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1、2023/11/14,知之者不如好之者，好之者不如乐知者。孔子论语,2023/11/14,问题：,1.如何计算成型零件工作尺寸？,2.怎么样计算和校核模具型腔侧壁和底板的厚度？,2023/11/14,目的与要求：1.会运用公式计算成型零件工作部分的工作尺寸。,重点和难点：教学重点：成型零件尺寸的计算方法；教学难点：各个公式的运用和选择各相关表中的数据。,2023/11/14,3.3 成型零件的工作尺寸计算,一、成型零件的工作尺寸,成型零件工作尺寸包括：型芯和型腔的径向工作尺寸 型芯和型腔的深度工作尺寸 中心距工作尺寸,2023/11/14,二、影响塑件工作尺寸公差的因素,塑件的工作尺寸和精度主
2、要取决于成型零件的工作尺寸和精度；而成型零件的工作尺寸和公差必须以塑件的工作尺寸和精度及塑料的收缩率为依据。,成型零件的制造误差z,成型零件的磨损c,塑件成型收缩的波动s,模具安装配合误差j,2023/11/14,成型收缩率s：s=（Smax-Smin）Ls 对于一副已制造好的模具，s是引起塑件尺寸变化的主要因素 一般要求：成型收缩引起的塑件尺寸误差s/3,1.塑件的成型收缩s,影响塑件收缩的因素（产生偶然误差）塑料品种塑件特点模具结构成型方法及工艺条件（料筒温度、注射压力、注射速度、模具温度）,二、影响塑件工作尺寸公差的因素,2023/11/14,二、影响塑件工作尺寸公差的因素,2.成型零件
3、的制造误差z,3.成型零件的磨损c,中小型塑件模具：c=/6大型塑件模具：c/6,成型零件磨损的原因：塑件脱模时的摩擦(型腔变大、型芯变小、中心距工作尺寸不变)料流的冲刷腐蚀性气体的锈蚀模具的打磨抛光,模具制造公差占塑件总公差的三分之一左右：z=/3或取IT7-IT8级作为模具的制造公差。,2023/11/14,2.成型零件的磨损c,垂直于脱模方向的模具表面不考虑磨损。平行于脱模方向的模具表面要考虑磨损。磨损量的大小取决于塑料品种、模具材料及热处理。小批量生产时，c取小值，甚至可以不考虑。玻璃纤维塑料磨损大，c应取大值。模具材料耐磨，表面强化好，c应取小值。小型塑件的模具磨损对塑件影响较大。,
4、二、影响塑件工作尺寸公差的因素,2023/11/14,模具活动成型零件和配合间隙的变化会引起塑件工作尺寸的变化,4.模具的安装配合误差j,二、影响塑件工作尺寸公差的因素,塑件可能产生的最大误差为各种误差的总和：=z+c+s+j塑件的公差应大于或等于各种因素引起的积累误差之和，即模具制造公差z，模具的磨损c 和成型收缩的波动s 是影响塑件公差的主要因素。,2023/11/14,三、成型零件工作尺寸计算方法,成型零件尺寸的计算方法有：平均值法和极限值法,3.3 成型零件工作尺寸的计算,计算模具成型零件最基本的公式：,Lm=Ls(1+S),塑料的平均收缩率的计算公式：,平均值法：按平均收缩率、平均磨
5、损量和平均制造公差为基准的计算方法。,2023/11/14,塑件与成型零件工作尺寸标注方法：轴类工作尺寸采用基轴制，标负差孔类工作尺寸采用基孔制，标正差中心距工作尺寸公差带对称分布，标正负差,三、成型零件工作尺寸计算方法,2023/11/14,四、成型零件工作尺寸计算,2023/11/14,1.型腔径向工作尺寸计算已知：塑件工作尺寸 模具磨损量 c=/6平均收缩率Scp 模具制造公差 z=/3 按平均值计算方法可得：,标注制造公差后得：,整理得：,3.3 成型零件的工作尺寸计算,四、成型零件工作尺寸计算,2023/11/14,2.型芯径向工作尺寸计算,标注公差后得：,式中前的系数可取在1/23
6、/4之间,四、成型零件工作尺寸计算,2023/11/14,3.型腔深度工作尺寸计算（平均值法）,已知：塑件工作尺寸 平均收缩率Scp 模具制造公差z=/3按平均值计算方法可得：,标注公差后得：,整理得：,四、成型零件工作尺寸计算,2023/11/14,标注公差后得：,4.型芯高度工作尺寸计算,前的系数也可取为1/2,型芯和型腔工作尺寸计算的注意事项：径向工作尺寸计算考虑了z、c、s；而高度工作尺寸只考虑了z、s。收缩率很小的塑件或精度不太高的小型塑件可不考虑成型收缩对零件工作尺寸的影响。配合段工作尺寸要严格计算，不重要的工作尺寸可简化计算。精度高的工作尺寸保留第二位小数，第三位四舍五入。,四、
7、成型零件工作尺寸计算,2023/11/14,其中：中心距制造公差z=(1/31/6),5.中心距工作尺寸计算（平均值法）,四、成型零件工作尺寸计算,2023/11/14,6.螺纹成型件的工作尺寸计算,公制普通螺纹型芯工作尺寸计算螺纹型芯中径工作尺寸 d2M 0-z=(d2s+d2sScp+b)0-z 螺纹型芯大径工作尺寸 dM 0-z=(ds+dsScp+b)0-z螺纹型芯小径工作尺寸 d1M 0-z=(d1s+d1sScp+b)0-z,公制普通螺纹型环工作尺寸计算螺纹型环中径工作尺寸 D2M 0+z=(D2s+D2sScpb)0+z 螺纹型环大径工作尺寸 DM 0+z=(Ds+DsScpb)
8、0+z螺纹型环小径工作尺寸 D1M 0+z=(D1s+D1sScpb)0+z,四、成型零件工作尺寸计算,2023/11/14,螺距工作尺寸计算,6.螺纹成型件的工作尺寸计算,螺纹型芯螺距：,式中：PM 螺纹型芯螺距 Ps 塑件内螺纹螺距基本工作尺寸 螺纹型芯制造公差,螺纹型环螺距的计算方法与螺纹型芯螺距的计算方法相同,四、成型零件工作尺寸计算,2023/11/14,成型零件尺寸计算公式,2023/11/14,五、计算实例一（Example）,2023/11/14,2023/11/14,2023/11/14,2023/11/14,2023/11/14,2023/11/14,五、计算实例二（Exa
9、mple）,查表得塑料收缩率为：Smax=0.01 Smin=0.006故：Scp=0.008分析塑件的最高精度为MT3模具制造精度取：/3,3.3 成型零件的工作尺寸计算,2023/11/14,1.型腔工作尺寸计算,外形直径：D=400-0.34 得z0.113 DM=D+DScp-(3/4)0+z=40+400.008-(3/4)0.340+0.113 凸台宽度：B=100-0.20 得z0.067 BM=10+100.008-(3/4)0.200+0.067凸台半径：R1=50-0.10 得z 0.03 R1M=5+50.008-(3/4)0.100+0.03 外形高度：H1=240-0
10、.28 得z0.093 H1M=24+240.008-(2/3)0.280+0.093,2023/11/14,2.型芯工作尺寸计算,内孔直径：d1=340+0.34 得z0.113d1M=d1+d1Scp+(3/4)0-z=34+340.008+0.750.340-0.113=34.50-0.113 内孔直径：d2=3.50+0.16 得z0.053d2M=3.5+3.50.008+0.750.160-0.053=3.650-0.053 扩孔直径：d3=6.50+0.2 得z0.067d3M=6.5+6.50.008+0.750.200-0.067=6.70-0.067 内孔深度：h1=190
11、+0.28 得z0.093h1M=19+190.008+0.670.280-0.093=19.340-0.093 扩孔深度：h2=3.50+0.16 得z0.053h2M=3.5+3.50.008+0.670.160-0.053=3.650-0.053,2023/11/14,3.中心距工作尺寸计算,孔距：C1=160.2 得z0.067C1M=C1+C1Scp z/2=16+160.008 0.034 凸台高度：C2=40.1 得z0.03C2M=4+40.008 0.015 起伏凸边高度：C3=30.1 得z0.03C3M=3+30.008 0.015 非配合圆角：R2=2 查表得z0.025R2M=2+20.008 0.012起伏凸边位置角：=45(自由公差)取z/4=30 M=4515,2023/11/14,思考与练习：,1.如图所示塑件，材料：ABS，塑料的收缩率为0.005，取/3。试计算成型零件的工作部分尺寸。,2023/11/14,2、如图所示塑件，试计算成型零件的工作部分尺寸并标注尺寸。S=0.4%0.8%,hM,HM,LM,lM,2023/11/14,3、如图所示塑件，试计算凹模和凸模的有关尺寸。塑料的收缩率为0.005，取/3。,
