《QC-T 269-2023汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QC-T 269-2023汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差.docx（11页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、ICS43.040CCST33中华人民共和国汽车行业标准QC/T2692023代替QC/T2691999汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差Permissibleautomobilecastingvariationsindimensionswithouttoleranceindication2023-11-01 实施2023-04-21发布中华人民共和国工业和信息化部发布中华人觥和国工三信息化部公告2023年第7号工业和信息化部批准工业用乙二胺四乙酸等586项行业标准（见附件1）。其中，化工行业32项、石化行业13项、黑色冶金行业9项、有色金属行业51项、机械行业71项、汽车行业43项、船舶行业
2、8项、轻工行业141项、纺织行业35项、包装行业2项、电子行业16项、通信行业165项。批准水处理剂混凝性能的评价方法等53项行业标准外文版（见附件2）。其中，化工行业16项、有色金属行业4项、稀土行业3项、建材行业8项、机械行业7项、轻工行业2项、纺织行业3项、通信行业10项。现予公布。以上化工行业标准（含外文版）由化学工业出版社出版，石化行业标准由中国石化出版社出版，黑色冶金行业标准、有色金属行业标准（含外文版）及稀土行业标准外文版由冶金工业出版社出版，建材行业标准外文版由中国建材工业出版社出版，机械行业标准（含外文版）由机械工业出版社出版，汽车行业标准及包装行业标准由北京科学技术出版社出
3、版，船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版，轻工行业标准（含外文版）由中国轻工业出版社出版，纺织行业标准（含外文版）由中国纺织出版社出版，电子行业标准由中国电子技术标准化研究院组织出版，通信行业标准（含外文版）由人民邮电出版社出版，通信行业工程建设标准由北京邮电大学出版社出版。附件：43项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期中华人民共和国工业和信息化部二。二三年四月二十一日附件:43项汽车行业标准编号、标准名称和实施日期序号标准编号标准名称被代替标准编号实施日期1770C/T11802023配电车2023-11-01178QC/T11812023汽车空调套管式回热换热器2023-
4、11-01179QC/T11822023汽车空调铝合金板式换热器2023-11-01180QC/T11832023汽车空气动力学术语和定义2023-11-011810C/T11842023汽车零部件再制造产品技术规范装饰用保险杠2023-11-01182QC/T11852023汽车零部件再制造热喷涂修复工艺规范2023-11-01183QC/T11862023汽车零部件再制造产品技术规范涡轮增压器2023-11-011840C/T11872023汽车安全带试验用假人2023-11-01185QC/T11882023汽车零部件再制造产品技术规范铝合金车身覆盖件2023-11-01186QC/T5
5、562023汽车制动器温度测量方法及热电偶安装要求0C/T55619992023-11-01187QC/T11892023乘用车用保险杠2023-11-01188QC/T542023洒水车QC/T5420062023-11-01189QC/T8492023舞台车QC/T84920112023-11-01190OC/T4572023救护车0C/T45720132023-11-01191OC/T9572023洗扫车0C/T95720132023-11-01192OC/T8482023拉臂式自装卸装置QC/T84820112023-11-01193QC/T7392023油田专用车辆通用技术条件QC/
6、T73920052023-11-01194QC/T9112023电源车QC/T91120132023-11-01195QC/T10102023汽车离合器助力器QC/T101020152023-11-011960C/T11902023汽车离合器分泵2023-11-01197QC/T10112023汽车离合器总泵QC/T101120152023-11-01198OC/T11912023乘用车转向器齿条2023-11-01序号标准编号标准名称被代替标准编号实施日期199QC/T2672023汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T26719992023-11-01200QC/T2682023汽
7、车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T26819992023-11-01201QC/T2692023汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T26919992023-11-01202QC/T2702023汽车用立式锻压钢质模锻件未注公差尺寸的极限偏差QC/T27019992023-11-01203QC/T290172023汽车模制塑料零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T2901719912023-11-01204QC/T290872023汽车焊接加工零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T2908719922023-11-01205QC/T7142023汽车车身金属覆盖件几何公差QC/T714
8、20042023-11-01206QC/T2652023汽车零部件编号规则QC/T26520042023-11-01207QC/T11922023汽车用环境光传感器2023-11-012080C/T290902023汽车用刮水电动机0C/T2909019922023-11-012090C/T1067.42023汽车电线束和电气设备用连接器第4部分：设备连接器（插头）的型式和尺寸2023-11-01210QC/T1067.52023汽车电线束和电气设备用连接器第5部分：设备连接器（插座）的型式和尺寸2023-11-012110C/T11932023汽车天线放大器2023-11-01212QC/T
9、11942023汽车雨量传感器2023-11-01213QC/T11952023汽车用空气流量传感器2023-11-01214QC/T11962023车载冰箱2023-11-01215QC/T8202023汽车、摩托车仪表用步进电机QC/T82020092023-11-01216QC/T6562023汽车空调用空气调节装置总成0C/T65620002023-11-01217OC/T6652023汽车空调充注阀0C/T66520002023-11-01218QC/T552023汽车座椅舒适性试验方法QC/T5519932023-11-012190C/T11972023汽车气压制动系统用冷凝器性能
10、要求及台架试验方法2023-11-01前言IIII范围12规范性引用文件13术语和定义14铸件未注公差尺寸的极限偏差1-VX.刖百本文件按照GB/TL12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替QC/T2691999汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差，与QC/T2691999相比，主要技术内容变化如下：增加了重力铸造（见第1章和4.2）;增加了引用标准GB/T5611（见第2章）；增加了缩略语DCT和DCTG（见第3章）；修改了砂型铸造未注公差尺寸的极限偏差表（见表1,1999版表1）;修改了公差等级的表述，由CT更改为DeTG（见表2、表3、表4,199
11、9版表2、表3.表4）;一修改了基本尺寸的表述，由基本尺寸更改为公称尺寸（见表1、表2、表3、表4,1999版表1、表2、表3、表4）;修改了熔模铸造未注公差尺寸的极限偏差表（见表3,1999版表3）;请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。本文件起草单位：泛亚汽车技术中心有限公司、东风汽车集团股份有限公司。本文件主要起草人：王立新、赵红波、胡敏、周小贞、王珂、马勇斌、李燕。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1989年首次发布为ZB/T04006.41989;999年第一次修订QC/T2
12、691999;本次为第二次修订IIl汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差1范围本文件规定了汽车产品零件图中经铸造加工形成的尺寸要素未注公差尺寸的极限偏差。本文件适用于砂型铸造、金属型铸造、低压铸造、重力铸造、熔模铸造、高压铸造的汽车产品零件图的未注公差尺寸的极限偏差。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5611铸造术语GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量3术语和定义GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于
13、本文件。3.1铸件尺寸公差dimensioncastingtolerance(DCT)铸件尺寸的允许变动量。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差的绝对值；也等于上偏差与下偏差之差的绝对值。4铸件未注公差尺寸的极限偏差4.1砂型铸造未注公差尺寸的极限偏差按表1规定。表1砂型铸造未注公差尺寸的极限偏差单位为亳米公称尺寸大于063100160250400630100016002500至631001602504006301000160025004000极限偏差1.001.101.251.402.202.503.003.504.004.504.2金属型铸造及低压铸造和重力铸造未注公差尺寸的极限偏差按表
14、2规定。表2金属型铸造及低压铸造和重力铸造未注公差尺寸的极限偏差单位为亳米公称尺寸极限偏差大于至最大尺寸W250(DCTG8)最大尺寸250(DCTG9)0100.50+0.7510160.55+0.801625+0.60+0.852540+0.650.9040630.701.0063100+0.80+1.10100160+0.90+1.251602501.001.402504001.604006301.8063010002.0010001600+2.30162500+2.7025004000+3.10注：铸件的标准公差按GB/T6414分为16级：DCTGl.DCTG2DCTGl6,4.3熔
15、模铸造未注公差尺寸的极限偏差按表3规定。表3熔模铸造未注公差尺寸的极限偏差单位为亳米公称尺寸极限偏差大于至水玻璃（DCTG8）硅溶胶（DCTG6）030.400.20360.450.24610+0.500.2610160.550.2716250.600.2g25400.65+0.3240630.700.35631000.80+0.391001600.900.441602SQ1.000.502504U01.100.554006301.300.6063010001.400.70100016001.600.804.4高压铸造未注公差尺寸的极限偏差按表4规定。表4高压铸造未注公差尺寸的极限偏差单位为亳米公称尺寸极限偏差大于至铜合金(DCTG7)轻金属合金及锌合金(DcTG6)030.280.2036+0.32+0.246IO0.370.261016+0.39+0.2716250.410.2925400.450.3240630.500.35631000.55+0.391001600.600.441602500.700.502504000.80+0.554006300.900.6063010001.000.704.5图样上未注明的错箱值应在铸件尺寸公差之内o
