GZ-2022023 船舶主机和轴系安装赛项赛题及评分标准(最终版)完整版包括附件-2022年全国职业院校技能大赛赛项正式赛卷.docx

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1、2022年“船舶主机和轴系安装”赛项“船舶轴系定位“(模块2)试题(时间:55分钟)任务书比赛顺序号:_一、注意事项1.任务完成总分为17分,任务完成总时间为55分钟。2 .参赛团队应在55分钟内完成任务书规定内容。比赛时间到,比赛结束,选手应立即停止操作,根据裁判要求离开比赛场地,不得延误。3 .比赛期间,选手连续工作,饮水由赛场统一提供。选手休息或如厕时间均计算在比赛时间内。4 .选手报检时间不计入比赛时间,选手需要在报检时,需按下计时器的暂停键暂停计时,待裁判检查完毕后,由裁判按计时器的开始键恢复计时。报检期间,选手不得有任何与比赛相关的操作。5 .选手不得自带任何纸质资料、存储工具及通

2、讯工具,如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消比赛成绩;选手离开比赛场地时,不得将草稿纸等与比赛相关的物品带离比赛现场。6 参赛选手凭证入场,在赛场内操作期间要始终佩带参赛凭证以备检查,统一穿着大赛提供的服装和安全帽。7 .提交试卷时需由参赛队队长签比赛顺序号,不得写上姓名或与身份有关的信息,否则成绩无效。8 参赛选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律,服从裁判员的统一指挥,自觉维护赛场秩序,不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛,否则以弃权处理。9 .参赛选手必须严格遵守操作规程和工艺准则,接受裁判员的监督和警示,保证人身及设备安全;因操作失误,致使设备损坏或不能正常使用,或发生人身

3、安全事故不能进行比赛等特殊情况,裁判有权终止比赛。10 .记录附表中数据用黑色水笔填写,表中数据文字涂改后无效。IL任务书中需由裁判确认的部分,在任务书中已明确标出,参赛选手须先举手示意,提醒裁判评判,裁判评判后的数据不得再做任何修改。12.结束比赛时,参赛选手应向现场裁判员举手示意,由现场裁判员记录比赛终止时间;比赛结束后,参赛选手不能进行任何与竞赛相关的操作,应在裁判监督下完成成果提交后方可离场。(一)赛场提供的技术文件和标记1 .轴系布置图(图1)图1轴系布置图2 .赛场标记说明(1)轴系理论中心线是水平线,根据场地条件,规定照光方向是从主机前端往后照;(2)尾轴管前地面上两个铁块上的标

4、记点为船体纵中剖面与机舱内底板交线上的两个点;(3)尾部基准点支架位置的地面为基面。(4)轴系理论中心线的位置高度,提供34个数据备选,比赛时现场随机抽签决定。(二)工作任务根据赛场提供的技术文件和标记,完成以下工作任务:1 .根据轴系布置图和赛场给定的标记点,确定尾基点的位置,要求高度和左右偏差均Wmm。2 .根据轴系布置图和赛场给定的标记点,用激光经纬仪建立轴系理论中心线,要求:(1)激光经纬仪的基座应水平,两个相互垂直方向的水平度偏差R格;(2)轴系理论中心线与赛场给定的标记点应重合,左右偏差0mm;(3)轴系理论中心线与尾基准点应重合,高低方向的偏差Wmm;(4)激光经纬仪的物镜应该处

5、于水平状态,液晶显示屏上显示的垂直参数应该为90。0000,偏差53 .调整尾轴管位置,使尾轴管中心与轴系理论中心线同轴。要求:(1)两个光靶的中心与尾轴管相应部位的内孔中心同心,偏差或05mm;(2)两个光靶的中心与轴系理论中心线同心,偏差Wmm。4 .检查主机基座的安装精度。要求:(1)检查测量基座面板内侧(前、后两端)与轴系理论中心线投影线的左右距离,测量误差应3mm;(2)检查测量基座上平面(前、后两端)与轴系理论中心线的距离,测量误差应W3mm,计算活动垫片的厚度。注意:(1)各任务记录表中“举手”一栏中标有“*图形的,要求选手在自检合格后须举手示意,由选手把结果操作给裁判判定,由裁

6、判签字确认。结果记录只有一次判定机会,一经判定不得修改记录。(2)轴系理论中心线建立完毕,举手示意并经裁判判定后,在尾轴管定位完成前,除调节物镜焦距外,不得再调节激光经纬仪,否则轴系理论中心线建立相关的操作按未完成0分计算。三、具体任务及要求任务1、确定尾基准点的位置尾基准点位置确定记录表序号内容结果记录需举手1确定尾基点位置左右偏差.高度偏差任务2、建立轴系理论中心线轴系理论中心线建立记录表序号内容结果记录需举手1轴系理论中心线位置激光经纬仪基座水平度偏差方向1方向2与赛场给定的标记点重合偏差点1点2与尾基准点重合高度偏差激光经纬仪物镜垂直90。00,00偏差任务3、尾轴管调整定位尾轴管定位

7、记录表序号内容结果记录需举手1光靶安装光靶1安装位置上下偏差左右偏差光靶2安装位置上下偏差左右偏差2光靶与理论中心线位置光靶1上下偏差左右偏差光靶2上下偏差左右偏差任务4、检查主机基座的安装精度主机基座安装精度检查记录表序号内容结果记录需举手1基座面板内侧面与轴系理论中心线投影线的左右距离前端左粤右UAAJLJ后晒左右2基座上平面与轴系理论中心线的距离和活动垫片厚度刖端左上平面与轴系理论中心线的距离活动垫片厚度粤右上平面与轴系理论中心线的距离活动垫片厚度Ud山后炳左上平面与轴系理论中心线的距离活动垫片厚度右上平面与轴系理论中心线的距离活动垫片厚度参赛队队长签字(比赛顺序号)2022年“船舶主机

8、和轴系安装”赛项“工艺参数测量与调整”(模块3)试题(时间:55分钟)任务书比赛顺序号:一、注意事项1 .任务完成总分为14分,任务完成总时间为55分钟。2 .参赛团队应在堂分钟内完成任务书规定内容。比赛时间到,比赛结束,选手应立即停止操作,根据裁判要求离开比赛场地,不得延误。3 .比赛期间,选手连续工作,饮水由赛场统一提供。选手休息或如厕时间均计算在比赛时间内。4 .选手报检时间不计入比赛时间,选手需要在报检时,需按下计时器的暂停键暂停计时,待裁判检查完毕后,由裁判按计时器的开始键恢复计时。报检期间,选手不得有任何与比赛相关的操作。5 .选手不得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具,如出现较

9、严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消比赛成绩;选手离开比赛场地时,不得将草稿纸等与比赛相关的物品带离比赛现场。6 .参赛选手凭证入场,在赛场内操作期间要始终佩带参赛凭证以备检查,统一穿着大赛提供的服装和安全帽。7 .提交试卷时需由参赛队队长签比赛顺序号,不得写上姓名或与身份有关的信息,否则成绩无效。8 .参赛选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律,服从裁判员的统一指挥安排,自觉维护赛场秩序,不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛,否则以弃权处理。9 .参赛选手必须严格遵守操作规程和工艺准则,接受裁判员的监督和警示,保证人身及设备安全;因操作失误,致使设备损坏或不能正常使用,或发生人身安全事故

10、不能进行比赛等特殊情况,裁判有权终止比赛。10记录附表中数据用黑色水笔填写,表中数据文字涂改后无效。IL任务书中需由裁判确认的部分,在任务书中已明确标出,参赛选手须先举手示意,提醒裁判评判,裁判评判后的数据不得再做任何修改。12.结束比赛时,参赛选手应向现场裁判员举手示意,由现场裁判员记录比赛终止时间;比赛结束后,参赛选手不能进行任何与竞赛相关的操作,应在裁判监督下完成成果提交后方可离场。根据赛场提供的船舶轴系结构和校中工艺参数要求(图1),完成以下工作任务:回后年轴承为前尾轴承金时安装轴承A中间岫承图1轴系校中工艺参数要求调整中间轴I和中间轴II的位置,使中间轴I与尾轴的联接法兰上的偏移和曲

11、折值、中间轴I与中间轴口的联接法兰上,水平方向的偏移和曲折值均为Omm,偏差S0.05mm,垂直方向的偏移和曲折值符合图1的要求。记录表中,偏移、曲折的正负规定如下:(1)偏移:垂直方向前法兰比后法兰偏低为正,水平方向前法兰比后法兰偏左为正。(2)曲折:垂直方向下开口为正,水平方向左开口为正。注意:(1)尾轴是固定的,不能调整。(2)各任务记录表中“举手”一栏中标有“4”图形的,要求选手在自检合格后须举手示意,由选手把结果操作给裁判判定,由裁判签字确认。结果记录只有一次判定机会,一经判定不得修改记录。(3)轴系工艺参数包括曲折和偏移值,提供34个数据备选,比赛时现场随机抽签决定。三、具体任务及

12、要求轴系工艺参数的测量与调整轴系工艺参数测量记录表(一次性报检)序号内容测量记录计算结果需举手1中间轴I与尾轴的联接法兰找中偏移垂直方向上出下水平方向左右曲折垂直方向上下水平方向左右2中间轴I与中间轴11的联接法兰找中偏移垂直方向上下水平方向左右曲折垂直方向上下水平方向左右参赛队队长签字(比赛顺序号)2022年“船舶主机和轴系安装”赛项“轴承负荷的测量、计算与调整”(模块4)试题(时间:55分钟)任务书比赛顺序号:一、注意事项1 .任务完成总分为21分,任务完成总时间为55分钟。2 .参赛团队应在堂分钟内完成任务书规定内容。比赛时间到,比赛结束,选手应立即停止操作,根据裁判要求离开比赛场地,不

13、得延误。3 .比赛期间,选手连续工作,饮水由赛场统一提供。选手休息或如厕时间均计算在比赛时间内。4 .选手报检时间不计入比赛时间,选手需要在报检时,需按下计时器的暂停键暂停计时,待裁判检查完毕后,由裁判按计时器的开始键恢复计时。报检期间,选手不得有任何与比赛相关的操作。5 .选手不得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具,如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消比赛成绩;选手离开比赛场地时,不得将草稿纸等与比赛相关的物品带离比赛现场。6 .参赛选手凭证入场,在赛场内操作期间要始终佩带参赛凭证以备检查,统一穿着大赛提供的服装和安全帽。7 .提交试卷时需由参赛队队长签比赛顺序号,不得写

14、上姓名或与身份有关的信息,否则成绩无效。8 .参赛选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律,服从裁判员的统一指挥安排,自觉维护赛场秩序,不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛,否则以弃权处理。9 .参赛选手必须严格遵守操作规程和工艺准则,接受裁判员的监督和警示,保证人身及设备安全;因操作失误,致使设备损坏或不能正常使用,或发生人身安全事故不能进行比赛等特殊情况,裁判有权终止比赛。10记录附表中数据用黑色水笔填写,表中数据文字涂改后无效。IL任务书中需由裁判确认的部分,在任务书中已明确标出,参赛选手须先举手示意,提醒裁判评判,裁判评判后的数据不得再做任何修改。12.结束比赛时,参赛选手应向现场裁判员举手示

15、意,由现场裁判员记录比赛终止时间;比赛结束后,参赛选手不能进行任何与竞赛相关的操作,应在裁判监督下完成成果提交后方可离场。根据赛场提供的实验台架校中计算书等技术文件(附件I)完成以下工作任务:1 .用顶升法测量中间轴承的负荷,测量点的轴向位置偏差Wlomrn;2 .绘制顶升曲线图,并计算轴承负荷;注:(1)顶升曲线图中,上升段直线和下降直线段的有效点均5点,且区间分布合理则图形为合理;(2)顶升曲线图中,上升段直线和下降直线段的有效点为34点,且区间分布合理则图形为基本合理;(3)顶升曲线图中,上升段直线和下降直线段的有效点02点或2点但区间分布不合理则图形为不合理;3 .轴承负荷与规定值的偏

16、差320%时,为合格,偏差W0%时,为优秀。当轴承负荷不合格时,应做适当调整,使其达到合格或优秀状态;4 .测量柴油机(6300左机)输出端第1个缸的曲柄臂距差,要求分别在0。,90,150o1210,270。等点测量,测量点偏差应W5。,按表位法做记录,并计算臂距差值,左右方向的臂距差应为:曲柄销在左侧的臂距值-曲柄销在右侧的臂距值。注意:(1)各任务记录表中“举手”一栏中标有图形的,要求选手在自检合格后须举手示意,由选手把结果操作给裁判判定,由裁判签字确认。每次在顶升测量时,千斤顶的安装位置和百分表安装位置及调零都需要举手示意,提请裁判判定。曲柄臂距差测量时,结果记录只有一次判定机会,一经

17、判定不得修改记录。(2)用EXed绘制的顶升曲线图形文件应以赛位号命名,并保存在计算机桌面上,以备查验。否则相应的顶升曲线图和计算结果均按不合格。分计算。三、具体任务及要求任务1、用顶升法测量中间轴承的负荷液压千斤顶和百分表安装记录表序号内容结果记录需举手1液压千斤顶安装轴向位置e垂直位置2百分表安装轴向位置.垂直位置调零上升下降压力(MPa)位移。Olmm)压力(MPa)位移(0.0Imm)上升下降压力(MPa)位移。Olmm)压力(MPa)位移(0.0Imm)上升下降压力(MPa)位移。Olmm)压力(MPa)位移(0.0Imm)任务2、绘制顶升曲线图,并计算轴承负荷1 .绘制顶升曲线图打

18、印图形粘贴处2 .计算轴承负荷任务3、轴承负荷调整1 .调整操作说明2 .调整后的测量记录(记录表附后)3 .调整后的顶升曲线图打印图形粘贴处4 .调整后的计算轴承负荷上升下降压力(MPa)位移。Olmm)压力(MPa)位移(0.0Imm)上升下降压力(MPa)位移。Olmm)压力(MPa)位移(0.0Imm)上升下降压力(MPa)位移。Olmm)压力(MPa)位移(0.0Imm)任务4、测量飞轮端第1个缸的曲柄臂距差1 .测量臂距差并记录在记录表中和记录图(表位法)上曲柄臂距差测量记录表序号内容结果记录需举手1曲轴量表安装安装位置嘲2记录点1曲柄转角曲轴量表读数3记录点2曲柄转角曲轴量表读数

19、4记录点3曲柄转角期曲轴量表读数5记录点4曲柄转角曲轴量表读数6记录点5曲柄转角曲轴量表读数臂距差记录图2 .臂距差计算参赛队队长签字(比赛顺序号)附件1实验台架校中计算书1计算参数2轴系基本参数3轴承负荷影响系数计算:4直线校中计算结果25中间轴承顶举系数计算5I计算参数如图1为实验台架轴系布置简图。该台架由柴油机、短轴、中间轴、胴轴、艇管装置、艇轴密封装置、螺2轴系基本参数根据图1简化的轴系校中模型计算参数见表Io表1台架轴系几何尺寸表截面号标识符节点坐标(mm)单元长度(mm)截面直径(mm)材料密度(KgZm)集中载荷(KN)101401307850302140210169785003

20、35021018378508.24560240190785005800130205785006Bmg930390205785007132018051907850083125180220785009Bmg3305180220785001034853302107850011381514019078500123955454007850013Flng400045400785001440458551707850015490030018078500165200300180785001755001000170785001865001000170785001975003001807850020Bmg78002

21、501807850021Jack8050501807850022810085517078500238955454007850024Flng90004540078500截面号标识符节点坐标(mm)单元长度(mm)截面直径(mm)材料密度(Kgm3)集中载荷(KN)25904541017078500269455454007850027Flng950070155785002895707015578507.41529964038380785003096781501557850031Bmg982817715578500321000515015578500.33233Bmg1015515015578500

22、341030515015578500.33235Bmg1045515015578500361060515015578500.33237Bmg1075515015578500381090515015578500.33239Bmg1105515015578500401120515015578500.33241Bmg1135515015578500421150530015578500.3324311805-15578500注:Brng表示轴承位置,JaCk表示千斤顶位置;Flng表示法兰位置;3轴承负荷影响系数计算轴承负荷影响系数见表2o表2轴承负荷影响系数(部分)轴承号1#2#3#4#5#1#1.

23、1520-1.97991.4788-1.93351.53982#-1.97993.6228-3.41915.2766-4.20223#1.4788-3.4191待验-30.004129.04984#-1.93355.2766-30.0041426.1405-736.74415#1.5398-4.202229.0498-736.74411732.4685注:1)1#-解轴后轴承;2#-解轴前轴承;3#-中间轴承;4#-柴油机最后一档轴承;5#-柴油机曲轴倒数第2档轴承;2)表中数值为轴承上升Imm产生的负荷(kN)。4直线校中计算结果轴系直线状态下各轴承的状态参数见表3,轴系各截面的状态参数见表

24、4o表3轴系直线状态下轴承的状态参数表轴承序号截面号轴承位置挠度(mm)转角(rad)支反力(kN)20%G(kN)169300.0002.7669e-0413.95743.08852933050.000-2.0468e-6.50472.9539轴承序号截面号轴承位置挠度(mm)转角(rad)支反力(kN)20%G(kN)32078000.0009.7765e-05待验4.321343198280.0001.9834e-05-3.47IOe-12.28812.6203533101550.00006-3.65550.3150645104550.0005.9879e-07-1.8819e-1.60

25、790.3071737107550.000070.75560.3071839110550.0005.5125e-07-3.1806e-0.00200.3071941113550.000062.04240.3507表4直线状态下各截面的状态参数表截面节点坐标(mm)挠度(mm)转角(rad)截面弯矩(N*mm)截面弯应力(Nmm2)截面剪力(kN)10.00.3393.876e-040.000E+000.0000.00002140.00.2843.874c-041.001E+04-0.0460.14313350.00.2033.864e-047.813E+04-0.1650.50574560.0

26、0.1223.678e-041.95IE+06-3.2439.13095800.00.0393.1l9e-044.205E+06-6.2459.65476930.00.0002.767e-045.482E+06-6.4819.985171320.00.0861.725e-044.126E+06-4.878-2.981483125.00.035-1.864e-042.300E+06-3.4160.958493305.00.000-2.O47e-042.520E+06-2.4111.4851IO3485.00.039-2.205e-041.664E+06-1.592-4.4929113815.00

27、.115-2.368e-043.264E+05-0359-3.6130123955.00.149-2.377e-041.581E+050.235-3.3074134000.00.159-2.376e-042.971E+050.047-2.8721144045.00.170-2.376e-044.165E+050.066-2.4367截面节点坐标(mm)挠度(mm)转角(rad)截面弯矩(N*mm)截面弯应力(Nmm2)截面剪力(kN)154900.00.331-1.115e-04I.861E+063.859-0.9428165200.00.356-5.57Ie-052.056E+063.591

28、-0.3551175500.00.3643.066e-062.074E+063.6230.2326186500.00.2512.004e-049.681E+052.0071.9799197500.00.0411.662e-041.837E+06-3.8093.7045207800.00.0009.776e-053.037E+06-5.3044.2922218050.00.0182.857e-051.889E+06-3.300-3.5303228100.00.0191.530e-051.670E+06-3.463-3.4203238955.00.003-3.069e-055.167E+051.0

29、71-2.0137249000.00.004-3.060e-055.975E+050.095-1.5783259045.00.005-3.O49e-056.587E+050.105-1.1430269455.00.0101.049e-059.805E+052.033-0.4266279500.00.0101.066e-059.899E+050.1580.0087289570.00.0092.252e-059.858E+052.6960.1104299640.00.0063.117e-054.554E+051.2467.6271309678.00.0053.122e-051.593E+050.0

30、307.9588319828.00.0001.983e-051.051E+06-2.8748.176732)0005.00.001-1.230e-063.459E+05-0.946385433310155.00.000-3.47Ie-06I.661E+050.454-3.30443410305.00.000-1.940e-089.708E+040.2660.56903510455.00.0005.988e-07-0.1491.1189截面节点坐标(mm)挠度(mm)转角(rad)截面弯矩(N*mm)截面弯应力(Nmm2)截面剪力(kN)3610605.00.0002.773e-092.586E

31、+030.007-0.2711370.000-1.882e-一10755.0072.289E+04-0.0630.27883810905.00.0002.452e-093.228E+040.088-0.25893911055.00.0005.513e-074.978E+030.0140.2910-1.776e-4011205.00.000085.471E+04-0.1500.50684111355.00.000-3.181e-0.5391.0567061.969E+054211505.0-6.480e-0.179-0.76780.001066.537E+044311805.0-7.600e-0

32、.000e+000.0000.00000.003065中间轴承顶举系数计算千斤顶位于距中间轴前法兰(即柴油机飞轮端)95Omm处,如图2所示。中同警支承发工加柴油*飞牝靖千斤展-950图2坐标示意图表5中间轴承顶举系数表名称挠度(mm)支反力kN顶举系数千斤顶0.018待验0.89505注:1)挠度(mm)项中的挠度值表示的是在法兰连接、未用千斤顶时相应位置处的挠度值;2)被测轴承支反力=千斤顶力*顶举系数。全国职业院校技能大赛(高职组)ChinaSkiIIs2022年“船舶主机和轴系安装”赛项“船舶主机安装垫片的配制“(模块5)试题(时间:120分钟)任务书一、注意事项1 .任务完成总分为1

33、8分,任务完成总时间为120分钟。2 .参赛团队应在磔分钟内完成任务书规定内容。比赛时间到,比赛结束,选手应立即停止操作,根据裁判要求离开比赛场地,不得延误。3 .比赛期间,选手连续工作,饮水由赛场统一提供。选手休息或如厕,以及往返机加工场地的时间均计算在比赛时间内。4 .选手报检时间不计入比赛时间,选手需要在报检时,需按下计时器的暂停键暂停计时,待裁判检查完毕后,由裁判按计时器的开始键恢复计时。报检期间,选手不得有任何与比赛相关的操作。5 .选手不得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具,如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定取消比赛成绩;选手离开比赛场地时,不得将草稿纸等与比赛相

34、关的物品带离比赛现场。6 .参赛选手凭证入场,在赛场内操作期间要始终佩带参赛凭证以备检查,统一穿着大赛提供的服装和安全帽。7 .提交试卷时需由参赛队队长签比赛顺序号,不得写上姓名或与身份有关的信息,否则成绩无效。8 .参赛选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律,服从裁判员的统一指挥安排,自觉维护赛场秩序,不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛,否则以弃权处理。9 .参赛选手必须严格遵守操作规程和工艺准则,接受裁判员的监督和警示,保证人身及设备安全;因操作失误,致使设备损坏或不能正常使用,或发生人身安全事故不能进行比赛等特殊情况,裁判有权终止比赛。10记录附表中数据用黑色水笔填写,表中数据文字涂改后无效

35、。11 .任务书中需由裁判确认的部分,在任务书中已明确标出,参赛选手须先举手示意,提醒裁判评判,裁判评判后的数据不得再做任何修改。12 .结束比赛时,参赛选手应向现场裁判员举手示意,由现场裁判员记录比赛终止时间;比赛结束后,参赛选手不能进行任何与竞赛相关的操作,应在裁判监督下完成成果提交后方可离场。二、需要完成的工作任务(请在120分钟内完成如下工作任务)根据赛场提供的设备、环境等条件,完成以下工作任务:1 .利用模具测取活动垫片的形状,测取活动垫片尺寸,并确定拂配余量;2 .使用铳床加工活动垫片;3 .拂配活动垫片。要求:(1)活动垫片纵向位置应在标记线内,横向位置要求:外侧侧面与机座侧面平

36、齐,偏差5mm;(2)活动垫片与机座和基座固定垫片两个配合面着色检查,每25mm25mm范围内应有4-5个着色点,并且接触面四周用0.05mm塞尺插不进,局部(少于两处)允许插进,但插进深度应30mm,宽度应30mm0注意:(1)各任务记录表中“举手”一栏中标有图形的,要求选手在自检合格后须举手示意,由选手把结果操作给裁判判定,由裁判签字确认。结果记录只有一次判定机会,一经判定不得修改记录。(2)学生根据测量结果自主选择垫片毛坯,并在侧面打上赛位号。(3)在垫片机械加工之前,应计算出垫片加工面到铳床工作台平面的高度尺寸,并报检,否则机械加工部分按不合格O分计算。三、具体任务及要求任务13、活动垫片的形状和尺寸测取,确定拂配余量,加工垫片,拂配垫片记录活动垫片的配制记录表内容结果记录需举手

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