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1、青海省巴音河蓄集峡水利枢纽电站工程引水发电洞斜井开挖支护方案青海省水利水电工程局有限责任公司二零一七年八月批准:审核:编写:引水发电洞斜井开挖支护施工方案1.编写依据1）招投标文件及施工；2）技术条款及施工规范；3）引水发电洞开挖支护图；4）爆破平安规程GB6722-2014；5）水利水电工程爆破施工技术规范DL/T5135-2001；6）水工建筑物地下开挖工程施工技术规范DL/T5099-1999；2.工程概况2.1 概况蓄集峡水利枢纽工程为巴音河干流上骨干调蓄工程，其主要功能是对径流进行多年调整,保除当地国民经济发展用水平安，支撑地区社会经济持续快速发展。工程的开发任务为：以城镇生活和工业
2、供水为主，兼顾发电、防洪等综合利用。蓄集峡水利枢纽工程坝址位于巴音河峡谷出口上游约6km处，距海西州德令哈市东北60km左右，坝址限制流域面积4970km2,坝址多年平均流量8.73In/s,年径流量2.75亿m3,占巴音河流域水资源总量的54.46%0引水发电洞进口高程3388.5Onb洞长6440.54m,洞径3.2m3.0m,最大引水流量20.4m3s0引水发电洞道采纳一管三机正向进水的布置型式，在厂房后约42m处分岔,分为3条支管,采纳埋藏式钢管外包钢筋混凝土结构,管径为3.0m,主管长685.41m。主管道为地下埋管段，钢板厚1826un,C20W12F50回填素混凝土,厚70Cnb
3、其中埋管斜洞段长102.13m,比降i=lL425。上平段长383.35m,下平段长305.65m,比降i=l10000引水发电洞在6+398.4降处设岔管起点,钢管埋管段每3m设置一加劲环。斜井位于桩号K6+076.35至K6+135段,上平段竖向转弯点高程为3327.98m,下平段竖向转弯点高程为3244.37m,水平夹角为60,斜井长102.13m。2.2地质条件压力管道洞段垂直埋深35m240m,沿线地表地形起伏较大，前半段为中低山，后半段为巴音河H级阶地；地层岩性主要为石炭系上统宗务隆山群大理岩和板岩（C3zd+b）,灰岩（C3zh）,以及震旦系亚群（Zdk）灰岩、片岩等，岩层走向与
4、洞轴线夹角大于50。，受断层及节理密集带影响，整个洞段岩体以层状、散体及破裂结构为主，局部地段可能出现线状流水和涌水，岩体类型以IV类为主，局部V类。压力管道段通过Fl8-2和F17两条较大规模断层，受此影响，相关洞段围岩稳定性差，并可能出现涌水现象，加强支护加固及排水措施。2.3主要工程量，斜井工程量详见表2-1。斜井工程主要工程量表表2-1序号施工项目单位工程量备注1石方洞挖m317522喷C20混凝土、厚0.15mm21553钢筋网6Q150t3.14砂浆锚杆根73525,L=2m3.施工布置3.1施工道路布置压力管道下平段及斜井施工由3#岔管进入工作面，上平段及斜井扩挖由施工支洞进入工
5、作面。3.2施工风、水、电布置3.2.1施工用风下平段及导井施工用风由3#岔管口1台22?电动空压机供应；上平段及斜井扩挖施工用风由施工支洞洞口布置的2台22m3电动空压机供应。供风主管采纳D125钢管，布置在开挖断面左侧边墙的下部，设置钢托架固定，在距开挖掌子面2030m处设置带截门的风叉，支管采纳“50胶管，作业面旁边采纳625胶管。3.2.2施工供水上平段及斜井扩挖施工用水由施工支洞洞口布置的水池进行供水，下平段及导井施工用水由3#岔管洞口集水坑进行供水，水源取自巴音河水。供水池容量为IOm3,铺设中50钢管引水至施工作业面。3.2.3施工供电上平段及斜井扩挖施工供电由施工支洞系统电源接
6、入，下平段及导井施工供电由3#岔管系统电源接入。配备1台400KW柴油发电机作为斜井施工期间的急需的事故备用电源，以保证电网停电时重要部位的持续运行，设备和施工照明能够接着工作。3. 3施工通风、排烟及排水4. 3.1通风、排烟施工支洞洞口布置的一台75kw的轴流风机，采纳6500软风带通风管沿施工支洞接入斜井上弯段；3#岔管洞口布置一台75KW轴流风机采纳500软风带通风管接入斜井下弯段；同时采纳2台22?空压机沿上下弯段用150钢管接入斜井扩挖和导井开挖工作面，进行联合通风排烟。必要时作业面设置氧气袋。3.3.2施工排水斜井内出现涌水时，将涌水沿下平段边墙下部设置的排水沟排至厂房集水坑。3
7、.3.3施工照明每隔20m设置一盏IooW节能灯照明，距离开挖工作面30In时，改用电缆接100OW封闭式LED灯照明，并配备漏电爱护开关。5. 4混凝土拌和站斜井支护施工时所需混凝土由设置在厂房下游800m处拌合楼供应。6. 斜井开挖施工斜井段开挖断面面积S=17.35k,先自下而上开挖直径为1.5m的导井，导井断面一次光面爆破施工。待导井开挖完成后，每次进尺2m,钻孔2.1m,用一般钻爆法自上而下进行斜井扩挖最终形成直径为4.7m圆形断面，斜井开挖量为1752m3,为便于清硝，扩挖掘进按漏斗形开挖,漏斗底坡30,属中型盲斜井开挖施工。出渣采纳扒渣机装渣，小型自卸汽车从下平段运渣至弃渣场。依
8、据现场施工条件，设备装备水平，工人的技术娴熟程度和地质条件的要求，提出了“自上而下开挖、自下而上开挖和上下同时导井开挖”三个方案。由于自上而下正导井开挖人工装渣任务繁重，同时考虑到施工工期要求，经方案比较，结合各方案的优点，采纳“反导井为主、正导井协助、最终扩挖”的斜井开挖施工方案。6.1 斜井导井开挖施工6.1.1 开挖方案导井布置在斜井的断面中心,断面尺寸为直径1.5m的圆形。反导井支配开挖99.13m0开挖至离上平段竖向转弯点34m时，停止上掘进，然后从正导井钻凿深孔，进行全断面一次性贯穿，导井贯穿后，自上而下全断面一次扩挖成型。反导井施工过程中若遇见不良地质围岩，视地质状况进行超前预注
9、浆，等达到平安强度后接着施工，注浆压力限制在1.2MPa,浆液比0.6：1L1。若存在平安隐患则停止反导井施工，以正导井为主进行施工。4.1.2导井开挖施工4.1.2.1导井开挖施工方法1）反导井施工方法反导井开挖采纳人工搭设双层钢管支架平台，并满铺5cm马道板，供钻爆作业运用，同时也起到高空坠落时二次防护的作用。采纳YT-28手风钻进行造孔，孔径642mm,人工自上而下吊线装药至底部，连续柱状装药，然后自下而上反向爆破，爆破循环进尺2m。爆破装置设在斜井下平段，爆破后石渣自由溜至下平段，利用扒渣机及小型自卸汽车运至渣场。反导井施工设备材料运输采纳绳子提升至工作面。钢管支架平台采纳扣件连接，支
10、架紧靠岩壁一面长楔两端各插入岩壁30cm（用风镐凿洞）、外露30Cm或固定于锚杆上,并用间隔木背板塞紧,使支架稳固牢靠（详见反导井开挖示意图）。每20m左右沿导井右侧井壁爆破开挖一避空洞（俗称猫儿洞，避空洞长2m,宽1.5m,高2m）供爆破时存放施工器具和事故应急时人员躲避运用。自下弯段采纳622螺纹钢焊接爬梯至工作面，爬梯步宽50cm,间距30Cnb侧面设置扶手，并与打设的e22,LR.3m的插筋焊接坚固。2）正导井施工方法正导井开挖施工由布置在上弯段顶部的爬梯进入施工作业面，采纳YT-28手风钻进行造孔，孔径中42mm,632乳化炸药连续柱状装药，非电毫秒延期导爆管雷管的方式进行起爆，循环
11、进尺限制在1.5-2m。爆破施工时，钻机采纳吊灌提升至上平段平安部位，起爆装置设在上弯段50m以外。爆破后出渣先采纳吊灌协作卷扬机出渣至上平段，再采纳扒渣机将石渣装小型自卸汽车运往渣场。正导井出渣时在靠爬梯一侧用马道板搭设平安防护棚，防止吊灌翻渣（详见附图）。3）导井开挖爆破参数及炮孔布置导井开挖采纳YT-28手风钻进行造孔，孔径642mm,装药采纳中32乳化炸药连续柱状装药，循环爆破进尺2m。导井炮孔布置见下图，爆破参数见下表。导井炮孔布置图导井开挖炮孔与爆破参数表表4-1序号炮眼名称孔数（个）孔径HIm钻孔角度（度）炮孔深度单孔药量（Kg）总装药量（Kg）雷管段别起爆依次备注孔深总长(m)
12、1空孔142602.12.12掏槽孔442602.18.40.83.21#13周边孔1042602.0200.66.03#3合计1530.59.2注：每循环爆破体积为3.54m3,炸药单耗为2.60kgm3,稍低于矿山井巷工程预算定额规定的井巷掘进炸药消耗量定额（一般爆破法2.742.94kgm3）0设计中所取的炸药单耗指标系参照平巷掘进定额指标。在实施过程中，经过试爆后，可逐步调整、优化，选定适合本工程的爆破参数，对于60。斜井导井自下而上掘进延长，炸药单耗可降至2.5kgm3左右。4.1.2.2导井开挖施工导井开挖主要工序有：钻孔爆破、支护、出渣三大工序，协助工序有：测量、通风、平安等工作
13、。A.测量放样测量工作是按设计施工以及导井掘进延长不偏斜的有力保证。测量工作在自下而上掘进延长工作中也是比较困难的。本工程采纳全站仪施测，用红油漆在掌子面标示中心点位置，帮助现场施工员干脆在掌子面标出全部炮孔位置，每一循环进行一次。B.钻孔钻工进入工作面后，首先是敲帮问顶，撬除浮石；然后在支架上密集铺设5Cm木板，搭设工作平台，接好风管、水管，安设手风钻。手风钻钻孔工作做到定人、定机、定位。每循环钻凿炮孔总数15个，总延米数30.5m,配备2台凿岩机（其中：1台工作，一台备用），凿岩工2人，凿岩助手1人。平均每台钻机钻凿炮孔&8m/小时，180分钟完成全部炮孔钻凿工作。钻孔工作完成后，将炮孔清
14、洗干净，爆破时反导井施工凿岩机具码放在避空洞中，并采纳马道板进行覆盖防护；正导井采纳吊兰协作卷扬机提升至上平段平安部位。钻孔时，严格按设计要求进行，掏槽孔和协助孔要求按倾60。直线打孔；两侧和底部炮孔要落在轮廓线外510Cm处，而后偏向轮廓线外510cm0C.装药、堵塞与起爆为获得较好的爆破效果，全部炮孔均采纳药径为632mm的乳化炸药，连续柱状装药。为保证掏槽孔达到准爆的目的，每孔装入同段雷管2发，一发置入孔底其次个药卷内，一发放入距孔其次个药卷内，其余炮孔一律采纳反向起爆，每孔的装药量详见炮孔爆破参数表。为使各药卷之间紧密接触，用木质棍棒（长2.5m）将药卷稍微捣实，以防药卷滑落。堵塞采纳
15、粘土与河沙混合捻制成泥棒进行炮孔堵塞。炮孔肯定要堵塞至孔口，并用炮棍捣实。微差起爆，为保证平安起爆及爆破胜利，采纳非电毫秒延期导爆管雷管复式起爆网络爆破，爆破网路的连接采纳四通复式联接方式。起爆地点设在下平段拐角下游50m处，采纳工业电雷管引爆。起爆时，通知邻近50m内井筒上下及四周的井下工作人员全部撤离至平安区域内，并实行警戒，发出起爆信号后，方可引爆工业电雷管。爆破15分钟后，发出撤除警报信号。D.出渣反导井出渣考虑自溜与机械相结合方式，井身靠自溜，溜至导井底部采纳扒渣机将石渣装小型自卸车运至渣场。正导井出渣先采纳吊灌协作卷扬机出渣至上平段，再采纳扒渣机将石渣装小型自卸汽车运往渣场。E.支
16、护支护方法详见导井支护示意图，支护施工工艺详见引水发电洞支护施工。4. 2斜井扩挖施工5. 2.1斜井扩挖施工方法及爆破参数斜井扩挖采纳人工自上而下的方式全断面分层扩挖。TY-28手风钻钻孔，工业导爆管进行起爆,分层开挖高度限制在1.5-2.0m,扩挖采纳全断面一次成型，扩挖完成临时支护时将斜井口封闭。为了便于施工出渣，削减人工扒渣量和导井堵塞问题，斜井扩挖采纳漏斗状分层施工，分层高度不超过2m；同时通过增加布孔量以削减爆破后大块石的数量，防止导井堵塞。随斜井井体向下扩挖，在下侧井壁设置钢爬梯供施工人员上下，爬梯由22钢筋焊接而成,侧面设置扶手，并与井壁底部打设锚杆(22mm,L=0.3m)焊
17、接固定，爬梯步宽50cm间距30cmo斜井扩挖及支护所需工器具采纳吊灌协作卷扬机提升至工作面。溜至斜井下部的爆破石渣，采纳扒渣机协作小型自卸汽车运至渣场。斜井段扩挖周边采纳光面爆破，共布置3圈炮孔，周边孔间距为50cm,崩落孔间距为7085Cnb孔径为42三,孔深为1.5-2.0m,设计循环进尺为2.0m。炸药采纳乳化炸药。周边孔采纳竹片分节装药，崩落孔采纳柱状连续装药，堵塞采纳砂和粘土的混合物。斜井段扩挖爆破设计参数见下表。斜井段扩挖炮孔布置图见下图。斜井扩挖炮孔布置(单位：cm)斜井扩挖设计爆破参数表炮孔类型炮孔直(mm)药卷直径(mm)炮孔孔深(m)炮孔间距(cm)装药量光爆孔42251
18、.850120160gm崩落孔42322.070-854.2.2斜井扩挖施工A.测量放样测量放样采纳全站仪施测，用红外线激光导向至工作面，在掌子面岩壁上，用红油漆划出断面中心线和两端的外轮廓线，并帮助施工员在工作面标示出全部炮孔的孔位，每循环进行一次。B.钻孔钻工进入工作面后，首先是检查导井是否封堵好，如已经封堵好，就检查钢梁和踏板是否牢靠、平安。然后进行敲帮问顶，清除掌子面浮石，确认平安后，再划分钻岩区域，安装钻机，固定钻位，做好凿岩前的打算工作。依据施工场地,可以容纳3台凿岩机同时工作，其中：2台打光爆孔，1台打崩落孔和协助孔。崩落孔和协助孔按常规方法钻孔。全部钻孔倾角为60。，在打光爆孔
19、时，除遵守打50。倾角的直线炮孔操作方法外，还要特殊留意的是，开口孔位要偏离外轮廓线5cm,孔底落在外轮廓线外510cm,孔深为L82.0m.为获得较好的爆破效果，主崩落孔距导井轮廓线只有450mm,因此要求钻凿崩落孔时，须要严格遵守倾角为50。，直线方向掘进，不得偏斜。钻孔工作完成后，将炮孔清洗干净，并将孔内积水吹出，然后将钻机具、风水管等器具提升至上平段，以备下一循环运用。钻孔时，要严格按设计要求进行施工。C.装药、堵塞与爆破除光爆孔采纳药径25mm的乳化炸药外，其它孔一律采纳药径32mm的乳化炸药。光爆孔采纳间隔装药，其余孔均采纳连续柱状装药，如条件允许的状况下，协助孔亦可采纳间隔装药，
20、其药量不变，只是使药量分布较匀称，削减堵塞长度，从而改善爆破效果，为光面爆破创建良好条件。每装完一个炮孔，接着就进行堵塞，可以用凿岩岩粉或自制炮泥进行堵塞，并用炮棍捣实，要求堵塞至孔口。为保证平安起爆及爆破效果，采纳非电导爆管复式网络起爆，爆破网路的连接采纳四通复式联接方式，光爆孔选用5#段导爆管雷管并入起爆网路中同时爆破。采纳导爆管引爆，引爆地点应设在上弯段拐弯处50m以外。D.平安检查与出渣专业爆破人员从爬梯进入工作面进行平安检查，确定那些部分是要进行平安处理的重点，派人进行平安处理，撬除顶、帮浮石，清理工作面的岩硝，由导井溜至下弯道。当工作面岩渣清理干净后，即进行导井井口覆盖工作。首先在
21、导井的长边方向用风镉刻四条20Cm深的槽，然后将2.5m长的10#槽钢嵌入沟槽中，在其槽钢上密集横排铺设2.5m长、5cm厚的木板将导井盖严。5.斜井支护工程施工5. 1支护参数采纳625lm,L=2m系统锚杆，4820Cm挂网喷C25混凝15Cmo（详见引水发电洞支护图）5. 2支护施工洞室支护施工前，先清除开挖表面松动的岩块、浮磴；喷射混凝土施工作业前，先冲洗岩面，并保持岩面潮湿，埋设限制混凝土厚度的检验钢筋条，并检查和试运行施工区照明和风水管路。支护施工可按下列程序进行：锚杆施工挂网施工喷混凝土6. 2.1锚杆施工锚杆施工主要采纳手风钻钻孔，安装采纳锚固剂。锚杆在钢筋加工场统一制作，机械
22、协作人工运输至现场后在活动平台上安装。锚杆施工各工序作业严格依据设计文件和施工规范要求进行，重点进行以下几方面的限制。1）造孔（1）锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于100mm；（2）锚杆孔的孔轴方向应满意施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45；（3）锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径15mm以上；（4）锚杆孔深度必需达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm；（5）锚杆孔造孔完成后，必需经监理人检查认可后方可进行下一工序的施工。2）安装插送方向要与孔向一样，采纳人工
23、插入锚杆或利用钻机推动器顶入锚杆，先注锚固剂锚杆插送速度要缓、均，有“弹力感”时要作旋转再插送，尽量避开敲击按插，顶拱要将锚杆牢靠地楔固于孔壁，以免滑落。3）锚杆施工质量检验（1）锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂的质量证明书，且三证齐全，并按施工图纸规定的材质标准以及工程师指示的抽检数量检验锚杆性能。（2）按工程师指示的抽检范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和倾斜度）进行抽查并作好记录。5.2.2、喷护施工喷护施工随开挖进度进行，采纳干喷法施工。挂网时，先喷一层5cm厚的素混凝土。钢筋网采纳8mm钢筋在钢筋场按2m进行编焊，运至工作面后，人工在活动平台上沿岩面铺设，利用锚杆头点
24、焊固定，钢筋网距离岩面5cm,网间用铅丝扎牢。1）喷混凝土施工工艺流程图2）材料水泥采纳R042.5一般硅酸盐水泥，初凝时间不大于2h,终凝时间不大于8h,细骨料采纳坚硬、耐久的中粗砂，细度模数宜为2.33.0；粗骨料采纳耐久的碎石，粒径不大于10mm；水质符合技术规范，减水剂、速凝剂按施工要求选用，并经工程师批准。3）协作比喷射混凝土协作比，通过室内试验确定。速凝剂的掺量通过现场试验确定；喷射混凝土的初凝和终凝时间，满意施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度应符合图纸要求。4）喷前打算在喷射前对喷射面进行检查，并作好以下打算工作：清除开挖面的浮石，边角的石麓和积累物；安设工作平台；用
25、高压风水枪冲洗受喷面，对遇水易潮湿的泥化岩层，采纳高压风清扫岩面；埋设限制喷射混凝土厚度的标记；作业区安装良好的通风和足够的照明设施。喷射作业前,对施工机械设备,风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。喷射用风采纳系统集中供风，喷射用水采纳系统集中供水，以供水支管接至各用水作业面，喷射用电采纳系统集中供电，敷设供电支线至各作业面。在受喷面滴水部位钻设导孔排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。5）喷混凝土混凝土喷射采纳人工操作，喷射时喷嘴与岩面距离约0.71.2m,喷射方向大致垂直于岩面，每次喷厚35cm,分23次喷至设计厚度，每次间隔时间30一60分钟。喷射作业参数通
26、过生产试验确定，在保证喷混凝土密度的前提下。尽量削减回弹量。6 .施工进度支配斜井（102.13m）工程工期为2个月，支配开工日期为2017年9月1日，支配竣工日期为2017年10月31日，日历天数61天。导井掘支40天，扩挖及支护21天。斜井关键项目进度支配目标如下：斜井支配表编码项目名称开工时间完工时间备注1斜井导井开挖2017-9-12017-10-10每日进尺2.5m2斜井扩挖及支护2017-10-112017-10-31每日进尺5m7 .质量限制措施7.1 建立健全质量保证体系质量保证体系见质量保证体系框图7.2建立内部“三检制”和验收把关制度建立班组自检、施工队复检、项目经理部终检
27、的内部“三检制二施工过程中的检查、检测和验收按有关程序进行，实行层层管理、分级验收、总工把关制度。从管理层到作业层建立一支覆盖全部工作面和作业工序、责任心强、专业素养高、阅历丰富的质检队伍。施工过程中，质检员坚持在施工现场主持工序交接、完备检测手续，并沟通班组自检、施工队复检和终检上报之间的关系。各工序开工前，必需具备相应试验资料，并在规定时间报监理人审核。工序完工后，经过内部“三检”后向监理人提交验收报告和有关资料，得到批准后，方可进入下道工序。7.3斜井开挖质量限制措施（1）测量定位：测量队依据洞内导线限制点对开挖轮廓进行放线，坚持每一茬炮测量一次，确保洞室开挖不偏离定线图；（2）钻孔精度
28、：每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm,其它炮孔孔位偏差不得大于10cm；（3）装药爆破：装药要严格依据爆破设计进行，分两次爆破，即先爆破下导洞，后压顶,提高爆破效果，削减对围岩的振动,V类围岩爆破后半孔率不得小于50%。7.4锚杆质量限制（1）钻孔：现场技术人员严格对孔位、孔向、孔深进行检查，必需满意孔深偏差限制在5,孔位偏差小于10cm；（2）锁脚锚杆采纳锚固剂。（3）锚杆质量的检查通过做拉拔试验，采纳抽样检查，抽样率不得小于1%,其平均值不得低于设计值，随意一组试件的平均值不得低于设计值的90%。7.5钢筋网质量限制在钢筋网安装过程中，现场
29、要严格检查钢筋间距偏差不得超过2,且钢筋绑扎要牢靠，不合格部位进行返工处理，直到达到设计要求。7.6喷碎质量限制（1）喷碎表面应平整，不应出现夹层、沙包、脱空、漏筋等缺陷。如出现上述状况，应实行补救措施;（2）不存在贯穿性裂缝；（3）强度每喷50演碎，取一组试件，当材料或协作比变更时，应增取一组，每组三个试块，取样要匀称；平均抗压强度不低于设计标号，随意一组试件的平均值不得低于设计标号的85%；在取样过程中，宜采纳切割法取样；喷射厚度通过预埋测针进行检查，以满意设计厚度要求。8.平安保证措施8.1用电平安施工现场用电必需安装漏电爱护器,且要常常修理检查，失灵时要刚好更换;照明线采纳优质电缆线,
30、线路老化、破损应刚好更换;接头包扎要符合平安要求，每条线路均应安装好漏电爱护器，防止触电事故的发生。8.2攀登作业的防护在导井开挖和斜井扩挖施工过程中，随着开挖面的上升，攀登作业简单发生危急，因此在整个施工工期内，全部施工人员的上下都必需在规定的通道行走,不允许利用绳子进行攀登。人行爬梯按有关标准每周进行一次检查和验收。8. 3爆破作业的基本要求1）火工材料的管理必需贯彻“谁主管、谁负责；谁运用、谁严管”的原则，担当爆破任务的施工队伍主管领导为现场作业管理的第一平安责任人。2）从事爆破作业的人员必须要责任心强，遵章守纪，经培训考试合格，并由县级以上公安机关核发的爆破人员平安作业证人员担当，禁止
31、无证上岗。3）担当爆破施工的单位或部门必需有一名负责爆破平安工作的领导，落实规定的实施，以确保平安。4）火工材料必需严格执行退库制度，当班作业后剩余的火工材料，要仔细清理，并由爆破员刚好退库，并严格登记；不允许将剩余的火工材料堆放在现场的临时储存点或带回宿舍。5）爆破作业时，指定一名负责人负责平安作业的监控，钻爆作业人员必需听从指挥，不听从指挥、违章作业的，必需坚决停工。6）项目部平安环保科对火工材料的领用、运输、运用及退库进行监控，对违反规定的部门或个人刚好进行制止，对制止不听的，有权停工，责任由违反责任人自负，并按有关规定惩罚。8.4造孔1）钻工必需了解所操作的钻机的构造和性能，并熟识操作
32、和保养方法，否则不行单独操作。2）采纳手风钻进行造孔必需实行湿式作业，严禁打干钻；当采纳潜孔钻机造孔时，操作人员必需佩戴防尘口罩各必要的劳保用品。3）造孔时严禁打旧孔、残孔。4）进行造孔作业时，必需有足够的照明。8.5火工材料的领用与运输1）火工材料的支配、审批、领用、运输、退库及管理必需由专人负责，并对相关责任人的资格及个人资料进行登记备查。2）起爆器材与爆破器材必需分车运输，两车同行时，距离不得小于200m。禁止采纳翻斗车、摩托车、拖拉机运输火工材料。3）火工材料的运输应尽量在白天进行。4）火工材料的装载高度不得超过车厢的边缘,雷管装载高度不得超过二层，且不得超过车辆的额定载重量。5）运输
33、火工材料的车辆不得同时载人或其他货物，装卸及运输中严禁吸烟和携带火种，非押运人员严禁乘坐；运输途中车速不应超过40kmh,在斜坡道上不得超过Ioknh,禁止紧急刹车。6）一人次运输的火工材料数量，不得超过：同时搬运炸药和起爆器材10kg；拆箱（袋）搬运炸药20kg；背运原包装炸药一箱（袋）；挑运原包装炸药一箱（袋）。8. 6火工材料的加工及运用1）爆破作业时，应选用身体健康的、经过专业培训并取得爆破员或爆破技术人员资格证书的施工人员进行装药、堵塞、联线、起爆等工作。2）应用快刀切取导爆索，每卷导爆索的两端应先切掉5cm；导爆索的头应切成垂直面，另一头应切成斜面。3）加工起爆药包应在爆破作业面旁
34、边的平安地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业需用量。4）装药和堵塞均应运用木、竹制的炮棍，严禁运用金属棍棒装填。5）起爆时，应通知邻近50m内井筒上下及四周的井下工作人员全部撤离至平安区域内，并实行警戒，发出起爆引火信号，方可点火起爆。响炮完后15分钟（经过通风吹散炮烟后），才准爆破工作人员进入爆破作业地点进行检查。8 .7混凝土喷护1）碎喷时严禁喷嘴对准人员。2）碎喷射手应佩带防护面罩，胶布雨衣和手套，洞内人员带防尘口罩，加速凝剂的工作人员带胶皮手套。3）喷射作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摇摆时，可能有大石快堵住喷射机，应马上解除。9 .施工资源配置9.1 劳动力配置：劳动力配置见表9-1。劳动力配置表表9-1序号工种娴熟程度数量备注1测量工工程师2人2质检员工程师2人3砂拌和工娴熟2人4出渣车司机娴熟4人5钻工娴熟5人6炮工娴熟4人7修理工娴熟2人8电工娴熟2人9普工娴熟8人10碎喷射工娴熟4人11试验员工程师1人12装载机司机娴熟2人9.2施工机械设备配置：主要机械设备配置见表9-2主要机械设备表9-2设备名称型号及规格数量混凝土搅拌机1混凝土喷射机CZ-7.O2装载机ZL-501通风机75KW2潜水泵3寸3全站仪莱卡1电动空压机22m32变压器400KVA1活动平台车自制1钢筋切断机1钢筋调直机1扒渣机CAT3201自卸汽车4空压机Q33m1
