2023细骨料筛分、机制砂MB值和骨料取样识别智能化试验方法标准.docx

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1、细骨料筛分、机制砂MB值和骨料取样识别智能化试验方法标准目次总则CO2术语(2)3基本规定(3)4细骨料筛分智能化试验(4)5机制砂MB值智能化试验(6)6骨料取样识别智能化试验(8)用词说明(Io)引用标准名录(三)附:条文说明(12)Contents1Generalprovisions(1)2TenlIS,.(2)3Basicrequirements(3)4Intelligenttestoffineaggregatescreening(4)5IntelligenttestofMBvalueofmachine-madesand(6)6Intelligenttestofaggregatesam

2、plingandidentification(8)Explanationofwording(10)1.istofquotedstandards(11)Addition:Explanationofprovisions(12)1总则1.0.1为规范和统骨料取样识别、细骨料筛分、机制砂MB值智能化试验方法,提高骨料性能试验智能化水平,制定本标准。1.0.2本标准适用于普通混凝土用骨料取样识别、细骨料筛分、机制砂MB值智能化试验。1.0.3细骨料筛分、机制砂MB值、骨料取样识别智能化试验方法除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行有关标准和现行中国工程建设标准化协会有关标准的规定。2术语2.0.1细骨

3、料智能筛分机fineaggregateintelligentsievingmachine可自动进行细骨料筛分、自动进行各粒级筛余称量、绘制级配曲线、智能计算细度模数、判定所属规格的智能化仪器设备。由烘干单元、计量单元、筛分单元、数据处理单元等组成。2.0.2筛分单元screeningunit用于细骨料筛分,由振动器按照一定频率对试验套筛进行振动筛分,并可自动反转卸料的装置。2.0.3机制砂MB值智能检测仪mechanismsandMBvalueintelligentdetector可自动、快速判定机制砂MB值是否大于1.4的智能检测仪器由搅拌检测单元、视觉识别单元、废品回收单元、控制柜和控制系

4、统等组成。2.0.4MB值视觉识别单元MBvaluevisualrecognitionunit基于人工智能视觉识别对亚甲蓝MB值试验色晕进行检测的摄像装置及数字化处理系统。2.0.5MB值搅拌检测单元MBvaluestirringdetectionunit根据设定程序设计,可自动进行机制砂、水、亚甲蓝溶液计吊:、抽取、搅拌、蘸取等操作的仪器设备集成。2.0.6骨料自动取样识别系统automaticaggregatesamplingandidentificationsystem可自动按照抽样指令对货车运骨料进行取样部位与深度随机选择的采样与卸样操作行为,并通过视觉识别机构对骨料粒径大小、粒形等进

5、行初步识别判断的智能化系统。由取样装置和视觉识别机构组成。2.0.7骨料取样单元theaggregatesamplingunit可按照抽样指令和抽样规则自动进行骨料钻取、输送至规定地点等一系列操作的自动化装置。由机架、液压油缸、行走机构、钻取机构、刷卡器、控制系统等组成。2.0.8骨料视觉识别单元aggregatevisualrecognitionunit基于人工智能视觉识别技术对骨料粒径大小、粒形等进行初步检测的摄像装置及数字化处理系统。3基本规定3.0.1细骨料筛分、MB值检测试验测试环境温度宜保持在2O5C。3.0.2粗、细骨料取样频率应满足JGJ52的相关规定,取样方式为货车直接取样,

6、由不同部位和深度抽取的4份大致相等的样品组成1组样品。3.0.3本试验方法检测用样的选取由样品混匀后根据实验需求量直接下料称取。4细骨料筛分智能化试验4.0.1本方法适用于建设用砂的颗粒级配及细度模数智能化测定。4.0.2试验仪器设备应符合下列规定。1细骨料智能筛分机可采用图4.0.2-1的结构形式。图4.0.2/细骨料智能筛分机示意图1)细骨料智能筛分机能够实现自动烘干、计量、筛分、各粒级筛余称量等自动化操作,自动绘制级配曲线,智能计算细度模数,判定所属规格,并具有将结果自动上传与存储的功能:2)烘干单元温度控制范围为(1O55)C;3)计量单元称量量程100Og,计量精度1g:4)烘干时长

7、、烘干次数可根据实际烘干需要进行设定。2应定期对细骨料智能筛分机自动对位、计量精度、温度控制范围等进行检查和校准。4.0.3细骨料筛分智能化试验应按照下列步骤进行:1试验开始前应检查设备运行是否处于正常状态,故障灯亮时,应手动调整复核。2将细骨料样品卸入烘干旋转机构,应根据细骨料初始含水状态设置烘干次数和烘干时间,烘干至恒重。烘干后细骨料质量不宜少于500g.3将烘干后细骨料卸入筛分装置,初次筛分振动时间宜设定为600s,筛分完成后,将试验套筛转动90度,打开出料口,筛分装置自动将每粒级细骨料筛余卸入对应计量存料斗内,试验筛出料口应与计量存料斗准确对接,防止漏料、撒料现象发生。4初次卸料完成后

8、,应二次振动试验筛,振动时间宜为60s,振动完毕后,再次进行卸料。5卸料完成后,系统应自动逐级计量各筛级筛余质量,当筛余总质量小于总试样量的1%时,应进行无效性报警提示。6结果处理1)数据处理系统应按照JGJ52的规定计算分计筛余、累计筛余、颗粒级配分布和砂的细度模数。2)当两次试验所得的细度模数之差大于0.20时,应重新取样进行试验。3)数据处理系统应能根据采集到的筛余质量进行细度模数的计算和级配曲线的绘制,并根据细度模数判定砂的规格。4)砂的颗粒级配、细度模数等检测结果应与细骨料取样信息相匹配,并自动上传质量控制系统.7每10次筛分试验后或连续两次试验无效后,应彻底清理试验筛孔,校准对位装

9、置和计量装置.5机制砂MB值智能化快速试验S.0.1本方法适用于机制砂MB值快速试验智能化测定。5.0.2试验仪器设备应符合下列规定。图5.0.2-1机制砂MB值智能检测仪示意图1)机制砂MB值智能检测仪应能够通过全自动检测装置实现机制砂、水和亚甲蓝溶液的计量、抽取、搅拌、蘸取等自动化操作,并通过视觉识别系统对测试样品与数据库样品进行大数据比对,从而判定机制砂MB值是否大于1.4;2)用于大数据比对的数据库样品数量不宜1000组,且宜不断丰富样品库数量;3)机制砂MB值智能检测仪应具备自动检测、比对、判定,结果显示、自动上传与存储等功能。4)样品计量控制范围为(200+2)g:5)水计量控制范

10、围为(55)g:6)亚甲蓝溶液计量控制范围为(30l)ml:7)MB值搅拌检测单元应符合JGJ52的相关规定。2其计量组件应满足计量精度要求,并应定期进行计量检定和校准。S.0.3机制砂MB值智能化试验应按照下列步骤进行:1亚甲蓝溶液的配制亚甲蓝溶液的配制与保存应按照JGJ52中的相关规定执行。2机制砂样品准备机制砂MB值智能检测仪从货车取样完毕后,自动随机下料至烘干单元。3机制砂MB值智能化试验整个过程应为自动化操作,仅需键启动检测仪器,其步骤及注意事项应符合以下规定:1)机制砂烘干后卸入盛料装置,开启机制砂MB值自动检测仪后,自动抽取检测用水,并自动将计量好的机制砂加入搅拌容器中。抽取过程

11、应无撒漏、回流、喷溅等;2)叶轮搅拌机先按照搅拌速度(60060r/min)搅拌5min后,自动转低速(40040rmin)搅拌,按照设定时间一次性向搅拌容器中抽取30ml亚甲蓝溶液,持续搅拌8min:3)叶轮搅拌机的搅拌速度应满足检测要求,设定时间应满足检测用亚甲蓝溶液的称量和精度要求,抽取过程应无撒漏、回流、喷溅等;4)搅拌完毕后,采用移液管作为蘸取工具,上端连接吹气装置,蘸取时,移液管应深入容器底部,采用吹气方式对悬浊液进行二次均化;5)滴液时移液管管口轻触滤纸表面,以形成圆形沉淀物为准,不可力度过大或过小造成沉淀物形状不规则;6)视觉识别系统对圆形沉淀物进行图像集采和比对,并根据数据库

12、比对情况对结果进行判定:7)视觉识别系统的样品数据库数量不宜少于IOoO份,摄像头位置应固定,检测开始前应进行位置标定,防止因样品不全、摄像位置移动、焦距变化等影响检测结果;8)当沉淀物形状极其不规则或色晕不明显时,系统应报警提示,并提醒人工复审;9)系统应对记录的亚甲蓝溶液配制日期进行有效期提醒。4结果处理I)视觉识别系统通过MB值视觉识别单元进行结果判定:当沉淀物周围出现明显色晕时,判定为合格,否则为不合格。2)机制砂MB值快速检测结果应与取样信息相匹配,并自动上传质量控制系统。6骨料取样识别智能化试验6.0.1本方法适用于骨料粒径大小、粒形等自动取样识别智能化测定。6.0.2试验仪器设备

13、应符合下列规定。1骨料自动取样识别系统可采用图6.0.2-1的结构形式。序号名祢1支架2维修走廊3钻取机构行走横梁4主动轮胃板5从动能野板6核心转取机构7收耳输送组件8工业相机组件图6.0.2-1骨料自动取样识别系统结构示意图1)骨料自动取样识别系统能够自动按照抽样指令对货车运骨料进行取样部位与深度随机选择的采样、卸样操作、对骨料粒径大小和粒形等进行摄像及数字化处理,根据拍照图片初步判定骨料整形质量、并将结果进行显示和存储的功能。2)水平横向取样范围宜为l4m;3)水平纵向取样范围宜为24m;4)垂直取样范围宜为l3.5m,;5)单次取样重量范围宜为l5kg。6)骨料视觉识别单元应建立不合格样

14、品颜色、粒形等图像数据库,且宜不断丰富数据库数量。2应定期对仪器设备进行检查和校准。6.0.3骨料取样识别智能化试验应按照卜一列步骤进行:1骨料取样识别智能化试验的取样、采样、卸样、识别、判断整个过程为一体化、自动化操作,应按照下列步骤进行:1)设置抽样指令,骨料取样单元按照抽样指令对货车运骨料指定部位与深度进行取样;2)骨料视觉识别单元对取样骨料进行摄像及数字化处理,通过图像对比分析、粒径粗测、颜色差异等进行质量初判。骨料视觉识别单元根据获取的骨料颜色、粒形,与样品库进行比对进行骨料入场质量初判。本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待,对执行规程严格程度的用词说明如下:1)表示很严

15、格,非这样做不可的用词:正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”:2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用应”,反面词采用不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词:正面词采用宜”,反面词采用不宜;4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用可L2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合的规定或“应按执行。引用标准名录普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52细骨料筛分、机制砂MB值和骨料取样识别智能化试验方法标准条文说明目次1JJ(15)2术语(16)3基本规定(17)4细骨料筛分智能化试验(18)5机制砂MB值智能化试验(19)6骨料取

16、样识别智能化试验(20)1总贝U1.0本条规定了编制本标准的目的是进-步规范骨料取样识别、细骨料筛分、机制砂MB值智能化试验方法,提高试验精度,使试验结果具有代表性、准确性和复演性,并在检验或控制砂石骨料质量时,有一个统一的骨料取样识别、细骨料筛分、机制砂MB值智能化试验方法,从而确保进场的砂石骨料质量。1.0.2本标准的适用范围为普通混凝土用骨料取样识别、细骨料筛分、机制砂MB值智能化试验。我国现行砂石骨料性能试验方法标准均为传统人工取样、检测、计算,缺乏智能化试验方法的标准,目前已有一些企业采用自动化智能设备检测砂石骨料的性能,但在一些具体的参数或规定上往往很难一致,因此对于砂石骨料性能智

17、能化试验方法,宜以相应专业标准为主要依据。1.0.3本标准主要规定细骨料筛分、机制砂MB值、骨料取样识别智能化试验方法,在按照本标准进行有关细骨料筛分、机制砂MB值、骨料取样识别智能化试验方法时,测试试验结果可作为骨料入场质量初判。2术语2.0.12.0.8给出了智能化试验方法所用到的仪器设备、单元组成及其功能。3基本规定3.0.1试验测试环境与JGJ52保持一致耍求。3.0.2骨料取样频率与JGJ52保持一致要求,取样方式为抓取设备在货车上直接取样,为了保证样品的代表性,规定了取样部位和深度的要求。3.0.3为了体现智能化,不再需耍人工称取检测用样品数量,智能化设备根据需求量直接下料.4细骨

18、料筛分智能化试验4.0.1本条规定了本方法适用于智能化测定建设用砂的颗粒级配和细度模数.4.0.2木条规定了细骨料筛分智能化试验所需的设备及应满足的要求。明确了细骨料智能筛分机的组成、功能,对烘干单元、计量单元的要求,定期检查和校准能够保证测试结果的准确性。4.0.3本条规定了细骨料筛分智能化试验的步骤:1本条规定了试验测试前的检查要求。2本条规定了设置烘干次数和烘干时间的原则,对烘干程度、烘干后细骨料质量的要求与JGJ52保持一致。3筛分振动时间与JGJ52保持一致。4为了降低细骨料卡在筛网上对试验结果的影响,规定了进行二次振动试验卸料。5筛余总质量的技术要求与JGJ52保持一致。6数据处理

19、系统能够自动计算细度模数和绘制级配曲线,判定砂的规格,并上传质量控制系统,体现了智能化水平。7本条规定是为了保证测试结果的长期准确性。5机制砂MB值智能化快速试验5.0.2本条规定了机制砂MB值快速试验智能化测定所需的设备及应满足的耍求。明确了机制砂MB值智能检测仪的结构形式、功能要求、计量要求和数据库要求。5.0.3本条规定了机制砂MB值智能化试验的步骤。1此条文明确了亚甲蓝溶液的配制为人工配制.23机制砂样品制备和MB值测试均为一键操作、全自动化测试,叶轮搅拌机搅拌速度操作与JGJ52保持一致,机制砂MB值智能检测仪采用移液管替代JGJ52中玻璃棒蘸取亚甲蓝溶液,对移液管滴液规定了具体要求

20、是为了保证色晕判断更加准确,样品数据库数量较大时能够提升视觉识别系统判断色晕的准确性。4亚甲蓝的快速试验结果判定与JGJ52保持一致,机制砂MB值智能化快速试验结果自动上传可为机制砂进场检验提供快速判定的依据。6骨料取样识别智能化试验6.0.2本条规定了骨料自动取样识别系统所需的设备及应满足的要求。明确了骨料自动取样识别系统的结构形式、功能要求、取样要求和数据库要求。6.0.3本条规定了骨料取样识别智能化试验的步骤。1明确了从取样、采样、卸样、识别、判断整个过程为一体化、自动化操作,体现了智能化。取样指令可以根据需要设置。2骨料视觉识别单元能够对粒径、粒形进行质量初判,判断效率远高于目前针片状颗粒含量等人工测试方法,可为骨料进场检验粒径范围、粒形形貌提供快速的判定依据。

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