《DG∕TJ 08-2020-2020 结构混凝土抗压强度检测技术标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DG∕TJ 08-2020-2020 结构混凝土抗压强度检测技术标准.docx（70页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、上海市工程建设规范结构混凝土抗压强度检测技术标准TechnicalstandardIorinspectionostructureconcretecompressivestrengthDG/TJ0820202020J110272021主编总位:上海市建设工程检测行业协会批准部门：上海市住房和城乡建设管理委员会施行日期：2021年5月1H同济大学出版社2021上海上海市住房和城乡建设管理委员会文件沪建标定工2020661号上海市住房和城乡建设管理委员会关于批准结构混凝土抗压强度检测技术标准为上海市工程建设规范的通知各有关单位:由上海市建设工程检测行业协会主编的结构混凝土抗压强度检测技术标准,经我委
2、审核，现批准为上海市工程建设规范,貌一编号为DG/TJ08-2020-2020,自2021年5月I日起实施.原（结构混凝土抗压强度检测技术规程MDG/TJ08-2020-2007）同时废止.本规范由上海市住房和城乡建设管理委员会负责管理.上海市建设工程检测行业协会负责解释.特此通知，上海市住房和城乡建设管理委员会二0二0年十一月十三日前言根据上海市城乡建设和管理委员会（关于印发2015年上海市工程建设规范a制计划的通知（沪建管C2014J966号）的要求，由上海市建设工程检测行业协会会同相关单位组成编制组,经总结实际应用经验.分析试验验证结果.参考国家及行业有关标准.并在广泛征求意见的基础上,
3、对，结构混38土抗压强度检测技术规程DG/TJ08-20202007进行了修订.本标推主要内容包括；总则；术语和符号；基本规定；回弹法检测结构混凝土抗压强度;超声回弹综合法检测结构混凝土抗压强度I钻芯法检测结构混凝土抗压强度.本次修订的主要内容有:新增了基本规定章节;新增了数字回弹仪的相关要求,增加了回弹法、超声回弹综合法测区的补充要求;修改回弹法、超声回弹综合法推定混凝土抗压强度的统计计算方法和推定值表述;修改和补充了钻芯法芯择的技术条件要求.增加r芯样试件抗压试验的控制要求I修改了钻芯法混盘土抗压强度推定区间系数表.各有关单位及相关人员在执行本标准过程中,若发现问题或有意见和建议,请反馈至
4、上海市住房和城乡建设管理委员会（地址:上海市大沽路100号I邮编：200003；E-maLbzglzjw,）,上海市建设工程检测行业协会（地址，上海市中山南二路777弄】号接1201室；邮编:200032tEmail,Scetiamq）,上海市建筑建材业市场管理总站（地址：上海市小木桥路683号I邮编:2OOC32;Email1bzglkzjw.sh.ov,cn,以供今后修订时参考.主编单位:上海市建设工程检测行业协会参编单位:同济大学上海同济检测技术有限公司上海众材工程检测有限公司上海中测行工程检测咨询有限公司上海市嘉定区建设工程质ft检测中心上海长拧建设工程质量检测有限公司上海城建物资有限
5、公司上海建工材料工程有限公司童寿兴 公延平 吴德荣 吴杰方之秤朱文献 龚勇王志明 秦廉朱敏涛 蓊友法施天敏主要起草人:缪群李为杜匏逸戴斌金维芬李欢欢主要审查人:黄永进俞海勇徐暖郭丽上海市建筑建材业市场管理总站目次1总则12术语和符号22.1术语22.2符号33基本规定54回弹法检测结构混凝土抗压强度74.1回弹仪74.2回弹测区布置94.3回弹值检测与计算104.4碳化深度值检测124.5混凝土抗压强度的计算与推定135超声回弹综合法检测结构混凝土抗压强度165,1回弹仪165.2混凝土超声波检测仪I65.3回弹值检测与计算175.4超声声j$检测与计算175-5混凝土抗压强度的计算与推定19
6、6钻芯法检测结构混凝土抗压强度206.1主要设备206.2芯样的钻取206.3芯样的加工及试件的技术要求216.4芯样试件的试验226.5混凝土抗压强度的推定23附录A建立回弹法.超声回弹综合法混凝土测强曲线的基本要求26附录B用实测空气声速法校准超声仪28附录C超声波角测、平测及其声速计算方法29附录D钻芯法混凝上抗压强度推定区间系数表32本标准用词说明34引用标准名录35条文说明37Contents1Generalprovisions12Termsandsymbols22.1Terms22.2Symbols33Generalrequirements54Reboundmethodtoesti
7、mateconcretecompressiveStrength74.1Reboundhammer74.2Testareaarrangement94.3Reboundtestandcalculation4.4Carbonationdepthtest24.5CalculationandestimationofconcreteComPreSSiVestrength*”*135Ultrasonic-reboundmbinedmethodtoestimateconcretempressivestrength65.1Reboundhammer5.2Concreteultrasonictester65.3R
8、eboundtestandcalculation754Ultrasonicvelocitytestandcalculation175.5Calculationandestimationofconcretecompressivestrength196Drillcoredrillingmethodtoestimateconcretecompressivestrength206.1Mainequipments206.2Drillingare206.3Processingandtechnicalrequirementsofcorespedmen2164Compressivetest2265Estima
9、tionofconcretecompressivestrength23AppendixAEssentia)requirementsofestablishingconcretecompressivestrengthcurvebyreboundmethodQrultrasoi(rreboundcombinedmethod26AppendixBCalibratingultrasonictesterbymeasuringultrasonicvelocityinair*28APPendiXCDeterminationofpulsevelocitybysemi-directtransmissionands
10、urfacetransmission*29AppendixDEstimationintervalcoefficienttableofconcretecompressivestrength“e32Explanationofwordinginthisstandard341.istofquotedstandards35Exphnationofprovisions37I总则,o.为适应本市果用非破损方法检刑结构混凝土抗压强度的要求,保证检测工作规范性和准确性,制定本标准.1.0.2本标准适用于回弹法、超声回弹踪合法、钻芯法检测结构中普通混凝土抗压强度。1.0.3当对结构推*也压强鹰有疑义或有检测需要时
11、.可选用本标准制定的相应7*渔崎构混凝土的抗氏强度，并作本标推外，尚应符合国为混凝土结构处理# 1.0.4结构混凝土? 家.行业和本市现彳J2术语和符号2.1术语2.1.1普通混凝土OrdinaryConCrete干表观密度为(2Ooo2800)kg/m的混凝土.2.1.2测区testarea结构或构件混凝土强度检测时布置在结构或构件表面上的一个测试单元.2.1.3测点testpoint测区内的检测点.2.1.4测区混凝土抗压强度换算值conversionvalueofconcretecompressivestrengthoftestarea由测区的测试数据代衰值按测强曲线计算得到该测区现龄期
12、的混凝土抗压强度值.2.1.5混疑土抗压强度推定值estimationvalueofconcretecompressivestrength对样本中每个个体的检测值进行统计分析井应用一定的规则得到的代表结构或构件混凝土抗压强度总体性能的统计值.2.1.6回弹仪率定reboundequipmentrating回弹仪使用前后或使用过程中.在洛氏硬度HRC为60士2的钢砧上对回弹仪标准状态进行校验.2.1.7超声回弹综合法uItrasoniorebouncimbinedmethod根据实测声速值和回弹值综合推定混凝土抗压强度的方法.2.L8置信度ConfideIlcelevel被测试值的真值落在某一区
13、间的概率.2.1.9芯样试件标称直径nominaldiameterofcorespecimen以薄壁钻头内径为标准的芯祥试件直径.2.1.10标准芯样试件standardcorespecimen端面和质量符合要求的标称直径为100mm且高径比为1.00的芯样试件.2.1.11推定区间estimateinterval由上限值和下限值构成的认为被测值和真值落在其中概率较大的区间。2.1.12随机抽取drawanitematrandom从个个体组成的总体中抽取一个个体,若总体中的每一个个体被抽取的几率都相等.则称这种抽取方法为随机抽取.2.2符号A芯样试件抗压截面面积；D-芯样武件的平均直径；d.构
14、件的碳化深度平均值:d2-第i个测区的碳化深度平均值:Ft芯样试件试验测得的最大压力I/*-混凝土芯样试件抗压强度换算值I口一混凝土芯样试件的抗压强度实测值；几一一混凝土立方体试件的抗压强度实测值I/i.-混凝土抗压强度推定值If-混凝土抗压强度推定上限值I/m-混凝土抗压强度推定下限值；/L,-第i个测区的混凝土抗压施度换算值I人厘-测区混釐土抗压强度换算值的最小值，H-芯样试件的高度；*,l-推定区间的上限值系数和下限值系数:I1-?个测点的超声测距Im占-混凝土芯样试件抗压强度换算值的平均值；m尸混凝土抗氏强度换算值的平均值；R-测区回弹值代表值；R1第i个测点的有效回弹值IR.修正后的
15、测区回弹值代表值:R：Je测段混凝土浇筑顶面、底面时的测区回弹修正值FRt.-测试角度为。时测区回弹修正值I5-芯样试件强度样本的标准差；SU测区混凝土抗压强度换算值的标准差；元一一空气的摄氏温度；C第i个测点的声时值t0声时初读数；V-测区混凝土中声速代表值；q-修正后的测区混凝土声速代表值；Vd-混凝土对测声速值；q一第1个测点的声速值:队-空气中声速计算值IV0空气中声速实测值:%-混凝土平测声速值；。-回弹仪测试角度；6-超声测试面的声速修正系数；A-平测声速修正系数；At局部修正0.3基本规定3.0.1工程检测前,宜取得下列相关资料信息:1工程名称和设计、施工、建设、监理、委托单位名
16、称.2结构或构件名称、规格尺寸、数量及施工图纸.3水泥的品种、强度等级.砂石的品种、粒径，外加剂、掺合料的品种.混凝土设4 期等.53.0.2结构或构件 回弹法、超雨混凝土用模板类型度等级和混凝土配合比等.,混凝土跷筑、养护情况和浇筑日普通混凝土用砂、合国家现行有关标应符合下列条件，通用硅酸盐水泥封合法检测的混凝 .符合现行国家标GB 175的要求.2混凝土用砂正蜀现行行业你:石质量及检验方法通:3混凝土用外方篇 淮的要求.MGJ的要求.卜崎料.拌合4采用普通成型工艺.5自然养护龄期为(14500)山若疑蒸汽养护.出池后自然养护的龄期不少于7d.6混凝土抗压强度为(1065)MPa.7混凝土结
17、构内外质Ia有明显差异或存在缺陷的部位,不适合用回弹法、超声回弹综合法进行检测,3.0.3钻芯法可用于结构混凝土设计强度等级为C10C80的普通混凝土抗压强度检测.钻芯法可单独用来推定结构或构件混5凝土抗压强度，或作为钻芯修正法与其他混篇士抗压强度检测方法配合使用.3.0.4对检测结果有争议时.可采用钻芯法检测或修正.4回弹法检测结构混凝土抗压强度1回弹仪4.1.1溜定回弹值应采用指针直读式或数字式中型回弹仪.回弹仪应具有产品合格证和计St校准证书.4.1.2回弹仪应符合下列标准状态的要求：1水平弹击时.在弹击锤脱铀的Ie间.回弹仪的标准能量应为2.207J.2弹击锺与弹击杆碰撞的瞬间.弹击拉
18、簧应处丁自由状态.此时弹击锤起跳点应位于刻度尺的气”处.3在海氏硬度为HRC60士2,弹击面平整光滑的钢砧上校验回弹仪的率定值应为80士2.4数字式回弹仪应带有指针直读示值系统I数字显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过1.41.3回弹仪使用时的环境温度宜为（一440）七.4.1.4回弹仪校推有效期为半年.当遇到下列情况之一时.回摊仪使用前应进行校推，1新回弹仪启用前.2超过校准有效期.3更换主要零件后.4回弹仪经维修后.4.1,5当遇到下列情况之一时,应在钢砧上进行率定试验：1回弹仪当天使用前、后.2濯试过程中对回弹值有怀疑时，当仪器率定值不在80h2的范围内时,应对回弹仪进行常规保养后再进
19、行率定.4.1.6回弹仪的率定试验，宜在气温为（535）IC的条件下进行,率定时钢砧应t固地平放在刚度大的实体上.率定试验应分4个方向进行,每个方向弹击前，弹击杆应旋转90取连续向下弹击3次的稔定回弹值计算平均值.计算结果取整数;弹击杆依次旋转90,每次重复上述操作,4次计算的回弹平均值均应符合本标准第4.1.2条第3款的要求.率定试验用钢砧应定期进行检验,以满足其标准状态。4.1.7检测过程中，回弹仪的纵轴我应始终与被测混凝土表面保持垂直,且应符合回弹仪操作的规定.4.1.8回弹仪每次使用完毕后,应及时进行维护.先使弹击杆伸出机壳,清除外壳和弹击杆上的污垢和尘土.回弹仪不用时,应在弹击后将弹
20、击杆压入仪器内，然后用按钮锦住机芯,装入机箱，平放在燥阴凉处.4.1,9回弹投有下列情况之一时,应进行常规保养：1弹击超过2000次.2对检测值有怀聚时.3在钢砧上的率定值不合格.4.1.10常规保养步彝与要求:1首先使弹击锤脱钩,取出机芯.然后卸F弹击杆、中心导杆（连同导向法兰）,缓冲压筏、刻度尺、指针轴和指针.2用清洗剂清洗机芯的中心导杆、弹击拉簧、拉簧座、弹击杆及其内孔和冲击面、指针滑块及其内孔、指针片、指针轴、刻度尺,卡环及仪器外壳的内壁和指针导槽.3经过清洗的零部件,除中心导杆需薄薄地抹上一层20号机油外,其他零部件均不得涂油.4清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针，其摩擦力应在（O.
21、5-O.8）N,并保持弹击拉簧前端钩人拉簧座的原孔位.85不得旋转尾差上已定位紧固的调零螺丝.6不得自制或更换零部件.7对于数字式回弹仪.还应按产品要求的程序进行维护保养.8常规保养后的回弹仪应按本标准第4.】.6条进行率定.4.2回弹能区布置4.2.1测区应符合下列规定I1当按单个后测时每个构件上的测区数不应少干10个1当受检构件1寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时,每个丽辗数量可适朋少,但不应少于5个.2对同批构件*批抄样检Si时.被G构件应随机抽取.抽样数量不应少于同批件的30%且不应少于I0件.每个构件测区数应符合本条第1当受检构件数金k干30件且不需提供单个构件推定强嗜照
22、每个构件测区数量卜适当减少,但不应少于5个.T22当按批抽样蝌符合下列条*羸构件可作为同批构件：竺混凝土强度等矗2混凝土原材料、配胃宣穿7养护条件及龄期基本相同.3构件种类相同。4在施Tl阶段所处状态相同.4.2.3测区布置时,应满足下列要求：1测区宜布置在构件混凝土浇筑方向两个对称的御面，也可选在一个可测的倒面。2测区均匀分布.相邻两测区的间距不应大于2m.3测区应避开钢筋密集区和BS埋件.4Sl区尺寸宜为20OmmX20Omm.S测试面应清清、平整、干燥,不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢.井避开蜂窝，麻面椰位：必要时.可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处,并清除残留粉尘.6测试面为非平面时,曲率
23、半径不应小于250mm.4.2.4测区宜注明编号,并记录测区位置和外观质最情况.4.3回弹值检测与计算4.3.1回弹值检测过程中.应使回弹仪的油线垂直于混凝土浇筑方向价面并保持水平.如不具备浇筑方向侧面水平测试的条件，可采用非水平状态检测，或检测混凝土浇筑的顶面或底面，此时，回弹值应按本标准表4.3.5和表4.3.6加以修正，4.3.2测量回弹值应在每个测区内弹击16点;琮合法检测时,应在超声波的发射和接收换能器所在测区内各弹击8点:超声波单面平测时，可在每个测区内各超声测点附近弹击16点，每一测点的回弹值读数应精确至1.4.3.3测点在测区范围内宜均匀布置，但不得布置在气孔或外露石子上.相邻
24、两测点的间距不宜小于30Emf消点距构件边缘或外露钢筋、预埋件的距离不应小于50mm.同一测点只允许弹击I次.4.3.4测区回弹代表值应从该测区的16个回弹值中剔除3个较大值和3个较小值,其余10个有效回弹值应按下式计算:K=R.(434)式中工R-测区回弹代表值，取有效检测数据的平均值，精-至R,-第i个测点的有效回弹值.4.3.S非水平状态下测得的回弹值.应按下式修正：R*=R+R1,(4.3.5)式中:R.-修正后的测区回弹代表值,精确至0.hR.-测试角度为时的测区回弹像正值,按表4.3.5的规定采用.*4.3.3非水平状态下检能时的回弹修正值测旗蒙度/同仪向上y-同弹仪向下W,+*5
25、,+30*一翔.45-60-9020TQ-5.0-4.0一3.0+25+3.0+15+4.0255.5-4.5-3.8一28+2.32,+3.3+3.830-5.0TQ一工5-Z5+2.0+2.5+3+0+1535-4.5T8-3.3-2.3+1.8+2.3+2.8+3.340-4.0*-X5-&0-2.0+1.5+2.0+ZS+3.045-3.8-3.3-2.81.8+1.3+1.8+2.3+2.850-3.5-3.0-2.5T.5+LO+1.52,0+Z.5注,1.等例试角度算干。时,修正值力5R小于如或大于50时.分别推20或50*/.2.JI中未列故值.可果用内播法求得.情*至0.1.
26、4.3.6在混凝土浇筑的顶面或底面测得的回弹值.应按下列公式修正:J?.=K+/?+/?；(4.3.6-1)R.=R+R_+R：(4.3.6-2)式中，R：.R：-混赛土浇筑顶面、底面回弹值的修正值.应按表4.3.6的规定采用.衰4.3.6检窝冠制土魂擒顶面或底面时的回弹修正值R：,R：7试*R+R.Il面&底面职20+2.5-3.0Z5+20-2.530+L52.Q35+LO-1.540+0.5-1.045-0.55000it：】.R+R_小F20或大于50时.分别技20或50S*.2.表中未列就值,可聚用内檎瓶求得,辅稿至Q.J.4.3.7检测时回弹仪处于非水平状态，同时测试面又非混凝土浇
27、筑方向的储面时,则应对测得的回弹值先进行角度修正，然后对角度修正后的值再进行顶面或底面修正.4.4碳化深度值检测4.4J回弹值检测后，应在有代表性的测区内测量俄化深度值，测点数应不少于该构件测区数的30%,且不少于3个.取其平均值dm作为该构件的碳化深度值,精确至0.5mm,当碳化深度值报差大于2.Dmm时,应在每一测区测最碳化深度值.4.4.2测量碳化深度值时.可用合适的工具在测区表面钻成直径约15mm的孔洞,其深度大于6mm,然后除净孔洞中的粉末和碎屑.不得用水冲洗,并立即用浓度约为2%酚Bt酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处,再用深度测量工具测量已碳化和未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离
28、不少于3次.每次读数精确至0.25mm,取其平均值dz作为谈测点的碳化深度值.精确至0.5t11m.124.5混凝土抗压强度的计算与推定4.5.1按本标准第4.3.5条和第4.3.6条的规定求得修正后的溜区回弹代表值R.“和碳化深度值d*后,按照根据本标准附录A的基本要求制定的测强曲线进行换算,得到结构或构件中第i个Sl区的混凝土抗压强度换算值.4.5.2测区混凝土抗压强度换算值应按下式计算:/L1=0.00548-必产Tof皿，M(4.5,2)式中：门第？3至凝土抗压强度换算值（MPa）,精确4,5.3当结构或构抗压强度换算值的9测区数怏汽10个时.各测区混凝上和标准差应按下式计算:(4.5
29、.3-1)(4.5.3-2)式中：/L第，个测区确至0.1MPai压强度换算值（MPa）,精m小-测区混凝土抗压强度换算值的平均值（MPa）,精确至（MMPa1$个-测区混凝土抗压强度换算值的标推差（MPa）,柄璃至0.01MPatn一一SEft0对单个检测的构件,取一个构件的测区数，对批最检测的构件.取所有被抽检构件测区数.4.5.4当结构或构件所采用的材料及其龄期与制定测强曲畿所采用的材料及其龄期有较大差异时.应采用同条件立方体试件或从测区中钻取的混凝土芯样试件的抗压强度进行修正，试件数量不宜少于6个.1采用芯样试件修正时：/cut,Seur4，人4=一心,*DOTJM2果用同条件试件修正
30、时，(4-5.4-1)/RJMli/*+Afr=my,-m(454-2)式中：/修正前混凝土抗压强度换算值(MPa),精确至0.1MPa；mj修正使用的混凝土芯样(#00tnm100Eln)试件的实测抗压强度平均值(MPa).精确至0.1MPaim7一一修正使用的同条件混凝土立方体(边长150mm)试件的实测抗压强度平均值(MPa),精确至0MPalm乙，一一修正试件对应的测区混舐土抗压强度换算值的平均值(MPa),精确至0.1MPa:f-采用芯样试件修正后的结构或构件混凝土抗压强度换算值(MPa),精确至0.1MPas/In-采用同条件试件修正后的结构或构件混凝土抗压强度换算值(MPa),精
31、确至0.1MPat4局部修正量(MPa),精确至0.1MPa.4.5.5结内或构件混凝土抗压强度推定值/e.应按下列规定确定：14I当结构或构件中测区数少于10个且按单构件检测时,混凝土抗压强度推定值取iS区强度最小值；w=1m(4.5.5-1)式中：/.测区混凝土抗压强度换算值的最小值(MPa),精确至OJMPa.2当结构或构件中测区数不少于10个或按批量检测时,按下式推定强度：e,.=帆心L645jq(4.5.5-2)3当结构或构件的测区抗压强度换算值中出现小于10.0MPa的值时，该结构或构件的混凝土抗压强度推定值/“表达为小于10.0MPa:当出现大于65.0MPa的值时，咳测区强度换
32、算值取为65.0MPat当所有测区强度换算值均大于65.0MPa时，该结构或构件的混凝土抗压强度推定值/“表达为“大于65.0MPa.4.5.6对按批量检测的构件，当一批构件的测区混凝土抗压强度换算值的标准差出现下列情况之一时，该批构件应全部按单个构件进行检测：I一批构件的混凝土抗压遇度换算值的平均值m尸4.50MPa.2一批构件%混凝土抗压强度换算值的平均值25.0MPaqmr500MPa.标准差5广5.50MPa.3一批构:牛的混凝土抗压强度或算值的平均值m50.0MPa,标淮差S,6,50MPa.5超声回弹综合法检测结构混凝土抗压强度5回津仪5.1.1超声回弹综合法检测采用的回弹仪应与回
33、弹法检测采用的回弹仪一致.5.1.2对回弹仪的状态、使用环境温度、校推、率定、操作及维护保算等要求应符合本标推第4.1节的规定。5.2混型土超声波检测仪5.2.1混凝土超声波检测仪应具有产品合格证及计量校准证书.5.2.2所采用的超声波检测仪应符合现行行业标准4混凝土超声波检测仪JG/T5004的要求,并在校准有效期内使用。S.2.3超声波检测仪应满足下列要求：I具有波形清晰、显示稳定的示波装置.2声时最小分度值为0.】fs.3具有最小分度值为1曲信号幅度隔整系统.4接收放大器频响范围(10500)kHz.总增益不小于80dB,接收灵敏度(信噪比31时)不大于50V.5电源电压波动范围在标称值
34、10%情况下能正常工作.6连续正常工作时间不少于4h.5.2.4超声波检测仪器使用时.环境温度应为(0-40)T.5.2.5换能器技术要求应满足下列要求：1工作频率宜在(50100)kHz范国内.162实测主频与标称算率相差不应超过10%.5.2,6校准和保养应满足下列要求：1超声波检测仪的声时计量检验,应按本标准附录B规定的时距法测量空气中声速实测值%,并与按下式计算的空气中声速计算值Uh相比较，二者的相对误差不应超过土5%v,0.3314vT+00367;(5.2.6)式中：0.33】4-0T时空气中的声速值(km/s温度为Tk时空气中的声速计算值(km/s)IT卜一溜I2检测时,应I 高
35、频电缆线,并1定 高痍电AB线,应重新3超声波检根 干燥的环境，空气的温度(C).M需耍在仪器上配置合适的换能器和寸程中如更换换能器或定期保养,佳3L防震，放置在阴凉合本标准第4.2节卜的费区布置q5.3回弹值检题与计5.3.1超声回弹综合?回弹测区布置的规定。5.3.2回弹值检测和数据计算应符合本标准第4.3节的趣定.5.4超声声速检蒲与计算5.4.1超声测点应布置在回弹测试的同一测区内.超声测试应就先采用对测，每一测区布置3个测点.对结构或构件的每一测区,应先进行回弹测试.后进行超声源试.计算混凝土抗压强度换算值时,非同一测区内的回弹值和声速值不得混用.当被测构件不具备对测条件时，可采用角
36、测或单面平测.角测的场合每一171测区布置3个超声测点；单面平测的场合每个两区布置Ift超声测点,并应符合本标推附录C的要求.5.4.2超声测试时，换能器辐射面应通过耦合剂与混凝土测试面良好耦合.5.4.3声时测量应精确至0.1妙,超声测距测量应精确至Imm.旦测量误差不应超过】%.声速计算应精确至0.01km/s,5.4.4当在混凝土浇筑方向的侧面对测时.测区混凝土中声速代表值应根据该测区中3个测点的混凝土中声速值.按下式计算：U=:(5,4.4)式中：U-测区混凝土中声速代表值(km/s),4-第i个1点的超声测距(mm人:,-第个测点的声时读数(s):/g声时初读数(/1S).5.4.5
37、当在混凝土浇筑的顶面或底面测试时，测区声速代表值应按下式修正：u.=饱(5,4.5)式中：必一一修正后的测区混凝土中声速代表值(km/s)1S一一超声测试面的声速修正系数,在混凝土浇筑的顶面和底面上下间对测时，取1.034.5.4.6当在混凝土浇筑的顶面或底面上单面平测时.测区混凝土中声速代表值应按本标准附录C第C.2节计算和修正：u.=Au,(5.4.6)式中：-修正后的测区混凝土中声速代表值(km/s):A-由对测声速S与平测声速%之比求得的修正系数.5.5混器土抗压强度的计算与推定5.5.1结构或构件中第-个测区的混凝土抗压强度换算值.可按本标准第5.3节和第5.4节的规定求得修正后的测
38、区回弹代表值RM和声速代表值为后,按下列测区混凝土抗压强度换算公式计算，/1=0.00846武俨代产（5.5.1）式中：/,-第，个测区混凝土扰压强度换算值（MPQ.精确至0.1MPa.5.5.2当结构或构件中的测区数不少于10个时，各测区混凝土抗压强度换算值的平均值和标准差计算应符合本标准第4.5,3条的规定.5.5.3当结构或构件所采用的材料及龄期与制定Si强曲级所果用的材料及龄期有较大差异时.抗压强度换算值的修正应符合本标准第4.5.4条的规定.5.5.4结构或构件混凝土抗压强度推定值的确定应符合本标推第4.5.5条的规定II5.5.5按批检测的构件，当测区抗压强度标准差超出规定时.该批
39、构件应全部按单个构件进行检测.并应符合本标准第4.5.6条的观定.6钻芯法检测结构混凝土抗压强度6.1主要出备6.1.1钻取芯样及芯样加工、测量的主要设备与仪器均应有产品合格证,计量器具应有计立校准证书并在有效期内.6.1.2钻芯机应具有足多的刚度.固定和移动方便.旋转主轴与簿壁钻头具有良好的同心度,并应有水冷却系统.6.1.3钻取芯样时,宜采用人造金钢石薄壁钻头.钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及嘲叭口变形.6.1.4锯切芯样时使用的锯切机和磨平芯样的磨平机应具有冷却系统和牢固夹紫芯样的装Jb配套使用的人造金钢石圆锯片应有足够的刚度.6.1.5芯样宜采用磨平机进行芯样端面加工.
40、补平装置除应保证芯样的端面平整外,尚应保证芯样轴线垂直.6.1.6钢筋定位仪器,最大探测深度不应小于60mm,探测位置偏差不宜大于土3mm.6.2芯样的钻取6.2.1芯样宜在结构或构件的下列部位钻取：1结构或构件受力较小的部位2混凝土强度具有代表性的部位3便于钻芯机安放与操作的部位。4避开主筋、顼埋件和管线的位置，206.2.2钻芯机就位并安放平稳后，应将钻芯机固定，固定的方法应根据钻芯机的构造和施工现场的具体情况确定6.2.3钻芯机在未安装钻头之前,应先通电检杳主轴旋转方向。6.2.4钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量宜为（35）Lmin*6.2.5钻取芯样时,应控制进苗的速度
41、,钻头以较慢进钻速度接触混凝土表面.再缓慢增速钻取，6.2.6若所取芯祥的离度及质量不能满足本标准的加工要求,则应重新钻取芯样.从钻孔中取出的芯样应标上清晰的标记6.2.7芯样在运送Z采取保护措施,避免运送和储存中损坏.6.2.8结构或构件因下的扎洞应及时进行修补.修补的混凝土应比结构混HI一等级，才应掺适材能胀剂，使混凝土膨胀率接近1Zk（6.29芯工作完及时对整朝课营样加工设备进行维修保养.6.2.10钻芯操作f国家有关安全生产Ffl劳动保护的冠定，并应遵守钻芯现场霆生产有关猊定.&3q工及试件要求6.3.1芯样试件标称直就二0mm或55mm,标称直径不得小于骨料最大粒径的2倍.其中标称直
42、径为100mm且高径比为1.fl）的芯样作为标准芯样试件.6.3.2抗压芯祥试件的高度与直径之比（H/D）宜为1.00.6.3.3芯样试件内不宜含有钢筋。如不能满足此项要求,试件应符合下列要求：1芯样试件标称直径为70mm或100mm时.每个试件内直径小于IOmm的钢筋不得多于I根.2芯样试件标称直径为55mn时.每个试件内不得含有钢筋3芯样内的钢筋应与芯样试件的轴线基本垂直并离开端面10mm以上.6.3.4锯切后的芯样，应按下列方法进行端面处理，1芯样试件的端面宜采取磨平的处理方法.2当芯样试件端面有轻微缺陷或设计强度等级不大于C30时，可采用硫磷胶泥补平的处理方法.补平厚度不宜大于1.5m
43、m,6.3.5在试验前应测址芯样试件的尺寸,测址方法与精度要求应符合下列规定I1平均直径.可用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测量,取测量的算术平均值作为芯样试件的直径，精确至0.1mm.2高度,可用钢直尺进行测量.精确至IEm.3垂直度，可用游标*角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角，精确至5.4不平整度可用钢直尺紧在芯样试件端面上,一面转动钢直尺.一面用塞尺测量钢直尺与芯样试件端面之间的缝隙.6.3.6芯样试件尺寸偏差及外观质量超过下列数值时.其测试数据不得计人有效试样：1芯样试件的实际高径比（H/D）小于要求高径比的0.95倍或大于1.05倍.2沿芯样试件高度任一直径与平均直径
44、的差超过1.5mm.3抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内超过0,1mm.4芯样试件端面与轴线的不垂直度超过1.5芯样有裂缝或有其他较大缺陷.6.4芯祥试件的试险6.4.1芯样试件应在自然干燥状态下进行抗压试验,一般芯样试22件在加工完毕后，在试验室内自然干燥3d以上6.4.2当结构工作条件比较潮湿,需要确定潮湿状态下混凝土的强度时.芯祥试件宜在（2O5）1的清水中浸泡（4048）h,从水中取出后立即进行试验.6.4.3芯样试件抗压试验的操作除了应符合现行国家标准混凝土物理力学性能试验方法标准）GB/T50081中对立方体试块抗压试验的规定外,还应在压力机下承压板上加装一组球形支座.然后放人芯样试件,进行抗压强度试验。6.4.4混凝土芯样试件抗压强度换算值可按下式计算，人=，今（6,4.4）式中：/二混凝土芯样试件抗压强度换算值（MPa）,精确至0.IMPa；FC-芯样试件抗压试险测得的最大压力（N）;A-芯样试件抗压截面面积（m
