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1、第十章 轴 承,概 述,一、轴承的功能,支承轴及轴上零件、保持旋转精度减小转轴和支承间的摩擦磨损,二、轴承的类型,1）按照摩擦性质,2）按照承受的载荷,滑动摩擦轴承（滑动轴承）滚动摩擦轴承(滚动轴承）,向心轴承(Fr),推力轴承(Fa),向心推力轴承(Fr、Fa),2）边界摩擦,1）干摩擦,3）液体摩擦,三、滑动轴承的摩擦状态,一、向心滑动轴承,1）整体式,由轴承座、整体轴套、油孔等组成,特点：1）结构简单、成本低 2）轴套磨损后，间隙无法调整 3）装拆不便（只能从轴端装拆）适于低速、轻载或间隙工作的机器。,10-1 滑动轴承的类型、结构和材料,2）对开式,载荷垂直向下或偏斜较小,便于装拆可以
2、调整间隙（加垫片）,特 点：,载 荷 偏 斜 较 大,3）自动调心式,应用场合,特点：,轴瓦可随轴自动调位，保证轴径与轴瓦为面接触，减少轴瓦的局部磨损。,当轴的刚度较小,轴颈较长,轴承座孔同心度较差,二、推力滑动轴承,承受轴向载荷,轴的端面、轴的中短凸台或推力园盘,轴的端面,轴的中段凸台,二、轴瓦,1、轴瓦的形式与结构,剖分式轴瓦,2、油孔、油槽和油室,整体式轴瓦,油孔、油槽开设原则：,润滑油应从油膜压力最小处输入轴承,油沟开在非承载区，否则会降低油膜的承载能力,油槽轴向不能开通，以免油从油槽端部大量流失,主要失效形式：磨损、胶合,1.对材料的要求,摩擦系数小,导热性能好、热膨胀系数小,耐磨、
3、防腐蚀性、抗胶合性能好,足够的机械强度和塑性,工艺性好、价格便宜,四、轴 承 材 料,2、常用材料,金属材料：,1）轴承合金（巴氏合金150C）,2）青铜（250C）,3）铸铁,铝青铜,4）其它材料,铅青铜,锡青铜,塑 料,10-2 非液体摩擦滑动轴承的计算,根据失效形式:磨损和胶合,一、径向滑动轴承,1、限制平均比压 p,目的：避免在过大载荷作用下润滑油被挤出 磨损,10-2 非液体摩擦滑动轴承的计算,根据失效型式:磨损和胶合,一、径向滑动轴承,2、限制轴承的pv值,目的：控制轴承温升，避免边界膜的破裂 胶合,二、推力滑动轴承,限制轴承平均压强p和pvm值,F,10-2 非液体摩擦滑动轴承的
4、计算,三、滑动轴承的设计,设计步骤：,1.选择材料 根据工作条件10-1,2.确定轴承宽度L,3.校核平均压强p,4.校核pv,5.确定轴颈和轴瓦之间的间隙,基孔制,例题：已知一减速器中滑动轴承的材料为ZPbSb16Sn16Cu2，承受的径向载荷Fr=35KN，轴径d=190mm，转速为n=150r/min，轴承宽度L=250mm，试校核该轴承是否合用。,1）校核压强,2)校核pv值,由表10-1查得该材料的p=15，pv=10，合格,例题：试按非液体摩擦状态设计电动绞车中卷筒两端的滑动轴承。刚绳拉力W为20KN，卷筒转速为25r/min，结构如图所示，其中轴颈直径d=60mm。解：,1）求最大径向载荷,力矩平衡,B=1.260=72mm,2）取宽径比B/d=1.2,3)验算p、pv值,由表可选择铸锡青铜,
