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1、第六卷安全技术交底卷内目录1、 分部（分项）工程安全技术交底汇总表2、 土方与基础工程安全技术交底3、 模板工程安全技术交底4、 脚手架工程安全技术交底5、 钢筋混凝土工程安全技术交底6、 施工机具安全技术交底7、 机械设备安全技术交底8、 装饰装修工程安全技术交底9、 钢结构工程安全技术交底10、 其他作业安全技术交底GDAQ20403工程名称：施工单位:序 号分部（分项）工程 安全技术交底名称交底人交底日期接受交底班 组备 注填表人（签名）：地基与基础工程1、 土方工程安全技术交底2、 回填土工程安全技术交底分部（分项）工程安全技术交底汇总表GDAQ20403工程名称：施工单位:序 号分部
2、（分项）工程 安全技术交底名称交底人交底日期接受交底班 组备 注填表人（签名）：年 月 日分部分项工程名称2 tX栋土方开挖工种 泥工班一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。三、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。四、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、塌可能时，人员要立即离开并及时处理。五、人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于23m,堆土要在IIn以外，且高度不 得超过1.5m,严禁攀岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。六、在基坑或深井下作业时，
3、必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时， 应把水引到集水井加以排除。七、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件 堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。八、在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。九、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。十、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。十一、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输 电线路的最近距离应符合安全规程要求。十二、机械应停在坚实的地基上，如基础过差
4、，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带平行与挖空 的基坑边2m内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。十三、电缆两侧Inl范围内应采用人工挖掘。十四、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。十五、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。十六、基坑四周必须设置1.2m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。十七、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。十八、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板或浇捣混凝土加固。十九、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。二十、基坑
5、开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流 砂等特殊情况）。二十一、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基 础质量。二十二、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免地面堆载超荷引起土体位 移、板桩位移或支撑破坏。二十三、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。二十四、开挖土方必须有挖土令。二十五、现场补充交底内容：交底人签字：日 期：接受人（全员）签字：GDAQ330102工程名称分部分项工 程X栋土方回填工种泥工班一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业
6、人员必须持证上岗。二、装载机作业范围不得有人平土。三、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护， 并做到“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。四、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层 进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。五、推土机填沟作业驶进边坡时，铲刀不得越出边缘，后退时，应先换档，方可提升铲刀进行倒车。六、推土机在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。 七、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本
7、交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。1 、模板工程安全技术交底2 高支模模板支架工程安全技术交底3 大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底4 拆除模板支架安全技术交底分部（分项）工程安全技术交底汇总表GDAQ20403工程名称：施工单位:序 号分部（分项）工程 安全技术交底名称交底人交底日期接受交底班 组备 注填表人（签名）：年 月 日工程名称分部分项工 程X栋厂3层模板安装工种木工班一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、按照模板施工方案的要求作业。三、经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。四、工作前应先检查使用的工具是否牢固，
8、扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以 免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。五、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。六、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。七、支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。八、拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂 直面上操作。九、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。十、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。十一
9、、遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。十二、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置 警示标牌。十三、两人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱 抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应 有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。十四、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。十五、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。十六、支撑过程中，
10、如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、 牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。十七、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。十八、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：工程名称分部分项X 程X栋X层模板安装工种木工班一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、按照高支模方案的要求作业。三、作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。四、严格按照层高超过5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用
11、。五、支架立杆底部应设置底座或垫板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设 置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm.六、立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖 向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。七、所有单立柱支撑应在底垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不得承 受偏心荷载。八、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。九、传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。十、扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。十一、模板尺寸准确，安装
12、模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭 牢固。十二、使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检 修。十三、遇有六级阵风或大雨应停止作业。十四、架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严 防坍塌事故发生。十五、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底工程名称分部分项工 程X栋X层模板安装工种木工班一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、大模板存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应
13、采取板面对板面的存放方法，长期存放模 板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于 外墙存放，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切 配合。三、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑， 经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动 模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。四、简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎 牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。五
14、、在大模板安装（拆卸）区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志片，禁止非作业人员入内。组装平模 时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。六、全现浇结构安装模板时，必须悬挑担固定，位置调整准备后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销 杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。七、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随大模板起 吊。八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修理。九、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙 模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆
15、除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体， 摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位拆 除时，必须设置缆风绳，以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输， 以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。十、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止 漏电伤人。十一、大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷离剂时，模板要 临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出5060Cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。十二
16、、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下， 尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。十三、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：拆除模板支架安全技术交底GDAQ330205工程名称分部分项工 程X栋X层模板拆除工种木工班一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、作业前应先检查，使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠，临边防护是否已落实。三、拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。四、拆除混凝土梁板底模应按混凝土结
17、构工程施工质量验收规范GB 502042002规定;结构类型结构跨度（m）按设计的混凝.上强度标准值的百分率（Q板22502, W827582100梁、拱、壳82758100悬博构件2100五、拆除4m高及其以上的模板支架时，应先搭设内脚手架，禁止用钢板或烂板作脚手板为立人板。六、打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。七、用长铁棒撬拆模板时，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人。八、拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落，临边的断 彷、短彷短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。九、按次序分批段拆除支顶，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一次
18、性大面积脱落，尤其是钢模板，悬 臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层。十、混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好。严防高处坠落事故发生。十一、应配备有灭火器材。十二、作业中，不准吸烟或动火。十三、现场补充交底内容：交底人签字：日 期：接受人（全员）签字:脚手架工程1、 落地式钢管脚手架搭设安全技术交底2、 落地式钢管脚手架拆除安全技术交底3、 悬挑脚手架作业安全技术交底4、 附着式整体和分片提升脚手架工程安全技术交底5、 附着式整体和分片提升脚手架升降作业安全技术交底6、附着式整体和分片提升脚手架安装搭设施工技术交底工程名称：施工单位:分部（分项）工程安全技术交底汇总表序 号分部（
19、分项）工程 安全技术交底名称交底人交底日期接受交底班 组备 注GDAQ20403填表人（签名）：年 月 日落地式钢管脚手架搭设安全技术交底GDAQ330302施工单位：分部分项工程名称X栋脚手架搭设工种 架子班I工 程I一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业操作证方可上岗。如患有高 血压、心脏病、掘痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。三、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或 硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
20、四、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能 使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。五、架子地基应平整夯实（或混凝土基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不 平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。六、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确 保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度VI/】OO0,垂直允许偏差W100mm.七、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。 架体与建筑之间应逐层进
21、行封闭（用水平网或板）。八、传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。九、搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、扫地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地 面夹角不小于45 ,不大于60。十、立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。十一、脚手架与建筑物之间垂直间距不大于4m,水平间距不大于7m应设置一道牢固的连接点，高层建筑工 程的外脚手架应用刚性连墙杆，总高度超过IOom时，应增设抗拔措施。十二、内排柱离建筑物不得大于150mmo十三、架上堆放材料、工具等均布活荷载不得超过3kNm%十四、钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。十五、脚手架
22、搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面L 2m以上，分段搭设完毕后应 进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。十六、在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。十七、搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20左右,踏步间距不大于30cm,不准搭在靠高压一侧。 十八、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固。十九、现场补充交底内容：交底人签字：日 期：接受人（全员）签字：落地式钢管脚手架拆除安全技术交底GDAQ330303施工单位：工程名称分部分项工 程X栋脚手架拆除工种架子班一、进入施工现场必须遵守安全操作规
23、程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续 组织施工。地面监护人员必须履行职责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通信装置。三、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。四、如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。五、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。六、建筑物体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。七、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。八、拆除人员
24、进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理 物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。九、按搭设的反程序进行拆除，即安全网f挡脚板一防护栏杆一搁栅一剪刀撑、连墙杆f大横杆一小横杆 一立杆。十、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清、一杆一清。十一、所有连墙杆、剪刀撑、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。十二、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。十三、所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落 伤人。十四、脚手架内必须
25、使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火 措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。十五、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一 个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。十六、输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。十七、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑 措施，并应扫除积雪。十八、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：悬挑脚手架作业安全技术交底GDAQ330307工程名称分部分项工 程X栋悬挑脚手架搭
26、设工种架子班一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颗带，锁好带扣；三、施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹；四、严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备；五、登高作业（2m以上）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用；六、悬挑脚手架的外围要设置高L2m的护身栏，并立挂密目安全网，下口封死；七、必须严格控制施工荷载，每平方米不得超过IOokg并按方案要求进行卸荷；八、悬挑脚手架纵向外围的大小面必须设八字撑或斜撑；九、操作面下面5m左右必须搭设3m宽的水平安全网；十、悬挑脚手架搭设和卸荷要求，尤其是特殊部位的悬挑脚
27、手架搭设，必须严格执行搭设方案；十一、悬挑脚手架搭设必须通过有关部门验收合格后方可使用；十二、悬挑脚手架下方应设警戒区，禁止人员进入；十三、悬挑脚手架每天必须进行检查，并做好检查记录；十四、悬挑脚手架拆除前必须完成以下准备工作：（-）全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求；（二）根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经批准后方可实施；（三）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人再次进行技术交底；（四）清除脚手架上杂物及地面障碍物。十五、拆除应符合以下要求：（一）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；（二）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除后再拆
28、脚手架。十六、卸料应符合以下要求：（一）各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔；（二）运至地面的构配件应按规定的要求及时检查装修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥 通风处，防止锈蚀；（三）拆除悬挑脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。十七、拆除悬挑脚手架的施工人员必须戴好安全帽。十八、登高作业时必须系好安全带。十九、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：附着式整体和分片提升脚手架工程安全技术交底GDAQ330304施工单位:工程名称分部分项工 程X栋爬架工种爬架班一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持
29、证上岗。二、架体按规范搭设剪刀撑，每层满铺脚手板，设高度不少于18OnIm的踢脚板；三、保证架体高出工作面的规范高度，以满足施工安全防护要求；四、提升、降落统一指挥，各岗位人员必须坚守岗位，不得擅自离岗；五、登高作业（2m以上）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用；六、总开关控制人员必须服从总指挥调度，除总指挥外，任何人不得指挥控制台的工作；七、提升前全面检查并清除一切障碍物，提升后全面检查各部件连接是否符合要求；八、验收合格后方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业；九、在使用过程中，脚手架的施工荷载必须符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载，
30、建筑垃圾应及时清理；十、脚手架只能作为操作架，不得作为施工外模板的支模架；十一、使用过程中，禁止进行下列违章作业：（一）、利用脚手架吊运物料；（二）、在脚手架上推车；（三）、在脚手架上拉结吊装线缆：（四）、任意拆除脚手架杆部件和附着支承结构；（五）、任意拆除或移动架体上的安全防护设施；（六）、塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架；（七）、其他影响架体安全的违章作业十二、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪、天气时应停止提升脚手架；十三、现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字:附着式整体和分片提升脚手架升降作业技术交底GDQ330305施工单位:工程名称T lgX栋爬架爬升工种 爬架班I工
31、 程I一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、升降前应均匀预紧机位，以避免预紧引起机位过大超载。三、保在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书面记录：（一）、附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求；（二）、所有螺纹连接处螺母已拧紧；（三）、应撤去的施工活荷载已撤离完毕：（四）、所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；（五）、动力系统能正常运行；（六）、所有碗扣式脚手架的碗扣已拧紧；（七）、所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离；（八）、所有防坠装置功能正常；（九）、所有安全措施已落实；（十）、其他必要的检查项目。四、升降
32、过程中必须统一指挥，指令规范，并配备必要的巡视人员。五、升降过程中若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。 每一次异常情况均应作详细的书面记录。六、整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过电控予以调整。七、采用葫芦作为升降动力时，升降过程中应严防发生翻链、较链现象。八、整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时，塔吊、施工 电梯等设备应暂停使用。九、升降到位后，脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前，脚手架操作 人员不得交班或下班。十、架体升降到位，完成下列检
33、查项目后方能办理交付使用的手续，检查情况应作详细的书面记录：（一）、附着支承结构已固定完毕；（二）、所有螺纹连接处已拧紧；（三）、所有安全围护措施已落实；（四）、所有碗扣连接点及脚手扣件未松动；（五）、其他必要的检查项目。十一、脚手架由提升转入下降时，应制定专门的升降转换措施，确保转换过程的安全。十二、现场补充交底内容：交底人签字：日 期：接受人（全员）签字:附着式整体和分片提升脚手架安装搭设施工技术交底GDAQ330306施工单位：工程名称T lpX栋爬架安装工种 爬架班I工 程I一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、根据工程特点与使用要求编制专项
34、施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计，架体在使用过 程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。三、根据施工组织设计要求，落实现场施工人员及组织机构。四、核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格、查验产品质量合格证（出厂合格证）、材质检验报告等文 件资料，必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定：（一）、脚手管外观表面质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆 最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，切斜偏差应小于1.7mm；实际壁厚不 得小于标准公称壁厚的90%；（二）、焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设
35、计要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；（三）、焊纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；（四）、扣件应符合现行钢管脚手架扣件GB15831的规定；（五）、安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。五、准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格，限载控制系统的传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。六、附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。七、附着升降脚手架升降采用电动设备时，应核验施工现场的供电容量。八、附着升降脚手架安装搭设前，应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和 预留螺栓孔
36、的孔径、垂直度等，还应核实预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于5mm,预留孔应垂直于 结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。九、附着升降脚手架安装搭设前，应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点的高差最大值不应大于20mm。十、附着升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与竖向主框架的安装偏差，水平支承结构相邻两机位的高差应 小于20mm,相邻两幅竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架的垂直偏差应小于3%；若有竖向导轨， 则导轨垂
37、直度偏差应小于2%。十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的的临时水平拉撑措施，确保架体稳定。十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求。十四、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在4065N. m范围内。十五、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用的要求。十六、架体搭设的整体垂直偏差应小于43%,底部任意两点的水平高差不大于50mm。十七、脚手架邻近高压线时，必须有相应的防护措施。十八、现场补充交底内容：交底人签字：日 期：钢筋混凝土工程1、 钢筋工程安全技术交底2、 钢筋调直机安全技术交底3、 钢筋弯曲机安全技术交底4、 钢筋冷拉机安全技术交底5、 预应力钢筋拉伸
38、设备安全技术交底6、 钢筋切断机安全技术交底7、 钢筋对焊机安全技术交底8、 混凝土工程安全技术交底9、 砌块工程安全技术交底10、 泵送混凝土工程作业安全技术交底分部（分项）工程安全技术交底汇总表GDAQ20403工程名称：施工单位:序 号分部（分项）工程 安全技术交底名称交底人交底日期接受交底班 组备 注填表人（签名）：钢筋工程安全技术交底GDAQ330401施工单位：工程名称分部分项工 程X栋3层钢筋绑扎工种钢筋班一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空
39、电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生 触电事故。四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否 牢固。五、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台， 柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。六、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不 准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。七、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板Im以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。八、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一
40、，不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。九、钢筋废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。十、高空作业时，必须系好安全带，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢 筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。十一、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。十二、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。十三、现场补充交底内容：（结合专项方案里的安全技术措施和现场实际情况填写）交底人签字：日期：接受人（全员）签字：钢筋调直机安全技术交底GDAQ330402施工单位:工程名称分部分项工 程X栋钢筋加工工种钢筋班一、进入施工现场必须遵守安全操作规程
41、和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑 脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，漏电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。三、调直钢筋沿长度1020m的两侧2m区域内禁止人员通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。四、人工抬圆盘钢筋上卷盘时，应34人互相配合并有人指挥。五、每次拉直钢筋的长度，不大于6m,两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60IOOCm 时，立即按停机的按钮关机，不得使用倒顺开关。六、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。七、调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。八、作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。九、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60时，必须停机查明原因。十、进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。十一、运转中如发现
