生产现场管理方法-winterdx.ppt

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1、生产现场管理方法,5S运动,(1)整理：整理是指通过清理区分出需要的东西和不需要的东西，舍弃不需要的东西。整理作为生产现场开始改善的第一步活动，其工作要点有两个：第一，分类。即将生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类，将现场需要的物资和不需要的物资加以区分。第二，清理。对生产过程中产生的，对于现场不需要的物品，要坚决清理出现场。整理活动的重点在于把现场不需要的东西清理掉。,1、5S内容,5S运动,整理有以下几个目的：现场整洁不堆杂物，通道畅通，提高工作效率；改善、增大作业面积及作业环境；保障安全生产，提高生产质量；防止因管理混乱而造成不必要的损失；节约资金，减少库存量；振奋精神，杜绝过去拖拉的工

2、作作风，提高全 体职工工作情绪。,5S运动,(2)整顿。整顿是在整理以后紧接着开展的第二项S活动，是指对整理以后留下的物品进行科学、合理的布置、摆放。由于整顿的对象是对整理活动留下的需要物品进行整顿，所以它的前提一定是整理，没有彻底的、严密的整理工作，那么整顿会显得盲目且没有头绪。，整顿不单纯仅仅是摆放整齐的问题，为提高效率服务有利于生产，要在物品的摆放过程达到科学化、合理化、规范化。,5S运动,整顿的目的是：物品在生产现场都有固定位置，不乱放、乱丢，需要时，随手就很准确地拿到物品，节约寻找花费的时间。物品要按一定规则，进行定量化地摆放。规格化、统一化的实行可以让管理者、使月者、生产者一目了然

3、，心中有数。物品的摆放要按照一定的顺序进行，要便于取用、便于放回，用完放回时，要力求放回原位，力求恢复原来的摆放顺序，严格做到先进先出等。,5S运动,(3)清扫。清扫的目的是保持或创造无垃圾，无污垢的环境。生产现场或机器设备又脏又乱，不仅影响职工的工作情绪，而且会使设备精度降低，直接影响产品质量。因此，清扫活动不仅消除了生产过程中产生的废气、废液、废渣、灰尘、油污等脏物，创建了明快、舒畅的工作环境，而且保证了安全、优质、高效率地工作。,5S运动,清扫的主要内容是：对自己岗位上的设备、使用的工器具要自己清扫；对工具和设备进行清扫，其目的是对工具及设备进行维护、保养，延长其使用寿命。设备的点检工作

4、可放在清扫这一环节进行，清扫的同时点检清设备并对设备进行及时的、经常性的润滑工作，清扫的过程实际是设备保养的过程；,5S运动,清扫还应该是为了改善，在清扫过程中发现有异常垃圾和油水泄漏，要及时查明原因，并采取措施加以改善。,5S运动,(4)清洁。作为第四项S活动，清洁是对经过整理、整顿、清扫以后的生产现场的状态进行保持，也就是说对良好状态的持之以恒、不变、不倒退。,5S运动,清洁的目的如下：生产现场环境美。这里不单指现场整洁、卫生、美观，而且指生产现场各类职员的衣着、仪表、仪容要清洁、得体、整齐、大方，这样不仅可保证职工身心健康，而且可以增进职工工作热情，劳动积极性、自觉性及责任感。生产劳动条

5、件好，生产现场的生产设备、工具、物品摆放要整齐有序，工作场地要真正保持好，无粉尘、无烟尘、无有毒害作用的气体，无影响身体健康的噪音等。,5S运动,生产劳动气氛佳。训练有素的职工不仅仪表得体，仪容端庄，而且要求在精神上、语言上、行为上同样追求美，在一种相互尊重，互助友爱，团结向上，朝气蓬勃的工作氛围中，工人的工作热情会又一次得到激发。,5S运动,(5)素养。素养是指作为社会人，组织人养成正确地遵守应该执行的行为规范的习惯。素养的主要内容是：企业工作的首要任务是努力提高企业员工的自身素质。人员素质得不到有效提高，那么企业的各项工作及各项活动都不能顺利进展，即便是开展了也不能坚持很长时间，员工应养成

6、严格遵守企业各项规章制度的习惯和作风。所以，开展“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质，即坚持“始于素质，终于素质”的原则。,定置管理,1.定置管理的概念 定置管理是种对生产现场中人、物、场所及其有关信息之间的关系行分析研究，使之达到最佳结合状态的一种现场管理方法。在物在场所中科学合理定置的前提下，通过定置的信息系统这一媒介，对生产现场进行相应管理工作，通过整理把与生产现场无关的物品清除掉，再经过整顿把需要的物品摆放到符合标准化要求的规定位置，使各生产要素有机结合，达到现场管理出科学化、规范化和标准化。,定置管理,2.定置管理的基本原理 定置管理基本原理包括以下几个方面：定置管理研究问题是从人

7、与物的直接、间接两种结合方式入手的。其中直接结合是指在生产现场，不需经过寻找过程，人与物能马上结合，即人可以立即拿到生产所需的物品。间接结合是指人与物呈分离状态，要想结合就得通过信息媒介的作用；需要花费找寻时间,定置管理,通过研究人与物的结合，扩展到两个方面的形态：一是物与场所的结合，二是人与物的结合。物与场所的结合主要强调的是固定位置。自由位置的区分，形成各自位置下的A，B，C状态。人与物结合形态有三种，即A，B，C状态，在三种状态下体现出物的存在价值的不同。,定置管理,研究人与物的连接信息，不仅是定置管理的特色而且是定置管理的核心和关键所在，在定置管理进行过程中，建立健全连接信息系统及信息

8、流发挥自身作用是定置管理成败的决定因素。物的定置三要素，物的定置三要素体现在：物的存放场所：物的存放姿态；现场标示，是对物定置的提炼和概括。定置管理最终目的是在实现人、物、场所的有效结合的基础上，形成最佳组合，并高效地完成预定的生产任务。,定置管理,定置管理的考核，确保定置管理不断健康开展下去。在定置管理中要突出处理好几个关系，这主要是指人与物、物与场所以及信息媒介与定置的关系。,定置管理,人与物的结合状态。在生产现场，人与物的结合状态有A，B，C三种：aA状态是指人与物能马上结合并发挥作用的状态，即直接结合状态。操作者只有及时拿到生产过程所需的特定工具、量具、刃具等，且所拿到工具完全能用于生

9、产时，他才能立即将其投入使用，利用其完成生产任务，这时入与物的结合状态就是A状态。处于这种理想状态时，生产是顺畅的，一切会按计划按部就班地进行。,定置管理,bB状态是指人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态，即人与物的结合需经过整理或整顿等活动。例如，进行某个零件的加工，需要借助于某一特定工具，而由于生产现场摆放杂乱无序，或由于操作者自己忘记了工具的所在位置。在整个寻找工具的过程中，不仅浪费了时间，影响了工时，而且给工人自身也增大了劳动强度。,定置管理,c.C状态是指人与物失去联系的状态，此时的物是长期无用，已经报废或失去使用价值的物品，他们与生产无关，不需要人与它们结合。若在生产现场随

10、处摆放着生产过程中产生的垃圾、剩料、废品、屑片及与生产无关的工人生活用品等，轻则占据作业空间，重则影响生产的正常运行、工作效率的进一步提高。因此，定置管理就是要在整理、整顿的基础上通过相应的设计和控制，消除C状态，分析和改进B状态，使之都成为A状态并长期保持下去。,定置管理,人与物的结合成本。一般而言，人与物的结合成本是指人与物结合、使物的价值发挥出来时所花的代价，如：工人寻招所需物料、工具时所消耗的工时成本，检修设备工具时所消耗的人力及财力资源成本及由于设备停工所带来的损失等。A状态下，这时人与物的结合成本为零。人与物能马上结合，且该物是完全符合要求的，其作用能立即发挥。,定置管理,B状态下

11、，出现结合成本，且寻找物的时间的长短及设备工具检修工作的难易程度，直接决定着结合成本的大小，人与物不能马上结合，需寻找；或能马上结合但物不符合要求，需检修，其作用不能立即发挥。定置管理使B状态向A状态转化的目的是要使结合成本为零。如果实际情况中，结合成本不能为零时，要积极采取各种有力措施，将结合成本降到最低极限。,定置管理,场所与物的关系。由于人与物的结合是以一定的场所作为基础的，实际生产活动中，生产有效程度的决定性因素是人与物的结合状态。因此人与物的最佳结合的实现，必须首要协调好物与场所的关系，实现物与场所的合理结合。这是前者的基础，定置管理主要就是研究物与场的有效结合，缩短人取物的时间，消

12、除人的重复动作，促进人与物的最佳结合。只有先使场所本身处于良好的状态，才能实现物与物的合理结合。场所本身的布置也有三种状态：,定置管理,第一：A状态。工作环境处于良好状态。作业场所不仅结构布局合理，而且作业场所内各项指标均符合人体的生理要求及生产和安全要求，如，场内采光、噪音、通风、照明、粉尘等指标均符合国家规定标准。第二：B状态。需要改善的状态，作业场所布局不合理，不能同时满足人体的生理要求和生产安全要求，该种状态下的作业场所的工作环境需不断改善。,定置管理,第三：C状态。需要彻底改造的状态，因为在这种环境下,人的生理要求和生产、安全要求都得不到满足。定置管理的任务，就是要把C、B状态改变成

13、A状态。实现场所与物的结合，科学定置是其重要保证，即依据物流运动的规律性，将场所内的物品，严格规定位置。,定置管理,定置方法有两种形式，即固定位置和自由位置。一、固定位置，即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。这一方法适用于如工艺装备、检测器具、工位器具等在下一次生产活动中要重复使用的且在物流系中周期性地回归原地的物品。二、自由位置，即相对固定一个存放区域内但具体位置有一定的自由。这一方法适用于如毛坯、原材料、产成品等这类在物流系统中不回归，且不会发生重复使用现象的物品。,定置管理,人与物的联系信息。人与物的结合需借助于两类信息媒介 第一，引导信息 引导信息有两种，a表明物品的具

14、体去向的，如各式台帐。b表明物品所在场所的准确位置的，如平面定置图。第二，确认信息 确认信息也有两种，a表明该场所就是物品存放的场所标志，如各种区域的标志线、标志牌等。,定置管理,b 表明某一物品就是所找所需的物品的物品标识，如物品的各种标牌，上有物品名称及有关事项。建立人与物之间的连接信息，是定置管理这一管理技术的特色。因此定置管理的成功与否直接取决于这项工作的好坏。企业定置管理涉及面很广，从定置范围看，主要是车间定置和办公室足置。,定置管理,1.定置管理的概念 定置管理是种对生产现场中人、物、场所及其有关信息之间的关系行分析研究，使之达到最佳结合状态的一种现场管理方法。在物在场所中科学合理

15、定置的前提下，通过定置的信息系统这一媒介，对生产现场进行相应管理工作，通过整理把与生产现场无关的物品清除掉，再经过整顿把需要的物品摆放到符合标准化要求的规定位置，使各生产要素有机结合，达到现场管理出科学化、规范化和标准化。,定置管理,2.定置管理的基本原理 定置管理基本原理包括以下几个方面：(1)定置管理研究问题是从人与物的直接、间接两种结合方式入手的。其中直接结合是指在生产现场，不需经过寻找过程，人与物能马上结合，即人可以立即拿到生产所需的物品。间接结合是指人与物呈分离状态，要想结合就得通过信息媒介的作用；需要花费找寻时间,定置管理,（2）通过研究人与物的结合，扩展到两个方面的形态：一是物与

16、场所的结合，二是人与物的结合。物与场所的结合主要强调的是固定位置。自由位置的区分，形成各自位置下的A，B，C状态。人与物结合形态有三种，即A，B，C状态，在三种状态下体现出物的存在价值的不同。,定置管理,3）研究人与物的连接信息，不仅是定置管理的特色而且是定置管理的核心和关键所在，在定置管理进行过程中，建立健全连接信息系统及信息流发挥自身作用是定置管理成败的决定因素。(4)物的定置三要素，物的定置三要素体现在：物的存放场所：物的存放姿态；现场标示，是对物定置的提炼和概括。,定置管理,(5)定置管理最终目的是在实现人、物、场所的有效结合的基础上，形成最佳组合，并高效地完成预定的生产任务。(6)定

17、置管理的考核，确保定置管理不断健康开展下去。在定置管理中要突出处理好几个关系，这主要是指人与物、物与场所以及信息媒介与定置的关系。,定置管理,人与物的结合状态。在生产现场，人与物的结合状态有A，B，C三种：aA状态是指人与物能马上结合并发挥作用的状态，即直接结合状态。操作者只有及时拿到生产过程所需的特定工具、量具、刃具等，且所拿到工具完全能用于生产时，他才能立即将其投入使用，利用其完成生产任务，这时入与物的结合状态就是A状态。处于这种理想状态时，生产是顺畅的，一切会按计划按部就班地进行。,定置管理,bB状态是指人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态，即人与物的结合需经过整理或整顿等活动。

18、例如，进行某个零件的加工，需要借助于某一特定工具，而由于生产现场摆放杂乱无序，或由于操作者自己忘记了工具的所在位置。在整个寻找工具的过程中，不仅浪费了时间，影响了工时，而且给工人自身也增大了劳动强度。,定置管理,c，C状态是指人与物失去联系的状态，此时的物是长期无用，已经报废或失去使用价值的物品，他们与生产无关，不需要人与它们结合。若在生产现场随处摆放着生产过程中产生的垃圾、剩料、废品、屑片及与生产无关的工人生活用品等，轻则占据作业空间，重则影响生产的正常运行、工作效率的进一步提高。,定置管理,因此，定置管理就是要在整理、整顿的基础上通过相应的设计和控制，消除C状态，分析和改进B状态，使之都成

19、为A状态并长期保持下去。,定置管理,人与物的结合成本。一般而言，人与物的结合成本是指人与物结合、使物的价值发挥出来时所花的代价，如：工人寻招所需物料、工具时所消耗的工时成本，检修设备工具时所消耗的人力及财力资源成本及由于设备停工所带来的损失等。,定置管理,A状态下，这时人与物的结合成本为零。人与物能马上结合，且该物是完全符合要求的，其作用能立即发挥。B状态下，出现结合成本，且寻找物的时间的长短及设备工具检修工作的难易程度，直接决定着结合成本的大小，人与物不能马上结合，需寻找；或能马上结合但物不符合要求，需检修，其作用不能立即发挥。定置管理使B状态向A状态转化的目的是要使结合成本为零。如果实际情

20、况中，结合成本不能为零时，要积极采取各种有力措施，将结合成本降到最低极限。,定置管理,场所与物的关系。由于人与物的结合是以一定的场所作为基础的，实际生产活动中，生产有效程度的决定性因素是人与物的结合状态。因此人与物的最佳结合的实现，必须首要协调好物与场所的关系，实现物与场所的合理结合。这是前者的基础，定置管理主要就是研究物与场的有效结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，促进人与物的最佳结合。,定置管理,只有先使场所本身处于良好的状态，才能实现物与物的合理结合。场所本身的布置也有三种状态：第一：A状态。工作环境处于良好状态。作业场所不仅结构布局合理，而且作业场所内各项指标均符合人体的生理要求

21、及生产和安全要求，如，场内采光、噪音、通风、照明、粉尘等指标均符合国家规定标准。,定置管理,第二：B状态。需要改善的状态，作业场所布局不合理，不能同时满足人体的生理要求和生产安全要求，该种状态下的作业场所的工作环境需不断改善。第三：C状态。需要彻底改造的状态，因为在这种环境下,人的生理要求和生产、安全要求都得不到满足。定置管理的任务，就是要把C、B状态改变成A状态。,定置管理,实现场所与物的结合，科学定置是其重要保证，即依据物流运动的规律性，将场所内的物品，严格规定位置。定置方法有两种基本形式，即固定位置和自由位置。第一，固定位置，+即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。这一方法

22、适用于如工艺装备、检测器具、工位器具等在下一次生产活动中要重复使用的且在物流系中周期性地回归原地的物品。,定置管理,第二，自由位置，即相对固定一个存放区域内但具体位置有一定的自由。这一方法适用于如毛坯、原材料、产成品等这类在物流系统中不回归，且不会发生重复使用现象的物品。,定置管理,人与物的联系信息。人与物的结合需借助于两类信息媒介 第一，引导信息 引导信息有两种，a表明物品的具体去向的，如各式台帐。b表明物品所在场所的准确位置的，如平面定置图。,定置管理,第二，确认信息 确认信息也有两种，a表明该场所就是物品存放的场所标志，如各种区域的标志线、标志牌等。b表明某一物品就是所找所需的物品的物品

23、标识，如物品的各种标牌，上有物品名称及有关事项。,定置管理,建立人与物之间的连接信息，是定置管理这一管理技术的特色。因此定置管理的成功与否直接取决于这项工作的好坏。企业定置管理涉及面很广，从定置范围看，主要是车间定置和办公室足置。,定置管理,1）车间定置。车间定置的内容较多，包括以下几个方面：设备定置。它是对设备考虑到工艺流程、安全、合理，进行运转的过程的定置。设备定置，不只考虑设备装置，而且要考虑与设备工具相关的零配附件及专用工艺装备，如量具、刃具、模具等的定置。,定置管理,区域定置。所谓区域定置，是把各个不同类别的物品，分别摆放到指定区域。为便于物品的摆放，区域定置过程还要考虑生产类别、工

24、艺流程、产品结构、场地面积等因素。仓库定置。它是对库房位置及库房内物品定置，定置过程，不仅要考虑物的定位，而且要考虑物品的保存，不仅要考虑便于归拿，便于检查，而且要考虑防潮防腐，、防霉防烂。特别定置。物别定置是对一些特别应当关注的问题进行定置。最主要强调的是安全、质量方面的定置。,定置管理,（2）环境定置。为增进职工身心健康通过一系列净化、绿化、美化设施的确定，将生产现场营造成一个舒适良好的工作环境。,定置管理,3.定置管理的实施步骤第一步，现场调查、查明问题组织有经验的管理人员和现场有关人员对生产进行调查。并通过调查，将存在的问题进行综合分析，逐条归类，逐项整理。主要调查内容是：物流过程中的

25、质量保证手段及所采取的安全措施；设备装置与所处工序的联系情况，原材料及在制品、半成品的管理情况；物料的搬运、停放及流动情况；各工序工人在生产中的实际操作情况。,定置管理,第二步，分析问题，提出改善方案 工艺路线和加工方法分析。通过对现有工艺在技术方面先进与否、在经济方面是否切实可行的分析，进一步判断更新或改进现行加工工艺手段、加工方法的可行性与可能性。因此，进行工艺分析是开展定置管理的起点。人、物结合状态分析。如前所述的人与物的三种结合状态。,定置管理,物流、信息流分析。将物流品如毛坯、半成品、成品、工装、工具等在推行定置管理中不仅所处状态不断发生变化，而且它们会随着生产的运行并且按照一定规律

26、流动。这种有规律的流动和状态变化就称为物流。同样，在生产现场，起着引导和确认作用的信息也随着对象流动，这就是信息流。,定置管理,第三步，设计定置管理 定置图设计。定置图是为保证人与物、物与场所实现最佳结合，顺利完成生产任务所制定的一种对生产现场所需物品进行规定位置的综合反映图。企业常见的定置图有室外区域定置图，车间定置图，各作业区定置图，仓库、资料室、工具室、计量室、办公室定置图，特殊要求定置图(像工作台面、工具箱内、安全、质量特殊要求物品的定置图等)。,定置管理,区域定置。所谓区域定置，是把各个不同类别的物品，分别摆放到指定区域。为便于物品的摆放，区域定置过程还要考虑生产类别、工艺流程、产品

27、结构、场地面积等因素。仓库定置。它是对库房位置及库房内物品定置，定置过程，不仅要考虑物的定位，而且要考虑物品的保存，不仅要考虑便于归拿，便于检查，而且要考虑防潮防腐，、防霉防烂。特别定置。物别定置是对一些特别应当关注的问题进行定置。最主要强调的是安全、质量方面的定置。,定置管理,定置考核的基本指标是定置率，它表明了生产现场规定定置物品已实现定置的程度。许多企业，还对定置率进步做了细分考核，如使用了区域定置率、种类定置率、零件定置率等。,目视管理,目视管理是一种为达到提高劳动生产率目的，利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动的一种管理方式。其特点是：1以视觉信号显示为基本手段

28、，使大家都能看见；2将管理者的要求及意图按照公开化的原则使员工有所了解，员工的自我控制的实现是借助于自主管理来进一步实现。,目视管理,目视管理又称看得见的管理，这种管理方式由于简单易行，因此贯穿于现场管理的各个领域，是一种公开化与视觉显示相结合的管理方式。目视管理作为一种管理方式并不神秘，在生产安全管理制度中 一般都规定：停机检修机械设备时，应在电源开关处接上警告标示牌。这就是目视管理的具体应用。,目视管理,1目视管理的作用(1)目视管理主要运用视觉信号的显示作为管理手段，将管理者的要求、指令、现存问题、目前所处情况及应该采取什么样的措施等信息公开化，使生产现场的所有人员作到人人心中有数，并将

29、人们的行动和认识很好地统一了起来。,目视管理,(2)目视管理形象直观、简单方便、传递信息快，大大提高了工作效率。全体人员通过显示屏上发布的信息及时、准确地了解到生产相关情况，大大节省了为传达相关信息而进行召集职工工作所消耗的时间。同样，物品的运输工作可参照有关指示牌、标识表进行，从而彻底改变了过去四处打听、消息闭塞的问题。,目视管理,(3)信息透明度很高，便于生产现场的员工协调配合。一些先进企业在生产线的每个工位斜上方都有液晶显示牌，上面显示着“正工作”、“正待料”、“正检修”等字样，生产现场所有员工，从亮着的字样上，对生产现场的工作状态一目了然，有条不紊地进行着本职范围内的各项工作。同时有关

30、人员根据出现问题显示，及时采取行动，有重点、有目标地进行处理。,目视管理,(4)目视管理可以使生产现场的环境、条件大大改善，生产现场呈现出乎稳、井然有序、条理分明的情景。一改过去由于消息闭塞，为了解情况，相关员工不断穿梭于生产现飒现场呼喊声此起彼伏的现象。操作人员通过目视信号将某环节出现的问题传递出去，有关人员接收到信号，有准备、有重点地前往出现问题的地方进行解决、处理。在整个作业现场职工的心态始终处于平稳状态因此事故产生的几率也相应大大缩减。(5)目视管理能减少现场管理人员。,目视管理,2目视管理的内容(1)生产任务和完成情况的公开化、图表化。生产现场是一个协作劳动的场所。需要大家共同努力去

31、完成的生产任务都应达到公开化，将计划指标定期按车间、班组、个人层层分解，逐步落实，将班组的生产指标、质量要求等关键性问题写在板报上或张贴在墙上，使作业场所员工都有所了解有所掌握。,目视管理,(2)规章制度与工作标准的公开化、图表化。将现场的的作业标准、工艺规程、岗位责任等以图表的形式张贴在现场醒目位置。员工可随时看到，随时了解工作运行程序，工作达标要求等.(3)以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计。在定置管理中，常利用如标志线、标志牌、标志色等完善而准确的的信息显示出消除物品混放或误置。,目视管理,(4)控制手段的形象与直观化。为方便各生产环节及各工种间的联络，合理设计并采用简便实用的信

32、息传导信号，如工位故障显示屏等。(5)物品的码放和运送的数量标准化。物品码放和运送实行标准化，不仅可以充分发挥目视管理的长处，而且为操作人员、搬运人员及检验人员在进行各自的工作时，既方便又准确，可以在有限的时间内，加大工作量及工作进程。,目视管理,(6)现场人员着装的统一化与挂牌制。着装方面要求统一，胸卡要填写每个人的工作内容，不仅可明确每个员工的工作性质、岗位责任，而且可使员工仪表整齐、精神焕发，无形中给人以压力，形成动力，催人奋进。(7)色彩的标准化管理。色彩是常用的视觉信号，具体运用时要充分考虑其对人们的生理和心理因素的影响以及色彩的社会因素和技术因素，并在此基础上进行标准化管理。,目视

33、管理,3目视管理的形式与要求 目视管理的形式多种多样，方法手段也很多，有仪表、电视、信号灯、标示牌、图表、标志线、色彩标志，等等，企业应根据生产现场的实际需要加以使用。进行目视管理工作的要求如下：,(1)按生产的实际需要进行，讲求实效，不搞形式主义,不玩虚套子，没有实用价值的东西不仅带来浪费，而且会给以后的工作带来障碍和麻烦。(2)做到统一标准，简单明了，使人执行时一目了然。(3)要做得醒目，清楚，为便于大家都能看清，都能了解，设置应选在醒目的地方。,目视管理,目视管理,(4)勤俭办事，绝不可在开展工作中大手大脚，造成新的浪费。(5)目视管理中最重要的一点是，要严格执行、严格遵守，违反了目视管理的规定的要求要严肃对待，加强目视管理的权威性，杜绝形式主义滋生、蔓延。,