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1、裁剪就是按照排料图上衣片的轮廓将已铺放在裁床上的面料裁成衣片的过程。一.工艺技术要求(1)保证裁剪精度裁剪精度主要包括:裁出衣片与样板之间的误差。各层衣片之间的误差。剪口、钉眼等位置的准确度。,第四节 裁剪,授课老师:单毓馥,Exit,1.如何保证裁剪精度(1)熟练掌握裁剪工具的特性及其使用法。(2)掌握正确的操作规程。(3)操作者要有高度的责任心,工作时思想集中,认真负责。2.裁剪操作原则(1)用直刀裁剪时,先裁较小衣片,后裁较大衣片。,授课老师:单毓馥,Copyright2006 Shan Yufu.All right Rervested,Exit,(2)当裁剪到拐角时,应从两个方向分别进
2、刀,切出尖角,而不能直接拐弯。(3)裁剪时,手压扶面料的力量要柔和且垂直,力不能过大或过小,更不能向四周用力。,授课老师:单毓馥,Exit,(4)始终保持裁刀与面料层平面垂直。(5)按裁剪图打准剪口及钉眼等位置。(如图),剪口大小2-3mm。剪口作用:确定对位关系,如领子与领窝,袖子与袖窿。,授课老师:单毓馥,Exit,(2)降低裁剪温度高速运转的裁剪刀与面料之间的摩擦,能够产生大量的热量,使裁刀温度急剧上升。对于熔点低的化纤面料,会产生衣片边际熔融,粘连,变色现象。选择合适的裁剪设备(例如能调速或低速的裁剪设备)。减少铺料层数,使热量在面料层之间不易聚积。裁剪时,间断地操作,使裁刀上的热量能
3、够及时散发出去。,授课老师:单毓馥,Exit,二.机械裁剪(1)电动手推裁剪1.直刀裁剪 直刃电动裁剪机亦称直刀。,授课老师:单毓馥,Exit,直刀的特点:体积小,重量轻,便于手控,裁剪灵活性较高。裁刀厚度大,生产能力强(最大生产能力裁刀长度 4)。适用范围广,能裁直线,曲线等各种线形。裁剪精度较低。,授课老师:单毓馥,Exit,2.圆刀裁剪 圆刃电动裁剪机亦称“圆刀”。圆刀的特点:体积更小,更轻便。裁直线时比直刀速度快,效果好。裁剪时振动较小,便于操作。裁剪的厚度有限(最大裁剪厚度不超过刀片的半径)。较尖锐的拐角和曲线无法裁剪。,授课老师:单毓馥,Exit,圆,授课老师:单毓馥,Exit,(
4、2)带式裁剪带式裁剪亦称“台式裁剪”,作业时,由操作者用手将面料层推入运动着的刀片处,并沿衣片边缘轨迹移动面料层,进行裁剪。带式裁剪机的特点:刀片宽度窄,裁剪精度高,多用于精确裁剪、二次裁剪(例如男衬衫领子裁剪)。面料首先必须粗略裁成裁片,再移到带式裁剪机上裁剪,不利于节省面料。刀片窄而锋利,操作时必须十分熟练和细心,否则易出事故。占地面积大。,授课老师:单毓馥,Exit,(3)冲压裁剪 冲压裁剪是利用安装在相应机器上的模具,对面料进行冲压获得衣片的裁剪加工。常用在精度要求高,款式较为固定,且批量大的裁片的裁剪,例如领子、袖口、口袋、袋盖等的裁剪。冲压裁剪特点:裁剪精度高。生产效率高。可切割各
5、种面料。操作简单方便。费用大,成本高。,授课老师:单毓馥,Exit,授课老师:单毓馥,Exit,(4)自动裁剪 属于服装CAM,主要由电脑控制中心和特制的裁床组成。(1)电脑控制中心功能 读入排料资料。例如CAD系统将排料图存入磁盘中,供CAM电脑控制中心读入。按照工作指令或者排料图资料自动计算刀架及刀座位移并控制定位。按照裁片轮廓复杂程度自动计算下刀角度并控制速度。自动使裁刀保持垂直,自动控制刀座磨刀间距。,授课老师:单毓馥,Exit,(2)裁床主要包括裁剪台、刀座、刀架、操作面板和真空吸气装置。裁剪台示意图:,授课老师:单毓馥,Copyright2006 Shan Yufu.All rig
6、ht Rervested,Exit,塑料薄膜,鬃毛垫,面料,三.非机械裁剪1.激光裁剪具有速度快、裁剪精度高等优点,但是裁剪厚度小,费用高。在服装企业中无法广泛使用。2.喷水裁剪,授课老师:单毓馥,Exit,四.定位系统,(1)钻孔 钻孔亦称“打定位孔”,是裁剪车间最常见的一种定位方式,如确定口袋、褶裥、贴花、装饰位置等。,授课老师:单毓馥,Exit,钻孔机打定位孔的特点:操作简单方便生产效率较高可用于多种面料加工可能会损伤面料(当钻针尺寸和温度选择不当时)如出现问题无法补救。,授课老师:单毓馥,Exit,(2)打线钉机适用于组织较为稀松,熔点较低或弹性较大的面料。线钉机定位具有易操作、不损伤面料、安全可靠、出现问题可以挽救的优点,但是其缺点是作业时工人需逐层剪断缝线,缝制完成后,还必须将缝线拆掉。,授课老师:单毓馥,Exit,(3)打剪口,授课老师:单毓馥,Exit,