作为基础，是达到互换性生产的重要环节。检测工作是用户能够得到合格品的重要保证。,优先数和优先数系,1.在产品设计或生产中，为了满足不同要求，同一品种的某一参数，从大到小取不同值时(形成不同规格的产品系列)，应该采
4、用的一种科学的数值分级制度，或称谓人们由此总结了一种科学的统一的数值标准，即为优先数和优先数系。2.优先数的主要优点是：相邻两项的相对差均匀，疏密适中，运算方便，简单易记。在同系列中，优先数的积、商、整数乘方仍为优先数。因此，优先数系得到广泛应用。,优先数系基本系列,1,加工误差、公差和检测,一、加工误差 机械零件的几何形体，大多数是通过机加工而得到的。而我们使用的机床是一定有误差的，所以机加工出来的零件肯定是有加工误差的！误差是不可消除的！,加工误差：指机械加工后，零件几何参数(尺寸、几何要素的形状和相互位置、轮廓的微观不平程度等)的实际值与设计理想值相符合的程度。,加工误差的分类：尺寸误差
5、 形状误差 位置误差 表面微观不平度（表面粗糙度）,圆柱表面几何参数误差,尺寸、形状误差,位置误差,表面粗糙度,二、公差公差即为实际参数值所允许的最大变动量，由设计人员给定的。,合格品：工件的误差在公差范围内。不合格品：工件的误差超出了公差范围。,公差值T大小排列：T尺寸T位置T形状表面粗糙度公差,三 本课程的性质和任务,性质：技术基础课。互换性属于标准化的范围，而技术测量属于计量学，本课程就是将理论和实践紧密结合的学科。特点：概念多，符号多,标准多，但简单，易学。,重要性：承上启下。从课程设计至毕业设计的应用，毕业后的应用。任务：从互换性角度出发，围绕误差与公差来研究，如何解决使用与制造的矛盾。而这一矛盾的解决是合理确定公差和采用适当的技量手段。,四、课程的研究对象与任务,本课程的基本要求：1.掌握互换性原理的基础知识；2.了解本课程所介绍的各种公差标准和基本内容并掌握其特点；3.学会根据产品的功能要求，选择合理的公差并能正确地标注到图样上；4.掌握一般几何参数测量的基础知识；5.了解各种典型零件的测量方法，学会使用常用的计量器具。,互换性是机械制造业中，设计和制造过程需遵循的重要原则，可使企业获得巨大的经济效益和社会效益。,本章小结：,
