《新员工基本技能培训资料一.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新员工基本技能培训资料一.ppt（21页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、新员工培训资料(一),福州天虹电脑科技有限公司培训部,焊接的基本知识,一、焊接的种类,1、钎焊 利用熔点比母材低的填充金属（称为钎料），经加热熔化后，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连接的焊接方法，常见的有烙铁焊、感应焊、金属浴焊等。2、熔化焊 是被焊工件在高温等的作用下发生熔化，由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场、重力等的所用下，两个工件熔化的融液会发生混合现象，待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就被牢固的焊在一起了。常见的有电弧焊、电渣焊、激光焊等 3、压力焊 是在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法，常见方法有摩擦焊、冷压焊、爆炸焊等。,二、电烙铁的
2、分类-内热式,1、内热式,由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。内热式电烙铁的常用规格为20W、50W 几种。由于它的热效率高，20W 内热式电烙铁就相当于 40W 左右的外热式电烙铁。,二、电烙铁的分类-外热式,2、外热式,由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与 220V 交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多，常用的有 25W、40W、60W、
3、75W、100W 等，功率越大烙铁头的温度也就越高。,外热式电烙铁结构,电烙铁头,夹紧螺丝,电烙铁柄,外壳,电烙铁芯,二、电烙铁的分类-恒温电烙铁,3、恒温电烙铁,由于恒温电烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，控制通电时间而实现温控，即给电烙铁通电时，烙铁的温度上升，当达到预定的温度时，因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失，从而使磁芯触点断开，这时便停止向电烙铁供电；当温度低于强磁体传感器的居里点时，强磁体便恢复磁性，并吸动磁芯开关中的永久磁铁，使控制开关的触点接通，继续向电烙铁供电。如此循环往复，便达到了控制温度的目的。,二、电烙铁的分类-吸锡电烙铁,吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶为一
4、体的拆焊工具。它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。这种吸锡电烙铁的不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。,电烙铁芯图片,电烙铁头,四、焊锡丝-分类,有铅焊锡与无铅焊锡的区别如下：1、从锡外观光泽色上看：有铅焊锡的表面看上去呈亮白色；无铅焊锡则是淡黄色的。2、从金属合金成份来分：有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。3、从用途上来分：有铅焊锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的。无铅焊锡用于无铅的出口
5、欧美等国家的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。4、如用手擦的方法来区分的话：有铅的会在手上留有黑色痕迹，无铅则有淡黄色痕迹，因为无铅一般含有铜金属。,四、焊锡丝-基本标识,1)N.T 焊锡丝的重量，常有的包装规格有750g/卷，800g/卷，900g/卷，1000g/卷；2）DIA 表示焊锡丝的线径。一般常用的线径为0.6mm,0.8mm,1.0mm等；3）FLUX 表示焊锡丝的松香含量。一般用百分比表示，常见的有2.0%，2.2%，2.5%等，含量的多少视厂家的标准，有个别的是使用厂商特别订做；4）Sn 表示含锡量的多少，Pb表示含铅量的多少，视用户的需求提供相应的“度数”。这里所
6、说的“度数”是指有铅焊锡丝中含锡量的多少。,公司所用的焊锡丝,四、焊锡丝-熔点,1）63/37 焊锡丝的熔点：183；2）60/40 焊锡丝熔点在：183-190左右；3）55/45 焊锡丝的熔点：183-203；4）50/50 焊锡丝熔点是：183-216；5）45/55 焊锡丝熔点范围：183-227；,注意：焊锡丝熔点并不等同于烙铁温度，在观察或使用过程中应该把熔点加上50-80才形成电铬铁温度。,公司所用的焊锡丝熔点,五、电烙铁的握法,电烙铁拿法有三种：反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多
7、采用握笔法。,六、焊锡丝的拿法,焊锡丝的拿法有 连续送锡法：适用于焊点较大，用锡量较多的场合，这种握法人不会容易疲劳。断续送锡法：适用于焊点较小，用锡量较少的场合。,七、焊接的基本步骤,初学者常犯的错误方法：即先用烙铁头沾上一些焊锡，然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件，这种方法，不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来，但却不能保证质量，很可能出现虚焊现象。,七、焊接的基本步骤-五步曲,1、准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。2、加热焊件将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热
8、，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。3、熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。4、移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。5、移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45的方向。上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对
9、保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。,八、电烙铁的使用注意事项,（）新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。（）电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。（）不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。（）电烙铁使用
10、一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，可以用湿布轻檫，如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。,九、松香的助焊作用,注：焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。,由于金属表面同空气接触后都会生成一层氧化膜，温度越高，氧化越厉害。这层氧化膜阻止液态焊锡对金属的湿润作用，犹如玻璃上沾上油就会使水不能湿润一样。焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料，又称助焊剂。助焊剂有三大作用：1.除氧化膜。实质是助焊剂中的物质发生还原反应，从而除去氧化膜，反应生
11、成物变成悬浮的渣，漂浮在焊料表面。2.防止氧化。其熔化后，漂浮在焊料表面，形成隔离层，因而防止了焊接面的氧化。3.减小表面张力，增加焊锡流动性，有助于焊锡湿润焊件。,练习：导线对接-步骤一,步骤一：用斜口钳剥线 1、确定被剥绝缘层的长度 2、绕导线剪3个小口子 3、再用斜口钳除去绝缘层并将其拉出,练习：导线对接-步骤二,步骤二：导线上锡 1、确定上锡线芯的长度，线芯上锡区不能延伸至绝缘层处 2、将上过锡且干净的烙铁进行上锡,上锡方向,上锡区,非上锡区,D,H,注：DH2D,练习：导线对接-步骤三,步骤三：导线对接 用斜口钳剪去多余的线芯，并将两条导线对接 要求：线材不能出现线皮破损、铜芯剥断 线材不能出现剥线端线皮烧焦 焊点不能粗大超出正常高度或宽度 导线对接不能出现焊点拉尖、虚焊、假焊等不良现象 线材的焊接长度大约10mm,
