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1、5T/H二级RO系统产品使用说明书一、系统工艺流程及配置明细1、系统流程：自来水f原水箱f原水增压泵一机械过滤器f活性炭过滤器-5u精密过滤厂阻垢剂加药系统、RO清洗系统器一过滤水箱一一级增压泵f1口保安过滤器一一级RO泵（高压泵）-一级rPH调节系统反渗透装置一中间水箱一二级RO泵一二级反渗透装置一纯水箱一纯水增压泵一超滤一杀菌器一微孔过滤器一用水点2、配置明细：序号名称规格型号材质数量单价金额产地备注一、预处理部分：（全自动运行、运行流量10T/小时）1原水电磁阀DN50铜球阀1台东崎2原水箱5M3l7402440HPE1只外购3原水增压泵CDL16-3功率：3.0KW性能：12T/HX3
2、7MH不锈钢1台南方泵4多介质过滤器l0002500涂环氧1H自产填料砂、煤2.5T外购5活性炭过滤器l0002500Q235衬胶1只自产活性炭16-24目果壳0.8T外购6精密过滤器300X75030PP熔喷滤芯不锈钢1只自产滤芯30英寸5微米PP15支自产7过滤水箱5m3PEIH上海亚星8液位开关TEK-I8套浙江天恩9压力表0-6kg不锈钢4只青岛利尔得10管路部件16kgUPVC1套台湾环琪二、一级反渗透主机部分（全自动运行、产水量：6.5T/小时，回收率：65-70%）1一级增压泵CHL16-502.2KW不锈钢1台南方泵2阻垢剂加药加药泵PO56/1261台美国米顿罗加药箱MC-2
3、001只上海亚星5保安过渡器4)300X75030PP熔喷滤芯不锈钢1只自产滤芯30英寸1微米PP15支自产5原水电导仪CM-2301套上海城池6一级高压泵CDLI6-12功率：IlKW性能12T/HX155MH材质：SUS304不锈钢1台南方泵7一级反渗透膜壳8040-2玻璃钢4根常州鹏宇8一级RO膜TFB8040-400聚酰胺复合膜8支Transfilm9低压保护开关SNS-C103X1只鹭宫公司10高压保护开关SNS-C130XIM鹭宫公司11进水调节阀DN50不锈钢1只市场采购12浓水调节阀DN25不锈钢1只市场采购13面板压力表0-3MPa不锈钢2只浙江14低压表O-IOkg不锈钢1
4、只青岛利尔得15产水流量计LZM50力口仑有机玻璃IM浙江余姚16浓水流量计LZM50加仑有机玻璃1只浙江余姚17一级纯水电导仪CM-2301套上海城池18一级水箱5TPE1只上海亚星19高低压管路不锈钢1套市场采购三、二级反渗透主机部分：（全自动运行，产水量5T/小时，回收率：80%-90%,二级浓水回流）1PH调节装置加药泵PO26/1261台美国米顿罗加药箱MC-200PE1台上海亚星2二级高压泵CDL8-10功率：4KW性能10TH137MH不锈钢1台南方泵SUS3043二级反渗透膜壳8040-2玻璃钢3支常州鹏宇4二级反渗透膜TFB8040-400聚酰胺复合膜6支Transfilm5
5、进水调节阀DN40不锈钢1只自产6浓水调节阀DN25不锈钢1只自产7高压泵保护开关SNS-C130X1只鹭宫公司8面板式压力表0-3MPa不锈钢2只浙江9浓水电磁阀DN32黄铜1只德国新恭10产水流量计LZM40jfe仑有机玻璃IH浙江余姚11浓水流量计LZM40加仑有机玻璃1只浙江余姚12二级纯水电导仪CM-230IM上海城池13二级组合机架200012001600不锈钢1台自产14高低压管路不锈钢1套自产四、电器控制部分（整个系统的电器控制）1可编程控制器SB57214-1B023-0X131只日本三菱2显示触摸屏MT4512T1台西门子含配件3交流接触器CJX2-188只正泰4空气开关D
6、Z47-603P1只正泰5热保护器NR2-258只正泰6中间继电器4只正泰7指示灯、开关1套正泰8电线及配件1套正泰9电气控制箱1只自产五、终端杀菌过滤部分：（最大运行流量：5T/小时）1纯水箱5M3l7402440H不锈钢1H上海亚星2纯水泵CDL8-4功率：1.5KW性能：8THx37MH不锈钢1台南方泵3紫外线杀菌器UV2-LS40不锈钢1台浙江日康4微膜过滤器300*750不锈钢1台自产微膜滤芯30英寸0.5微米PP12支芜湖洁源5压力表O-IOkg不锈钢1只青岛利尔得六、化学清洗装置1清洗水箱1000LPE1只上海亚星2清洗水泵CDL8-3l.lkw不锈钢不锈钢1台南方泵3管接件DN
7、50UPVC1套台湾环琪4配套配件1套二、纯水系统点表输入输出序号控制位触发点控制位输出点继电器1原水泵故障10.0原水泵Q0.0P-KAOl2一级增压泵故障10.1一级增压泵Q0.1P-KA023一级高压泵故障10.2一级高压泵Q0.2P-KA034二级高压泵故障10.3二级高压泵Q0.3P-KA045纯水泵故障10.4纯水泵Q0.4P-KA056预处理步进自动10.5进水电磁阀Q0.5P-KA067预处理步进10.6一级RO清洗阀Q0.6P-KA078纯水系统启停10.7二级RO清洗阀Q0.7P-KA089消音11.0蜂鸣报警Q1.0P-KA0910复位11.1机械过滤器进水Q1.1P-K
8、AlO11一级高压泵低压11.2机械过滤器反洗进水Q2.0P-KAll12一级高压泵高压11.3机械过滤器反洗排水Q2.1P-KA1213二级高压泵高压11.4机械过滤器正洗排水Q2.2P-KA1314PH反馈11.5机械过滤器产水Q2.3P-KA1415原水箱高位12.0活性炭过滤器进水Q2.4P-KA1516原水箱低位12.1活性炭过滤器反洗进水Q2.5P-KA1617过滤水箱高位12.2活性炭过滤器反洗排水Q2.6P-KA1718过滤水箱低位12.3活性炭过滤器正洗排水Q2.7P-KA1819淡水箱高位12.4活性炭过滤器产水Q3.0P-KA1920淡水箱低位12.5Q3.1P-KA20
9、21纯水箱高位12.6Q3.2P-KA2122纯水箱低位12.7Q3.3P-KA2223纯水泵高压13.0Q3.4P-KA232413.1Q3.5P-KA242513.2Q3.6P-KA252613.3Q3.7P-KA262713.42813.52913.63013.7三、手动操作要点1、工艺说明用二级RO制取纯水为近年来纯水系统普遍采用的制水方法,完全满足行业要求。虽然投资略高些，但由于其产水水质稳定，无废水排放，运行费用低，设备占地面积小，维修强度低等优点被普遍采用。为了满足RO系统的正常运行，使预处理水质符合R。系统进水的要求，水质要求达到：给水纯度1NTU;污染指数SDIW5；供水余氯
10、V(MPPm；最佳产水温度2030；浓水饱和指数LST0.5o2、手动状态下的运行原水预处理的机械过滤器和活性炭过滤器的阀门会由气动阀进行控制。在手动状态的运行下，将手动/自动开关打到手动，然后依次打开相应电动阀和水泵的开关，设备就能正常运行产水。3、预处理手动状态下的清洗将开关打到预处理步进，按预处理步进按钮第一下，这时多介质过滤器反洗阀门打开进行反洗，反洗时间自定，按预处理步进按钮第二下，进行正洗。按步进按钮第三下时，介质过滤器产水阀门打开产水，按预处理步进按钮第四下时，活性炭过滤器反洗阀打开，进行反洗，按第五下时，活性炭过滤器正洗阀打开，进行正洗。按第六下时，活性炭过滤器产水阀门打开正式
11、产水，整个预处理过程结束。4、RO反渗透装置基本工作原理：反渗透顾名思义是一种施加压力于半透膜相接触的浓溶液所产生的和自然渗透现象相反的过程，如施加压力超过溶液天然渗透压，则溶剂便会流过半透膜在相反一侧形成烯熔液，而在加压的一侧形成浓度更高的溶液。在纯水生产中也是在有盐水的水中（如原水），施加比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压倒膜的另一边，变成洁净的水，从而达到去除水中盐分的目的。水通过膜的迁移速率与膜的性能、溶液温度、压力有关。系统说明a、一级反渗透装置一级Ro装配是两级反渗透的核心部件，设计是否合理，将直接影响到二级RO的产水，影响最后的出水水质。本设计采用
12、美国Transfilm公司芳香族聚胺复合膜，该膜将透水性与脱盐性实现最佳组合，可有效去除水中的SI。和TOC,最低脱盐率可达99%（单只）。膜管选用玻璃钢膜压管4根（8040-2）。b、二级反渗透装置反渗透膜选用美国TranSfnm公司芳香族聚胺复合膜，该膜将透水性与脱盐性实现最佳组合,可有效去除水中的SIO和ToC,最低脱盐率可达99.6%（单只）。膜管选用玻璃钢膜压管3根（8040-2）,该膜压管外观美，内壁光滑，不易生菌,亦耐腐蚀。中间水箱的淡水经高压泵加压进入二级RO系统各组件。进入组件的水由于RO膜的选择性，一部分从膜表面渗透成为淡水，另一部分在膜表面被浓缩即浓水。浓水通过浓水流量计
13、及浓水控制阀后排放到原水箱；而淡水经流量计自由流入出纯水箱。中间水箱、纯水箱上部各装有一对浮球水位开关，在自动状态下，水中间水箱低水位（缺水），纯水箱高位（水满时，二级R。系统会自动关闭，以免因水箱缺水损坏系统或过满外泻造成浪费。中间水箱再到高水位或纯水箱低位时，二级Ro系统自动启动。反渗透装置的手动操作将手动/自动开关打到手动位置即可对相关开关进行操作，设备即能进行正常运行产水。四、设备自动运行操作说明。1.以下画面为整个系统的工艺流程图：原水经过电动阀到原水箱，经原水泵到多介质过滤器、活性炭过滤器，经精密过滤器到过滤水箱。由增压泵经保安过滤器至一级RO高压泵到一级RO系统到淡水箱至二级RO
14、高压泵到二级RO系统至纯水箱;再由纯水水箱经纯水泵和孔膜过滤器至终端用水。总流程图2.在画面中的气动阀是红色如图0UllClfi 录亘水进水向 当气动阀是绿色如图lJ,表明这个时候的气动阀为关闭状态,表明这个时候的气动阀为开启状态。3 .在画面中当泵的状态为如图所示时，表示泵的实际情况为停止状态；当图中泵上得指示灯为绿色状态时，表示此时泵的实际情况为运行状态；当报警器响起机器停止，画面中文字说明水泵故障时表示水泵热过载。如下图所示，相应的控制柜面板上得声光报警灯发出报警提示日期触发时间确认时间结束时间故障报警信息指示006/2913：08：38原水泵A故障系统总画面前处理而面RO反渗透画面一1
15、1ED床端供水画面参数设定表赢理步进通当现场故障解除后，相应的报警信息就会变成灰色，如下图所示：皆日期触发时间确认时间结束时间故障报警信息指示 06/29 13：08：3813：17：29原水泵A故障系统总画面前处理画面RO反渗透画质一|眄1终端供水画面Il参数设定表I前处理步进图原水进水阀4 .在画面中的电动阀是红色如图表明这个时候的电动阀为关闭状态，百水透水问当电动阀是绿色如图运3,表明这个时候的电动阀为开启状态。5 .预处理时间设定：产水时间定48小时，产水用时到48小时就开始对多介质过滤器进行反正洗，反正洗时间可以任意设定，多介质过滤器清洗完，活性炭过滤器开始清洗，清洗时间可以任意设定
16、，当活性炭过滤器清洗结束后，开始产水。6、RO膜清洗时间设定:RO清洗时间丽水时,M产水用时产水时间设定!尸E诜时14清洗时间设定产水时间设定在40分钟，产水用时到40分钟时，Ro膜开始清洗，清洗时间可以任意设定，一般设定在1分钟之内，清洗完即开始产水。五、RO膜的药液清洗1、RO膜组件运行一定的时间后发生下述一个或几个情况，RO系统便需药液清洗;a、归一化的产水量变化IO-15%；b、归一化的盐通过量变化Io-15%；c、校正的压差变化15%；以满足预期性能的RO系统的药液清洗由下述步骤组成:a、核实仪表操作；b、重新检查操作数据；c、评估可能的机械和化学问题；d、将现时的进料水分析和设计时
17、的基准数据相比较；e、签定污染物。2、Ro膜的污染特征及处理方法:污染物一般特征处理方法1、钙类沉积物（碳酸钙及磷酸钙类，一般发生于系统第二段）脱盐率明显下降系统压降增加系统产水量稍降用溶液1清洗系统2、氧化物（铁、银、铜等）脱盐率明显下降系统压降明显升高系统产水量明显降低用溶液1清洗系统3、各种胶体（铁、有机物及硅胶体）脱盐率稍有降低系统压降逐渐上升系统产水量逐渐减少用溶液2清洗系统4、硫酸钙（一般发生于系统第二段）脱盐率明显下降系统压降稍有或适度增加系统产水量稍降用溶液2清洗系统5、有机物沉积脱盐率可能降低系统压降逐渐升高系统产水量逐渐降低用溶液2清洗系统污染严重时用溶液3清洗6、细菌污染
18、脱盐率可能降低系统压降明显增加系统产水量明显降低依据可能的污染种类选择三种溶液中的一种清洗系统3、建议使用的常用清洗液清洗液成分配制IOo加仑（379升）溶液时的加入量PH调节1柠檬酸反渗透产品水（无游离氯）17.0磅（7.7公升）100加仑（379升）用氨水调节至3.02三聚磷酸钠EDTA四钠盐反渗透产品水（无游离氯）17.0磅（7.7公升）7磅（38公斤）100加仑（379升）用硫酸调节至10.03三聚磷酸钠十二烷基苯磺酸钠反渗透产品水（无游离氯）17.0磅（7.7公升）2.13磅（0.97公斤）100加仑（379升）用硫酸调节至10.04、RO膜的清洗程序在0.35Mpa和IOTh的流量
19、下，用ROl进水冲洗单元5分钟。按照说明书配制清洗液。务须将清洗剂充分混合。按需要在膜规定的范围内调节RH值。待用，然后关阀一级Ro进水阀，打开清洗阀和RO浓水回水阀。在高流速（75%最高流速）下，将清洗液泵入，通过单元至排放口。当在排放口观察到该溶液（12分钟后），停泵，关闭所有的阀门，使单元浸泡至少15分钟。（4）重复步序3两次，监测该耗用的清洗溶液的颜色变化，若敏感度仍旧明显，则继续步序3直至没有颜色变化止。步序4结束后，将药液箱水循环入清洗槽45分钟。（6）引导原水和产水排放。此将有助较快地排空清洗槽。（7）在中等流速（50%最高流速）和0.345MPa下，用RO产水冲洗该单元15分钟
20、。（8）用RO产水（优先的方法）或RO进料水在高流速下，连续冲洗循环至少30分钟。停止冲洗按下述条件检验清洗情况：*盐水PH与PH相关在单位内；*盐水电导率与进料水电导率相差在100mscm以内；*盐水无泡沫。若所有三个条件均符合，则清洗处理完成，可以进行附加清洗或该单元可投入运作。5、操作说明Ro膜组件运行一定的时间后（15-30月），膜表面会污染，影响出水水质。需要用药溶液清洗。在酸箱中配制半箱药液，关闭IU保安过滤器前的进水阀，打开清洗阀和加药泵，同时将电控屏下方的冲洗阀和浓水调节阀关闭，打开回流阀；再关闭系统后部方的出水阀。手动状态下，开清洗泵开关，RO膜组件将循环清洗30-60分钟。（4）药液清洗结束后用前级水清洗RO膜约30分钟后，用PH试纸检验出水“取样阀处”PH值是否符合要求（PH为7）,并同时观察电导率是否已达到规定值，否则将继续清洗。、达到规定后，清洗结束，将所有的阀门与开关恢复正常运行状态待用。6、常见故障故障现象原因排除方法RO系统压力进水流量不足检查进水管及压力高压泵吸压不足检查高压泵高压泵失效更换高压泵从泵到RO组件间管路检查管路RO系统压力高浓水排放阀调节不当检查浓水排放阀RO组件阴清洗RO组件
