平面机构的力分析(魏).ppt

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1、第四章 平面机构的力分析,41机构力分析的任务、目的与方法,42构件惯性力的确定,43运动副中摩擦力的确定,44机构力分析实例,41机构力分析的任务、目的与方法,作用在机械上的力是影响机械运动和动力性能 的主要因素;,是决定构件尺寸和结构形状的重要依据。,力分析的必要性:,1.作用在机械上的力,力的类型,原动力,生产阻力,重力,摩擦力,介质阻力,惯性力,运动副反力,按作用分为,阻抗力,驱动力,有效阻力,有害阻力,驱动力-驱使机械运动,其方向与力的作用点速 度之间的夹角为锐角,所作功为正功。,阻抗力-阻碍机械运动,其方向与力的作用点速 度之间的夹角为钝角,所作功为负功。,有效(工作)阻力-机械在

2、生产过程中为了改变工作物的外形、位置或状态所受到的阻力,克服了阻力就完成了有效的工作。如车削阻力、起重力等。,有害阻力-机械运转过程受到的非生产阻力,克服了这类阻力所作的功纯粹是浪费能量。如摩擦力、介质阻力等。,确定运动副中的反力-为进一步研究构件强度、运动副中的摩擦、磨损、机械效率、机械动力性能等作准备。,2.机械力分析的任务和目的,确定机械平衡力(或力偶)-目的是已知生产负荷确定原动机的最小功率;或由原动机的功率来确定所能克服的最大生产阻力。,反力-运动副元素接触处的正压力与摩擦力的合力,平衡力-机械在已知外力作用下,为了使机械按给定的运动规律运动所必需添加的未知外力。,3.机械力分析的方

3、法,机械力分析的理论依据:,静力分析-适用于低速机械,惯性力可忽略不计;,动态静力分析-适用于高速重型机械,惯性力往往比外力要大,不能忽略。,一般情况下,需要对机械做动态静力分析时,可忽略重力和摩擦力,通常可满足工程要求。,作者:潘存云教授,42 构件惯性力的确定,1.一般的力学方法,惯性力:FI=FI(mi,Jsi,asi,i)惯性力偶:MI=MI(mi,Jsi,asi,i),其中:mi-构件质量;Jsi-绕质心的转动惯量;asi-质心的加速度;i-构件的角加速度。,作者:潘存云教授,构件运动形式不同,惯性力的表达形式不一样。,1)作平面运动的构件:,FI2=-m2 as2,MI2=-Js2

4、2,2)作平移运动的构件,FI=-mi asi,3)作定轴转动的构件,合力:FI 2=FI 2 lh 2=MI2/FI 2,一般情况:FI1=-m1 as1,MI1=-Js11,合力:FI 1=FI 1,lh 1=MI1/FI 1,若质心位于回转中心:MI1=-Js11,作者:潘存云教授,2.质量代换法,一般力学方法的缺陷:质心位置难以精确测定;,质量代换法的思路:将各构件的质量,按一定条件用集中于某些特定点的假象质量来替代,只需求集中质量的惯性力,而无需求惯性力偶矩。从而将问题简化。,质量代换的条件:,1)代换前后各构件质量不变;,2)质心位置不变;,3)对质心轴的转动惯量不变。,求解各构件

5、质心加速度较繁琐。,作者:潘存云教授,代换质量的计算:,若替换质量集中在B、K两点,则 由三个条件分别得:,mB+mk=m2,只有三个方程,故四个未知量:(b,k,mB,mk)可以先选定一个。例如选定 b,则解得:,mB b=mk k,mB b2+mk k2=JS2,k=JS2/(m2 b),mB=m2 k/(b+k),mk=m2 b/(b+k),满足此三个条件称为动代换,代换前后构件的惯性力和惯性力偶矩不变。但K点位置不能任选。,作者:潘存云教授,为了计算方便,工程上常采用静代换,只满足前两个条件。,mB+mk=m2,此时可同时选定B、C两点作为质量代换点。则有:,mB b=mk k,mB

6、b2+mk k2=JS2,mB=m2 c/(b+c),mC=m2 b/(b+c),因为不满足第三个条件,故构件的惯性力偶会产生一定误差,但不会超过允许值,所以这种简化处理方法为工程上所采用。,43运动副中摩擦力的确定,概述:摩擦产生源运动副元素之间相对滑动。,摩擦的缺点:,优点:,研究目的:,发热,效率,磨损,强度,精度,寿命,利用摩擦完成有用的工作。,如摩擦传动(皮带、摩擦轮)、,离合器(摩托车)、,制动器(刹车)。,减少不利影响,发挥其优点。,润滑恶化,卡死。,低副产生滑动摩擦力,高副滑动兼滚动摩擦力。,运动副中摩擦的类型:,一、移动副的摩擦,1.移动副中摩擦力的确定,由库仑定律得:F21

7、f N21,FQ铅垂载荷;,F水平力,,N21法向反力;,F21摩擦力。,作者:潘存云教授,作者:潘存云教授,F21f N21,当材料确定之后,F21大小取决于法向反力N21,而FQ一定时,N21 的大小又取决于运动副元素的几何形状。,槽面接触:,F21=f N21+f N”21,平面接触:,N21=N”21=FQ/(2sin),F21=f N21=f FQ,=(f/sin)FQ,=fv FQ,fv称为当量摩擦系数,作者:潘存云教授,结论:不论何种运动副元素,有计算通式:,理论分析和实验结果有:k=1/2,F21=f N21,F21=f N21,柱面接触:,代数和:N21=|N21|,=f k

8、 FQ,=fv FQ,=fv FQ,=kFQ,|N21|,同理,称 fv为当量摩擦系数。,非平面接触时,摩擦力增大了,为什么?,是 f 增大了?,原因:是由于N21 分布不同而导致的。,作者:潘存云教授,作者:潘存云教授,应用:当需要增大滑动摩擦力时,可将接触面设计成槽面或柱面。如圆形皮带(缝纫机)、V带、螺栓联接中采用的三角形螺纹。,对于V带:18,2.移动副中总反力的确定,总反力为法向反力与摩擦力的合成:R21=N21+F21,tg=F21/N21,摩擦角,,方向:R21 V12(90+),摩擦锥-以R21为母线所作圆锥。,结论:移动副中总反力恒切于摩擦锥。,fv3.24 f,=f N21

9、/N21,=f,不论P的方向如何改变,P与R两者始终在同一平面内,作者:潘存云教授,作者:潘存云教授,a)求使滑块沿斜面等速上行所需水平力F,b)求使滑块沿斜面等速下滑所需水平力F,作图,作图,若,则F为阻力;,大小:?方向:,得:F=FQtg(+),若,则F方向相反,成为驱动力。,得:F=FQtg(-),大小:?方向:,力分析实例:,?,作者:潘存云教授,作者:潘存云教授,二、螺旋副中的摩擦,螺纹的牙型有:,螺纹的用途:传递动力或联接,从摩擦的性质可分为:矩形螺纹和三角形螺纹,螺纹的旋向:,1.矩形螺纹螺旋中的摩擦,式中l导程,z螺纹头数,p螺距,螺旋副的摩擦转化为=斜面摩擦。,拧紧时直接引

10、用斜面摩擦的结论有:,假定载荷集中在中径d2 圆柱面内,展开,斜面其升角为:tg,螺纹的拧松螺母在F和FQ的联合作用下,顺着FQ等速向下运动。,螺纹的拧紧螺母在F和FQ的联合作用下,逆着FQ等速向上运动。,=l/d2,=zp/d2,从端面看,F螺纹拧紧时必须施加在中径处的圆周力,所产生的 拧紧所需力矩M为:,拧松时直接引用斜面摩擦的结论有:,F螺纹拧松时必须施加在中径处的圆周力,所产生 的拧松所需力矩M为:,若,则M为正值,其方向与螺母运动方向相反,是阻力;,若,则M为负值,方向相反,其方向与预先假定 的方向相反,而与螺母运动方向相同,成为 放松螺母所需外加的驱动力矩。,作者:潘存云教授,2.

11、三角形螺纹螺旋中的摩擦,矩形螺纹忽略升角影响时,N近似垂直向上,比较可得:NcosFQN,引入当量摩擦系数:fv=f/cos,三角形螺纹,NcosFQ,,牙形半角,NFQ,当量摩擦角:v arctg fv,NN/cos,作者:潘存云教授,作者:潘存云教授,拧紧:,拧松:,可直接引用矩形螺纹的结论:,三、转动副中的摩擦,1.轴颈摩擦,直接引用前面的结论有:,产生的摩擦力矩为:,轴,轴颈,轴承,方向:与12相反。,=FQ,=f kFQ,=fv FQ,Mf21=F21 r,=fv r FQ,=f N21 r,F21=f N21,作者:潘存云教授,作者:潘存云教授,当FQ的方向改变时,,R21的方向也

12、跟着改变,,以作圆称为摩擦圆,摩擦圆半径。且R21恒切于摩擦圆。,分析:由=fv r 知,,r,Mf21,对减小摩擦不利。,但不变。,作者:潘存云教授,四、平面高副中的摩擦力的确定,相对运动:滑动+滚动,摩擦力:滑动摩擦力+滚动摩擦力,滚动摩擦力滑动摩擦力,总反力为法向反力与滑动摩擦力的合成:R21=N21+F21,总反力的方向:R21V12(90+),作者:潘存云教授,作者:潘存云教授,运动副总反力判定准则,1.由力平衡条件,初步确定总反力方向(受拉或压)。,2.对于转动副有:R21恒切于摩擦圆。,3.对于转动副有:Mf21 的方向与12相反,对于移动副有:R21恒切于摩擦锥,对于移动副有:

13、R21 V12(90+),例1:图示机构中,已知驱动力F和阻力Mr和摩擦圆半径,画出各运动副总反力的作用线。,作者:潘存云教授,作者:潘存云教授,44 机构力分析实例,例1:图示机构中,已知构件尺寸、材料、运动副半径,水平阻力Fr,求平衡力Fb的大小。,大小:?方向:,解:1)根据已知条件求作摩擦圆,2)求作二力杆运动副反力的作用线,3)列出力平衡向量方程,大小:?方向:,从图上量得:FbFr(ad/ab),选比例尺作图,受压,作者:潘存云教授,作者:潘存云教授,例2:图示四铰链机构中,已知工作阻力G、运动副 的材料和半径r,求所需驱动力矩Md。,R23=G(cb/ab),大小:?方向:,从图

14、上量得:MdG(cb/ab)l,解:1)根据已知条件求作摩擦圆,受拉,2)求作二力杆反力的作用线,3)列出力平衡向量方程,选比例尺作图,作者:潘存云教授,作者:潘存云教授,力分析解题步骤小结:,从二力杆入手,初步判断杆2受拉或受压。,由、增大或变小来判断各构件的相对角速度。,依据总反力判定准则得出R12和R32切于摩擦圆的 内(外)公切线。,由力偶平衡条件确定构件1的总反力。,由三力平衡条件(交于一点)得出构件3的总反力。,作者:潘存云教授,一、机械运转时的功能关系,4-5 机械的效率,1.动能方程,机械运转时,所有作用在机械上的力都要做功,由能量守恒定律知:所有外力之功等于动能增量,2.机械

15、的运转,WdWrWfWG=E00,输入功大于有害功之和。,WdWrWfWG=EE0,a)启动阶段 速度0,动能0E,作者:潘存云教授,b)稳定运转阶段,在一个循环内有:WdWrWf=EE00,匀速稳定阶段 常数,任意时刻都有:,变速稳定阶段 在m上下 周期波动,(t)=(t+Tp),WG=0,E=0,Wd=Wr+Wf,WdWrWf=EE00,Wd=WrWf,c)停车阶段 0,WdWrWfWG=EE00,输入功小于有用功与损失功之和。,输入功总是等于有用功与损失功之和。,二、机械的效率,机械在稳定运转阶段恒有:,比值Wr/Wd反映了驱动功的有效利用程度,称为机械效率。,Wr/Wd,用功率表示:N

16、r/Nd,分析:总是小于 1,当Wf 增加时将导致下降。,设计机械时,尽量减少摩擦损失,措施有:,Wd=Wr+Wf,b)考虑润滑,c)合理选材,1Wf/Wd,(WdWf)/Wd,(NdNf)/Nd,1Nf/Nd,a)用滚动代替滑动,作者:潘存云教授,F0,用力的比值表示:,G vG/F vF,Nr/Nd,对理想机械,有理想驱动力F0,0Nr/Nd=G vG/F0 vF,代入得:F0 vF/F vFF0/F,用力矩来表示有:Md0/Md,1,同理:当驱动力F一定时,理想工作阻力Q0为:G0 vG/F vF1,得:G vF/G0 vFG/G0,用力矩来表示有:M G/MG0,重要结论:,计算螺旋副

17、的效率:,拧紧:,理想机械:M0d2 FQ tg/2,M0/M,拧松时,驱动力为FQ,M为阻力矩,则有:,实际驱动力:FQ=2M/d2 tg(-v),理想驱动力:FQ0=2M/d2 tg,FQ0/FQ,以上为计算方法,工程上更多地是用实验法测定,表42列出由实验所得简单传动机构和运动副的机械效率。,tg/tg(v),tg(-v)/tg,作者:潘存云教授,复杂机械的机械效率计算方法:,1.)串联:,2.)并联,总效率不仅与各机器的效率i有关,而且与传递的功率Ni有关。,设各机器中效率最高最低者分别为max和min 则有:,min,max,作者:潘存云教授,3.)混联,先分别计算,合成后按串联或并

18、联计算。,并联计算,串联计算,串联计算,作者:潘存云教授,无论F多大,滑块在F的作用下不可能运动,发生自锁。,当驱动力的作用线落在摩擦锥内时,则机械发生自锁。,法向分力:Fn=Fcos,4-6 机械的自锁,水平分力:Ft=Fsin,正压力:N21=Fn,最大摩擦力:Fmax=f N21,当时,恒有:,工程意义:设计新机械时,应避免在运动方向出现自锁,而有些机械要利用自锁进行工作(如千斤顶等)。,分析平面移动副在驱动力P作用的运动情况:,Ft Fmax,=Fn tg,=Fntg,一、含移动副的机械,作者:潘存云教授,当回转运动副仅受单力F作用时:,最大摩擦力矩为:Mf=FR,当力F的作用线穿过摩

19、擦圆(a)时,发生自锁。,F,M=F a,产生的力矩为:,二、含转动副的机械,作者:潘存云教授,应用实例:图示钻夹具在F力夹紧,去掉F后要求不能松开,即反行程具有自锁性。分析其几何条件。,由此可求出夹具各参数的几何条件为:,在直角ABC中有:,在直角OEA中有:,反行程具有自锁条件为:,s-s1,esin()(Dsin)/2,s=OE,s1=AC,分析:若总反力R23穿过摩擦圆-发生自锁,=(Dsin)/2,=esin(),当机械出现自锁时,无论驱动力多大,都不能运动,从能量的观点来看,就是:,-由此判断是否自锁及出现自锁条件。,说明:0时,机械已不能动,外力根本不做功,已失去一般效率的意义。

20、仅表明机械自锁的程度。且越小表明自锁越可靠。,上式意味着只有当生产阻力反向而成为驱动力之后,才能使机械运动。上式可用于判断是否自锁及出现自锁条件。,即:0,G0/G 0,G0,驱动力做的功永远由其引起的摩擦力所做的功,作者:潘存云教授,举例1:求螺旋千斤顶反行程的机械效率。,0,得自锁条件:tg(-v)0,令 tg(-v)/tg(),v,v=8.7,若取:f=0.15,作者:潘存云教授,作者:潘存云教授,例2 求图示斜面压榨机的机械效率。,力多边形中,根据正弦定律得:,提问:如F力反向,该机械发生自锁吗?,G=R23 cos(-2)/cos,大小:?方向:,大小:?方向:,F=R32 sin(-2)/cos,令F0得:,F=Gtg(-2),tg(-2)0,2,根据不同的场合,应用不同的机械自锁判断条件:,驱动力在运动方向上的分力PtF摩擦力。,令生产阻力Q0;,令0;,驱动力落在摩擦锥或摩擦圆之内;,本章重点:,自锁的概念,以及求简单机械自锁的几何条件。,机械效率的计算方法;,机构中不同运动副中总反力作用线的确定;,不同运动副中摩擦力与载荷之间的关系,摩擦 角或摩擦圆的概念;,

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