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1、龙里鸡场至朵花道路工程桥面板预制场规划建设方案编制:复核:审核:中交第二公路工程局有限公司龙里鸡场至朵花道路工程项目经理部2020年3月目录1编制范围、依据及原则11.l编制范围11.2编制依据11.3编制原则12工程概况22.1工程简介2rJ：/!Ml4JI也吊！t!J，TL,*63预制场选址规划7993.1预制场总体规划3.2预制场材料投入3.3预制场设备配置3.4供电供水系统布置3.4.1供电系统布置3.4.2供水系统布置104施工组织及计划安排104.1施工管理组织机构104.2施工人员配置及分工114.3施工计划安排115预制场施工125.1测量放样及场地平整125.2.1龙门吊轨道
2、基础尺寸拟定125.2.2龙门吊轨道基础基底承载力验算135.3龙门吊轨道基础施工145.3.1施工顺序及工艺流程145.3.2轨道基础施工145.3.3轨道基础验收155.4排水及喷淋养生系统施工155.4.1场地排水系统155.4.2喷淋养生系统165.5台座施工175.5.1预制台座175.5.2存放台座185.5.3存放台座验算205.5.4tUtt*t*t*t206施工标识、标牌217安全保证措施217.1安全管理组织机构217rll卜“J杲勺+*+-17.4安全管理措施7.4.1临时用电安全管理247.4.2起重吊装作业安全管理257.4.3消防安全管理措施267.4.4I,口,f
3、I11里Jrb*rr*r.*r*+7.4.5安全防护用品管理288现场应急处置措施288.1应急救援领导小组288.3应急工具清单308.4.1触电事故现场急救措施318.4.2机械伤害事故现场急救措施318.4.3高空坠落或物体打击事故现场急救措施329环境及文明施工保证措施329.1环境保证措施329.2文明施工保证措施3410相关图纸龙里鸡场至朵花道路工程桥面板预制场规划建设方案龙里鸡场至朵花道路工程桥面板预制场规划建设方案1编制范围、依据及原则1.1编制范围本方案为朵花特大桥主桥共计510块桥面板预制场规划建设方案，内容涵盖预制场规划建设、资源配置等。1.2编制依据龙里鸡场至朵花道路工
4、程朵花特大桥两阶段施工图设计;公路工程施工安全技术规范(JTGF90-2015)；钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)；钢结构设计标准(GB50017-2017)；施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2016)；工程测量规范(GB50026-2007)；建筑施工起重吊装工程安全技术规范(JTJ276-2012)；城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)；龙里鸡场至朵花道路工程项目总体施工组织设计；其它相关国家标准、行业标准、技术条件及验收方法等；贵龙实业集团、贵州贵深投资发展有限公司下发的其他相关文件及规定要求。1.3编制原则依据相关的施工技术，编制最优的、最具可行性的
5、施工方案，同时确保方案满足朵花大桥施工招标文件、设计图纸及相关规范要求；施工方案力求技术先进、工艺可靠、成熟，具有较强的可操作性，所使用的材料、设备力求达到技术先进、安全可靠；施工方案结合线路范围的地质、水文、气象条件以及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面比选的基础上确定；在保证工程质量的前提下，确保计划工期；施工组织力求科学合理，高度重视安全、环保施工问题。2工程概况2.1工程简介本项目地处贵州省黔南自治州龙里县境内，起于龙里鸡场，止于龙里草原，通过朵花特大桥跨越朵花大峡谷。本标段起立桩号为K0+000.000-K2+236.500主线全长2.2365km,朵花特大桥上部结构为3
6、X4Om预制T梁+（60+185+528+185+60）m双塔双索面钢混叠合梁斜拉桥+41m+41m+40m预制T梁，桥梁全长1260m。设计标准为城市次干道，设计时速40km/h,双向四车道，沥青混凝土路面。本项目主桥梁体采用钢混叠合梁，其中桥面板共有七种规格，分别为单块桥面板板长8.45mX宽3.4mX厚0.4m、长8.45mX宽3.4mX厚0.26m、长8.45mX宽3.4mX厚0.3m、长8.45mX宽3.4mX厚0.30.26m、长8.45mX宽3.4mX厚0.260.4m、长8.45mX宽1.9mX厚0.26m、长8.45mX宽2.4mX厚0.26m的钢筋混凝土结构，通过布置在钢主
7、梁、钢横梁和小纵梁顶板上的剪力钉与钢梁结合在一起共同受力，并通过现浇UHPC混凝土湿接缝连接成整体，全桥预制桥面板共计510片。桥面板均采用C60混凝土预制,单块桥面板最轻11.983最重33.6t。桥面板类型汇总详见表2.1-l0表2.1-1桥面板类型汇总表M*几MWWgg累度力1IM您加I育力蜜ttKttMOneag5tamWrtbl()MOR*16M仪LS7MWc-I(右)MOMSKL.Q.M.#1S备563MsTIF12WBtfNhKL9、X、公Sh耐I91K48-3(t)MCM6OmdO,备1、tfi61M41L11K（右）IMM6ONLHKkR阪嗣、碗E2M.41L11“hMOMS
8、3HLNTKS、秣以EGh5Y5M.MSl14HH（左）MOM40NI.D.S.M.*,$1.MOMiMl、KL0KG*1、662M.4I117MOMm、n、0口欧Iu案I就MAHiH(t)MOM540-31KI.IB.R*183211Tl11*K-7()注40-HKL.RRSIB2Zin1ST*M6SKh口KkM,、1?00.11KSW-(f堆XNkXJ.M3.*1M33IL8LS7”r3)M6怎Rh加KL输M11ILBZDMt-IOMOMfiHh口n.】9eo.illlmHl8MCMsXI.12.】IB32IL8t济T1（右）MOM62Ml,N2.3】JO3ILB1!7*：MOMXm.c.
9、#18OLIl良冰M62SM、制IB32ILBX17#M-I9(三)MO妆XXki期31IiS1J7W*MOMfXI、18Allnsmift-is(右)痴M6XI.#14216.06NWMBK15(右)MO84626m新4WIfi-MZS7FuMOBtf36TBl.1U.Q2t*T6依)MCM*1M.M2MCMS26-1S.Hl11340BtiK13ImNlSl.tt，H；BWB4SMbM2M.Min密稣T6c篇）MOM30-3L!7#17IKXS费147.1811IHIriBMM5XM127.304ET9(左)M62ET216.83IFm-9()M20TIiBSLJ7MBHKlMiSML*7
10、解150.a.7*BK1M.2S#*-233)MfiM好，更#7rff三t-23(右)WIBtfVV.#7JS61&33117E-24340M6XMTNI.NL*?1M.28n.7#lft-gMe随XKLMm、巾NlO42MoeLS7MM-(#)MOMbSW.*.*7KlO41&06L11msMeMVL、IrNla害760.ltKM*fllft27(fi)WB26r.n,、Kio.ft?Nll2瞧圜ZJ7命*口（方）340M6VT、MB、RrKk7dll21S.06LS7*2MOMS杆、麟RNldRlk*7a&aKSmtt144SlOOIL%m.桥面板主要截面尺寸及配筋详见下图2.1。图2.1
11、-18.45mX3.4m0.4m桥面板结构平立面图图2.1-2&45mX3.4mX0.26m桥面板平立面结构图图2.1-38.45mXl.9mX0.26m桥面板平立面结构图MMM川川MlM川川川MMMMM川卅田图2.1-48.45mX2.4m0.26m桥面板平立面结构图,1-1制面图图2.1-58.45mX3.6m0.3m桥面板平立面结构图awaff图2.1-5桥面板吊杆布置示意图全桥桥面板工程量汇总见下表。表2.1-2全桥桥面板工程数量汇总表全桥合计钢筋1161,7C60碎（m3）4217.55cm宽橡胶垫片（m2）600.7预应力钢绞线（t）129JM15-7P锚具（套）56M15-7锚具
12、（套）240巾70mm塑料波纹管（m）16516.82.2预制场地质情况桥面板预制场拟在鸡场侧总部和摆林分部分别建设。鸡场侧桥面板预制存放场位于工人住宿区旁，地质情况为中风化灰岩，场地前期已开挖到位，经整平碾压后即可满足预制场建设要求。摆林侧采用二标摆林大桥T梁预制区作为项目桥面板预制存放场,该场地地质情况为中风化岩层，经整平碾压后可作为桥面板预制场。3预制场选址规划3.1预制场总体规划鸡场侧桥面板预制存放场利用当地旅游开发用地，总占地面积约4870r前期场地己开挖到位，经碎石找平碾压后，满足预制场建设要求，本预制场计划预制桥面板共255片。摆林侧因场地受限，为了减少红线外征地，拟将摆林侧桥面
13、板预制区放置于摆林大桥T梁预制区。摆林侧桥面板预制存放区面积5120m2（T梁区后续规划建设），经整平碾压后可作为桥面板预制场，本预制场计划预制桥面板共255片。鸡场侧预制场配备1台50t龙门吊、1台IOt龙门吊，跨径为32m；摆林侧预制场配备1台Iot龙门吊、1台IOot龙门吊，跨径为30m,用于钢筋卸车、混凝土浇筑、桥面板吊装运输等。鸡场侧设置预制台座16个，存放台座12个，每个存放台座第一层可满足6块桥面板存放空间，（均按6层存放考虑），摆林侧设置预制台座16个,存放台座33个，具体布置见设计图纸。两侧后续部分预制台座可转换为存放台座，可满足桥面板预制要求。场内预制区采用12cm厚C20
14、混凝土、行车道采用20cm厚C20混凝土进行硬化处理，场内设置沉淀池、排水沟等完善的排水系统、配备喷淋养生设备、张贴五牌一图、各类操作规程及注意事项、宣传标语等，满足局标准化要求。NMMl 二工IE,图3.1-1鸡场侧桥面板预制场总平面WI * 乎-M*”，YbIl图3.1-2摆林侧桥面板预制场总平面布置图3.2预制场材料投入预制场建设主要包含场地及道路硬化、存制梁台座施工、龙门吊轨道基础施工等。材料用量详见下表:表3.2-1鸡场侧桥面板预制场工程数量表规冰型号（）单件（2）故量（仰）总厘单仪重（“/）（kg2）总重（t备注C20片石递房土底板8.45X3.4X0.314,OO120.6768
15、.45X0.220.6LOOL12/8.45X1.662X0.61.008.438m储块钢板底重1.367.009.527.S50.606m钢松底模8.45X3.515.OO-卜.7.8525.37tIC侧模长X高=8.45X0.43.388.0027.047.S52.12t长高=8.45X0.32.548.002Q.2B7.85L59t长义高=8.45X0.262.208.00!S7.851.38t宽X高=3.4X0.Im1.368.0010.887.850.脂三3.40.31.028.008.167.850.64t宽X$=3.4X0.26.Q.8&8.007.077.850.56t工12.
16、6L6214.0022.6514.200.32tN50*5等边包边急钢458.0067.603.770.25t3.408.0027*203,770.10tN75*5势边包边角钢8.458.0067.605.800.39t3.408.0027.205.80UJBtC30爰星土31*0.5*0.312.OO55.80/管径6cnPE管200I200Sl管径3cPYC管28128Hi管径3c三PYC管25.1375.3UI360.竟转喷头45单强开关20cbC20A180136312c三C20单件(/.2)数量（件）4寸单也重(kg)(k三2)总重（t备注C20片石混及土底松8.45X3.4X0.3
17、15.OO129.298.450.220.6I.OOL12m38.15X1.662X0.61.008.43/KnWi锌块钢板良怪1.367.009.527.850.606bni铜收联第8.45X3.515.OO538.657.8525.37tICl例模长X摩=8.45X0.43.388.0027.047.852.12t长X厚=8.45X0.32.548.0020.287.851.59tRX=8.45X0.262.208.0017.587.851.38t直X厚=3.4XO.4三1.368.0010.887.850.85t宽X厚=3.4X0.311L028.008.16工850.64t窜X厚=3.
18、4X0.26m0.888.007.077.850.56tX12.61.6214.0022.6514.200.32tN5O5写边包边角钢乱458.OO67.603.770.25t3.408.002工203.770.10tN75*5等边包边角钢8.458.0067.605.800.39t3.408.0027.205.800.16tC30是履土25.6X0.5n0.3m6.OO23.04/-：-:10.OO21.753.4X05m0.3m6.OO3.06管径6cmPE管8Q180m管径3cnPVC管36.5273m管径3c三）PYC管22.5I22.5m360。趣转喷头（单独开关）40力20cnC2
19、0i9001180m3l2cmC20超收土1120I134.4m33.3预制场设备配置为满足桥面板预制场建设及桥面板预制需要，根据施工计划进度安排，按照平均工效水平并略有富余的原则进行配备。具体施工设备配备见下表。表3.3主要施工机械设备序号施工机械名称型号数量备注1混凝土曜车612m4台鸡场侧、摆林侧各2台2平板车9m2台鸡场侧、摆林侧各1台3龙门吊IOt2台鸡场侧、摆林侧各1台4龙门吊50t1台鸡场侧5龙门吊100t1台摆林侧6插入式振捣棒50u8台每侧各4台7数控弯箍机HRG-I2台每侧各1台8钢筋切断机力之星GQ604台每侧各2台9钢筋弯曲机GW404台每侧各2台10锯床中智重工G40
20、381台每侧各2台11车丝机IIGS-40F8台每侧各4台12交流弧焊机BX3-500-2S台每侧各4台13混凝土拌合机90m3h4台每侧各2台14发电机200kw2备用电源15水泵100nl扬程2养护用水3.4件g电供水系统布置3.4.1供电系统布置桥面板预制场建设施工用电包括生产及生活用电，为满足施工需求，项目在鸡场侧桥面板预制场附近配备了IOooKVA箱式变压器就近接入，场地内用电提前规划到位，统一采用地埋方式接入预制场；摆林侧使用摆林大桥桥尾处800KVA箱式变压器就近接入，该变压器距项目预制区仅50m,满足生产及生活用电需求，具体用电分布如下表。表3.4-1变压器设置一览表序号变压器
21、类型规格型号数量（台）位置1箱变1000KVA1桥面板预制区2箱变800KVA1墩位分配电箱设在预制梁场一侧且用电设备相对集中的区域，与开关箱的距离不得大于30m；开关箱应靠近用电设备，与用电设备的水平距离不宜大于3m。开关箱到用电设备之间的电缆线采用槽钢覆盖防护，防止电缆线受碾压破损。3.4.2供水系统布置鸡场侧预制场施工用水采用住宿区附近蓄水池，池体满足蓄水50m3的能力，施工用水从朵花大峡谷抽水至蓄水池，并用水泵抽水并通过管径6cmPE管采用地埋方式接入预制场，场内采用管径3cmPVC管布设于各预制台座处，与喷淋养生设备连接，满足生产用水需求。摆林侧预制场采用原二标梁场蓄水池，可蓄水20
22、m3左右（可根据现场实际需水量扩大水池尺寸），施工用水采用罐车从摆林侧项目分部门口水库拉水，距离约1km,并用水泵从蓄水池抽水并通过管径6cmPE管采用地埋方式接入预制场，场内采用管径3cmPVC管布设于各预制台座处，与喷淋养生设备连接，满足生产用水需求。生活用水采用桶装水，由作业队伍自购，满足生活需求。4施工组织及计划安排4.1施工管理组织机构项目经理部管理层设项目领导7名，下设八部一室，即综合事务部、安全监督部、技术质量部、生产管理部、财务管理部、物资设备部、成本合同部、测量控制部及工地试验室。桥面板预制场建设按地形划分，共投入作业队2支，其中鸡场侧1支，摆林侧1支，所有设施及人员分区布设
23、，平行施工作业。I项口经理II项目书记II项|生/副是施!成本合同部丁I生产首I31ll部T项目安全总监I I项目总三程师I I eHitwJ厂构资设在s 丁安全笳督IaglT技术喷t部测量控制部工 钢筋加.L作业队J混凝土供应作业队1支图4.1桥面板预制场建设施工组织机构框图4.2施工人员配置及分工根据本工程工期要求紧、施工环境自然因素影响大等特点，为满足施工技术、管理要求，我部配备足够的管理人员、技术工种和其他操作人员，将工程按工序划分，投入钢筋加工作业队1支（分鸡场侧、摆林侧班组），混凝土供应作业队1支（分鸡场侧、摆林侧班组），实现专业化、技术化、全面化操作管理网络。表4.1主要施工人员
24、配备情况表序号岗位人员分工1总负责人欧阳祖亮全面管理和负责2技术负责人朱小金技术、质量管理和负责3现场负责人李露露、张振现场全面管理和负责4安全负责人王根生安全管理和监督5现场生产技术负责人尸岩现场生产管理6物资机械负责人王瑞峰物资材料管理和发放7质量管控负责人刘峰峰、肖亮质量管理和负责8试验负责人沈江华试验管理和负责9现场安全负责人刘随生现场安全管理和监督IO测量负责人朱维博测量放样负责11作业队长2名现场施工管理、和项目部对接12电焊工6名持证上岗13钢筋工10名14混凝土工4名15机驾人员2名持证上岗16普通工人10名17机械修理工2名18电工2名持证上岗4.3施工计划安排朵花特大桥全桥
25、预制混凝土桥面板510块，分别在鸡场侧和摆林侧建设梁场进行预制，每侧预制255片，根据设计要求桥面板预制完成后要求存储6个月方可架设。根据总体施工计划、钢梁架设进度安排以及现场实际情况，项目部计划2020年5月30日开始桥面板预制场建设，于2020年6月30Fl建设完成，工期30天。项目计划每侧布置16个预制台座，每个台座按8天完成一块桥面板预制，即每天2片的工效。因此，计划于2020年6月1日开始桥面板预制，于2020年11月30日预制完成，工期约160天。5预制场施工5.1测量放样及场地平整首先按设计图纸对鸡场侧预制场平面尺寸进行放样，用石灰洒出边线，用推土机将场地粗平。然后按设计图纸对桥
26、面板预制及存放台座基础、龙门吊轨道基础位置及标高进行精准放样，然后采用5-10Cm级配碎石对场地进行精平，22t振动压路机碾压密实，压实度不得小于95%。摆林侧预制场在原二标梁场既有的设施基础上进行规划建设，预制场区处理方法如鸡场侧。5.2龙门吊轨道基础设计5.2.1龙门吊轨道基础尺寸拟定桥面板预制场龙门吊跨径分别为鸡场侧32m,长度100m；摆林侧30m,拟利用原二标梁场门吊基础，设计长度140m,长度不足部分予以加长，加长后的门吊轨道基础标高及线型须与现有基础保持一致。新修龙门吊基础均采用C30钢筋混凝土条形基础，基底用碎石回填夯实。龙门吊轨道基础设计结合项目预制场地质情况及类似项目施工经
27、验，轨道基础布设4根616mm钢筋作为纵向主筋；612钢筋作为箍筋，鸡场侧每隔IoOCm一道、摆林侧（加长段门吊基础）每隔80Cm布置一道；采用预埋巾20锚筋形式对龙门吊轨道进行固定,每隔60Cm设置一道锚筋。A-A断面图40图5.2-1鸡场侧龙门吊轨道条形基础钢筋构造图5.1-2摆林侧加长段龙门吊轨道条形基础钢筋构造5.2.2龙门吊轨道基础基底承载力验算桥面板及钢筋吊装所用龙门吊自重约为40t,假设龙门吊受力轮中心距为4m,则轨道地基按4m分段计。单块桥面板由1台龙门吊吊运，则龙门吊单个支腿位置受力为1/4桥面板重，考虑提吊过程中可能存在桥面板靠近一侧支腿位置附近的情况，因此龙门吊单个支腿位
28、置受力偏安全取为1/2桥面板重。按照最重一块桥面板作为计算模型。桥面板自重：Nl=33.6t=336KN龙门吊自重荷载的一半为：N2=40t2=20t=200KN龙门吊轨道基础自重：N3=40.30.42.510=12KN则单端龙门吊支腿地基受力为：N4=(N12+N2+N3)1.2=(336/2+200+12)1.2=456KNA=40.4=1.6m2则基底应力为：。=N4A=456KN1.6m2=285KPa0现有预制场区为回填碎石，为施工安全起见，龙门吊基础施工前采用510cm级配碎石对场地精平，221振动压路机碾压密实，压实度不得小于95%,承载力不小于350kpa,保证足够的安全储备
29、。5.3龙门吊轨道基础施工5.3.1施工顺序及工艺流程测量放样场地整平基础钢筋绑扎浇筑基础混凝土-混凝土养护安装钢轨。5.3.2轨道基础施工1测量放样按设计图纸对龙门吊轨道基础位置及标高进行精准放样。2场地平整待基础位置确定后，采用510cm级配碎石进行精平，22t振动压路机碾压密实,压实度不得小于95%。待基底强度满足施工要求后方可开始基础钢筋绑扎。3基础钢筋绑扎按照设计图纸要求，基础水平主筋采用焊接接长，焊接时钢筋搭接长度不小于IOdo钢筋绑扎应严格按照设计图纸进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量及间距须符合设计图纸及规范要求。4浇筑基础混凝土龙门吊轨道基础采用C30混凝土进行浇筑，混凝土
30、分别在鸡场侧和摆林侧拌合站集中拌制，采用罐车运至现场进行浇筑。浇筑过程中应加强振捣，当混凝土表面不再出现气泡，表面泛浆约2030s停止振捣。5混凝土养护混凝土浇筑完成后进行洒水养护，最后覆盖一层塑料薄膜进行保温保湿，防止因表面失水而产生表面干缩裂缝。6钢轨安装龙门吊轨道采用P43钢轨，安装时应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接。轨道采用预埋620错筋牢固固定，间距60Cm-道。同时在轨道两端设置挡头板作为龙门吊的限位装置，防撞限位装置采用型钢+钢板加工制作，钢轨安装固定必须严格按照规范要求验收合格后方可投入使用。5.3.3轨道基础验收1.轨道基础施工完成后进行验收，允许偏差赢符合表5.1的要求。
31、表5.1现浇混凝土基础允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数断面尺寸长、宽+20每座J1L础4用钢尺量，长、宽各2点顶面高程=104用水准仪测量基础厚度”004用钢尺量，长、宽各2点轴线偏移15用经纬仪测量，纵、横各2点2基础表面不得出现孔洞、露筋。检查数量：全面检查。检查方法：观察。5.4排水及喷淋养生系统施工5.4.1场地排水系统根据场地地形在门吊轨道外侧设置主排水沟，主排水沟截面尺寸为30cm30cm浆砌片石排水沟，采用砂浆抹面，同时在每排预制台座及相邻台座之间支排水沟，支排水沟截面尺寸为IOCmXloCm,形成一个完整的排水系统，靠龙门吊基础一侧底部提前预埋直径6cmPV
32、C管，纵横向支排水沟将水流集中往门吊轨道外侧设置主排水沟引排。为保证预制场区域排水畅通，在排水沟沟底设置1%的排水纵坡，确保场内水流汇集，将施工废水、养护水、收集雨水一并汇入沉淀池，沉淀池设置规格为LOmXLOmX1.0m,沉淀池采用砖砌M7.5砂浆抹面，沉淀池与主排水沟联通，构成完整的排水系统。设专人负责场地清扫和管理，保持预制场区日常整洁干净。排水系统布详见5.4桥面板预制区排水系统平面布置。预制场内排水沟同时兼具布置养生用水管的用途。图5.4-2摆林侧桥面板预制区排水系统平面布置5.4.2喷淋养生系统预制场内采用3cmPVC管布设于各预制台座处，与喷淋养生设备连接，满足生产用水需求。生活
33、用水采用桶装水，由作业队伍自购，满足生活需求。为保证桥面板全方位养护，响应局标准化管理办法，项目配备自动喷淋系统。喷淋用水采用场地外沉淀池循环水，水管出水口布设在每个预制台座的两端（支排水沟内侧），喷淋管出水口附近采用软式管，喷头采用多方位喷头，间距Im左右。可根据水量大小在供水管道增设增压泵，全自动喷淋控制箱与喷淋口连接,通过电脑控制,片石混凝土浇而成，台座周围采用乙75mm*5mm等边角钢包边，锚块齿块处模板采用工12.6型钢+8mm厚钢板，齿块之外底模及侧模为6mm钢板制作。预制台座浇筑时注意预留本图立面图示的牛腿，在其上放置工12.6型钢+8mm钢板组合成的锚块模板，通过设计图纸位置调
34、节组合模板空间位置。预制台座结构详见下图。X11WC30AItM*l11*C2DW图5.5-1桥面板预制台座立平面结构图5.5.2存放台座鸡场和摆林侧各预制桥面板255块。鸡场侧存放台座设置6对，摆林侧存放台座9对，每对存放台座第一层可满足6块桥面板存放空间，均按6层存放考虑，两侧桥面板存放区分别可存放216块桥面板，考虑后续部分预制台座可转换为存放台座,可满足桥面板预制要求。桥面板存放区在整平压实后直接进行存放台座施工。存放区应保证无积水。存放台座采用C30混凝土浇筑而成，存放台座为宽50Cm高30cmC30素混凝土台座，台座两侧应涂刷黑黄相间警示漆，两端设置编号标识。面板存放台座见下图。图
35、5.5-2桥面板存放台座示意图图5.5-3桥面板存放台座设计图5.5.3存放台座验算1.存放台座受力计算以桥面板均重24t作为计算模型，鸡场侧每对存放台座存板36块，摆林侧每对台座最多放置40块。每对存放台座的桥面板重：G=362410=8640KN；G2=402410=9600KN：存放台座采用C30混凝土，轴心抗压强度设计值：fcd=13.8MPa;桥面板与台座总接触长度：鸡场侧:L=3.4X6=20.4m,总接触宽度:B=0.5m;摆林侧：L2=3.4X5=l7m,总接触宽度：B2=0.5m;即鸡场侧桥面板对台座的总重：F=G2=4320KN;F2=G22=4800KN;P=FA=432
36、0(3.4*6*0.5)=423.5KPa=0.4235MPafcd=13.8MPa,同理：摆林侧桥面板对台座压力：P2=F2A=4800(3.4*5*0.5)=564KPa=0.564MPafcd=13.8MPa综上计算：故存放台座满足受力需求。2存放台座地基承载力需求鸡场侧存放台座地基承载力需求：单块桥面板均重按240KN计，桥面板存储6层，存储台座基础平面尺寸为：AI=O.5mX0.3m=0.15m,长度L=31m,则地基承载力要求为：P=FZA=(24066/2+0.50.33125)/(0.532)=277.3KPa同理摆林侧存放台座地基承载力需求：P=FZA=(24075/2+0.
37、50.325.625)/(0.525.6)=335KPa因此预制场施工前对其进行整平压实处理，采用510cm级配碎石进行精平，22t振动压路机碾压密实，压实度不得小于95%。须保证存放区域地基承载力不小于350KPa保证一定的安全储备。5.5.4存放台座验收存放台座验收相关要求参考本章节5.3.3轨道基础验收要求实施。稳紧固螺栓未使用力矩扳手、开口销缺防滑脱可能导致的事故类型：设备倒塌。应对措施：严格按照操作规程进行施工运输电气设备车辆状况不良、运输现场不畅及人员操作失误或违章等可能导致的事故类型：运输车辆伤害应对措施：定期对设备进行维修检查、加强人员教育培训工作7.3安全技术保证措施开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。没有安全保障措施的，不准开工，直到制定出安全保障措施为止。对各工序，技术部门进行安全技术交底，突出关键点和危险点，事前找出有可能出现事故的
