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1、年产180万平方米玻纤菱镁隔热瓦生产线项目可行性研究报告第一章总述1.1项目名称：年产180万平方米玻纤菱镁隔热瓦生产线。项目法人：*市*新材料有限公司（筹）项目单位法人代表：*项目负责人：*1.2项目概况、规模与目标：项目地点在*市*玻璃有限公司原有地块基础上新建四条年产45万平方米玻纤菱镁隔热瓦生产线，年产隔热瓦总计180万平方米，年销售收入5760万元，税收403万元，利润737万元，项目投资3500万（并计划后续新建年产1万吨新型高档无机板材制品项目，投资5000万元，年销售收入14400万元，税收IOoO万元。建成后项目总投资8500万元，销售收入2亿元，利税3400万元,其中税收1
2、400万元）。1.3投资主体：*有限公司、*市*玻璃有限公司。1.3.1*有限公司是较早进入*投资发现有总资产达8.4亿元，年销售收入4.2亿元，税收2000万元。集团公司具有硅酸盐、中碱玻纤、保温建材、化工制剂等多门类研发人才和研制能力。1.3.2*市*玻璃有限公司于2004年招商落户上塘镇，主要以集丰焦化厂焦炉煤气为燃料，以石英砂等矿石为原料生产中碱玻璃球，填补省内中碱玻璃球生产空白，为赣州、九江、黄金埠等玻纤企业提供原料。后因焦化厂停产断气而暂停生产，现原有设施改产陶瓷釉料产品，为陶瓷产业基地企业提供配套。1. 3.3根据市场需求，组建*市*新材料有限公司，计划以原有*玻璃有限公司厂区地
3、块为基础，申请向南、向东延伸扩大用地范围（需增加用地50亩），新建菱镁隔热瓦生产线和新型无机板材生产项目。第二章：项目背景与立项理由2.1目前工业厂房屋面多以单层彩钢瓦、复合彩钢瓦等材料为主。但彩钢瓦的致命弱点是不耐酸碱、不隔热，易腐蚀和漏水，用户对使用数年后屋面漏水造成的烦恼苦不堪言。尤其陶瓷厂、化工厂、服装厂、食品厂、印刷厂等及一般仓库的老板更是心有体会。彩钢瓦屋面使用23年后就要对屋面进行维修或更换，否则漏水会对产品和储存带来损失。复合彩钢瓦的泡沫夹层属易燃物，不付合建材防火等级要求。树脂玻璃钢瓦因其树脂的易燃、抗风性差少被大型厂房采用。玻纤菱镁隔热瓦是以氧化镁、氯化镁为基材，以多层玻纤
4、网格布为加强材料，表面以铝箔覆膜制成，其特有的性能将逐步替代其他屋面瓦的使用范围。玻纤菱镁材料还可制作通风管道、玻镁平板、防火板、菱镁窖井盖、菱镁大棚支架、沼气池、菱镁托盘、建筑模板、轻质隔墙板等一系列产品。2. 2玻纤菱镁隔热瓦特性：2.1.1 强度高：单位面积承受能力是其他屋面瓦的数倍，安装维护过程安全可O2.1.2 隔热效果好：由于菱镁材料、玻纤布、铝箔都有隔热保温效能，能够有效阻断夏日阳光对屋内的温度的传导。隔热瓦导热系数为0.169Wn.k（水泥瓦导热系数为0.94lW/m.k、彩钢瓦导热系数为46.52W/m.k、塑料瓦导热系数为：2.9-3.OW/m.k）o在夏季的同样条件下，使
5、用隔热瓦与非隔热瓦室内温度低5-8度，对室内人员舒适性、节能和物品保管都十分有利。2. 2.3隔音效果好：隔热瓦能隔绝雨天和大风对屋面撞击的噪声。2.1. 2.4防火性能好：隔热瓦所使用的材料均为阻燃材料，本身不会燃烧。试验中用气割枪长时间烧烤该瓦片表面，未能使其发红发焦，且背面不烫手。2.2. 5抗风性强：由于玻纤菱镁隔热瓦有较好的强度和自重（8.6KGm2,与石棉瓦、复合彩钢瓦相当），一般风力下屋面稳定不变形、不起翘。2.3. 2.6使用寿命长：由于玻纤菱镁隔热瓦成型后强度高、耐酸碱、耐腐蚀，抗风性强，使用寿命在20年以上。2. 2.7性价比高：玻纤菱镁隔热瓦目前售价在3235元11略高于
6、单层彩钢瓦，比复合瓦的单价低40%,寿命年限是其他瓦的数倍。2.28环保性高：原材料全为无机材料，无毒无味、无辐射，制造过程及使用过程实现全环保。第三章市场预测由于玻纤菱镁隔热瓦具有的特性和较好的性价比，有着广阔的市场前景。3.1*、高安、上高、南昌、新余等临近市县有众多的陶瓷企业、化工企业，每年新建或在用厂房维修需要大量的屋面材料。在尝到普通彩钢瓦腐蚀渗漏苦果后的企业一般都会选择寿命较长的屋面材料，而性价比优势明显的玻纤菱镁隔热瓦正好符合企业的需求。3. 2上世纪七十年代后建造的平顶砖混结构房屋屋面防漏隔热维修对本产品的需求巨大。3.3 随着国家对建材防火要求的提高和加强监管力度，泡沫复合彩
7、钢瓦将会被淘汰趋势，具有隔热防火功能的玻纤菱镁隔热瓦将会脱颖而出。3.4 目前在*省范围内未有上规模的生产厂家，本项目的建成会对销售区域内的客户改善厂房建设思路、减少和避免因屋面腐蚀渗漏维修造成的损失和烦恼十分有益，对有特殊防火要求的房屋建筑提供一个可以信赖的产品选择。第四章产品、技术方案4.1 原材料及技术要求4.1.1 氧化镁：俗称：轻烧氧化镁分子式：MgO,含量85%,分子量：40.30;物理性质：白色粉末状，颗粒细度150目以上。无臭、无味，本品不溶于水和乙醇，熔点2852C,沸点3600C,氧化镁有高度耐火绝缘性能。化学性质：氧化镁具有碱性氧化物的通性。辽宁、青海等省份购入。4.1.
8、2 氯化镁分子式MgQ2.含量245%。感观指标：白色结晶体或粉状，易溶于水。俗称：卤晶卤粉卤块卤片。生产时将氯化镁配制成适用比例的卤水。辽宁、青海等省份购入。4.1.3填充料：煤渣粉、锯末煤渣粉150目以上、锯末20目以上。加入适量填充料能提高瓦的刚性强度和隔热效能。当地购入。4.1.4玻璃纤维网格布型号：中碱，宽幅：1250mm,网眼IOmm,厚度：0.3mm。集团内购入或自产。4.L5无纺布铝箔铝膜宽幅1250mm,市场购入。4. 1.6改性剂菱镁改性剂是为解决菱镁制品在生产过程中出现的返卤泛霜和控制凝结时间而添加的一系列调和剂，能够有效提高产品防水性使用寿命等。改性剂有缓凝剂，抗返卤剂
9、、消泡剂等。市场购入。4. 2.工艺技术方案4.3 1工艺流程：配制卤水一配料混合一布料一成型一烘干一切割一入库生产工艺流程及污染源分布图1配制卤水粉尘收集回用图示标志:4.2.2卤水的配制：提前一天配制卤水（100公斤氯化镁加配100公斤水），使用前调整全所需浓度。4.2.3料浆混合搅拌过程严格控制加料数量和顺序，每种料加入后必须搅拌均匀后方可加入下一种材料，搅拌时间相对稳定。加料顺序：将配制卤水倒入搅拌罐中，加缓凝剂，加色浆搅拌均匀一加入轻烧氧化镁粉、煤渣粉等搅拌均匀，一加入抗返卤剂搅拌均匀一加锯粉继续搅拌至均匀，最后加消泡剂。整个搅拌过程用时8T0分钟。4.2.4布料依次将底层铝箔无纺布
10、、2层玻纤网格布、1层铝膜铺贴在输送带上，在网布随输送带移动过程中将浆料分三股注入网布夹层中，并经多道辐轮压滚均匀。4.2.4.成型将完成布料的胚布经辐轮引渡到成型板链段，经多道辐轮山浅而深压制，使胚布逐步与模板吻合，随板链进入烘箱。4.2.5烘干成型胚布随板链在烘箱中匀速移动，水分缓慢蒸发使浆料凝固，至烘箱末端基本干燥，此时成瓦楞状。4.2.6切割根据订单长度要求切割，并修切毛边。4.2.7养护经切边的型瓦放置模架上白然干燥养护，养护温度控制在1540;15天后检验入库。第五章：项目计划进度与投资明细5.1说明：玻纤菱镁隔热瓦项目分二期进行施工，一期在原厂区地块范围内新建一座4300平米的厂
11、房和5000平方米综合用房，安装1号、2号生产线，计划2012年7月投产。二期需新建2条400米隧道式自动生产线，规划在取得新增地块土地使用权后建造一座面积16800平方米的联合厂房及2000平方米的库仓，计划于2012年12月投产。5.2项目进度表：项目第第第第第第第第全合第第1月2月3月4月5月6月7JJ8月9月10月11月12月完成可研报告编制完成初步设计、环评1-2线厂房施工1-2线设备安装调试1-2线试生产3-4线新增土地规划土地转让手续报批设计、施工3-4线设备安装调试3-4线试生产5.3固定资产5.3.1厂房名称结构面积m2造价：元/in?金额：力元一期厂房钢结构43007703
12、31综合用房砖混5000870435二期厂房钢结构168007701294仓库钢结构2000700140合计281002200532主要设备及型号设备名称数量型号/规格装机容量单价造价：万元料仓一440m3624料仓一1220m3448提升机85吨/小时56KVA540配料系统4自控201040混合搅拌机4套72624布料机4套12832输送带41300*1500012624成型机4套15000201040瓦模机11300*800002088瓦模600张1010*5000mm33020输送架2条30米221020板链式瓦模2条350米6080160隧道烘箱2条300米4060120切割机8台红
13、外桥切机48324养护架4*100米22收尘系统420520其他环保设施2030粉碎机1181010义车2台714其他3780合计5008005.4流动资金本项目生产流动资金需500万元。5.5本项目固定资产投资3000万元，流动资金500万元，总投资3500万元。计划自筹2000万元，商请贷款1500万元。第六章：环境保护6.1 本项目执行相关环保标准(1)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996);(3)污水综合排放标准(GB8978-1996);(4)工业企业厂界噪声标准(GB12348-2008)。6.2 项目主要污染源和污染物6.2.1、 废水：本产品生产过程不直接产生废水，
14、每天清洗设备场地用水约20吨，废水通过沉淀净化后回用清洗，沉淀物经粉碎作填充料回用。6.2.2.固废：切边废料经粉碎机粉碎后作为填充料回用生产，不对外排放。原料包装袋可回收利用。项日物料平衡图成品15480吨隔热瓦180万米/a6.2.3,噪声：切割过程有超过90分贝的噪音，对切割间用吸音材料隔离，降低噪声强度，晚间不安排切割作业，对厂区四至的影响控制在排放标准以内。6.2.4、粉尘：上料配料过程有少量粉尘，在每条生产线配装一套收尘装置，可以控制粉尘的外泄。本项目除上述可控污染源外，不产生其他污染物的排放。第七章安全与工业卫生7.1设计依据建筑设计防火规范GB500162006工业企业设计卫生
15、标准GB500282007工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008工业企业噪声控制设计规范GBJ8785建筑物防雷设计规范GB50057-1994(2000)环境空气质量标准GB309519967.2安全工与业卫生的有害因素7.2.1生产过程中存在的不安全因素原料、产品装卸过程可能对人体的伤害为本项目最大危险源，电气过载短路为可能火灾原，生产场所无其他可燃物。7.2.2生产中的主要工业卫生危害(1)粉尘：主要扬尘点在原料车间粉料拆包和上料过程，需设收尘装置。(2)噪声：切割机噪音危害最大，是防噪的主要部位。7.3设计中的主要防范措施7.3.1安全：(1)生产过程原料、产品装卸尽可能
16、使用机械设备，减少员工劳动强度、提高效益，并减少发生伤害的可能。(2)对电器设备加强防护措施，选用正规合格产品，控制超负荷运行，避免设备事故的发生。7.3.2防火(1)本项目设计中，根据生产需要和贮存物的火灾危险类别，在总图布置中分区布置，遵照国家有关规范留有足够的消防距离。道路尽可能环形布置，保证消防车辆通行。(2)车间内设置满足规范数量的消火栓和灭火器。7.3.2防粉尘本项目原料系统采用提升机上料，减少操作人员接触机会；在现场安装收尘装置，同时操作工人均配戴防尘口罩。经过除尘，作业区空气中粉尘浓度不超过2毫克/立方米，符合国家工业企业设计卫生标准。7.3.4防噪声(1)采用红外桥式自动切割
17、机作业，操作人员可以离开切割噪声源较远距离；(2)加装隔音墙；(3)对必须在噪音区操作的工人戴防噪耳塞。(4)晚间不安排切割等高噪音作业。7. 3.5防暑降温在车间设计自然通风的设施。第七章：建设条件7.1 项目所在地紧靠高速公路和铁路，原料氧化镁、氯化镁等以铁路和赣江水路运输方式；玻纤布、铝膜等汽运方式。产品销售半径以300公里以内为佳，以汽运为宜。7.2 用电：以原有*矿务局水电公司转供方式，对*玻璃有限公司原有变压器增容。条件成熟时争取陶瓷工业园变电所供电。7.3 用水：*矿务局水电公司供水，或修复原有自备水井。7.4用地：一期2条生产线在原*玻璃有限公司厂区内建设，受地块面积约束，前二
18、条生产线采用活动瓦模生产线。二期生产线在获得新增土地使用权基础上建设二条400米隧道式自动化生产线。7.5用工：四条生产线需用工110人，以当地空闲劳动力为主。岗位人数1.1-1/A-人数厂长1装卸工8副厂长1配料工24工程师1维护工24管理、销售3切割工12车间主任4检验工8工艺员8食堂2机修工8其他4仓管2第八章：财务指标分析财务指标分析表一：销售收入利润分析表内容2012年2013年2014年产量（万平方米）45180180销售价格（元/平米）323232销售收入：万元144057605760销售成本108043204320销售税金101403403销售利润25910371037财务费用
19、150300300利润总额109737737财务分析表二：每平米隔热瓦成本估算表（年产180万平方米计算）序号项目总金额（万元）元/m?1原材料3600202工资、福利人均31909元3511.953销售、装运360.24折旧费1901.065简维费440.246水电费720.407其他270.158合计432024财务分析表三：原材料成本分析表品类氧化镁氯化镁填充料改性剂玻纤布铝箔铝膜数量、单位9100吨3630吨2730吨140吨360万米360万米单价：元83080020060001.115.60总金额万元755290.454.6844002016年原材料总费用3600万元，3600万元
20、/180万平方米=20元/in?财务分析表四：固定资产折旧分析表金额万元序号项目原值折旧年限年折旧额1土建2200201102设备80010806合计3000190投资回收期：总资产3500/（利润737+折旧190）=3.8年第九章：结论和建议本项目符合国家产业政策，属于国家鼓励发展的新型墙体、屋面建材项目。其菱镁延伸产品将在更多范围得以运用。本项目采用先进生产工艺和技术装备，确保产品的质量稳定及实现清洁生产、达标排放、生产效率高、节能降耗明显。安全和工业卫生、消防等达到国家和地方得相关法律规定。项目建成后可实现年销售收入5760万元，税收403万元，利润737万元，具有良好的经济效益和社会效益。本项目技术成熟，市场稳定，效益明显，在技术和经济上时可行的。2011年12月17H
