成型零件的结构设计.ppt

上传人:牧羊曲112 文档编号:6573912 上传时间:2023-11-14 格式:PPT 页数:40 大小:1.05MB
返回 下载 相关 举报
成型零件的结构设计.ppt_第1页
第1页 / 共40页
成型零件的结构设计.ppt_第2页
第2页 / 共40页
成型零件的结构设计.ppt_第3页
第3页 / 共40页
成型零件的结构设计.ppt_第4页
第4页 / 共40页
成型零件的结构设计.ppt_第5页
第5页 / 共40页
点击查看更多>>
资源描述

《成型零件的结构设计.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《成型零件的结构设计.ppt(40页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、2002年3月18日星期一,一个人知道的越多,他就越有力量 高尔基,2002年3月18日星期一,成型零件:是与塑料直接接触,构成型腔的零件,包括:凹模、凸模、型芯、螺纹型芯型环等。型腔:指合模时用来填充塑料成型塑件的空间。,成型零件结构设计,上次更新:2023年11月14日星期二,2002年3月18日星期一,一、凹模结构设计(Cavity),上次更新:2023年11月14日星期二,凹模的结构形式,凹模的技术要求,凹模的装配,2002年3月18日星期一,(一)凹模的结构形式,上次更新:2023年11月14日星期二,凹模:阴模,成型塑件外表面,呈凹状。凹模结构随塑件形状、成型需求、模具加工装配等工

2、艺要求而变化,有以下几种形式:,整体式凹模,整体嵌入式凹模,局部镶嵌式凹模,拼块式组合凹模,2002年3月18日星期一,1、整体式凹模,上次更新:2023年11月14日星期二,凹模由整块材料构成(书中图)结构特点:牢固,不易变形,塑件质量好适用范围:形状简单或形状复杂但凹模可用电火花和数控加工的中小型塑件,大型模具不采用此结构的原因:不便于加工,维修困难 切削量太大,浪费钢材大件不易热处理(淬不透)搬运不便模具生产周期长,成本高,2002年3月18日星期一,2、整体嵌入式凹模,上次更新:2023年11月14日星期二,凹模由整块金属材料加工成并镶入模套中结构特点:型腔尺寸小,凹模镶件外形多为旋转

3、体,凹模更换方便适用范围:塑件尺寸较小的多型腔模具,2002年3月18日星期一,整体嵌入式凹模,上次更新:2023年11月14日星期二,装配情况:(书中图)过渡配合(H7/js6:较松过渡配合,H7/n6:较紧过渡配合,H7/m6:介于二者之间)防转 凹模从上表面嵌入固定板,2002年3月18日星期一,3、局部镶嵌式凹模,上次更新:2023年11月14日星期二,将凹模中易磨损的部位做成镶件,然后嵌入模体中,(书中图2)结构特点:易磨损镶件部分易加工易更换,2002年3月18日星期一,4、拼块式组合凹模,上次更新:2023年11月14日星期二,凹模底部相镶拼结构,凹模侧壁相镶拼结构,瓣合式凹模,

4、凹模由许多拼块镶制组合而成组合目的:满足大型塑件凸凹形状的需求,便于机加、维修、抛光、研磨、热处理、节约贵重模具钢材。适用范围:广泛应用于大型塑件上根据镶拼的方式不同可分为:,2002年3月18日星期一,(1)凹模底部相拼结构,上次更新:2023年11月14日星期二,凹模做成通孔,再镶上底部(书中图3)结构特点:强度刚度较差,底部易造成飞边(注意结构设计,能防止飞边产生)。适用范围:形状复杂或较大型腔。,2002年3月18日星期一,凹模底部相拼结构,上次更新:2023年11月14日星期二,2002年3月18日星期一,(2)凹模侧壁相拼结构,上次更新:2023年11月14日星期二,凹模四壁和底部

5、都做成拼块,分别加工研磨后压入模套中,侧壁间用锁扣连接。(书中图4),2002年3月18日星期一,凹模侧壁相拼结构,上次更新:2023年11月14日星期二,优点:便于加工,利于淬透,减少热处理变形,节省模具钢材。适用范围:形状复杂或大型凹模。,拼块转角半径R模套转角半径r,2002年3月18日星期一,(3)瓣合式凹模,上次更新:2023年11月14日星期二,凹模由两瓣或多瓣组合而成,成型时瓣合,开模时瓣开。(书中图5),2002年3月18日星期一,瓣合式凹模,上次更新:2023年11月14日星期二,结构特点:两瓣对拼镶块+定位销+模套,(哈夫模half)适用范围:侧壁带凸凹形状的塑件。按瓣的组

6、合形式分为:圆锥形组合式凹模 矩形组合式凹模,动画一,动画二,动画三,2002年3月18日星期一,(二)凹模的技术要求,上次更新:2023年11月14日星期二,凹模材料:T8,T10A,CrWMn,9Mn2V,20钢,40Cr凹模热处理:HRC4050表面粗糙度:型腔表面:Ra0.2Ra0.1;配合面:Ra0.8凹模表面处理:表面镀铬,抛光。凹模加工:模套与模块锥面配合严密处配制加工,2002年3月18日星期一,(三)凹模的装配,上次更新:2023年11月14日星期二,见书中表3-3,2002年3月18日星期一,凹模的装配,上次更新:2023年11月14日星期二,见书中表3-3,2002年3月

7、18日星期一,二、凸模(型芯)的结构设计,Core的结构形式,Core的技术要求,Core的装配,型芯:Core,压缩模中称凸模(Punch),2002年3月18日星期一,(一)型芯的结构形式,型芯(凸模):阳模,成型塑件内表面,呈凸状。,整体式型芯,组合式型芯,小型芯(成型杆),型芯:成型塑件中较大的主要内型的成型件成型杆:成型塑件上较小孔的成型件,2002年3月18日星期一,1、整体式型芯,整个型芯做成一个整体(书中图3-16)适用范围:形状简单的型芯,2002年3月18日星期一,2、组合式型芯,型芯采用拼块组合(书中图3-17)适用范围:塑件内型较复杂的情况优缺点:节约贵重金属,减少加工

8、量,拼接处必须牢靠严密,2002年3月18日星期一,组合式型芯,型芯采用拼块组合,2002年3月18日星期一,3、小型芯(成型杆),成型杆的形状各异,有圆形,矩形,锥形等等,其形式和装配固定方法直接影响着塑件内型及其精度。,通孔的成型:(图3-18)深孔成型:(图3-19)复杂孔成型:(图3-20)型芯的固定方法:(图3-21)非圆型芯的固定:(图3-22)多个近距离型芯固定:(图3-23),2002年3月18日星期一,(1)通孔的成型,2002年3月18日星期一,(2)深孔的成型,2002年3月18日星期一,(3)复杂孔的成型,2002年3月18日星期一,(4)型芯的固定方法,2002年3月

9、18日星期一,(5)非圆及近距离型芯固定,2002年3月18日星期一,(6)型芯台阶固定的形式,2002年3月18日星期一,(二)型芯的技术要求,型芯材料:T7A,T8,T10A,Cr12型芯热处理:HRC4550表面粗糙度:型芯表面:Ra0.10.025;配合面:Ra0.8型芯表面处理:表面镀铬,抛光。型芯加工:同轴度高处配制加工合理尺寸标注:(图3-24),2002年3月18日星期一,(三)型芯的装配,见表3-4,2002年3月18日星期一,三、螺纹型芯型环的结构设计,用来成型塑件上的螺纹或固定塑件上带螺纹的嵌件,螺纹型芯,螺纹型环,螺纹成型件技术要求,自动,手动一,螺纹型芯或型环的卸除即

10、可以自动也可以手动,如以下几个动画:,手动二,手动三,2002年3月18日星期一,(一)螺纹型芯结构设计,按其用途分两类:*直接成型塑件上的螺孔的型芯(考虑收缩)*固定塑件上的螺母嵌件的型芯(嵌件杆,不考虑收缩)固定方法:1、固定在下模或定模的螺纹型芯:(图3-25)螺纹型芯与模板采用间隙配合:H8/h7 通常开模时它随塑件一起被拔出定模,留于动模。2、固定在上模或动模的螺纹型芯:(图3-26)螺纹型芯与模板采用间隙配合:H8/h8 通常开模时它随塑件一起留在动模,并由推出机构推出。,2002年3月18日星期一,(二)螺纹型环的结构设计,按其用途分两类:(图3-27)*直接成型塑件上的外螺纹的

11、型环(考虑收缩)*固定塑件上的外螺纹嵌件的型环(嵌件环)按结构分:1、整体式:螺纹质量好2、组合式:由两瓣拼合而成,接缝处会产生难以修整的溢边,适合于精度不高的塑件。,2002年3月18日星期一,(三)螺纹成型零件技术要求,材料:T8A,T10A,Cr12凹模热处理:HRC4045表面粗糙度:成型表面:Ra0.2Ra0.1 配合面:Ra0.8Ra0.4表面处理:表面镀铬,抛光。,2002年3月18日星期一,复习(小测验),一填空题塑料按其受热性质分为:和两大类注射成型方法主要用于成型塑料,压注成型主要用于成型塑料塑料在一定温度与压力下填充型腔的能力称为:塑件从热模中取出并冷却至室温后其尺寸缩减的性能称注射装置在注射成型过程中主要实现,和分型面通常选在塑件断面轮廓注射模开模后,一般使塑件留于注射成型时需控制的温度有:,二问答题塑件壁厚为什么不能过大或过小?塑件上加强筋的作用是什么?下图要改善壁厚,试画出塑件结构图,不增加壁厚,增加强度和刚度,2002年3月18日星期一,复习(小测验),三判断正误,画出正确的图,2002年3月18日星期一,复习(小测验),四选择下图的分型面,2002年3月18日星期一,作业,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 生活休闲 > 在线阅读


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号