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1、电工安全技术操作规程一、一般要求1、电工从事安装、维修、拆除高低压架空线路时，必须有两人以上同时操作，不得单独高空作业。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。二、设备及内线安装1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。3、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出勾眼。穿导线时，应互相配合防
2、止挤手。三、外线及电缆工程1、电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。2、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。3、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆跟单侧腐朽深度超过杆跟直径1/8时，应经架固后，方能登杆。4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏扳，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，不准栓于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。5、杆上紧线应侧向操作，并用夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。6、紧线用的铁丝或用钢丝绳，应能
3、承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固，紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。7、架设线路在每23Km长处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨时，停止工作。8、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电线敷设至拐方处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打得。四、电器调试1、进行电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。2、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。3、电流互感器禁止开路，电压互
4、感器禁止短路和以升压方式运行。4、电器材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。五、施工现场变配电及维修1、现场变配电高压设备，不论带电与否单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。电压（千伏）距离（米）6以下0.3510350.60440.90601101.503、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴
5、绝缘防护用品。接地线应使用截面不小于25m的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。设备或线路检修完毕，应全面检查无误后，方可拆除临时短路接地线。4、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应穿戴辘防护用品，雨天彰檄作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严兼带负荷拉、合开关。5、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。6、电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝（片）。7、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。8、照明开关
6、、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。2、电焊机要设漏电保护器和二次降压保护器的合格闸箱，方准使用。3、焊钳与焊把必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。5、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并设专人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。8、电焊机一次线必须穿管保护，二次线禁止与钢丝
7、绳接触，禁止用钢丝绳、机电设备或其它金属丝代替零线。9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或件必须接地良好。12、牡丹极要放置在密闭铅盒内，磨削牡鸽极时，必须戴口罩、手套，并将粉尘及时排除。13、二氧化碳气体预热器外壳应绝缘，端电压不得大于36伏。14、雷雨时，应停止露天焊接作业。15、施焊现场周围，应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。16、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17、工作结束，应切断焊机电源，锁好闸箱，
8、并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工安全技术操作规程1、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用。使用时必须严格按照有关要求使用气瓶。4、氧气瓶与乙燃瓶的安全距离不小于5M,两瓶距明火应不小于10M,当不能满足安全距离要求时，应有隔离防护措施。应保证气瓶瓶体干燥。5、气瓶立放时，应采取防倾倒措施。6、夏季应防止气瓶曝晒，严禁敲打、碰撞气瓶。7、严禁在气瓶上进行电焊引弧。8、严禁用温度超过40的热源对气
9、瓶加热，不准用火烤。9、瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力或重量，永久气瓶的剩余压力应不小于0.05MP。10、在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等。11、气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。12、严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。13、工作完毕，应将气瓶阀关好，拧上安全罩，检查工作场地确认无着火危险，方准离开。对焊工安全技术操作规程1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板上。工作棚要用防火材料
10、搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。4、对焊机断路器的接触点，电板，要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。5、雷雨时，应停止露天焊接作业。6、操作人员必须穿绝缘鞋。7、工作结束，应切断焊机电源,架子工安全技术操作规程一、架子工高处作业1、从事高处作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适合高处作业的不得从事高处作业。2、必须经过专业培训及考试合格后持证上岗。3、必须穿防滑鞋，戴好安全带。安全带要高挂低用，使用合格的安全用具。4、施工作业场所有坠落可能的物件，应先进行撤除或加以固定。5、高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通
11、行和装卸。工具应随手放入工具袋，预防工具掉落应配有工具绳。6、作业中的走道、通道板和登高用具应随时清扫干净，拆下的物料及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。7、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。风、水、雪、霜均应及时清除。8、对进行高处作业的高耸建筑物应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即恢复。9、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并设专人监护。严禁上下同时拆除。10、高处作业中的安全标志、工
12、具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方可进行使用。11、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。12、工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。二、脚手架拆除1、脚手架拆除，周围应设围栏或警示标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺脚手管。3、拆下的脚手管、脚手板、扣件、安全网、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳系下，禁止往下投扔。塔式起重机司机安全操作规程1、塔吊司机必须经有关部门进
13、行专业培训、考核、发证，方可进行操作。2、坚持三检制度，操作前、中、后对塔吊进行检查。发现问题及时解决。3、操作前应对塔吊试动作，无误后，方可正常操作。4、塔吊不得斜吊重物和埋在土内或冻住的物体。5、两台塔吊在一条轨道上作业时，应保持钩绳间距不小于5米。并应设专人进行监护。固定塔式起重机由于地势狭窄两塔同时操作的，应按操作方案及措施操作，设专人负责监护。6、司机必须了解物体的实际重量，得到指挥人员的信号后方可开始操作，操作前必须鸣铃示意，如发现指挥信号错误或不清，有权拒绝执行。7、操作中遇六级大风或大雨时，应停止作业，将臂杆降到安全位置，并索紧轨钳。8、起吊时要缓缓起钩，垂直上升，避免摩擦碰撞
14、。9、工作完毕，起重机开到轨道中间位置停放，打紧轨钳，吊钩升到距大臂尖端2-3米处，起重臂平行轨道方向。10、司机必须按照部颁塔式起重机的要求和十不吊的标准进行操作。11如气象报有六级大风时，要将钩头落下，钩住轨道，在塔身上拉四根钢丝绳，固定在附近建筑物上。所有控制器搬到零位，切断电源总开关。外用电梯司机安全操作规程1、现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。2、外用电梯使用前，应对电梯各部位安全装置进行检验，待电梯各部正常后，方可进行操作。3、根据电梯出厂要求，在载人或运物体时，不得超员和超过使用荷载要求。运输物料不得超出护网。4、暴风雨后，使
15、用电梯的基座、电源、接地、过桥，暂设支撑等，要进行安全检查。5、操作中，发现电梯有异常现象和问题，应及时停机维修，修好后方可进行操作。6、外用电梯操作人员必须穿带防护用品。7、工作完毕后，应切断电源，控制器搬到零位，锁好电梯笼门。吊装（司索）操作工安全操作规程1、指挥人员对所指挥的起重机械，必须熟悉其机械性能后方能指挥。2、应使用标准指挥信号与起重司机联系。3、负责负载的重量计算和绳索的正面选择。4、在负载运行时，指挥人员应负责监视并随时引导，以对可能出现的事故采取必要的防范措施。5、当负载到达目的地或指定区域时，指挥人员在发出吊钩或负载下降信号前，应保证降落地点的人身、设备安全。卷扬机操作工
16、安全技术操作规程1、操作人员工作前应穿戴好防护用品，并持证上岗。2、作业前应检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路的绝缘情况，检查钢丝绳有无断丝、断股及锈蚀现象，检查制动装置，全部合格后方可使用。3、作业时卷扬机钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳，死守应牢固并经常检查。4、作业中任何人不允许跨越正在作业的卷扬机钢丝绳，物体提升后，操作人员不准离开卷扬机。5、休息或停止作业应将物件或吊笼降至地面，并切断电源。6、操作人员应与指挥人员密切配合，信号必须统一规定，工作中不得任意改变，严禁违章操作。7、作业中如设备发生故隙，应立即将吊笼停放在安全
17、部位，待故障排除后，方可运行。8、操作人员应了解设备的技术性能，并定期进行保养、注油。9、工作期间严禁饮酒。砂浆机操作工安全操作规程1、作业场地要有良好的排水条件，机械附近应有水源，机棚内有良好的通风采光及防雨防冻条件。2、砂浆机应有可靠的基础，安装稳固，出灰浆的位置应设灰浆池。3、作业前工作人员应检查机器的传动电源，水源的部位，进行空运转，确认正常后方可工作。4、运转中严禁用手、铲或木棒深进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。5、作业人员严禁将进料口处的安全挡挡篷卸下作业。6、作业完成以后，拉闸断电，并应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地清洁工作。打桩机司机安全操作规程1、轨道必须接地良好，接地电阻不得
18、大于10欧姆。2、使用板立桩架当扳起10-20厘米时，应停机检查，各部位正常后方可继续上升。3、桩架回转时，小平车应开至处止点，不准向一个方向回转两周以上。4、吊桩时需夹紧夹轨钳。正面吊桩时桩与导杆中心不得大于4米。5、桩架前倾不得超过5度，后仰不得超过18度。6、桩锤起动打桩前拉开机械锁，使锤送爪缩回，起动钩伸出后方可起动，防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。7、用调整供油量控制落锤高度，见到上活塞第二道活塞环时，必须停止锤击。8、工作停止时，应将桩锤落下，拉下电闸，夹紧夹轨器。推土机司机安全操作规程1、用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时
19、，附近不得有人。3、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。4、推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度。5、推土机离深基础坑边操作刀片和坑边距离不得小于3米。挖掘机司机安全操作规程1、操作中，进铲不应过深，提升不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。3、铲斗回转半径内遇有推土机或其它物体过近时，应设专人监护。4、行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲车离地1米左右，上下坡时，坡度不应超过20度。5、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。完工后应用手刹和制动器放入空档，放好臂杆和铲斗。轮
20、胎式起重机司机安全操作规程1、起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿回转臂杆不得同时进行。2、起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。3、全液压起重机还必须遵守下列规定：作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动。起落臂杆应缓慢。操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。4、司机应听从指挥人员的指挥，信号不明，应停止操作。5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必须与架空电线保持合理的安全距离。6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换
21、方向，应放在垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。7、物件起吊时，禁止在物体上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及PI转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。8、起吊重物严禁自由下落，重物下落应手刹或脚刹控制缓慢下降。9、严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。施工升降机操作工安全操作规程1、作业前重点检查项目应符合下列要求：各部结构无变形，连接螺栓无松动；齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；各部钢丝绳固定良好、无异常磨损；运行范围内无障碍。2、启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常
22、，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器连锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。3、升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面1-2M时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。4、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布不得偏重。严禁超载运行。5、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。6、当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电器失控
23、时，应立即按下急停按扭；在未排除故障前，不得打开急停按扭。7、升降机在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停机运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。8、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。9、当升降机在运行中由于断电或其它原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼慢慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操作。10、作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门
24、和围护门。离心水泵使用安全操作规程1、水泵放置地点应坚实，安装应牢固、平稳，并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时，其扬程宜相同，每台之间应有0.81.0M的距离；串联安装时，应有相同的流量。2、冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。3、启动前检查项目应符合下列要求：电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置，泵的周围无障碍物；管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底筏无堵塞或漏水；排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。4、启动时应加足引水，并将出水阀关闭；当水
25、泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。5、运转中发现下列情况，应立即停机检修：漏水、漏气、填料部分发热；底阀滤网堵塞，运转声音异常；(3)电动机温升过高，电流突然增大；机械零件松动或其它故障。6、升降吸水管时，应在有护栏的平台上操作。7、运转时，严禁人员从机上跨越。8、水泵停止作业时，应先关闭压力表，再关闭出水阀，然后切断电源。冬季使用时，应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。潜水泵使用安全操作规程1、潜水泵宜先装在坚固的蓝筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于05M,不得在含泥砂的水中使用。2、潜水
26、泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。3、潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30M以内水面，不得有人、蓄进入。4、启动前检查项目应符合下列要求：水管结扎牢固；放气、放水、注油等螺塞均旋紧；叶轮和进水节无杂物；电缆绝缘良好。5、接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5MIN。6、应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.53.0M之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池碧相擦。7、新泵或新换密封圈，在使用50H后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ML时，应进行0.2MPA的气压试验，查出原
27、因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25ML时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。8、经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPA气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。9、当气温降到Oe以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。10、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。砂轮锯（无齿锯）操作工安全操作规程1、锯片必须平整，不得被水淋湿或有裂纹，磨战时及时更换。2、下料长度超过30Omnl或原料长度超过50OnIm时，应加托架。3、工件夹紧后先空车运转，待运转正常后再开始锯料，严禁用手持料进锯。4、操作人员不得站在或面对砂轮锯片旋
28、转的离心力方向，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。钳工安全操作规程1、使用铿刀、刮刀、鎏子、扁铲等工具，不可用力过猛。塞子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。2、使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得又有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。3、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子系牢，人要系好安全带。5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3。6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单
29、面工作台，要一面靠墙。7、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒设备，一定要垫实撑牢。8、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。9、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件要用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。11、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。起重工具使用安全操作规程一、卡环1、应按吊重选用不准超载使用。允许拉力近似估算法：X
30、35Xd2（N）（dT轴直径）。2、卡环的正确使用应是竖向受力，不准横向受力使用。3、吊装构件时，不准使用无螺纹销轴卡环。二、滑轮1、根据滑轮和轴的直径确定允许拉力。一般滑轮上都有标明。不准超载使用。2、使用前查明滑轮组的允许荷载及质量、保养情况。3、滑轮组穿绕绳后，先试拉，慢慢加力，检查各部连接、穿绕受力情况。4、滑轮吊钩中心，应与被吊重物中心在同一铅垂线上，滑轮组的上、下滑轮之间距离应适当（一般在0.7-1.2m）05、开口滑轮的夹板是可以打开的，为便于穿绕绳索，常用于起重扒杆地脚的导向用，不适用于固定设备的传动导向。三、千斤顶1、千斤顶应存放在干燥、粉尘少的地方，保持部件灵活。2、使用时
31、，底部放在平整坚实处，并加垫木板防止滑移及加大受压面积。3、不准超负荷使用，顶升高度不准超过活塞上的标记，如无标记时，每次顶高不准超过活塞（丝杠）总高的3/的4、开始应先试顶一段暂停，进行检查，如有问题应调整后再继续顶升。5、顶升过程中，随重物升高随用枕木垫高，防止千斤顶倾斜或突然同油活塞下降。6、千斤顶降落重物时要微开油门，缓缓下降，防止下降过快挤翻皮碗。7、多台千斤顶联合顶升时，应动作一致同步升降，每台千斤顶最大负荷不超过其额定荷载的80%,防止顶偏超载。四、倒链1、使用之前，空载拉链检查链条、轮轴及吊钩，如有裂纹、损伤，是否灵活，有无跑链现象。2、挂下重物后，慢慢拉动并进行检查及自锁装置
32、的可靠性。3、不准超载使用，当一人不能拉动时，应检查原因，不可增人谕以免发生事故。五、手搬葫芦1、不准超负荷作业，不得采用加长手柄的方法使用。2、应采用金属芯的钢丝绳。3、当手搬葫芦用于提升吊蓝脚手架时，必须加设安全闭锁装置。4、手搬葫芦使用前，应按规定穿绕钢丝绳，并挂重物进行检查，确认合格后方可使用。六、吊钩1、不允许采用铸造件，吊钩禁止焊接和补焊。2、应随时检查吊钩，危险断面和螺纹退刀槽处（铸造钩）若发现裂纹应停止使用；危险断面磨损达原高度10%,应报废。3、钢板钩应检查危险断面的磨损情况，不得有裂纹和钾钉松动现象，钢板间隙不大于03mm。4、新吊钩使用前应进行负荷试验，以额定荷载的1.2
33、5倍、负载时间不少于IOmin,卸载后检查有无裂纹，开口处变形不超过0.25%。5、吊钩必须有防止钢丝绳脱钩的保险装置。6、发现磨损超过高10机开口处增大超过15%.扭转变形超过10以及吊钩颈部产生塑性变形的应报废。砂轮和手电钻操作工安全操作规程一、砂轮1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着道。2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。3、操作时，应站在砂轮侧面，不准戴手套，不准2人同时使用一个砂轮。4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。5、手提电动砂轮的电源线不得有破皮漏电。使用时，要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。二、手电钻1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应
34、戴绝缘手套。必须安装合格的漏电保护器。2、操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。机动翻斗车司机安全操作规程1、作业前，驾驶员应检查燃油、机油及水是否符合规定要求。2、起步时应平稳，不得突然加大油门，不得用二、三挡起步。3、如遇雨后泥泞，熔软的沥青路面，或灰沙地带等条件差的道路，都应低速行使，不得急剧加速猛冲。4、上坡时，如遇路面不平或坡度大，应提前换挡，低速行使，下坡急转弯时，严禁脱档滑行。5、往基础坑里卸料时，接近坑边应减速行使，必须和坑边保持安全距离。6、行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损害机件
35、。7、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平土作业。8、内燃机运转中或翻斗内荷载时，严禁在车底下进行任何作业。9、操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂挡拉紧手制动器。10、冬季施工作业后，应将水箱中水放净，防止缸体冻裂。木工机械安全操作规程一、一般要求1、工作场地应有通道，加工成品，半成品及刨花木屑应分类堆放整齐。2、作业区附近应备有消防器材，并有严禁吸烟、明火、存放油类及易燃品的标志牌。3、设备运至现场或在使用之前，经主管部门检查验收合格，并在设备旁设置标牌写明一般安全要求。4、每台设备应有各自专用的开关箱，距被控制设备距离不超过3m,电箱内符合一机一闸要求，并装设漏电保护器(3O
36、mAXo.1S),电器及设备外壳接地(接零)。5、严禁使用电锯、电刨、电钻联合的多功能设备。6、使用木工机械时不准戴手套。二、圆盘锯1、圆盘踞应装设安全装置，包括：锯片防护罩、分料器、防木料倒退装置。2、操作人员应熟悉电锯工作性能，木料长度不小于50cm,送料接近端部时，应改用推棍送料，操作人员手臂不得跨越锯片。3、被锯木料不能过厚，以锯片露出木料1020mm为限。送料应顺墨线，当锯片走偏时，不要猛搬,要逐渐纠正，防止损坏锯片。4、当锯长木料时，应由两人操作，一人送料，一人接料，两人互相配合。5、工作完毕或暂时停止操作，离机之前，应拉闸切断电源，并锁好闸箱。三、平面刨1、平面刨应装设可靠的护手
37、装置。即当木料经过刨口发生故障，造成操作人员误按刨口时，护手装置应能立即起防护作用，不使操作人被刨刀伤害。2、操作人员应熟悉平刨工作性能，被刨木料厚度小于30m,长度小于40Onlm时，应采用压扳操作，不得用手直接压木料；当木料厚度在15,长度在250mm以下时，不得在平刨机上加工。3、使用之前，检查平刨刀片安装是否紧固、均匀一致，同一刨机刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合贴紧。4、被刨木料如有硬节或旧料有铁钉、水泥等，应先行处理后再加工；遇木槎、节疤时，要缓慢送料，严禁将手按在节疤处送料。5、严禁戴手套操作。刨木料时，左手压住木料上方，右手慢速均匀送料；当刨木料侧面时，手指不低于木料
38、高度一半，并不小于40mm；禁止在刨刀上方回料。6、工作完毕或暂时停止操作，离机之前，应拉闸切断电源，并锁好闸箱。木工支模拆模施工人员安全操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登操作。4、支设独立梁模应临时搭设工作台，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。5、支设2米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时必须搭设工作台，并有防护栏杆，不足2米的可使用马登操作。6、拆除模板应经
39、施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。应建立模板拆除的审批制度。7、拆除预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。8、安装、拆除模板以及浇注混凝土作业人员的作业区域内，应按高处作业的有关规定，设置临边防护和孔洞封严措施。9、严禁上、下同时作业，否则应按规定设置隔离防护措施。10、要严格执行机械、机具的操作规程。钢筋工安全技术操作规程1、钢筋工工作前应对操作区域、周边防护设施情况进行检查，确认符合安全要求方可进行操作。2、深坑绑扎钢筋时使用的脚手架牢固、稳定，防护设
40、施符合要求，按规定设置上、下人行斜道。多人运料时起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。3、高处及高层建筑施工，绑扎梁、柱、挑檐、外墙、边柱钢筋时应保证临边防护的严密可靠。4、高处作业使用的脚手架应符合应力要求。操作面脚手板铺设严密、防护可靠，杜绝独板、探头板、踩铁管绑扎钢筋现象。5、架体上存放钢筋应随用随吊，防止超负荷造成架体坍塌。6、各机械操作规程：切断机：机械运转正常方准断料。断料时手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。切断钢筋禁止超过机械的负荷能力。切断低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短料钢筋须用
41、套管或钳子加料,不得用手直接送料。切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。调直机：机械不准堆放物件，以防机械震动落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中摆动调整滚筒，严禁戴手套操作。钢筋调直到末端时，人员必须躲开以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。弯曲机钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向不得错开。弯曲长钢筋应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合不得拖拉。调头弯曲防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。点焊、对焊机焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，
42、要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。焊接前应根据截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换，禁止使用。操作时应带防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。7、按规定穿戴防护用品，执行工长下达的安全技术交底及现场各项安全管理规定。瓦工安全技术操作规程1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
43、3、山墙砌完后应立即安装桁条或临时支撑，防止倒塌。4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网等。6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望扳时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。抹灰工安全操作规程1、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2mm。架子上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过2人。2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台拦板上进行操作。
44、3、机械喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5、贴面使用预制件、大理石、瓷豉等，应堆放整齐平稳，边用边拉。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿绝缘胶靴，电源线不得破皮漏电、拖地并使用磨石机专用闸箱，严格执行磨石机使用操作规程，金刚砂块必须牢固，经试运转正常，方可操作。油工安全操作规程一、油漆1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭器内，妥善保管。2、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不
45、准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。5、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。6、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。7、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、雨水管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动扳梯、防护栏杆和安全网。8、使用喷灯、加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。9、使用机械、机具要遵守操作规程。二、玻璃1
46、、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。2、在高处安全玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方严禁通行。安装屋顶采光玻璃，应按有关规定铺设脚手板和安全网。3、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完，应及时挂好风钩。混凝土工安全操作规程1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2、浇灌混凝土使用的溜槽必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。3、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。4、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。5、要遵守所使用
47、机械、机具的操作规程。大模板和预制构件施工安全操作规程一、1、大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。2、每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。3、大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成7(80度，下部应垫通长方木。长期存放应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。4、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内或卧倒平放，不应靠在其它模板或构件上。5、外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插架内，下端垫通长方木，两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上，上面要搭设3
