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1、ICS点击此处添ICS号点击此处添加中国标准文献分类号备案号：陕西省DB61方标准DBXX/XXXXX-XXXX中深层换热井口布置技术要求Technicalrequirementsforwellheadlayoutofmidium-deegeothermalheatexchangewell点击此处添加与国际标准一致性程度的标识-(征求意见稿)b(2023.11.28)XXXX -XX-XX 实施XXXX-XX-XX发布陕西省市场监督管理局目次前言11范围12规范性引用文件13术语和定义14总则25基础资料准备26中深层换热井口布置26.1一般规定26.2 中深层换热井口装置设计36.3 中深层
2、换热井口装置质量要求76.4 中深层换热井口装置施工与验收97运转调试与运维管理97.1一般规定97.2运转调试107.3维护与管理10附录A（资料性附录）井口装置安装检验批质量验收记录表H-XX-1刖S本标准按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本标准由陕西煤田地质集团有限公司提出。本标准由陕西省能源局归口。本标准起草单位：陕西煤田地质集团有限公司、陕西煤田地质勘查研究院有限公司、中石化绿源地热能开发有限公司、中煤科工西安研究院有限公司、陕西中为能源技术有限公司、陕西一二三环保科技有限公司、陕西燃气集团新能源发展股份有限公司、陕西中和清源工
3、程技术服务有限公司、西安市建筑设计研究院有限公司、西安市政设计研究院有限公司、北京鸿鸥成运仪器设备有限公司。本标准主要起草人：罗娜宁等。本标准由陕西省地热能标准化技术委员会负责解释。本标准于202*年首次发布。联系信息如下：单位：陕西省煤田地质集团有限公司科技管理部电话：029-86681680地址：陕西省西安市经开区文景路26号A邮编：710021中深层换热井口布置技术要求1范围本文件规定了中深层换热井口（同轴套管型等）的术语和定义、总则、基础资料准备、中深层地热井口布置的设计要求、质量要求、施工与验收、运转调试与运维管理等技术要求。本文件适用于中深层换热井口布置工程的设计、施工、验收和管理
4、等技术要求。设定的系统设计额定工作压力等级为LOMPa、L6MPa、2.5MPa三种，其他压力等级，可参照本标准。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50366-2005（2009年版）地源热泵系统工程技术规范GB/T29044采暖空调系统水质GB/T7306.155密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T9113整体钢制管法兰GB/T9119板式平焊钢
5、制管法兰GB/T9124钢制管法兰技术条件GB/T9129管法兰用非金属平垫片技术条件GB/T11351铸件重量公差GB/T13927-2008工业阀门压力试验GB/T12227-2005通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12229-2005通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T50107-2010混凝土强度检验评定标准JB/T7927阀门铸钢件外观质量要求NB/T47014承压设备焊接工艺评定NB/T10097-2018地热能术语NB/T10272-2019地热井口装置技术要求DBJ61/T166-2020中深层地热地埋管供热系统应用技术规程
6、3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1换热井geothermalheatexchangeborehole以导出地下热能为目的的地热井，取热不取水，又称换热孔。3.2同轴套管换热井coaxialcasingheatexchangewell在换热井中置入与套管同轴的中心管,利用中心管与套管形成的内外环空实现冷热介质循环换热的井。3.3井口装置wellheaddevice安装在地热井管上端，用于封闭井口、连接管线，便于携热介质循环和数据采集的装置。3.4地热井装置本体geothermalwellheaddevicebody地热井口装置上部，附有多种管件，实现井口装置各种功能的主体部分。3.5
7、井下换热downholeheatexchange携热介质在井管内循环吸收岩土体和流体中的热量至地面进行利用的地热能开发方式。3.6地热井分布式地温光纤系统geothermalwelldistributedgeothermalopticalfibersystem可实现地热井井筒和井壁分布式地温长期实时在线监测的温度测量系统。由测温主机、感温光缆及相关附件组成，能探测光纤沿线任意测量点的温度。4总则本规范制定工作遵循适用性、合理性和可操作性的原则。中深层换热井口工程设计、施工及验收除应符合本规范外，尚应符合国家、行业有关标准的规定。5基础资料准备同轴套管井井口布置设计前，应进行地热井及供热能源系统
8、基础资料收集确认，并应对工程场地状况调查,提供如下基础资料。a）地热井身结构示意图；b）地热井管材质、规格；c）地热井固井报告：d）地热井房设计；e）地热供热系统的设计流量、压力、温度、水质及分解到每口单井的流量、压力等；f）中深层换热井口场地规划面积、形状及坡度；g）场地内同系统的中深层地热换热井口及分、集水管网的分布及走向；h）场地内已有的、计划修建的地下管线和地下构筑物的分布及埋深；D调查是否存在滑坡、地面沉降、地裂缝、湿陷性黄土、崩塌、泥石流等不良工程地质问题。6中深层换热井口布置1.1 一般规定1.1.1 中深层换热井口管线上包括：井口控制阀门、定压装置、进水口及出水口的流量计、温度
9、计、压力计、过滤器、旁通、排气阀、泄水装置等。1.1.2 中深层换热井口应能持续监测井口温度、流量、压力，并能持续计量单井换热量。1.1.3 中深层换热井口应设置井口保温，其外保温宜设置为双壁可拆卸形式。1.2 中深层换热井口装置设计要求6. 2.1图例符号D0地热井表层套管的外径，mm；Di地热井技术套管的外径，mm；地热井中心管的外径，mm；DNo地热井口装置本体公称通径，mm；m地热井进水管公称通径，mm；DN2地热井出水管公称通径，mm；DN3地温监测管公称通径，mm；DN1排气管公称通径，mmo7. 2.2压力等级额定工作压力分为3个等级，具体为l.OMPa、L6MPa、2.5MPa
10、o8. 2.3管材及传热介质a）地热井口装置本体管材及附属管件应化学稳定性好、耐腐蚀、流动阻力小、抗拉伸强度不小于1500kNb）地热井口装置本体、连接管件以及配套井管应用不低于地热井管材质、同规格的钢管制作。中心管及连接管件应采用高热阻管材，且其强度、耐温性及耐久性应满足设计及使用要求。各管材及连接管件应具有质量检验报告和生产厂的合格证。c）中心管采用塑料管材时，宜采用PPR管及PERTTI管，不宜采用聚氯乙烯管（PVC）。d）中心管采用钢制管材时，宜采用真空保温隔热油管。e）热源井换热介质应与管材无化学反应，有良好的传热特性，较低的摩擦阻力。6.2.4中深层地热换热井（塑料中心管）井口装置
11、结构示意图见图1。1一地热井表层套管；2一地热井技术套管：3一地热井中心管：4一地热井II装置本体；5钢塑转换接头:6一螺栓螺母垫圈；7一排气管：8地温监测管：9出水管；10一井口装置上法兰：U一井口装置下法兰:12一进水管；13混凝土基础图1中深层地热换热井口（塑料中心管）装置结构示意图图1（续）平面图6.2.5中深层地热换热井（钢质中心管）井口装置结构示意图见图2。1一地热井表层套管；2一地热井技术套管：3一偏梯接箍；4法兰：5一地热井中心管：6一地热井口装置本体；7一偏梯接箍：8进水管；9进水管法兰：10顶丝；11一盖板：12地温监测管：13一偏梯扣；14一出水管；15一排气管；16悬挂
12、器筒带密封；17方板：18螺栓螺母垫圈；19混凝土基础图2中深层地热换热井口（钢质中心管）装置结构示意图图2（续）平面图6.2.6地热井管设计尺寸基本参数地热井技术套管常用管材为石油套管，常用技术套管的外径有如下4种，具体为177.8mm、193.7mm、219.1mm、244.5三,中心管根据实际情况可采用塑料中心管材或石油套管（钢制中心管）。对于本规范中中深层地热换热井口装置（塑料中心管）共设有2种公称通径系列与之对应，其具体基准尺寸系列见表1。表1地热井口装置（塑料中心管）基准尺寸系列地热井技术套管外径（。）中心管外径（，）地热井口装置本体及其下法兰公称通径（W177.890/11025
13、0193.7219.1110350244.5注1：进、出水管及端法兰，中心管及其上、下法兰的公称通径，由设计人员依据地热工程系统设计需要确定。注2：排气管、地温监测管的公称尺寸统确定为怕2。注3：排气管出口端为密封管螺纹，地温监测管出口端为法兰。对于本规范中中深层地热换热井口装置（钢质中心管）共设有3种公称通径系列与之对应，其具体基准尺寸系列见表2。表2地热井口装置（钢质中心管）基准尺寸系列地热井技术套管外径中心管外径地热井口装置本体及其下法兰公称通径（八）(0)(4W)177.8114200193.7219.1125250244.5125/140300注1：进、出水管及端法兰，中心管及其上、
14、下法兰的公称通径，由设计人员依据地热工程系统设计需要确定。注2：排气管、地温监测管的公称尺寸统一确定为忡2。注3：排气管出口端为密封管螺纹，地温监测管出口端为法兰。6.2.7设计要求a）本装置的设计应由具有特种设备设计资质的单位完成。b）装置的额定工作压力和中心管、进水管和出水管公称通径应按地热工程系统总体设计要求确定。O本装置受压元件的强度计算应符合特种设备设计的规定。d）地热井口装置本体的高度应不小于600mm。e）地热井口配套井管应用不低于地热井管材质、同规格的钢管制作，以保证电焊连接的可焊性和对接精度。配套井管的椭圆度不应超过（长轴外径-短轴外径）0.5mm,并做防腐处理。f）地热井口
15、装置中心管连接的出水管处应设置排气阀，进水管连接处宜设置排气阀。g）地热井口的井管与混凝土基础采取隔离措施。h）井口装置外保温宜采用双壁可拆卸形式，用于井口装置内、外均采用0.6mm不锈钢板，其内外壁之间填充内带金属丝网玻璃棉纤维或硅酸钙保温材料。6.3中深层换热井口装置质量要求6.3.1质量要求6.3.1.1铸造工艺要求a）铸造工艺应符合GB/T12227的3.1和GB/T12229的3.1规定。b）铸件的力学性能和化学成分应符合图样和GB/T12227和GB/T12229的3.2、3.3的规定。c）毛坯件的形状、位置、尺寸和偏差及加工余量应符合图样和GB/T6414的规定。d）铸件的硬度应
16、适中，适宜切削加工。6.3.1.2球墨铸铁件质量要求a）表面的粘砂、浇口、冒口、夹砂、结疤、毛刺等物应清理干净。b）铸铁件不得有裂纹、气孔、夹砂、冷隔等有害缺陷。c）铸件表面粗糙度应符合GB/T6060.1的规定。6.3.1.3铸钢件质量要求铸钢件表面质量按JB/T7927规定。6.3.1.4铸件重量偏差要求铸件的重量偏差应符合GB/T11351的规定。6.3.1.5机械加工部分的质量要求a）各部分的形状、位置、尺寸、角度应符合图样和GB/T6414的规定，未注尺寸公差应符合GB/T1804的规定。b）法兰的技术要求应符合GB/T9124的规定，密封面均采用突面（RF）形式。本体上的各法兰和伸
17、缩套管上法兰为整体法兰，尺寸和形式执行GB/T9113；井管上法兰尺寸和形式，执行GB/T91190c）装置本体上，测温光纤管法兰盖按GB/T9123要求，密封管螺纹应符合GB/T7306.1和GB/T7306.2的规定。6.3.2井口装置压力试验a）每台井口装置在出厂前均应进行壳体压力试验和密封试验，应在井口装置制造厂内进行。b）在壳体压力试验前，不允许对阀门表面涂漆和使用其他可以防止渗漏的涂层；允许无密封作用的化学防腐处理或衬里存在。c）井口装置本体的壳体压力试验执行GB/T13927,按阀门壳体试验方法和标准执行。试验压力值为井口装置在20时最大允许工作压力的1.5倍。d）井口装置木体的
18、密封试验执行GB/T13927,按阀门上密封试验方法和标准执行。试验压力值为井口装置在20C时最大允许工作压力的1.1倍。e）压力试验应以洁净水为介质，试验温度控制在室温，无特殊规定时，试验温度为5-40C,低于5时，应采取升温措施。壳体压力试验和密封试验持续时间25min.6.3.3井口装置标识井口装置在本体显著位置应设置持久清晰的标志或铭牌，包括以下内容：a）产品名称、型号；b）生产商全称及商标；c）主要参数；d）出厂日期及编号。6.3.4发货要求产品未加工面应做防腐处理；加工面应涂防锈保护油脂，应有防撞、防划伤措施。产品应配有质量证明书、产品说明书和装箱清单，具体内容包括：a）产品合格证
19、；b）产品名称、型号、规格、主要性能指标；c）生产厂家全称；d）订货合同号；e）配件清单；f）各类检验结果；g）本标准号。6.3.5型号表示方法型号表示方法解释见图3。图3型号表示方法解释图示例：DRJKV250-V1DN150/DN125示例解释：井管装置公称直径DN250mm,额定工作压力L6MPa,进水管公称通径DNl50mm,出水管公称通径D125mm.6.4中深层换热井口装置施工与验收6 .4.1现场安装a）地热井口配套井管与地热井管连接时，如有试验盲板，应先将配套井管下端试压盲板去除，再将配套井管与地热井管按规程和质量标准连接。b）井口装置本体部分与地热井管可直接硬性连接。c）安装
20、前仔细检查井口装置阀门连接处，确保各阀门安装牢固，螺栓紧固件拧紧，密封面压紧且无偏斜。d）安装前需要清理井口周边杂物，防止在作业过程中掉入井内。e）安装前仔细检查各管道，阀门通孔，消除阀门腔、管道内尘屑杂物，以免影响密封性能。f）井口装置各阀门的阀杆螺纹部分应保持良好润滑，安装方式不得妨碍阀杆的旋转和升降。g）搬运、安装、使用时切勿碰撞敲击，禁止非工作人员靠近，注意人员安全。h）井口装置本体上的地温监测管铅垂线应在中心管外壁贴合处。7 .4.2验收a）中深层换热井口装置验收应与试运行同步开展。b）系统第一次开启时，应打开待试管道的阀门阀件、过滤器以及排气管上排气阀，井口装置本体及井管内的空气排
21、除后，关闭排气阀。c）系统试运行时，应控制井口装置工作压力，达到或接近额定工作压力时，检查井口装置有无渗漏、浸润，井管密封盘根有无渗漏，基础的受力和稳定情况。7运转调试与运维管理7.1 一般规定中深层换热井口布置工程安装完成后，应进行运转调试工作，验收合格后方可投入使用。7.1.1 对系统检查要求与地热井口装置连接的管路系统上的监测仪器仪表正常，试验系统电源、设备和阀门状态正常。7.1.2 管道设备冲洗在试验前对试验系统管道进行冲洗，结束后对连接管道和井口装置进行运行测试，保证系统管路完好、无渗漏，各仪器仪表运行正常。7.2 运转调试a）地热供热系统地源侧的压力、温度、流量等各项技术数据符合有
22、关技术文件的规定。b）井口处压力、温度及流量的自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足地热供热系统对被测定参数进行监测和控制的要求。c）中深层换热井口装置验收由建设单位组织开展，安装并试运行合格后应出具验收报告。d）井口装置安装检验批质量验收记录表参见附录A。7.3 维护与管理7.3.1井口装置在运输过程中，不应受到剧烈振动、冲击、碰撞，应有防雨雪、防撞击措施。7.3.2运转调试结束后，做好地热井的密封保护工作，对井口装置进行密封检查。7.3.3供暖运行期做好井口装置的维护保养及防腐、防锈等工作。7.3.4长期不用的中深层换热井井口装置应确保在无酸、碱、盐及腐蚀性气体的环境中，防锈、防雨雪
23、。附录A（资料性附录）井口装置安装检验批质量验收记录表单位工程名称d0分部工程名称1t分项工程名称,验收部位Jk施工单位1n项目负责人n施工质量p验收标准及编号Q施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录u建设（监理）单位验收记录主控项目x1井口装置的规格、型号XOQ2cc井【I装置的安装位置、方向dd0“3井口装置的安装质量hhIiJJ4kk井口装置与管道位置关系IlUn58井口装置主阀门启闭效果PPqq,r一般项目“1n井口装置外观UUVV“2XX井口装置开启指示TiXX,a施工单位“检查评定结果CCCddd专职质量检验员年月日rrr专项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日hw,建设（监理）JJJ111单位验收结m年月日论
