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1、设备点检定修持证上岗考试水机专业试题一、名词解释：（每题1分，共5分）1,水轮机抬机：答：水轮机在甩去负荷时，尾水管内出现真空，形成反水击，以及水轮机进入水泵工况，产生的水泵升力而形成反向水推力，只要反向轴向力大于机组转动部分的总重量，就会使机组转动部分抬起一定的高度，此现象称为抬机。2、翼型汽蚀：答:是转轮叶片在工作时，正面（迎水面）承受的正压力，而背面有部分区域出现负压，当背面压力降到水的汽化压力以下时，产生的汽蚀称为翼型汽蚀。3间隙定蚀：答：是在水流通过某些间隙或较小通道时，因局部流速升高，压力降低到水的汽化压力时产生的汽蚀，4,导叶压紧行程：答：当导叶全关后，接力器活塞仍能向关闭侧的移
2、动量称为导叶的压紧行程。.5、水锤；答：是指有压力管道中的流速发生急剧变化时，引起压力的剧烈波动，并在整个管长范围内转播的现象，压力宛变使管壁发生振动伴有锤击之声，称为水锤。密二、填空期：（每空0.5分，共15分）1、设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据技防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方法。2、点检定修管理的工作应包括：点检管理、定修管理、标准化管理、设备的维护保养管理、设备备品和费用管理、设备的全过程(PDCA)管理.3、检查汽轮机大盖在整个起吊时间内，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。4、检修工作负责人应检
3、查汽轮机前蒸汽管确无压力后,方可允许工作人员进行工作。5、只每个装有药品的瓶子上均应贴上明显的恒签，并分类存放。6、地下或半地下的酸碱罐的顶部不准站人。酸碱罐周围应设图栏及明显的标志。7,设备点检定修管理应突出各专业、各相关部门之间协调统一，实行工序服从原则。8、设备点检是通过全员参与的对设备进行检查的检测工作的总和，其目的是掌握设备的状态和性能,为设备检修、改进提供决策依据。9,优北检修是融预防性检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式。m点检制规范了点检员的行为，要求工作时间标准化、工作方法规范化、工作程序标准化，要求点检员抓五大要素，实行七步工作法等,11、点检员必须时作
4、业人员进行技拉鹿及业务培训.12、设备技术标准规定设备各部位(部件)的检修管理值和检查、检验方法，是设备技术管理的基础，是编制点检标准、检修作业标准和设备维护保养标准的依据。1.3、设备管理部门是设备缺陷处理的责任单位和责任人.14、点检员在设备缺陷处理过程中处于组织、协调、决策的主导地位,对消缺过程的安全、质量、进度负责,15、目前对检修侦量的监控，普遍采用监控质检点（H、W点）的做法。16.为了使发电机组的年度检修有一个规范，点检定修管理明确了对每台发电设备必须有一个各种不同等级的年修循环周期的排列组合，称为年修模型。17、点检定修术语中A点一一表示劣化倾向加剧的转折点。18、设备的无形劣
5、化是指由于技术进步,出现了性能更好、效率更市制设备，而使原有设备相形见拙，从而使企业在竞争中处于不利地位。19、实行状态检修的核心是准确的确定每一台设备的合理检修周期。2。、五制配套管理体制的五制分别是指：计划值，点检定修制，设备主管为核心的岗位责任制，标准化作业制,自主管理制。21,立式水轮发电机的导轴承作用是承受母组箔动部企的径向机械不平衡力和电磁不平衡力，使机组轴线在规定数值范围内摆动。22、水/机主轴密封的作用是有效阻止水浦,从主轴与顶盖之间的间隙上溢.防止水轮机导轴承及顶盖被淹。23,水轮机的能量损失按其特性可分为水力损失、机械损失、容积损失及圆盘损失。24、一投大、中型水轮发电机组
6、的制动气压为色金*MPa。25、进行导叶端面间隙调整，上面间隙一报为实际间限总和的60%70%,下端面间隙一般为实际间隙总和的30%40%。26、两个接力器的活塞行程相互偏差不大于Lmm。27、轴瓦修刮时，每平方厘米的面积上至少应有一个接触点，每块瓦局部不接触面积不大于全瓦面积的5%.29、立式水轮发电机导轴承的作用是：承嗫机组转动都分的径向机械不平衡力和电磁不平衡力，使机组轴线在规定数值范围内摆动。30、甩100%额定负荷后，在转速变化过程中，超过稳态转速3%额定转速值以上的波峰不超过2次。三、%#A：（每题0.5分，共10分）1、点检标准的内容不包括下列D等内容。A：点检部位B：管理值Q点
7、检标准D：安全措施2、设备劣化状态不包,括C。A：设备工作异常B：设备性能下降C：设备工质泄漏D：设备绝嫁损坏3、设备管理值不包括DIJA：设备检修周期B：零部件的使用寿命C:油脂的牌号D：设备检修工艺4,汉下B哪些属于点检定修技术类标准。A：生产设备分工标准B：检修作业标准C:生产设备分工标准Di各专业设备点检路线标准5、点检定修工作重点应放在D设备上.A：C类B：B、C类C：A类D：A、B类6、点检标准中的点检周期标记S代表。A：每天B：每运行班C：每周D：每小时7、7类设备采用A为主要检修策喀。A:预防性检修B：预知检修C：事后检修D：状态检修8、带电作业和在带电设备外壳上的工作，应填用
8、B。A、电气第一种工作票B、电气第二种工作票C、热机工作票D操作票9、只有经过分场领导批准并得到C的同意后.才允许在运行中的汽轮机上进行调整和检修工作。A、分场技术员B.运行单元长C.值长D、班长1。、一个工作负责人只能同时发给工作票A、一张8、两张C.实际工作需要D,三张11、新机组第一次大修可根据制造厂要求、合同规定以及机组的具体情况决定。若制造厂无明确规定，一报安排在正式投产后B左右进行。A半年B一年C两年D五年12、故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的。A计划检修B非计划检修C临时检修D掩修13、发电企业可根据机组的技术性能或实际运行时间，采用不同的检修等级组合方式，但应进行A
9、,并经上级主管机构批准。A技术论证B综合分析C修前试验D讨论分析14、发电机组检修应在（八）的基础上，逐步扩大B的比例,最终形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式。A定期检修B状态检修C改进性检修D故障检修15、运行超过20万小时的机组，根据实际情况，原则上发电设备主机检修间隔为：燃煤机组大修间隔工,小修间隔在1年。A3年84年C5年D6年16、检修工期是指机组从B批准后开始的与系统解列(或退出备用到检修完毕正式交付电网调度(或转入备用)的总时间。A发电企业B调度C分、子公司D集团公司17、水电厂桥式起重机的额定起重量是根据_来选择的。（八）水轮发电机转子重量:
10、(B)水轮发电机的总重量：(C)水轮机转轮的重量；(D)水轮发电机转轮部分的重量。1.8,对于工作水头小于20Omm的水轮机，其止漏环间隙一般满足设计与实测平均间隙之差的C。（八）+1O;(B)15%；(C)20%；(D)+30%19,接力器分解组装后，做耐压试验，按(B)倍工作压力保持半小时，整个试验过程应无渗漏，（八）1.1：(B)1.25；(C)1.3；(D)1.520、机组盘车转动一圈后，解除盘车动力，要检查百分表读数是否回零，要求不回零的误差不大于(D)毫米。A,0.01B,0.02C,0.03D,0.05四、判断题；(每题0.5分，共10分)1、在机组整体试运前应完成点检定修制管理
11、的有关准备工作，可在机组试运阶段进行试运转，在机组投产后同步实施。(J)2、点检人员应在项目开工后逐步到位.主设备调试前，主要人员应到位。(X)3、点检定修管理的工作实际上是由点检管理、定修管理、设备的全过程(PDCA)管理组成。(X)4、专业、各相关部门之间协调统一，由主工序的点检长完成，辅助工序的点检员和部门必须服从.(X)5、点检专业一般划分为：锅炉、汽机、电气一次、燃料、化学，除灰等。(X)6、点检定修制是全员、全范围对设备进行动态管理的一种设备管理方法。(X)7、定点是指点检员每天、每周、每月分别检查和检测设备部位的点数。()8、岗位日常点检、专业定期点检、专业技术人员精密点检指的是
12、对同一设备劣化点的不同的检查方法。（）9、根据设备类别的定修策略，A类设备以状态检修为主要检修方式。（X）10,质检点H为不可逾越的停工待检点，W点为见证点。（7）11、检修间隔是指从上次检修后机组复役时开始，至下一次检修完成的时间。（X）12、不符合项是指由于特性、文件或程序方面的不足，使其质量变得不可接受或无法判断的项目。（J）13、检点是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查埃证不得的入下道工序。14、为确保机组的安全，在任何情况下都不能延长主机设备的大、小修间隔。（X）15检修资金的使用要严格按照检修项目计划的措施内容和规模进行，
13、专款专用，不允许挪作他用和拆借。（J）16,多能化是指点检人员对多台设备的某个专业的项目进行点检的数量.（X）17,水轮发电机的飞逸转速一般由水轮机型式及特性决定。（X）18,混流式水轮机转轮,由转轮体、叶片、上冠、下冠、叶片操作机构和池水锥等部件组成，（X）19.当机组正常运行时，围带充0.40.7MPa的压缩空气，使围带扩张，密封间隙小而减少漏水。（X）20、测量接力器不动时间应在甩25%额定负荷时进行，因为甩去的负荷值越小,接力器不动时间越短。X）五、倩客JS:（每题3分，共30分）1、点检标准的编制依据是什么？答：国家和行业发布的技术标准和规范、设备制造厂提供的设备图纸和使用、维护说明
14、书，设备技术标准和导则、规程，国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经验。2, A,B、C类设备采取何种定修策略？答：A类设备以预防性检修为主要检修方式，结合日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的姑果，再制定设备的检修周期，并严格执行.B类设备采用预防性检修和预知检修相结合的检修方式，检修周期应结合日常点检管理、劣化保向管理和状态监测的结果及时调整。C类设备以事后检修为主要检修方式。3、什么是设备技术标准？设备技术标准编制的依据是什么？设备技术标准的内容？i标准:设备技术标准规定设备各部位（部件）的检修管理值和检查、检验方法，是设备技术管理的基础，是编制点检标准、检修作业标准和设备维护保养标准
15、的依据.依据：国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和使用与维护说明书，国内外同类型或使用性质相类似的设备技术标准。内容：部件名称、材料及规范、检修标淮、检修方法、检修周期等。4、点检定修的技术标准有哪些？点检标准的内容包括哪些？点检标准编制依据什么？答：点检定修标准：点检标准、设备技术标准、检修作业标准和设备维护保养标准。标准内容：设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检方法、点检周期和管理值，是点检员对设备进行预防性检查的依据，也是编制各种点检计划的依据a编制依据：国家和行业发布的技术标准和规范、设备制造厂提供的设备图纸和使用、维护说明书，设备技术标准和导则、规程，国内外同类
16、设备的实结资料和实际使用中的经验.5、设备管理值包括哪些内容？答设备管理值包括:零部件的材质及材质的性能、热处理的程度、公差配合、设备的检修周期、零部件的使用寿命、油脂的牌号、设备运行过程中的各种参数和状态的数值等。6、检修计划包括哪些内容？:检修计划的内容包括：项目名称、措施内容、工期、概预算及年度资金。编制检修项目除检修大、小修的标准、一般特殊项目、重大特殊项目外，还须将两措、安全性评侨、安全检查、缺陷管理.技术监控、节能及耗差分析和可靠性分析、科技攻关等内容纳入检修计划的安排中；检修工期综合进度计划应采用网塔计划进行排列.一般情况下不得超过规定的检修工期：如有特殊情况需延长检修工期，应按
17、规定在年度计划中或工期进行一半以前报请审批部门批准。7.什么是检修全过程管理7答：检修金过程管理是指检修计划制订、材料和备品配件采购、技术文件编j制、施工、冷（静）态验收、热（动）态验收以及检修总结等环节的每一管理物项、文件及人员等均处于受控状态，以达到假期的检修效果和质量目标.：8、基建期生产准备对点检人员的到位和培训有何要求？；答：点检人员应在项目建议书批复后逐步到位。主设备安装前，主要人员密应到位。点检人员的培训应分阶段、按计划实施，培训内容皮包括以下方面：三C-）设备点检的概念；（二）设备点检员的职责和工作范围；（三）设备点检作业指导书I三（四）设备管理专业基础、工程概预算、工程合同管
18、理等知识；:（五）现场实习。：9.水轮机汽蚀侵蚀的特征是什么？封答：（I）侵蚀区的金属表面呈海绵状针孔1分），表面有呈灰暗无光泽的大小蜂窝：及透孔（05分）；Q）金属疏松脱落（0.5分）.若我面覆盖有抗蚀材料，汽蚀侵蚀会绕过表面抗；蚀覆盖层，而在底层母材上深入发展（0.5分）；：（3）蚀破坏一般在叶片背面发生（0.5分）。10.水轮发电机组盘车应具备哪些基本条件？答：应具备的基本条件是：（4）机组各大部分已组装完毕，并已吊人机坑；（1分）（5）推力轴承安装已基本完成，可以承受机组转动部分质量且受力均匀。（0.5（6）各导瓦已吊入机坑，导轴瓦在盘车时处于备用状态。（0.5分）0）发电机与水轮机的
19、主轴连接已完毕。（0.5分）（8）机组轴位及推力受方调整完毕。（0.5分）六、计算论述题1（每题5分，共30分）K立式水轮发电机组轴线测量前应做好哪些准备工作？答：U）在镜板、发电机导轴承、水轮机导轴承处，按逆时针方向分成八等分并顺序编号，上、下号数要对齐，各部分的对应等分点需在同一垂直线上。C分）（2）调整推力瓦受力，使全部推力轴承瓦受力基本均匀，并使镜板处于水平状态.（0.5分）巴氏合金推力轴承瓦摩擦面（瓦面反镜板面）应涂一层厚度为0.10.3mm的无水纯净的熟猪油混合剂（混合剂的比例:猪油100g加石墨粉3-5g）,也可用二硫化帖润滑脂。混合剂仔细混合后用铜丝布过滤35欢。（0.5分）涂
20、油前，镜板面和瓦面须用无水酒精擦洗干净。塑料推力轴承瓦摩擦面涂上一层透平油即可（Q.5分）3）安装在推力头附近的导轴承瓦（悬式为上导，伞式为下导），瓦面涂薄而匀的猪油或透平油，用板手轻轻扳紧瓦背支柱螺栓，调整三块（或四块）瓦，使瓦与滑转子之间的间隙为0.05mm,借以控制主轴径向位移（0.5分）。其余几块瓦和下导（或上导）轴承瓦松开不受力。（0.5分）（4）认真检查各固定与转动部分的间隙，其内应无杂物。发电机空气间隙应用白布条拉一圈（连轴后机组总轴线盘车前水轮机转轮四周应用塞尺金部划一圈M（0.5分）5）在发电机导轴承及水轮机导轴承轴领处，按X、y方向各设两只百分表用作测量各个部位摆度反相互校
21、核。要求表架有足够的刚度并固定牢靠，百分表测杆应紧贴被测部件并与之垂直（否则测量误差将很大*小针调3mm压缩量，大针调到07被测部住表面应无毛刺，无凹凸不平并保持干净.（0.5分）6）主轴应处于自由状态，在水导处推动主轴，主轴应能自由攘动（可看到百分表指针摆动M（05分）2,推力轴承各块瓦之间温差过大的原因是什么？答：各块瓦之间温差过大的主要原因有如下几点：（1）各块瓦受力调整不均匀：（1分）（2）对金属合金瓦，推力瓦刮瓦质量不良；（I分）（3）某些推力瓦灵活性受卡阻；H分）（4）推力瓦挡块间隙偏小；（0.5分）（5）推力瓦变形过大：（0.5分）（6）推力瓦单位面积受力增大会使摩擦损耗增加，同
22、时，推力瓦平均摩擦速度增大也会使摩擦损耗增加。（I分）3、简述分块瓦式导釉承瓦间隙调整的前提条件及其调整方法是什么？答：（1）导轴承瓦间隙调整的前提条件：机组轴线及推力瓦受力调整合格（0.5分），水轮机止漏环间隙及发电机空气间隙符合要求（0.5分八主轴处于自由状态或强迫垂直状态（0.5分），轴瓦的绝缘情况良好，瓦面与轴领处理好，瓦面与轴领之间涂上一层透平油，将瓦按记号吊入就位：（0.5分）2）在主轴上导反水导轴领等处各设两只互为垂直且径向布置的百分表，小针对中，大针对0;（0.5分）（3）由两人在对称方向上同时顶紧轴瓦，必须保持主轴的原位置不变（即百分表回零）；（0.5分）（4）转动调节螺栓到
23、轴瓦背部间隙，一般根据主轴中心位置，并考虑盘车的摆度方向反大小，按计算决定的间隙值用塞尺检查实际间隙的大小，在这到所需间隙后拧紧调整螺栓的背帽（0.5分），测量和调整都应准确，允许偏差不应超过0.02mm,（0.5分）但相邻两块瓦的间隙与要求值的偏差不大于0.02mm:（0.5分）（5）调整好后招调节螺栓锁紧，此时要注意螺栓必须锁紧，但又不能影哺已调好的轴瓦间隙。（0.5分）4、某水电厂在洪水期间，其活塞式水压端面密封的橡胶密封圈有烧焦现象，请分析主要原因有哪些？答：造成橡胶密封圈烧焦的主要原因如下：（1）尾水水位高于主轴密f水箱高程，造成尾水管内的水反流到密封盖水槽内，密封盖水槽内的水压高过
24、设计值，增大橡胶密封圈与转环抗磨块之间的摩擦力:（2分）（2）操作不当。当发现榛胶密封圈有焦味时，误认为主轴密封水源水压过高，为减小水压而减小进入密封盖水槽内的阀门开度，使因项（1）原因造成的密封盖水槽内的水无法及时泄压，水压过高使榛胶密封圈烧焦加剧；（1分）（3）橡胶密封圈销孔与定位销.为橡胶与金属接触，随着转环顺时针方向转动，密橡胶封圈箱孔在外力作用下变形，致使橡胶密封圈不能上下灵活运动直致被卡死；（1分）（4）橡胶密封圈上的洞滑冷却水孔被堵塞或孔口过小，造成橡胶密封圈与转环抗磨块之间形成干摩擦.分）5.已知一台压油泵向压抽槽（直径d=2494mm）充油，油面上升IOomm用了10s,试计
25、算该油泵的输油量？解*油槽的截面积S=g4（1分）=3.14X2.49424=4.87(m2)(0.5分)体积V=Sh（1分）=4,870.10=0.487(mi)(0.5分)输油量Q=VZt（1分）=0.487/42=0.0115(ms)(0.5分)=1L5(L)(0.5分)答：该油泵的输油量为n.5L6、试述发电机大修转子吊出过程（力场地准备.将放置转子的安装间清扫干净，根据需要布置好垫放转子的支墩，井在支墩上放置配对的契板。（0.5分）（2）桥机各部件检查良好，对桥机进行井车试验情况良好（根据实际）。（0.5（3）平衡梁（根据实际）吊具与转子中心体联接牢固。（0.5分）（4）用风闸顶起转
26、子使转子中心体凸台高开大轴止口，然后将风闸锁紧后排油压。S.5分）悬吊式机组无此项（5）转子起吊：a）设专人用专用木条插入转子与定子之间的空气间隙并不断晃动，发现木条被卡住时皮立即通知指挥人员重新调整转子中心水平。（0.5分）b）当转子提升到10-20Inm时，应暂停十分钟，由专人检查平衡梁吊具。确认正常后再将转子提升.（0.5分）提升到150-20Omm时暂停，作二次升、降操作试睑，确认挤机制动器动作可靠灵活、各方面都可靠时，方可将转子徐徐升起吊出机抗。（0.5分）C）转子起吊过程中不能在转子下站立或行走，确保安全，做清扫保养工作人员应争分夺秒，以减少转子在空中停留时间。（0.5分）d）将转子放到预先准备好的支墩上。（0.5分）就位前将转子中心体下法兰保养好。各支墩受力通过调整契板来实现（0.5分）
