大中型建筑公司施工现场各工种安全技术操作规程.docx

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1、大中型建筑公司施工现场各工种安全技术操作规程I、总则(I)为贯彻执行安全第一，预防为主”的方针，进一步规范建筑工程工人安全操作规程，清除和控制劳动过程中的不安全行为，预防伤亡事故，确保作业人员的安全健康特制定本规程。(2)本规程适用于公司各施工生产单位所有建筑工程施工、设备安装的一切作业人员。(3)本规程制定依据为安全生产法、建设工程安全生产管理条例、建筑安装工程安全技术操作规程、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2OOD等现行法律、法规、标准、规范。本规程由公司安全工程部(安全管理)负责解择.2、架子工(I)建筑登高作业(架子工)，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作

2、业，架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。(2)架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。(3)正确合作个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安全带与己搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得走过档和跳跃架子，严禁打闹斗殴、酒后上班。(4)班组(队)接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手下架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导

3、和监护。(5)风力六级以上(含六级)强风和高温、大F0、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、寸、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。(6)脚手下架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手下架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和安全隐患，确保架子稳定。(7)在带电设备附近搭、拆脚手下架时，宜于停电作业。(8)各种非标准的脚手下架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手下架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。(9)脚手架搭设到高于在建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50mm,外排立杆高出沿口l-1.5m,搭设两道护身栏，并挂密目安全网。(I

4、O)脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事架操作。3、瓦工(1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。(2)砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。(3)砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖石材料应离开坑国家烟草专卖局Im以上。当深革坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。(4)身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须

5、支搭安全网:采用外脚手架。在一层以上或高超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网。采用外脚手架，设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。(5)在深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。(6)距槽帮上口Im以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。(7)砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。(8)在架子上用刨铸斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日

6、清、自产自清、活完料净场地清。(9)脚手架上堆放料量不得超过规定荷载(均布荷载不得超过3KN/M),集中荷载不超过1.5KNm)(IO)采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业，不准在刚砌好的墙上行走。(Il)在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层.(12)用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。(13)在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大小25时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并立挂密目安全网.(14)屋面上瓦应两坡同时

7、进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。(15)在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设临时走道板，并应在屋架下弦搭设水平安全网，严禁在石棉瓦上作业和行走。(16)冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业.4、石工(1)搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人,运石料的车辆前后距离,在平道上不应小于2M,坡道上不应小于IOm(2)往槽、坑、沟内运石料时，应用溜槽或吊运，下方严禁有人停留。堆放石料必须距槽、坑、沟边沿Im以外。(3)凿击或加工石块时，应精

8、神集中，作业时应戴防护镜，严禁两人面对面操作。(4)用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。(5)不得在陡坡、槽、坑、沟边沿、墙顶、脚手架上和妨碍道路安全等场所进行石块凿击作业。(6)石块不得往下掷。运石上下时，脚手下板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。(7)在脚手架上进行砌石作业时，应经常检查架子的稳定状况，堆放石料副省长是超过脚手架的规定荷载重量，且不得将石板斜靠在护栏上，工作完毕，必须将脚手架上的石脩碎片清扫干净。5、抹灰工(I)脚手架使用前应检查脚手下板是否有空隙、探头板、护身栏、档脚板

9、、确认合格方可使用，吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。(2)作弄业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除，必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。(3)脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。(4)采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧，边安全防护是否齐全、牢固、吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。5)外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳、边用边运，安装时要稳拿稳放，待灌浆固稳定后方可拆除时临时支撑。废料噗角料严禁随意抛掷(

10、6)脚手架不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。(7)室内抹灰采用高凳收铺脚手架手下板时，宽度不得少于两块(50Cm)脚手架，间距不得大于2M,移劝高登时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人，高度超过2m时，应由架子工搭设脚手下架。(8)室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。(9)在高大门、窗旁作业时，必须将门窗关好，并插上插销。(IO)夜间或阴暗处作业，应用36V以便上安全电压照明。(Il)瓷砖墙面作业时，瓷传碎片不得向窗外抛扔，剔凿瓷砖应戴防护镜。(12)使用电钻、砂轮等手下持电动机具，必须装有漏电保护

11、器，作业应试机检查，作业时应戴绝缘手套(13)遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。6、木工1)一般规定(1)高处作业时，材料码放必须平稳整齐。(2)使用的工具不得乱放。地面作业时应随时人工具箱，高处作业应放入工具袋内。(3)作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。(4)作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。(5)使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人“(6)成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在在施工工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。(7)木工作业场所

12、的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。(8)用火必须事先申请用火证，并设专人监护。2)模板安装(I)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。(2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。(3)模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。(4)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高狭窄而无防护的模板面上行走。(5)模板的立柱顶搅必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接，模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体

13、后，作业人员才允许离开。(6)基础及地F工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿Im以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。(7)组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6以上，应将几个柱模连整体。支设独立梁模应塔设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。3)模板拆除(I)拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模崎影响工程.(2)拆模的顺序和方法，庆按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆大早承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁

14、将支柱全部拆除后，一次性拉拆除。己拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下安全隐患。(3)拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平衡牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。(5)拆除电梯端及大型孔洞模板，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施(6)拆除的模板支撑等材料，必须边桥、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。4)门窗安装(1)安装二层楼以上外墙门窗扇时，外防护应齐全可靠，操作

15、人员必须系好安全带，工具应随手下放进工具袋内(2)立门窗必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线.(3)操作地点的杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放.5)构件安装(1)在坡度大于25的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏杆,并立挂密目安全网，操作人员移动时,不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退。(2)钉房檐板应站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。(3)在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架卜弦支设水平安全网。(4)拼装屋架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格，才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装有檀、

16、拉杆或临时支撑，以防倾倒。(5)吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合要求，才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时，下方不得有人穿行或停留(6)板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料，确因操作需要，必须在大楞上铺设通行脚手架。6)木工机械使用(I)操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。(2)作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚卜作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴

17、工作帽。(4)机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。(5)链条、齿轮和皮带等传运部分，必须安装防护罩或防护板。(6)必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。(7清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。(8)每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。（9）作业后必须拉闸，箱门锁好。1、钢筋工1） 一般规定（1） 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。（2） 脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。（3） 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、高速、坚固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。（4） 机械

18、运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除严禁非电工接、拆、修电气设备（5） 操作人员作业时必须扎紧袖品，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手下套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。（6） 机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。（7） 电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。（8） 工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手下擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。2）钢筋绑扎安装（1） 在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护

19、栏杆。（2） 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。（3） 绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。（4） 绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马竞,深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。（5）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面Im以内方准靠，就位支撑好，方可摘钩.（5） 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。（6） 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触.2,预应力钢

20、筋张拉工1）一般规定（I）必须经过专门培训，掌握预应力张拉珠安全技术知识并经考试合格方可上岗。（2） 必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。（3） 张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。（4） 张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值，发现油压异常等情况时，必须立即停机。（5） 高压油泵操作人员应戴护目镜。（6）作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业.（7）钢筋张拉时，严禁敲击钢筋、调整施力装置。2）先张法（1） 作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。（1） 操作千斤顶和测量伸

21、长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人。（2） 张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。（4） 两端或分段张拉时，作业人员应明确联系信号，协调配合.（5） 高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或坡道。（6） 张拉完成后应及时灌浆、封锚。（7） 孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶被管与灰浆泵必须连接牢固。（8） 堵灌浆孔时应站在孔的上面。3、混凝土工1）混凝土工（1） 搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿存放水泥时，必须压硝码放，并不得码放过高（一般不超过10袋为宜）。水泥袋码不

22、得靠近墙壁。（1） 使用手下推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撤把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5-lOcm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。（3） 垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落：用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。2）混凝土浇灌（4） 浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。（5） 浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应

23、搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。（3） 浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。（4） 使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。（5） 预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固.（6） 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。3）混凝土养护（1）使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖

24、板或围栏，并设安全狗；志0（2）使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。（3）用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛，不得倒行拉移皮管。（4）蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走，应注意脚下孔洞与磕绊物等。（5）覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。10、油漆工(I)各种油漆材料库房和调料间设置必须符合防火防爆要求。(2)操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜于从事此项作业“(3)油漆工操作应符合防火防爆要求。(4)调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口

25、罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品，工作完毕应冲洗干净.5)工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。(6)使用人字梯应遵守以下规定：高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地，摆放平衡梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链.人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于20cM。脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部较轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应经常校查，发现开裂、腐朽、禅头松动、缺挡等不得使用。(7)外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑

26、在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用操作平台架上进行。(8)刷坡度大于25的铁皮层面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。9)空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固，修理料斗气管时应关闭气门，试喷时不准对人。喷涂时严禁对着喷嘴察看。(IO)喷涂人员作业时，如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，到户外通凤处换气。Ik玻璃工(I)裁割玻璃应在房间内进行，边角余料要集中堆放，并及时处理。(2)搬运卜班应戴手下套或用布、纸垫着玻璃，将手下及身体裸露部分隔开，散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)。玻璃应直立堆放，不得水平堆放。(3)安装玻璃所用工具应放入工具袋内，严

27、禁将铁钉含在口内。(4)悬空高处作业必须系好安全带，严禁腋下挟住玻璃，另一手扶梯樊登上下。(5)安装窗扇玻璃时，严禁上卜两层垂直交叉同时作业，安装天窗及高层房屋玻璃时，作业下方严禁走人或停留，碎下班不得向F抛掷。(6)玻璃幕墙安装应利用外脚手架或吊篮架子从上往下逐层安装，抓拿玻璃时就影像皮吸盘。(7)门窗等安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动。安装完毕必须立即将风钩挂好或插上插销。(8)安装完毕，所剩残余玻璃，必须及时清扫集中堆放到指定地点。12、防水工(I)材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警靠标志和防火措施。(2)施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖

28、口，并应配戴手套及（三）电杆就位移动时，坑内不得有人。电焊、杆立起后，必须先架好叉木，才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。(12)登杆作业应符合以下要求：登杆组装横担时，活板子开口耍合适，不得用力过猛。登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好完全带，并拴在安全可靠处，扣环扣牢，严禁将安全带拴在瓷瓶或横担上。杆上作业时，禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋内，上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后，要离开电杆3m以外。杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线时,操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固

29、。如用大竹梯，必须用绳将梯子与电杆绑扎牢固.调整拉线时，杆上不得有人.紧绳用的(铁)丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时的反方向应设置临时拉线遇大雨、大雪及六级以上强同天，停止登杆作业。(13)架空线路和电缆线路敷设、使用、维护必须符合临时规范的要求。(14)建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除不得留有隐患。14.普通工1)一般规定(1) 普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境、对所使用的铁锹、铁镐、车子等工具要认真进行检查同学牢固不得使用权。(2) 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严

30、禁一码拿到底或从下面掏拿。传砖时在脚手架、操作平台上坐，躺和背靠防护栏杆休息。(3) 在脚手架、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩),不得赤脚、露体，作业时应站在上凤操作。遇四级以上强风，停止筛灰。2)挖土(I)挖土前根据安全技术交度了解地F管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地卜构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开和线和构筑物。在现场电力通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道Im范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。(2)开挖槽、坑、沟深度超过l5m,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必

31、须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土.(4) 槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳f。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。(5) 挖土过程中遇有古墓、地卜管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。(6) 槽、坑、沟边Im以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、汉语民建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并立挂密目安全网。(7) 人工开挖土方，两人横向间距不得小于2

32、m,纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。(8) 钢轩破冻土、坚硬土时，扶轩应站在打锤人侧面用长把夹具扶轩，打锤范围内不得有其他人停留。轩顶应平整，锤头应安装牢固。轩子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。（8） 从槽、坑、沟中吊运送至地面时，绳索、滑轮、钩子、萝筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不得站人.（9） 配合机械挖土清理槽底作业时，严禁标明入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。3）挖护桩孔（1） 人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格，持证上岗。下孔作业前，应排除孔内有气体。并向孔内输新鲜空气或氧气.（

33、2） 每日作业前应检查桩孔及施工工具。如钻孔和挖扩桃孔施工所使用的电气设备，必须装有漏电保护装置，孔下照明必须使用36V安全电压灯具，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施。（3） 挖扩桩孔施工现场应配有急救用品（氧气等）。遇有异常情况，如孔、地下水、黑土层、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险品，不得擅自处理，严禁冒险作业。（4） 孔口应设防护设施，凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。（5） 每班作业前要打开孔盖进行能进行通风.深度超过5m或遇有黑色土、深色土质时，要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体

34、必须采取防范措施.下班（完工）必须将孔口盖严、盖牢。（6） 机钻也孔作业完成后，人工清孔、验收要先和安全防护笼，钢筋笼放入孔时，不得碰撞孔壁.（7） 人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈，护圈混凝土强度达到5Mpa以后，方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁（挖一节、打一节），严禁一次挖完，然后补打护壁的冒险作业。（8） 人工提土须用垫板时,垫板必须宽出孔口每侧不小于Im,宽度不小于30cm,板厚不小于5cm。孔口径大于Im时，孔上作业人员应系安全带。（9） 挖出的土方，应随出随运，暂不运走的，应堆放在孔口边Im以外，高度不超过Im。容器装土不得过满，孔口

35、边不准堆放零散杂物，3m内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。（10） 凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔内人员撤离，并向领导报告。4）装卸搬运（1） 使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地不得少于2m,下坡时不得少于10m。向槽内下料，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推和撤把倒料。（2） 两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运生物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚卜障碍物，并提醒后方人员

36、，所抬重物离地高度一般30cm为宜。（3） 用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘（笼），必须采取防滑落措施。（4） 跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷，并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人.（5） 装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙快瓶等）和有毒物品时，必须严格按规定安全技术交度措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动.作业人员按耍求正确穿戴防护用品，严禁

37、吸烟。（6） 休息时，不得钻到车辆下面休息.5）人工拆除工程（1） 拆除工程在施工前班组（队）必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业.（2） 拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移（3） 拆除构筑物，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。（4） 拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，非作业人员禁止进入作业区。（5） 拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承担的全

38、部结构拆掉后才可以拆除。（6） 拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情况,必须请领导同意，拟订安全技术措施，并遵守下列规定；砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3.墙厚度小于两块半砖的时候，严禁砍切墙根掏掘。为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，必须用支撑撑牢。在推倒前，必须发出信号，服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方准进行。（7） 高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料，要用绳或起重机械及时吊卜一运走，严禁向下抛掷。拆除的的各种材料及时清理，分别码放在指定地点。（8） 清理楼层垃圾，必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运卜，严禁从窗口等处抛扔.（9） 清理楼层

39、时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或人抬挪开。（IO）现场的各类电气、机械设备和各种安全防护措施，如安全网、护身栏等，严禁乱动.15、安装电工1）设备安装（I）安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。(2) 搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝*(3) 露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。(4) 剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。筹子不得卷边、裂纹。打过墙

40、、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。2)内线安装(5) 安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大秽上铺设脚手板；天棚内照明应采用36V低压电源。(2) 在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料人，应放入工具袋随身携带，不得投掷。(3) 在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌入。用机械敲打时，下面不和站人，人工敲打上下耍错开，管子加热时，管口不得有人停留.(4) 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应.高处穿线

41、，不得用力过猛.(5) 钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。(6) 使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效.3)外线安装(1) 作业前应检查工具(轨、镐、锤、钎等)牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度，按规定放坡。(2) 杆坑在交通要道或人员经常通过的地方，挖好后的坑应及时覆盖，夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时，应防止碰手、砸脚。(3) 现场运杆、立杆、电杆就位和登杆作业均应按相关要求进行安全操作.(4) 架线时在线路的每2-3km处,应设一次临时接地线,送电前必须拆除。大雨大雪及六级以上强风天

42、，停止登杆作业。4)电缆安装(5) 架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内进行，并设专人指挥。(2) 人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平衡，不得猛拉猛跑。看轴人员不得站在电缆前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到：送电缆时手下可离管口太近:迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。(3) 竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后，应立即固定、卡牢。(4) 人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两侧人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应极用在电缆轴中心孔穿铁

43、管，在铁管上拴绳拉放的方法，平衡、缓慢进行。电缆停顿时，将绳拉紧，及时打掩“制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15度。(5) 汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面)，并用钢丝绳固定。(6) 在己送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停电.并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时，安全距离不得小于Im(IOKV以下关柜)。电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。(7) 挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时,应设置栏杆和标志牌,夜间设红色标志灯。(8) 在隧道内敷设电缆时，临时

44、照明的电压不得大于36V。施工前应将地面进行清理，积水排净.5)电气调试(1) 进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌.待仪表、接地检查无误，人员撤离方可升压。(2) 电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。(3) 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。(4) 用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备材料后，必须放电，遇到雷电天气，停止摇测线路绝缘

45、。(5) 电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方进行。电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电6)施工现场变配电及维修(1) 现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。(2) 高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离,并应有人监护，(3) 在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌.(4) 验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。(5) 装设接地线，应由两人进行。先接接地

46、端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕，必须全面检查无误后，方可拆除接地线。(6) 接地线应使用戴面不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。(7) 用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，应专人监护。严禁带负荷拉、合开关。(8) 电气设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电系统不允许一部分设备采用接零，另一部分采用接地保护。(9) 电气设备所用的保险丝(片)的额定电流与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替保险丝(片M16、水暖工(管工)

47、(1)现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事使用机电设备=机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病运转。(2)操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。（1） 使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。（2） 压力案上不得放重物和立放丝板、手工套丝，应防止板机滑落。（3） 用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。（4） 安装立管，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。（5） 电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。（6） 散热器组拧紧对丝时，必须将散热器放稳，搬抬时两人应用力一致，相互照应。（7） 在进行水压试验时，散热器F应垫木板。散热器按规定进行压力值试验时，加压后秒得用力冲撞磕碰。（8）人力卸散热器时，所用缆索、杠子应牢固，使用井字架、龙门架或外用电梯运输时，严禁超载或放偏.散热器运进楼层后，应分散堆放（9） 稳挂散热器应扶好，用压杠压起后平衡放在托钩上。（10）往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛掷管件。（11）安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢.使用权的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平衡