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1、吕梁华府二期16-17#楼商铺二层装修工程施工组织设计编制单位：林州市昌弘建筑工程有限公司20*年目录目录错误!未定义书签。第一章概述O一、工程概况错误!未定义书签。二、施工准备目的错误!未定义书签。三、施工管理目的错误!未定义书签。四、安全目的错误!未定义书签。第二章施工进度计划错误!未定义书签。一、施工进度计划1二、保证工期措施错误!未定义书签。第三章劳动力、机械设施和原料投入计划错误!未定义书签。一、机械设施投入错误!未定义书签。二、主要原料、设施和人力使用计划错误!未定义书签。第四章主要项目施工方案错误!未定义书签。一、轻钢龙骨石膏板吊顶工程错误!未定义书签。三、轻钢龙骨纸面石膏板隔断
2、工程错误!未定义书签。四、玻璃隔墙工程错误!未定义书签。五、墙面贴砖工程错误!未定义书签。六、地面铺破工程错误!未定义书签。七、乳胶漆工程错误!未定义书签。八、电气施工方案错误!未定义书签九、给排水施工方案错误!未定义书签。第五章保证工程质量的管理措施错误!未定义书签。一、项目经理职责错误!未定义书签。二、项目技术负责人的职责错误!未定义书签。三、质检员职责错误!未定义书签。四、施工员职责错误!未定义书签。五、实验人员职责错误!未定义书签。六、计划统计员职责错误!未定义书签。七、原料员职责错误！未定义书签。八、保管员职责错误!未定义书签。九、施工工长职责错误!未定义书签。第六章工程保证措施错误
3、!未定义书签。一、质量保证措施错误!未定义书签。二、工程工期保证措施：错误!未定义书签。第七章安全文明施工措施错误!未定义书签。一、文明施工措施26第一章概述一、工程概况1、工程名称：吕梁华府二期16T7#楼商铺二层装修工程2、工程地点：吕梁市离石区龙凤北大街以东，吕梁学院以南。3、工程内容：a、装修项目：主要包括商铺公共区域室内地而、墙面、天棚的装修，轻钢龙骨纸面石膏板隔断、玻璃隔断装修、卫生洁具等。b、安装项目：卫生间给排水系统安装，电表箱下桩接线点后商铺配电系统安装、配电箱下桩接线点后公共照明、应急照明、应急指示系统安装、火灾自动报警配管等。c、土建项目：商铺隔墙砌筑、构造柱、圈梁、过梁
4、、植筋以及地暖垫层、水泥砂浆找平等。4、质量目的：合格工程。5、工期目的：120个日历天。二、施工准备目的（一）现场准备1、我公司在接到发包方的中标通知书后，立刻委派人员进场，对原有的设计，临时上、下水口、电、路线等接收，复核中心线、标高尺寸，在通过有关单位验收后，方可动工。2、依据本工程施工现场具体情况，结合本工程施工工期紧等特征，我公司考虑现场搭设临时设施及安置机械停放场地和相关原料拌合场地。及时做好进场机械设施的安装调试工作。3、通讯项目经理部工程负责人及技术员、施工队负责人每人配移动电话一部。（二）物资设施准备1、依据施工图预算、分项工程施工方法和施工进度安置，对各种工程原料、周转使用
5、原料、外加工制品、施工机具等物资制定需要计戈人组织加工、供应地点和供应方式、签定物资供应合同和制定运输计戈上2、按照图纸的要求，将物资按计划时间，在指定地点、按规定方式进场储存和堆放。4、本工程拟投入主要施工机械详见附表。（三）劳动力组织准备1在本工程施工中，依据各分项工程的规范和技术要求，结合工期情况安置施工队伍进场，并进行岗前培训教育。2、建立和健全各项劳动力管理制度。3、制定详细的劳动力进场计戈h（四）技术准备1、熟悉招标文件和合同精神及有关规范要求。熟悉和会审设计图纸，检查各种几何尺寸是否正确一致。2、编制总体施工组织设计和分项工程施工方案。施工图预算和施工预算。总体控制计戈J,确保工
6、序搭接时间。3、绘制各种阶段的场地部署图。4、制定原料运输方案。三、施工管理目的1、质量目的我们将严厉按照IS09001：2008质量体系标准，并依据现场实际情况，制定切实可行的质量保证措施，加强施工进程控制和质量通病的防治，消除任何质量事故隐患，保证各分部分项工程的合格率达100%,工程质量：合格。2、工期目的依据招标文件工期要求，我方将在详细勘踏现场实际情况,，依据施工总体施工要求,合理安置施工生产，投入足够的人、材、物、设施等资源，确保施工按照招标工期要求完成。四、安全目的我们将认真落实安全生产责任制，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，确保无人身伤亡事故，无交通安全
7、事故和机械伤亡事故。第二章施工进度计划一、施工进度计划该工程的施工工期为120天，为了保证在规定工期内顺利竣工的目的，应合理安置好施工进度计划。具体施工进度计划详见施工进度计划表。二、保证工期措施为了保证本工程在规定工期内完成，需要在施工组织与技术管理、原料与设施方面采用相应的措施，方能保证施工进度计划的实现。1、指导体系，坚强有力2、管理制度，严厉规范3、施工准备、严密充分4、施工协调、统筹得当5、施工计戈J,有条不紊6、应急措施，考虑在先7、调整作业时间，提高机械使用率8、严厉控制质量，确保不返工第三章劳动力、机械设施和原料投入计划一、机械设施投入依据工程项目、工程数量、工期要求，拟投入足
8、够数量的机械设施及质量检测仪器，并按照分项、分部工程开工顺序及时组织进场，以确保各项工程按期开竣工。本项目计划投入的机械详见表拟投入的主要施工设施表。二、主要原料、设施和人力使用计划本项目工程我单位领导高度重视，组织了充分的劳动力和机械设施待命，针对本项目工程的特征，快速组建项目经理部，按照进度计划的安置，调动人员和机具设施快速进场，做好正式开工的一切准备。详细劳动力计划见拟投入的劳动力计划表。第四章主要项目施工方案一、轻钢龙骨石膏板吊顶工程1、施工准备施工准备包括：施工的基本条件、弹线定位、原料与机具进场、龙骨选材校正等工序。1.1 原料：依据设计要求准备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙
9、骨、竖向龙骨、横撑龙骨；备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等；准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等；1.2 机具：主要有袭击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉钾枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等；1.3 零配件：镀锌钢筋吊杆、射钉、镀锌自攻螺钉。2、施工方法2.1施工流程基层处置一测量放线一安装吊筋f安装主龙骨一安装副龙骨f安装石膏板一处置缝隙一涂料基层一涂料施工一清理验收一成品保护2.2操作工艺2.2.1基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理洁净，以及顶上的杂物清理洁净；2
10、.2.2测量放线：依据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距地位线；2.2.3安装吊筋：依据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和地位，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm并将焊渣清除洁净，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4,吊筋采用中8镀锌钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用规格为80吊点间距900100Omnb吊杆间距不超越100Omn1。安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝
11、一般要求长度为10cm,以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm；2.2.4安装主龙骨：吊顶可采用U38主龙骨，吊顶主龙骨间距为900100OmIn,沿房间短向部署，同时应起拱。端头距墙20OnInl以内，安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点，用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并依据现场吊顶的尺寸，严厉控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度，不得有悬挑过长的龙骨；2.2.5安装副龙骨：副龙骨间距为400mm,两条相邻副龙骨端头接缝不能在一条直线上,副龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，副龙骨为U50型龙
12、骨，依据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，将副龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设副龙骨；2.2.6纸面石膏板安装：在吊顶龙骨安装经验收合格后，方可进入罩面板铺钉工序。纸面石膏板的安装应符合下列要点：纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设，安装时用木支撑临时支撑，使板与龙骨压紧，射钉固定完，方可撤消支撑。从吊顶一端开头依次安装，接缝错开；射钉与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜；钉距以15017Omnl为宜，螺丝应于板面垂直，已曲折、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝；安装双层石
13、膏板，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。面层板安装时，遇转角处，纸面石膏板应裁成7字形安装,不得直缝连接；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋入板面0.5TmlTb但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处置并用石膏腻子抹平。2. 2.7暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查
14、3、重点控制工艺3.1 吊顶龙骨必须牢固、平整：可使用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严厉按水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应安装严密、牢固，保证龙骨的整体刚度o龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，相互适应。吊顶龙骨应严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。3.2 吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接：相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨倾斜。龙骨安装完毕，经检查合格后安装石膏板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分割的几何尺寸必须符合设计要求和石膏板的模数。石膏板的品种、规格应符合设计要求，外观质量必须符合原料技术标准的规格。4、石膏板吊顶质量通病预
15、控4.1 吊顶龙骨拱度不均匀选用优质龙骨。按设计要求起拱,对于大面积吊顶,起拱度一般为房间短向跨度的l200o龙肌尺寸应符合要求并按设计要求设置吊杆或吊筋。龙骨曲折时应调整后安装。龙骨接点应固牢固，受力均匀，保证吊顶龙骨整体刚度。整个吊顶龙骨应固定在墙内，以保证其整体性。拱度调整可使用吊杆或吊筋螺栓。4.2 吊顶面层变形按设计要求预留伸缩缝,接缝应落在覆面龙骨，双层板的接缝应错开。铺钉面板时应从中心向四周铺钉，钉距150170mm。控制覆面龙骨的中距，一般控制在40Omnb对于湿润地区的吊顶，其覆面龙骨的中距宜为300mm,或选用耐水纸面石膏板作罩面板或采用防潮措施。4.3 吊顶面板裂缝气氛湿
16、度对板材的胀缩影响较大,环境湿渡过大，石膏板吸水膨胀，湿度下降时又会释水收缩，因此应按规范要求的湿度下达施工，一般湿度不宜超越70%o施工时，必须依据施工组织设计按规范和程序文明施工，严厉工序检查和中间验收。对于非上人吊顶严厉禁止施工人员踩踏。吊顶裂缝修复措施是将裂缝处的饰面及嵌缝原料取下，调整和修理吊顶结构，重新铺钉饰面和嵌缝。二、矿棉板吊顶工程1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）原料要求1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉
17、。4）按设计要求选用罩面板、铝压缝条。（3）主要机具1）电动机具：电锯、无齿踞、手电钻、袭击电锤、电焊机。2）手动机具：拉加枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。（4）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。3）施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设施及其支架的标高进行交接检验。4）对吊顶内的管道、设施的安装及水管试压进行验收。5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记载，收集好各种有关文件6）原料进场验收记载和复验报告，技术交底纪录。7）板安装时室内湿度不宜大于70%以上。2、关键质量要点（1）原料的关键要求
18、1）按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，原料品种、规格、质量应符合设计要求。2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行镀锌处置。（2）技术关键要求弹线必须精确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整使用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严厉按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，相互适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2）吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要
19、错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安点缀面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合原料质量要求。3）大于3kg重型灯具、电扇及其余重型设施严禁安装在吊顶工程的龙骨上。4、施工工艺（1）工艺流程基层清理弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨及矿棉板成品回护分项、查验批验收Eb操作工艺1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线（水准线距地而为+500mm）,从水平线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
20、同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的地位。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为IoOomIn,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用68全丝吊杆，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用袭击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3在梁上设置吊挂杆件A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀丰满并防锈处置。B、吊杆距主龙骨端部距离不得超越30OnInb否则应增加吊杆。C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4）安装边龙骨边龙骨的
21、安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5）安装主龙骨A、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC38主龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接向要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。B、跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。C、大的造型顶
22、棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。6）安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种o暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表而能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。7）矿棉板安装安装时，应注意花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设施的地位应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。5、矿棉板
23、吊顶容易出现的质量通病(1)质量通病：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直1)原因分析：A、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。B、挂铅线或镀锌铁丝的射灯地位不正确，拉牵力不均匀。C、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低地位。D、测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。2)预防措施：A、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。B、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。C、拉通线，逐条调整龙骨的高低地位和线条平直。D、四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度1/2001/300。(2)吊顶造型不对称，罩面板布局不合理1)原因分析：A、未在房间四周拉十字中心线。B、未按
24、设计要求部署主龙骨、次龙骨。C、铺安罩面板流向不正确。2)预防措施：A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线地位拉十字中心线。B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。C、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。三、轻钢龙骨纸面石膏板隔断工程1、工艺流程墙位放线一墙基施工f安装沿地龙骨一安装沿顶龙骨一安装竖向龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨一各种洞口龙骨加固一安装纸面石膏板2、墙位放线隔断龙骨安装前，先在上下及两边基体的连接处按龙骨的宽度弹线定位。弹线清晰，地位精确。按设计要求，结合罩而板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的地位。安装时，龙骨边线应与弹线重合。3、龙骨安装在沿地、沿顶龙
25、骨与地、顶面接触处，要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。隔断安装沿弹线地位固定边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨端部固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。射钉按中距0.6-1.Om的间距部署，水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-23mm,砖墙为30-50mo将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。翼缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒。现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉钾钉或自攻螺丝固定。隔断选用支
26、撑卡系列龙骨时，应将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距400-60Omm。选用通贯系列龙骨时，3m以下的隔断应安装一道；3-5小高隔断应安装三道。隔断龙骨间距，当采用900m宽的罩面板时，龙骨间距为453mm；当采用120Omln罩面板时，龙骨间距为603mm；隔声墙的龙骨间距一律为453mm,并错位排列。隔断龙骨安装后，应校正水平及垂直度，水平隔断表面允许偏差为2mm,垂直隔断表面允许偏差为3mm。门窗或特殊结构。节点的龙骨应按设计要求适当增设，罩面板的接缝应在龙骨上。4、纸面石膏板安装纸面石膏板竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。但隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏
27、板宜横向铺设。龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。石膏板用自攻螺钉固定。螺钉间距为150170mm,螺钉与板边缘的距离应为l（15mm.安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉帽应刷防锈漆涂料。石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层密切接触。安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。隔墙板的下端用踢脚板覆盖，罩面板应离地面2（30mm;铺放墙体内的玻璃
28、棉、矿棉板、岩棉板等填充原料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充原料应铺满铺平。待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝发生，如发现裂纹，采用有效措施加以战胜。5、骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板人造木板、水泥纤维板1立面垂直度34用2m垂直检测尺检查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5压条直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查四、玻璃隔墙工程1、工艺流程定位放线一预埋件安装一立柱
29、固定一夹槽安装一安装玻璃一硅酮胶封闭一清理一保护2、操作要点2. 1出翻样图玻璃隔墙安装后，要出翻样图，翻样图依据设计图确定木樟的规格尺寸，立面部署，结构连接构造，玻璃尺寸，安装形式等内容，并依据翻样初步确定玻璃加工。3. 2地、墙面弹线依据放样图，在需要固定基座的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤将两边缘线和中收线的地位引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的地位。4. 3钻孔固定采用膨胀螺栓、固定，用012MM的钻头打孔，孔深为45MM左右，而后在孔内放入膨胀螺栓。5. 4安装下基层夹槽框架施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔墙轴线部位进行定位放线，设定固定
30、轴线基准点及地面点缀表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后依据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈处置）进行分布，经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处置工作。6. 5玻璃的安装玻璃裁割，依据己安装好的木基层框架，确定玻璃裁割尺寸，委托厂家进行加工生产，运至现场工地。2. 6不锈钢板的安装不锈钢板总体上要满足规范的要求。3、玻璃隔墙2.1 保证项目玻璃隔墙工程所用原料的品种、规格、性能、图窠和颜色应符合设计要求。玻璃隔墙应使用安全玻璃。检验方法：检查产品合格证书、进场验收
31、记载和性能检测报告。玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法：观察；手推检查；检查施工记载。3. 2基本项目玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法：观察。玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法：观察。玻璃板隔墙嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。检验方法：观察。7. 3玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
32、5接缝高低差32用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查4、钢化玻璃活动门扇安装钢化玻璃活动门扇的结构没有门扇框。活动门扇的开闭是用地弹簧来实现，地弹簧又是与门扇的金属上下横挡钱接。地弹簧的安装方法与铝合金门相同。玻璃地弹门的安装步骤与方法如下：1）门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴线,即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条垂直线上。测量是否同轴线的方法可用锤线方法。2）在门扇的上下横挡内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。安装时可参考地弹簧所附的安装说明。3）钢化玻璃应倒角处置，并打好安装门把手的孔洞（通常在购买钢化玻璃时，就要求加
33、工好）。注意钢化玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常钢化玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5un左右，以便进行调节。4）把上下横档分别装在玻璃地弹门扇上下边，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不够，也就是上下边距门框和地面的缝隙超越规定值。可向上下横挡内的玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超越安装尺寸，则需请专业玻璃工，裁去玻璃地弹门扇的多余部分。5）在定好高度之后，进行固定上下横挡操作。其方法为：在钢化玻璃与金属上下横挡内的两侧空隙处，两边同时插入小木条，并轻轻敲入其中，然后在小木条、钢化玻璃、横挡之间的缝隙中注入玻璃胶。6）门扇定位安装方法：先将门框横梁上的定位销，用本身的调节螺钉
34、调出横梁平面L2mm。再将玻璃门扇坚起来，把门扇下横挡内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，将门扇转动90度（注意转动时要扶正门扇），使门扇与门框横梁成直角。这时就可把门扇上横挡中的转动连接件的孔，对正门框横梁上定位销，并把定位销调出，插入门扇上横挡转动销连接件的孔内15mm左右。7）安装玻璃门拉手：安装玻璃门拉手应注意：拉手的连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果过松，能够在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠密切后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。五、墙面
35、贴砖工程1、工艺流程：规方放线一基层防水处置一墙面批砂浆找平f弹线分格一贴瓷片一勾缝2、施工方法及工艺要求2.1 铺贴之前对房间进行规方。若墙面基层垂直度和空间方正度不能满足铺贴要求时,需用1:2水泥砂浆找平，满足垂直度为3mm,方正度为3mm。2.2 在墙体立面上弹出相对面完成面定位线,要求地面方正,水泥浆的厚度为10T5mm02.3 依据设计图纸和墙面门窗洞口及墙体尺寸，在同一墙面上弹分格线，充分考虑门窗洞口收边、碰角细部处置，不允许小于100mIn的墙面砖出现。2.4 铺贴时，严禁在卫生间墙角处打钉拉控制线，破坏防水层，损伤墙内预埋冷热水管。2.5 铺贴所用的水泥浆需加入108建筑胶水（
36、重量比为3%-5%）,以防止墙砖大面积空鼓；为防止纯水泥浆收缩引起墙面砖变形，可按4:1的重量比加入少量中砂。2.6 铺贴前，对基层要充分湿润，冲掉浮尘，7成干即可铺贴。1.1 7陶质面砖铺贴前用清水浸泡1小时，洗净砖背面的灰尘，阴干无明水后在砖背面刮水泥灰浆10T5mm,彼边四周泥浆丰满。2.8 瓷质砖不允许浸泡，铺贴前用刷子把瓷质砖背面刷洁净。2.9 墙面砖在铺装时面砖必须使用同一品牌、同一批次、同一色号，且无崩边、缺角、翘角等质量缺陷。2.10 铺贴时，砖的纹理方向、颜色必须一致。2.11 给、排水管管根瓷砖需用玻璃开孔器套割开孔，严禁打磨敲孔。2.12 12面砖铺贴自下而上，自墙、柱角
37、开头，严厉按弹线控制定位。2.13 13阳角处的细部处置，材质不同、部位不同，其处置方式也不同。墙面阳角不同材质、不同部位细部处置一览表（单位：mm）位电梯前室、卫生间、厨房线条、造型材质首层大堂陶质45倒角密拼瓷质5X5海棠角5X5海棠角石材5X5海棠角IOXlO海棠角45角密拼2. 14砖缝隙大小均匀，宽度严控为0.8mm。2.153h后、6h前用清水、毛刷清理砖面及砖缝水泥，最后用柔嫩原料清理洁净。2. 16用夹板、泡沫包装板等原料对墙、柱阳角进行保护。2.17严禁施工完后立刻对砖缝进行勾缝处置。2. 18墙面瓷质砖铺贴时坚持砖背干燥，并在砖背面满刷背覆胶界面剂，铺贴使用水泥砂浆应使用标
38、号42.5级以上水泥及中砂。3. 19饰面砖粘贴必须牢固，湿粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、开裂现象。4. 20施工作业现场环境温度不低于5。3、质量标准墙面砖施工允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直2用2m垂直检测尺检查2表面平整2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低0.5用钢尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢尺检查六、地面铺砖工程1、工艺流程选砖一排砖一基层处置一找标高一铺抹结合层砂浆一铺砖一养护一勾缝2、施工方法2.1选砖施工前对进场的面破开箱检查，对规格、颜色严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。
39、2.2排砖将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置地位，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应避免出现板面小于1/4边长的边角料。2. 3基层处置把粘在基层上的浮浆、落地灰等用饕子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫洁净。3. 4找标高依据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层上的上平标高控制线。4. 5抹结合层据水平控制线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆或界面剂。依据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层20mm。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应坚持湿润，已刷素
40、水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微微脚印而无凹陷为准）。对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应坚持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。5. 6地砖铺贴依据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以后依据基准行由内向外接线逐行铺贴。用水泥膏（约23MM厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时干净净（缝子比砖面凹IMM为宜）。灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽依据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂真灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦洁净至不留残灰为止。允许偏差和
41、检验方法见下表：地面砖铺贴允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查5板块间宽度2.0用钢尺检查3、应注意的质量问题及解决方法3. 1面层空鼓3.1.1 底层未清理洁净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。3.1.2 刷素水泥浆或界面剂不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。3. 1.3养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。3. 2找坡不合格地面积水，有泛水的房
42、间未找好坡度，水不能排入地漏。6. 3凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。4、成品保护6.1 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。6.2 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。4. 3砖面层完工后在养护进程中应进行遮盖和拦档，坚持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度到达设计要求后，方可正常使用。4. 4后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采用可靠保护措施。4. 5调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时计
43、平整木板。4.6运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度地位要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。4. 7施工时不得碰坏各种水电管线及埋件，施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设施等，应及时清理洁净。七、乳胶漆工程1、原料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测验证明报告，其技术指标到达设计和国家的行业标准。2、基层处置：a.在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%,将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理洁净，将灰渣清铲除洁净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除洁净。b.修补墙、柱表面。修补
44、前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫洁净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处置后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。一切细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要洁净平顺。注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光
45、磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫洁净。d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成相互交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫洁净。3、乳胶漆涂刷：a.第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理洁净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用梦斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续快速作业。涂刷时，从一头开头向另一头推进，要上下顺序，相互衔接。后一排笔紧接前一排笔
46、，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。b.复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应细致检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫洁净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，相互衔接。一般从不显眼的一头开头，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。八、电气施工方案1、管线敷设1.1电线管、钢管敷设（1）设计选用电线管、钢管暗敷，施工按照电线管、钢管敷设分项工程施工工艺标准进行。要严把电线管、钢管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。（2）预埋管要与土建施工密切配合，首先满足水管的部署，其次安置电气配管地位。（3）暗配管应沿最近线路敷设并减少曲折，曲
