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1、配送中心的库存管理,学习目标了解配送中心库存控制的内容及方法掌握配送中心的库存控制的意义和库存控制的目的，掌握库存设施和设备、库存计划、库存管理技术掌握降低库存的措施等库存保管技术和库存控制内容和方法,库存的基本概念 库存是指处于储存状态的物品或商品。从经营的角度来讲，可以将企业的库存分为7种类型：1）经常库存2）流通加工过程中的库存3）促销库存4）安全库存5）季节性库存6）投机库存7）存淀库存或积压库存,库存的作用,平衡供求关系稳定生产帮助物流系统合理化平衡优化供应链,链接,第一节 库存控制的意义和目的,库存控制的意义库存控制是希望将货品的库存量保持在适当的标准之内，以免过多造成资金积压、增
2、加保管困难或过少导致浪费仓容、供不应求的情况。意义有二：1）确保库存能配合销售情况；2）设立库存控制基准。,库存控制的目标,（1）减少超额存货投资，保持合理库存量。（2）降低库存成本。（3）保护财产。（3）防止延迟和缺货，平衡进货和销售。（4）减少呆废料的发生，把因存货时间长造成的货物变形、变质所产生的损失减少到最小。,随时监控库存 英特尔公司是一家同戴尔公司休戚相关的元件供应商。它和戴尔公司一样，也向管理库存的网络系统投入了大量的人力和财力。为什么呢？因为除了新兴行业之外，大概哪个行业的存货都不会象信息产业的库存贬值速度那么快。因此，英特尔除了随时监控其存货情况之外，还将这方面的信息通知客户
3、，客户也投桃报李，把自家存货的情况通报给英特尔。英特尔公司副总裁肖恩马洛尼（sean maloney)说：“我们的网络工具为公司树立了一个用互联网实现供应链的独特形象。这听上去尽管没什么了不起，但实际上意义十分重大。它使供应链中减少了价值数亿美元的多余库存。”,案例：,库存控制的关键问题,1、订购点问题，即何时必须补充库存？订购点：库存量降至某一数量时，应即刻请补充的点或界限。,库存控制的关键问题,2、订购量问题，即必须补充多少库存？订购量：库存量已达到请购点时，决定订购补充的数量，按此数量订购，方能配合最高库存量与最低库存量的基准。,库存控制的关键问题,3、库存基准的问题，即应维持多少库存？
4、库存基准包括最低库存和最高库存量。,1）最低库存量：是指管理者在衡量企业本身特性、需求后，所订购货品库存数量应维持的最低界限。最低库存量又分为理想最低库存量及实际最低库存量。A、理想最低库存量：又称购置时间（lead-time)，从开始请购货物到将货物送达配送中心的采购周期时间的使用量，也就是采购期间尚未进货时的货品需求量。B、实际最低库存量：为安全库存量和理想库存量之和。2）最高库存量：为了防止库存过多、浪费资金，各种货品均应限定其可能的最高库存水平。,图 最高、最低库存的控制,第二节 库存控制的决策要素,库存管理的决策目标 库存管理的决策目标是在现实的资源（资金、仓库面积、供应者的政策等）
5、约束下满足订货需要而又使库存成本达到最低。库存管理决策的内容 何时提出采购或生产？每次应采购或生产多少？应采用什么类型的库存控制系统来维护预期的库存决策？,影响库存管理决策的因素,与定单处理时间、物品在途时间以及该物品的日常用量有关,服务水平要求高,库存水平高还是低?,1.需求的性质 需求确定还是不确定?需求规律变化还是随机变动?需求独立还是相关?需求是否可替代性?2.提前期 提前期是指从订购或下达生产指令时间开始，到物品入库的时间周期。3.自制或外购 4.服务水平,图：存货决策要素关联,影响库存管理决策的因素,商品的需求状况为最重要的考虑因素。商品的需求状况可分为三种：A、固定或确定的情况；
6、B、具有风险的情况；C、不确定的情况。需求预测须考虑下面的因素：1、根据目前定单需要量来预测。2、直接由过去的实际用量预测未来的销售情况。3、将过去的用量加上时间趋势、季节变动和其他因素等调整而得。4、根据客户购买力分析。5、根据全国商业或政治趋势资料分析。6、进行市场调查。,第三节 库存设施与设备,仓库的概念和功能,什么是仓库(warehouse)？是指在生产和流通过程中担负着保管、存储物品（包括原材料、零部件、在制品和产成品等）的建筑物和场所的总称。,仓库的概念和功能,仓库的基本功能1、保管和储存功能2、调节功能 调节需求和供给之间的时间差3、流通和配送功能 现代仓库不再以储存保管货物为主
7、要目的，而是在流通过程中作为物流服务中心而发挥作用。除了商品检验、整理、分拣、配货、发送等流通功能外，还具有重新包装、贴价格标签、货物标识、再包装等流通加工功能。4、信息服务功能 通过计算机系统，跟踪仓储管理过程，及时处理各类管理信息，并为相关部门和客户提供及时和准确的仓库信息服务。,仓库的概念和功能,仓库的经济功能1、整合功能 整合仓库接收来自一系列制造工厂指定送往某一特定地点的材料，然后把它们整合成单一的一票装运。2、分类和交叉站台 除了对产品进行储存外，分类和交叉站台的仓库作业与整合仓库作业类似。,整合功能图示,产品及原材料的整合,（一）按仓库的所有权分：1、私有（自有）仓库2、公共仓库
8、3、合同仓库,图 定性分析,存货,图 私有仓库与公共仓库的组合,仓库的分类,思考练习,问题：如果企业决定自建仓库，应当考虑哪些具体问题？如果企业决定租用公共仓库，应当考虑哪些具体问题？,答案,1、企业自建仓库，应当考虑的问题：运输网路和运输形式劳动力的成本和数量选址地点的土地成本仓库建设成本及规模扩张潜力相关法律法规等,答案,2、企业租用公共仓库，应当考虑的问题：仓库提供的服务租期长短运输服务的可靠性信息渠道建设存货报告的类型及频率等,（二）据仓库储存的目的分为1、配送中心（DC）型仓库2、储存中心型（SC）仓库3、物流中心（PC）型仓库,仓库的分类,高层仓库展示,立体仓库,空调仓库,中心仓库
9、,升降横移式立体车库,堆垛机,堆垛机,自动化立体仓库,自动化仓储系统,立体自动化高架仓库,立体高架仓库,自动化仓库,自动化仓库的优点：可达到拣货自动化，节约人力，作业安全性高；可采用计算机进行管理和控制，库存资料准确，且随时可供查询；物品出入库快速，作业效率高；密封性好，可长期保存，货物保管质量好。,链接,仓库的主要设备,托盘货架及其系统（1）货架的概念：架泛指存放货物的架子。在仓库或配送中心，货架是指专门用于存放成件物品的保管设备。货架在物流及仓库中占有非常重要的地位，随着现代工业的迅猛发展，物流量的大幅度增加，为实现仓储的现代化管理，改善仓储的功能，不仅要求货架数量多，而且要求具有多功能，
10、并能实现机械化，自动化要求。,货架的概念及作用,2.货架的作用及功能（1）货架是一种架式结构物，可充分利用储存空间，提高库容利用率，扩大储存能力。（2）存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失。（3）货架中的货物，存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出。（4）保证存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量。（4）很多新型货架的结构及功能有利于实现仓库的机械化及自动化管理。,托盘货架结构简单，可调整组合，安装简易，费用经济；出入库不受先后顺序的限制；托盘装载不同货物时可立体存放，库容率较高。既适用于多品种小批量物品，又适用
11、于少品种大批量物品。托盘式货架在高位仓库和超高位仓库中应用最多。,托盘式货架,驶入式货架,货物存储通道亦为叉车储运通道，是存储密度较高的一种形式货架。通常被用于品种较少但批量大，且对货物拣选要求不高的货物存储。以普通叉车的提升高度，通廊货架层数为三层货物的常规方案计算，仓库的有效存储容量可增加100%以上，相比之下投资成本得到控制，效益显著提升。从全局存储成本计算，一般在三年内所增加存储容量效益即可抵销投资成本。货物遵循先进后出原则,适用大多数搬运机械储运作业。,重力式货架,货物由高的一端存入，滑至低端，从低端取出。货物滑动过程中，滑道上设置有阻尼器，控制货物滑行速度保持在安全范围内。滑道出货
12、一端设置有分离器，搬运机械可顺利取出第一板位置的货物。货物遵循先进先出顺序。货架具有存储密度高，且具有柔性配合功能。,移动式货架,敞开式移动货架 其传动机构设于货架底座内，操作盘设于货架端部，外形简洁，操作方便。货架的前后设有安全分线开关，一遇障碍物整个货架立即停止。封闭式移动货架 封闭式移动货架当不需要存取货物时，各货架移动到一起后，全部封闭，并可全部锁住。在各货架接口处装有橡皮封口，也称为封闭式货架。,流利式货架,下滑，可实现“先进先出”作业。使用成本低,存储速度快、密度大。适于装配线两侧的工序转换、配送中心的拣选作业等场所，可配以电子标签实现货物的信息化管理。广泛应用于超市、医药、化工和
13、电子等行业。,旋转式货架,阁楼货架可以提升货架高度，充分利用仓储高度，更好地利用仓储空间。阁楼货架楼面铺设货架专用楼板，与花纹钢板或刚格栅相比层载能力强、整体性好、层载均匀、表面平整、易锁定等特点。阁楼货架充分考虑人性化物流，设计美观，结构大方。安装、拆卸方便，可根据实地灵活设计。阁楼货架适合存储多种类型物品。,阁楼式货架,悬臂式货架,悬臂式货架适用于存放长物料、环型物料、板材、管材及不规则货物。多用于机械制造行业和建材超市等。可以是单面或双面，结构稳定，载重能力好、空间利用率高。货物存取由叉车、行车或人工进行。特别适合空间小，高度低的库房，管理方便，视野宽阔，利用率比普通货架更高。,第四节
14、库存业务,库存业务是通过合理规划库区对库存进行分类保管，建立保管制度对货物进行定置管理，实现仓储储存管理的目标。,仓库的内部布局,仓库的内部布局,货物保管方法,（一）分区分类保管 指按照货物的性质（物理化学性质或使用方向）划分出货物类别，根 据各类货物储存量和仓库设备条件，确定各库房和货场的分类储存方案。,货物保管方法,（一）分区分类保管按货物的物理化学性质分区分类：有利于统一保养、盘点，并提高货位利用率按货物使用方向或货主分区分类：方便仓库送货或货主发货，但易造成货位的交叉占用，或物件容易互相影响。,货物保管方法,（一）分区分类保管通用货物多按物理化学性质分类保管，专用货物可按使用方向分类保
15、管。分类保管的原则：货物性质互相有影响或相互抵触的不能同库保存；货物保管要求温度条件不同的不能存放在一起；灭火方法不同的货物必须分开；作业手段不同的也不宜存放在一起。,货物保管方法,（二）分区定置、系列存放分区定置：按照货物自身的理化性质与储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将货物固定区域存放。系列存放：在定置区域内，依据货物属性和储存要求，按“四号定位”法进行货位的确定，做到货物“先进先出”。,（三）货位存放方式固定型存货方式利用信息系统对货架进行分类编号并贴标签，各货架装载的货物是事先确定的。适合于非季节性货物、重点客户的货物。流动型存货方式各种货物按顺序摆放在空货架上，不事先确定各类货
16、物专用的货架；各货架内的货物经常变化，出错的几率高；适合于季节性货物或周转快的货物。,库存货位编码,（一）商品编码1、商品编码的作用：增强商品资料的准确性；提高商品管理的效率；有利于控制库存量，降低商品库存和成本；防止各种商品舞弊事件的发生。,（一）商品编码,2、商品编码的原则简单性完整性对应性规律性伸缩性分类延展性计算机的易处理性,（二）货位编码,货位编号应从仓储条件、不同商品类别和批量零整的情况出发，搞好货位划线及编号秩序，以符合“标志明显易找，编排规律有序”的要求。地址法 编号方法常用“四号定位法”：库房-货架-层次-货位,（二）货位编码,区段法把保管区分成几个区段，再对每个区段进行编码
17、；区段大小视物流量大小而定。品类群法把一些相关性的商品经过集合后，区分成几个品项群，再对每个品项群进行编码。如服装群、五金群、食品群等。,区段法,例：C区的编号如下图,（三）货位编号的应用,商品入库后，将商品所在货位的编号及时登记在账册或输入计算机；当商品所在货位变动时，该商品账册上货位编号也作出相应调整；为提高货位利用率，同一货位可存放不同规格的商品，但必须配备区别明显的标志，以免造成差错。,库存作业原则,面向通道原则分层堆放原则先进先出原则周转频率对应原则同一性原则相似性原则重量对应原则形状对应原则明确表示原则,仓容定额,仓容定额的概念 指在一定条件下，单位面积（平方米）允许合理存放商品的
18、最高数量（吨）。仓库面积利用率 指仓库有效面积与使用面积的合理比率，也就是仓库中规定有多大的面积来储存商品的标准。它反应了货垛、货架科学摆放的程度。仓库面积利用率越大，存放商品的能力就越强。公式：仓容定额=仓库有效面积*单位面积储存量,仓容定额的核定,仓库定额核定的计算公式 储存按体积计数的商品的储存量=（库房使用面积*面积利用率）*（库房可堆货高度*高度利用率）储存按重量吨计算的商品的储存量=（库房使用面积*面积利用率）*（地坪载重量*载重量利用率）,仓容定额的核定,仓库定容定额的因素包括：商品本身的性质特点、形状、重量，仓库地坪的载重量，商品的堆码方法、保管方法，仓库结构、库房高低以及机械
19、化程度等。仓容定额标准须定期做出修改和调整。,仓容定额的应用,提高库容使用效能的途径：合理规划布局，扩大仓库有效面积向上发展，做到重容结合调整储存条件，提高仓容使用效能,第五节 库存管理技术,现代库存管理的任务就是通过适量的库存达到合理的供应，实现总成本最低的目标。遵循经济性原则，即达到“满意”的客户服务水平基础上的最低库存。常用的库存控制的方法主要有ABC分类法、经济批量控制法、定期库存控制法和定量库存控制法等。,“2080”法则：指20%的商品占了销售额的80%，故对此少量而重要的库存量应加以重点管理。,累计品目%,0,50,100,50,100,累计资金占用%,一、ABC分类法,一、AB
20、C分类法,“ABC分析法”：A类：库存品种数少（只占20%），但占用金额相当大（占70%），即所谓重要的少数。C类：库存品种数相当多（占50%），但占用金额却很少（只占10%），即所谓不重要的大多数。B类：介于A类和C类之间，大致是库存品种数（占30%）与占用金额（占20%）。,ABC分析的一般步骤：搜集数据 处理数据 编制ABC分析表,0,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,A,B,C,产品项的百分比（%）,资金占用百分比,绘制ABC分析图,案例分析 某企业全部库存商品共计3421种，按每一品种年度销售额
21、从大到小顺序，排成如表所列七档，统计每档的品种数和销售金额，然后分别计算两个指标的累计数及其与全部品种和销售总额的百分比，填入下列品种序列表内表1 品种序列表 单位：万元,分类标准如下：表2 ABC分类标准具体分类结果如下：表3 ABC分类法,2、各类库存商品的管理策略,原理：对订货和存货控制几种可能发生的费用进行综合分析，在保证企业生产需要的条件下，以使订购费用和保管费用之和最小的订货批量为经济批量，按此批量决定每次订货的数量和订货的间隔。,二、经济批量控制法,二、经济批量控制法,经济定购批量的假设条件1）需求量已知并且稳定不变，库存量随着时间均匀连续地下降；2）库存补充的过程可以在瞬间完成
22、，即不存在一边进货、一边消耗的问题；3）产品的单位价格为常数，不存在批量优惠；4）储存费用以平均库存为基础进行计算；5）每次的订货成本及订货提前期均为常数；6）对产品的任何需求都将及时得到满足，不存在缺货方面的问题。,二、经济批量控制法,经济批量的计算公式总成本=采购成本+定货成本+存储成本即：TC=DP+DS/Q+QIV/2其中：TC：总成本；Q：每次的定货批量；D：年物资需求量；P：单位产品价格：V：单位产品的存储价值；I：存储费用（%），S：一次订货的成本。TC是Q的函数，TC最小时的Q*的值就是最佳的经济定货批量EOQ。求导得：Q*EOQ=2DS/VI=2*每次订货成本*年物资需要量/
23、单位货物年保管费,年最佳订货次数N=D/Q(次)定货时间间隔t=365/N（天）与订货相关的存货总成本为TC=DP+2DSVI,总成本,图 库存各成本之间的关系,例1：某加工企业对某种原材料的年需求量为D=8000吨，每次的订货费用S=2000元，每吨原材料的单价为100元，存贮费用为8%（即每吨原材料储存一年所需要的存储费用为原材料单价的8%）。求所需要的经济定货批量，年订货次数，定货时间间隔及总库存成本。解：本例中，D=8000，S=2000，VI=100 x8%，根据公式可得：EOQ=2DS/VI=2x8000 x2000/100 x8%=2000吨一年的总订货次数为:N=D/Q=800
24、0/2000=4（次）定货时间间隔为：t=365/491（天）总库存成本为TC=DP+2DSVI=DP+16000=800000+16000=816000(元）,例2：某商店年销售某种商品40000箱，每箱商品年储存费用为5元。每次进货费用200元，求平均储存量。解：在本例中，D=40000；S=200；VI=5。先将已知数据代入公式，求最佳经济批量：Q=2DS/VI=2x40000 x200/5=1789 同时，可以相应地计算最佳进货次数：D/Q=40000/1789=22.44 次 最佳进货间隔天数=365/23=16 天 所以：平均经常储存量=1789/2=894.5 箱,三、定期库存控
25、制法,定期库存控制法是指按规定时间检查库存，并随即提出订购，补充至库存储备定额。订购时间预先固定，订购批量变动。公式如下：订购量=平均每日需用量*(订购周期+订购间隔期）+保险储备量-现有库存量-已订购未交量 订购周期：提出订货到货物入库为止所需的时间 订购间隔期：相邻两次订购日之间的时间间隔 现有库存量：提出订购时盘点的库存量 已订购未交量：已订购，能在下次订购前到货的数量,四、定量库存控制法,定量库存控制法是以固定订购点和订购批量为基础的一种库存控制方法。当实际库存降低到订购点时提出订购，每次订购数量相同，订购时间不固定，由货物需用量的变化决定。计算公式：订购点=平均每日需用量*备用天数+
26、保险储备量双堆法,第六节 降低库存的措施,降低库存的策略 不同类型库存的库存量在企业的经营过程中不是一成不变的，通过对库存相关因素的科学分析，我们可以不断改进相应库存控制和管理方法，降低库存水平，使库存规模更进一步趋于合理化。,零库存,以仓库储存形式的某种或某些物品的库存数量为零称为零库存。零库存并不等于不要库存，只是以另一种形式进行储存。一个好的库存策略应该能准时供货，可以采用“零库存”的管理方式。,知识拓展,供应商管理库存(VMI)及其应用VMI-vendor managed inventory,1、什么是VMI？1）VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方都是最低的成本来优化
27、产品的可得性，在一个达成共识的目标框架下由供应商来管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种持续疑义进和环境。VMI就是供货方代替用户（需求方）管理库存，库存的管理职能转由供应商负责。,VMI的基本思想及运作方式,2）VMI是一种库存管理方案，是以掌握零售商销售资料和库存量作为市场需求预测和库补货的解决方法，经由销售资料得到消费需求信息，供应商可以有效的计划、更快速把握市场变化和消费者的需求。VMI是由传统通路产生订单作补货，改变成以实际的或预测的消费者需求作补货。,1）合作精神2）使双方成本最小3）目标一致性原则4）持续改进原则主要思想：供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水平和
28、补给策略，行使对库存的控制权。,VMI策略的原则,VMI系统的构成,1）需求预测计划模组目的：协助供应商做库存管理决策，准确预测可明确让供应商销售何种商品，销售给谁商品，以何种价格销售，何时销售等。参考因素：A、客户订货历史资料；B、非客户历史资料；程序：,2）配销计划模组 最主要是有效的管理库存量，利用VMI可以比较库存计划和实际库存量并得知目前库存量尚能维持多久，所产生的补货计划是依据需求预测模组得到的需求预测、与用户约定的补货规则（如最小订购量、配送提前期、安全库存）、配送规则等，至于补货订单方面，VMI可以自动产生最符合经济效益的建议配送策略（如运送量、运输工具的承载量）及配送进度。,
29、VMI的实施方法与步骤,方法：1）VMI使用EDI让供应商与用户彼此交换资料，交换的资料包括产品活动资料、计划进度及预测、订单确认、订单等。2）根据上述交换的资料，VMI可以产生补货作业，首先说明VMI使如何做补货作业，补货作业可分为九个过程。3）供应商按照调整后的预测量再加上补货系统预先设定的条件、配送条件、客户要求的服务等级、安全库存量等，产生出最具效益的订单量。,策略：1ST，建立顾客情报信息系统；2ND，建立物流网络管理系统；3RD，建立供应商与用户的合作框架协议。4TH，组织机构的变革。,VMI的实施方法与步骤,图 VMI的作业流程,第七节 库存保管,库存保管是指在一定的仓库设施和设
30、备条件下，采用科学的手段，为了保存各种不同性能和特点货物的使用价值而进行的储存活动。,货物保管的原则,质量第一原则遵循“产品第一性”原则，把性质、特点、保管条件相同或相近的货物放在同一位置保管。兼容性低的产品绝不能放在一起。效率原则挖掘仓储能力，提高仓储效率，减低仓储成本。周转率的A类货物离出口近，周转率低的C类则远离出口。将货物由明显标志的一面面对通道，以容易辨识。,货物保管的原则,科学合理的原则采用科学的仓储理念，对货位进行合理规划，采取先进的技术和方法对货物进行保管养护。先进先出原则重在下轻在上原则预防为主原则预防为主，防治结合,日常保管,坚持在库检查 定期检查保管条件，经常对货物进行检查测试，及时发现在库货物存在的异常情况，防虫、鼠害等。加强仓库的温、湿度管理,特殊情况的处理,金属制品的锈蚀与保护防锈的储存条件制品表面涂防锈材料及时除锈仓库虫鼠害的防治仓储货物霉变的防治,练习：保管作业规范,判断正误：1、一般情况下，保管时应把重的货物安排在货架的上层，重量小的应当安排在货架的下层。2、如果没有空储位，则可以把汽油和茶叶两种货物安排在同一储位上。3、周转率高的货物应该尽量安排在靠近出入口的储位。4、互补性强的货物的储位应当相互靠近。5、货架之间的通道也可以堆放一定量货物。6、对寿命期短的货物，比如视频、感光材料，应当按照先入先出的原则发货。,
