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1、1、设计依据1.1 建设项目的批准文件和相关的合法证明1、2011年12月颁发的采矿许可证(副本)，证号为*。2、建设单位提供的基础数据和资料；1.2 有关安全生产的法律、法规、规章1、安全生产法(2002)第70号)2、矿山安全法(1992)第65号)3、劳动法(1994)第28号)4、职业病防治法(2011)第52号)5、环境保护法(11989)第22号)6、消防法(2009)第6号)1.3 主要技术标准、规范、规程1、金属非金属矿山安全规程(GB164232006)o2、爆破安全规程(GB67222011)。3、工业企业设计卫生标准(GBZl-2012)。4、金属非金属矿山排渣场安全生产
2、规则(AQ20052005)。5、矿山电力设计规范(GB50070-2009)。6、工业企业总平面设计规范(GB50187-2012)。7、建筑设计防火规范(GB500162006)o8、建筑物防雷设计规范(GB500572010)o9、建筑抗震设计规范(GB50011-2010)O10、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)。11、机械设备防护罩安全要求(GB/T81962003)。12、粉尘作业场所危害程度分级(GBT5817-2009)。13、安全标志及使用导则(GB28942008)。14、工业企业噪声控制设计规范(GBJ871985)o15、噪声作业分级(LD801995)
3、o16、工业企业厂界环境噪声排放标准(GBI2348-2008)。17、地面水环境质量标准(GB3838-2002)o18、大气污染物综合排放标准(GB162971996)o19、污水综合排放标准(GB89781996)。20、建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)。21、安全标志及其使用导则(GB2894-2008)o22、消防安全标志(GB134951992)023、消防安全标志设置要求(GB156301995)o24、机械安全防止上肢触及危险区的安全距离(GB12265.1-1997)o25、生产过程安全卫生要求总则(GB12801-2008)o26、固定式工业防护栏杆安全技
4、术条件(GB4053.393)1.4 其他设计依据1、关于编制初步设计及安全专篇的委托书2、县石材有限公司石料灰岩矿2013年矿山储量年报(2014年3月)3、实际调查资料。1.5设计目的为了加强矿区安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，进一步规范矿山建设项目安全设施“三同时”工作，同时为矿山下一步安全生产提供技术支持，特编制此安全专篇。2.工程概述2.1 矿山概况1. 1.1建设单位简介县石材有限公司为一新建矿山，2011年12月经批准，发放了采矿许可证，证号为*,有效期限三年，开采方式为露天开采，生产规模为*万吨/年，开采矿种为建筑用石灰岩矿。矿区范围由以下四个拐点组成：2. 矿区呈规
5、则的四边形，开采标高1580T500m,矿区面积为0.3平方公里。3. 1.2矿区位置及交通条件县石材有限公司位于县45方向，直距19.7km,行政区划隶属县镇管辖。矿区至镇有约IL5km的乡村公路相通，位于村东北约2.6km处。有铁路、高速公路、一级公路相通，交通较为便利。矿区中心点地理坐标为：4. 1.3矿区自然地理1、地形地貌矿区位于太岳山中段，属典型的黄土地貌，沟谷切割强烈，多呈“U”字形，属强烈侵蚀的低一中山地貌，梁、卵发育，地势东高西低，最高点位于矿区东北部采场边界以外，标高120m,最低点位于矿区南部沟谷中，标高为150m,相对高差IOmo2、气象水文本区属温带季风型大陆性气候.
6、年平均气温9左右.夏季七月最热.最高气温25.5.冬季一月.最冷-3.5度.每年10月中旬至第二年3月份为霜冻期，无霜期180天.夏季多雨。冬季干早少雪，年平均降雨量524mm左右.雨季多在79三个月。3、地震依GB183062001中国地震动参数区划图，本区地震动峰值加速度为g,地震反应谱特征周期，抗震设防烈度为八度。4、经济状况该区域属于山区，土地贫瘠，土地农业价值低，经济以农业为主,农作物主要有小麦、玉米、谷子、豆类等，经济作物有葵花、芝麻等。工业主要为水泥、建材等。矿业以非金属矿为主。近几年该县的支柱产业以农、林、牧为主。区域内主要为杂草灌丛，乔木较少，基本不存在有生态价值的和对生物多
7、样性构成影响的物种。矿区附近无名胜古迹。5. 1.4矿区周边情况矿区周边300米范围内没有其他厂矿、村庄及生产、生活建筑，也无高压线。本矿开采外部条件良好。6. 1.5矿山建设概况该矿采用没有用电设备，且架设线路困难，矿山用电量较少，主要为工业场地办公、生活用电，电源取自镇变电所IOkV供电线路，有充足电力资源。矿山大、中型维修可到县城机修厂解决，矿区内只修简易的机修车间。现矿山在开采范围中部进行了部分采矿工作，但开采不规范，未由上而下水平单台阶开采，存在安全隐患，为满足安全生产需要，实现矿山分台阶开采，特进行补充编制初步设计及安全专篇。2.2设计概况2.2.1设计范围及开采方式1、开采方式依
8、照地形地质条件及采矿证批准的开采方式，本方案确定采用山坡露天方式开采。2、设计范围石料灰岩矿体主要赋存于寒武系中统张夏组地层中，根据采矿许可证批准开采标高，矿区范围内资源全部为批准开采资源。本次设计范围为矿区内标高在之间的石灰岩矿体。圈入露天矿采场内的保有资源储量约*万t,设计可采资源量为*万t,平均剥采比约为*。圈定的境界参数为：最高开米标高：m；最低开采标高：m；开采深度：叱最终边坡角：56；阶段高度：m；阶段坡面角：70；安全平台宽度：4m；2.2.2、设计规模及服务年限(1)设计规模矿山现有采矿许可证批准的生产规模为*万吨/年，结合矿山查明地质资源储量及企业委托，设计矿山生产规模为*万
9、吨/年。(2)服务年限设计服务年限为5年。(3)矿山工作制度本矿采用间断工作制度；每年工作200天，每天工作一班，每班工作8小时。(4)产品方案根据企业委托，推荐产品方案为：40-20、30-10.IOHmm和W5mm四种规格的石料及块石。2.2.3开拓运输方案综合考虑该矿山的开采规模，结合矿山及当地的技术管理水平、生产工艺、开采设备，为充分利用现有资源，决定选用灵活便利的装载机、溜槽、汽车运输矿岩的运输方案。2.2.4采剥要素设计采用由上而下水平单台阶开采，设计台阶高度为15m,终了靠帮时不进行并段，阶段高度为15m。根据设计确定的装备水平和岩石稳定性,确定终了台阶坡面角70oo根据铲装运输
10、设备型号及装车方式，确定最小工作平台宽度为20rno2.2.5开采顺序本设计方案确定采用由上而下水平单台阶开采，设计工作线推进沿地形等高线布置，开采工作面垂直工作线方向依次推进。设计上至下划分为：从上至下依次划分为6个开采台阶。2.2.6采剥工艺依据矿区矿体的赋存状况，结合产品方案，本次设计矿山聘请有相应资质的爆破公司采用穿孔爆破方法爆落矿岩，装载机装载，溜槽、汽车运输，故本矿开采采剥工艺较为简单，总体分为爆破落矿、铲装、运输三个环节。(1)爆破落矿采用中深孔爆破方式,采用孔径为100mmZGD-100型潜孔钻机凿岩，人工或装药器装炸药为散装改性镂油炸药，起爆药为改性锈油炸药(卷药);电雷管的
11、分段起爆方式。(2)铲装、溜槽采用采用ZL50装载机装载岩矿，由于山体坡度较大，设计采用溜槽落矿。(3)运输采用装载机将矿石装入10吨自卸汽车，装车方式为侧向装车。2.2.7剥离废弃物排放设计开采对象出露地表，露天开采境界平均剥采比为0.11。设计排渣场位于采矿区西侧沟谷处。2.2.8矿区总平面布置据现场调查，本矿现有生活、办公场地、生产设施距均位于矿界外，距离采场为0.3公里左右。均符合小型露天采石场安全管理与监督检查规定相关规定要求。2.2.9矿山基建本矿基建工程主要包括生产生活设施的建设，采场的开拓工程、开采超前的准备工程，装矿平台的修建，其他方面的影响。预计基建期为4个月。2.2.10
12、工程概算设计企业定员为22人，其中管理人员2人；设备操作人员9人；专职安全监管员2人；运输司机2人；销售2人；财务1人，仓库管理1人，后勤1人，其它人员2人。项目概算总投资约为382.25万元，全部为企业自筹。2.3安全设施投资设计本矿安全设施主要包括防尘设施、防洪构筑物、消防器材等安全设施等，安全设施投资总额为万元。每年的安全费用应专款专用。项目建设总投资约为万元，矿山安全设施投资总额占项目建设总投资的比例约为4%o本矿安全设施投资详见安全设施明细表。安全设施明细表序号项目名称费用（万元）备注1防尘设施8.5包括洒水车2安全挡墙1.03防洪构筑物2.44消防器材3.0合计14.93矿区地质对
13、矿体开采安全的影响分析3.1 矿区地质1.1 .1矿区地层对开采安全的影响分析矿区内出露的地层主要为古生界寒武系中统张夏组及第四系。矿区地层简单，本矿为露天开采，采用由上至下分台阶开采。在开采时矿山应该严格依照设计要求由上至下分台阶进行开采，保持好采准关系，矿区地层情况对本矿开采影响较小。1.2 .2矿区构造对开采安全的影响分析矿体主要分布于矿区东部，矿体呈层状产出，矿体倾北东，倾角1013o,矿体连续性好区内长约200m,宽约150m,厚（铅垂）137%矿体下部以条带状灰岩夹薄层含泥质条带灰岩为主，杂质较多质量不好，中部、上部以厚层新状灰岩为主质量较好。矿石岩性主要为厚层鲍状灰岩、生物碎屑灰
14、岩夹薄层含泥质条带灰岩。矿物组分主要为方解石，其次为白云石，少量的生物屑。矿石类型为新状石灰岩矿石，条带状石灰岩矿石，泥晶石灰岩矿石。矿石结构主要有酶状结构及泥晶一粉晶结构等。矿石构造主要有致密块状构造及层状构造等。3.1.3矿体特征对开采安全的影响分析矿体赋存特征便于开采，在开采时应依照设计要求布置台阶，矿体赋存特征对本矿露天开采影响较小。3.1.3矿石特征特征对开采安全的影响分析本矿开采矿石为石灰岩，矿石无放射性物质，不会产生易导致矽肺病的矽尘，在开采时做好洒水防尘、正确佩戴劳动防护用品等措施后，本矿矿石对从业人员的职业健康影响较小。依据地质报告，本矿矿石属中等稳固矿石，矿石物理特性有利于
15、边坡的稳定。在开采时应依照设计留设开采边坡角及最终边坡角，矿石物理特性不易导致边坡滑坡。3.2矿区水文地质矿区内岩石裸露，地势较陡峭，高差较大，地下水埋藏较深，主要为奥陶系灰岩岩溶裂隙含水。3.2.1矿区水文地质对开采安全的影响分析矿区地处中山区，矿区地势总体特征为东部高、西部低，沟谷发育，地形坡度大，浅层地下水不发育，汇水面积较小，地表有利于地表水在沟谷中自然排泄。区内无常年性地表水体，且矿区内地下水的补主要靠大气降水，且降水多沿沟谷直接排出，受季节性影响较大，矿区内的含水层主要为寒武系碳酸盐岩溶裂隙水组、第四系冲洪积孔隙含水岩组。矿区范围内石灰岩裸露，岩石风化、氧化节理裂隙发育较浅，山地残
16、积物覆盖较薄，不利于大气降水和地表洪水的入渗补给，且矿区内的矿体全部位于当地侵蚀基准面之上。雨季暴雨形成的短时洪水可能对矿区内的采矿活动造成短暂影响，并可能引发泥石流等自然灾害。因此应引起矿山的重视。综上所述：该区地形、地貌、水文及气象等条件，均有利于地表水（降雨）的排泄，不利于地下水的补给与赋存，对矿区未来开采不会造成大的危害。水文地质类型属二类一型，水文地质条件属简单。矿山属露天开采，最低开采标高位于当地侵蚀基础准面之上，地形切割强烈，相对高差较大，因而排水能力比较强，矿体及其围岩透水而不含水，水文地质简单，对采矿不会造成影响，可不考虑地下水的危害。但雨季一定要防范矿区山坡雨水及沟中洪水冲
17、、淹矿石及采场。在开采时矿山应依照设计要求设置截排水沟，使外部汇水不进入采场。在工业场地应设排水沟，防止上部汇水影响地面设施。矿区水文地质对矿体开采安全的影响不大。3.2.2矿区工程地质对开采安全的影响分析区内岩性为碳酸盐岩，呈块状、中厚层状，岩石完整性好，耐风化，致密坚硬，属于中等坚硬岩石，稳定性好。矿区地势较高，开采条件良好，地表水及地下水不会对采矿造成大的影响。区内石灰岩矿体裸露于地表，上覆第四系地层，露头良好，石灰岩属中等坚硬岩石，稳固性较好，工程地质条件较好。由上所述，本矿矿区工程地质对开采安全的影响不大，矿体开采技术条件属简单类型。在合理开采的前提下，矿区内发生大面积山体滑坡、崩塌
18、的可能性小，但在强降雨等因素影响下发生小面积滑坡、坍塌事故的可能性较大。但在开采过程中，仍需加强对构造破碎带、节理发育以及局部岩性强度较弱的岩石的稳定性变化，在岩石比较破碎地段要采取必要防范措施，以防边坡坍塌事故发生。3.3矿区工程地质区内岩性为碳酸盐岩，呈块状、中厚层状，岩石完整性好，耐风化，致密坚硬，属于中等坚硬岩石，稳定性好。矿区地势较高，开采条件良好，地表水及地下水不会对采矿造成大的影响。区内石灰岩矿体裸露于地表，上覆第四系地层，露头良好，石灰岩属中等坚硬岩石，稳固性较好，工程地质条件较好。矿体开采技术条件属简单类型。3.3矿区地质灾害经矿山地质环境现状调查，矿区内未发现崩塌、滑坡、泥
19、石流等地质灾害；开采过程中预测发生地质灾害的危险性小，预测地质灾害造成的直接经济损失较小，综合评价矿山开采对地质环境产生的影响较小。在对矿山开采诱发的自然灾害问题应采取相应的防治措施，保证使破坏的生态环境及时得到整治和恢复的情况下，建立健全地质灾害监测体系,责任明确，并保证体系的正常运转。根据地质报告，矿区水文地质条件简单。矿山要落实当地最高洪水水位高度，防止坡积洪水灌入露天采场。在雨季应派专人对矿区地表陷落区进行巡视检查，发现问题及时处理，保障矿山安全生产。所有的建（构）筑物在地平面标高以外或以上1一2川处挖排水沟，把雨水向低沟谷排泄，保护所有的建（构）筑物的安全。设立安全警示牌，提醒生产人
20、员注意整个工业场地的安全。要有专职人员经常视察，注意高山滚石、滑坡以及地表边坡等，发现有险情之处立即处理。4矿体开采安全可靠性分析4.1采矿方法本设计方案确定采用由上而下水平分层单台阶开采，依山坡地形沿等高线方向掘单壁沟开辟工作线，工作面推进方向垂直等高线推进。台阶高度为15m（最后一级为5m）,从上至下依次划分为6个开采台阶。为保证开采过程中台阶边坡的稳定，根据矿层岩性，设计确定台阶坡面角70。为了保证开采台阶高度满足安全要求，避免出现高边坡现象，企业在生产过程中严格遵照“采剥并举，剥离先行”的原则，不得进行掏采，破坏采掘关系。并且在各开采阶段设立安全警示标志，保证开采区安全生产。根据铲装运
21、输设备型号及装车方式，确定最小工作平台宽度为20mo矿山采用的采矿方法及开采顺序，采场台阶高度、最小工作平台宽度满足规程要求，依照设计进行开采，可保证开采的安全。由上所述，选用的露天开采方法开采区内矿体是安全可靠的。4.2采场边坡4. 2.1采场边坡安全可靠性分析设计采用由上而下水平分台阶开采，为保证开采过程中台阶边坡的稳定，根据矿层岩性，确定台阶高度为15m。终了靠帮时不进行并段，阶段高度为15mo为保证开采过程中台阶边坡的稳定，设计确定台阶坡面角70。根据需要，终了边帮设安全平台，不设运输平台。开采终了露天采场各项参数如下：圈定的境界参数为：最r开采标:m；最低开采标高：m；开采深度：m；
22、最终边坡角：56；阶段高度：叱阶段坡面角：70；安全平台宽度：4m；在开采时依照设计留设工作台阶坡面角，开采终了时留设各类平台，保证各类平台的宽度，可保证开采边坡及终了边坡的稳定。4.3开拓运输系统4.3.1开拓运输系统安全可靠性分析综合考虑到该矿山的开采规模，结合矿山及当地的技术管理水平、生产工艺、开采设备，为充分利用现有资源，决定选用灵活便利的装载机、溜槽、汽车运输矿岩的运输方案。矿区内部运矿道路总长约为O.3km,设计公路等级为In级，行车速度小于20kmh,单车道路面宽度为4.Om,双车道路面宽度6.5m,山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段外侧应设置护栏、挡车墙等。道路
23、路面采用泥结碎石结构，矿山道路等级、最小圆曲线半径、最大纵坡坡度等见下表。矿山道路等级、最小圆曲线半径、最大纵坡坡度等特征表名称道路等级三（生产干线、支线、联络线、辅助线）小时单向行走密度（辆/小时）18计算行走速度（Km/h）20最小圆曲线半径（m）18最大纵坡坡度（%）8道路视距：停车视距（m）20会车视距（m）40长度20缓和坡段最小长度：一般地形条件60地形条件困难50纵坡限制长度（m）坡度45566750078350(%)89200911100(150)本次公路设计是按照IOt级汽车进行的，如矿山将来采用汽车型号发生变化，一是可考虑设错车道解决，二是在现有宽度不变前提下降低汇车时的行
24、车速度来解决。设计选用的开拓运输方式、道路参数、运输设备等满足要求。4.3.2开拓运输系统安全对策措施运输作业是采石场的主要生产工序之一。其基本任务是将采出的矿石运送到矿石堆场，并将生产过程中所需设备和材料运送到工作地点等。其主要危险因素有车辆自身的可靠性、道路的完好程度以及运行动态过程中“人-机-环”关系匹配方面。影响车辆自身可靠性的主要因素是车辆的制动系统故障，安全附件短缺或失效；影响道路完好程度的主要因素是路基稳定性，路面状况(坡度、宽度、转弯半径等)，防水害破坏，弯道土挡设置情况等；影响运行动态安全的主要因素有驾驶员技术、精神状态，气候因素，道路动态变化等。上述各因素关系到采石场运输作
25、业安全，一旦失控极易发生事故。露天矿运输作业的主要危险源是人员、运输机械及道路环境不符合安全规定引起的事故。应加强下列几方面的安全技术措施：(1)必须严格遵守交通部颁发的交通规则和所驾汽车的操作、维护保养规程；(2)加强车辆维护保养，出车前应详细检查方向、制动、照明等各部位，确保齐全、灵敏、可靠，严禁带病出车；(3)严格按规程操作，严禁酒后驾车，严禁超速行驶;(4)按规定开拓和保养道路，定期疏通排水沟，及时填补水害破坏的路面，增设弯道外侧土挡，设置安全警示标志等；(5)经常教育驾驶员遵章守纪，受天气影响时(如大雾、大雨)，应停止运行或由专人指挥谨慎运行；(6)特种设备必须建立设备档案，并向县、
26、市技术监督部门备案。其操作工人必须经有关部门培训后持证上岗。(7)矿山必须建立健全各项安全生产的规章制度和技术操作规程，比如:凿岩机、汽车、装载机等操作规程，各工艺过程、各工种技术操作规程、岗位责任制等。(8)汽车排卸作业时，应有专人指挥，在同一地段不准同时进行卸载和推排作业；卸排作业场地应经常保持平衡，并保证有3%-5%的反坡，汽车、前装机卸载平台的边缘应有牢固可靠的挡车设施。挡车设施的高度不得小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的五分之二。(9)自卸汽车严禁运载易燃、易爆物品，驾驶室外平台、脚踏板及车斗不准载人，禁止在运行时升降车斗。(IO)车辆在矿区道路上宜中速行驶，急弯、陡坡、危险地段
27、应限速行驶，急转弯处禁止停车。(11)雾天、烟尘弥漫影响能见度时应开亮前黄灯与标志灯，并靠右减速行驶，前后车距不得小于30m。视距小于20m时，应靠右暂停行驶，并不得熄灭车前后的禁示灯。(12)装车时，禁止检查、维护车辆。驾驶员不得离开驾驶室，不得将头、手臂伸出驾驶室外。(13)夜间装、卸车地点应有良好照明。(14)多雨雪季节，道路较滑时，应有防滑措施并减速行驶。(15)双车道的路面宽度，应保证会车安全。陡长坡道的尽端弯道，不宜采用最小平曲线半径。弯道处会车视距若不能满足要求，则应分设车道。严格按要求执行，并采取有效措施，能够满足安全生产要求。4.4 采场排水系统为防止境界外汇水进入采场，设计
28、在开采境界外部设截水沟，开采境界外部汇水经截水沟排往两侧山谷。本矿为山坡露天开采，未封口，设计采用自流排水方式。设计施工的排水沟均要满足自流排水的要求，设计坡度大于3%o设计的采场排水及防洪系统满足安全要求。4.5 穿孔爆破设计矿山聘请有资质的爆破公司采用打眼爆破，挖掘机铲装。4.6 铲装作业铲装作业是采石场生产过程的中心环节。采装作业的目的是将矿岩从矿体或爆堆中挖取，并装入运输容器内或直接倒卸至一定的地点的过程。其主要危险是“人-机-料-物-环”系统匹配的失衡，出现能量失控现象，造成伤人或损物事故。为防止发生事故，在铲装作业时注意以下事项：铲装时，禁止装入超过斗容量的大块岩石，用铲斗冲砸大块
29、岩石、用铲斗挑挖工作面上的悬石(冬天产生的大的冻块)和伞檐。禁止铲斗从车辆驾驶室上方越过或用铲斗牙尖挑电缆。禁止其他人或设备进入装载机装卸半径内行走或滞留。停止作业时，铲装设备退到掌子面以外的安全距离。两台以上铲装设备作业时，要保持一定的安全距离。严格按要求执行，并采取有效措施，能够满足安全生产要求。47作业场所防尘该矿山可能造成的大气污染的污染源有：采场的扬尘；汽车、挖掘机、装载机排放的尾气；爆破产生的炮烟。废气污染物主要成分是CO、CO2、NOx等。废水主要来自于湿式凿岩、降尘喷洒水和生活污水，废水中主要是悬浮物，无其它有害物质。本矿所排固体废弃物主要是废渣及生活垃圾。矿区的噪声主要来源于
30、爆破、汽车、挖掘机、装载机、凿岩设备、压气设备等。采掘工作面的防尘工作十分重要。采取湿式钻孔，禁止干式打眼，同时要保证工作面通风良好。对于无法进行捕捉粉尘的作业处，则采用向爆堆洒水喷雾的方法抑制粉尘，如爆破后和装卸矿时，应进行喷雾降尘。采用运输除尘，即或向水中添加湿润剂以提高防尘结果，淘汰车辆运输进程中撒矿，在卸矿处设喷雾装置；加强蹊径路面维护，装车前向矿岩洒水；道路运输容易产生粉尘，要用洒水车进行路面洒水，控制路面扬尘。现场操作人员应戴防尘口罩。定期为采场作业人员进行体检，做好尘肺病的防治工作。向爆堆洒水的措施是：使用拉水车，通过水管连接加压泵，由人站在车上或制作的木式可移动平台上，远距离作
31、业，与爆堆保持足够的安全距离。作业时要有专人进行现场监护，同时制定安全、可行的作业规程，严格按章操作。运输道路洒水降尘的措施是：采用洒水车，对路面进行洒水。作业时，要严格遵守相关的交通安全规程，作业人员持证驾驶车辆，对运输道路及运输车辆要加以维护，道路施工的安全技术参数要严格按设置要求执行。为了有效控制露天矿山路面扬尘，可采用高效抑尘剂，将其加水调制并喷洒于路面、料场或地表，可大量减少扬尘，使实施区域的粉尘浓度大大降低。选用的露天潜孔钻机，自带收尘器，采用干式除尘方式，除尘后外排废气含尘浓度GOOnlg/,达标排放。采用向爆堆洒水喷雾的方法抑制粉尘，如爆破后和装卸矿时，应进行喷雾降尘。道路运输
32、容易产生粉尘，要用洒水车进行路面洒水，控制路面扬尘。现场操作人员应戴防尘口罩。定期为采场作业人员进行体检，做好尘肺病的防治工作。矿山采取防范措施后，可减少作业场所的污染，满足生产要求。5总平面布置合理性分析1.1 爆破危险区界线圈定设计矿山聘请有相应资质的爆破公司采用潜孔爆破，大块建议用打石机处理，按照爆破安全规程要求，爆破安全距离按300米圈定。爆破危险区域的圈定符合爆破安全规程要求，只要矿山在生产过程中加强管理，落实设计提出的安全措施，可以保证安全生产。本矿山在投产时应按照设计要求的距离矿山开采境界300m设置爆破危险界线，危险界线的界标采用混凝土支柱，每100rn设立一个界标，并将混凝土
33、支柱涂上红白相间的醒目标志，方便行人识别。各采矿平台均需设安全警示标志，禁止在开采平台上方进行作业。起爆开始前15分钟,发出爆破预备信号,信号能便于过往人员的识别，便于无关人员撤离至爆破危险界线以外。所有参加警戒的人员佩戴统一醒目的执勤袖章，严禁一切人畜、车辆进入警戒范围。起爆确认安全后，主要技术人员和爆破工进入现场对起爆情况进行技术检查，确认全部炮孔已经爆炸后报告指挥长，发出解除警戒信号，警戒中止。上述安全管理措施切实可行，易于操作，是绝大多数矿山广泛采用并经实践证明为行之有效的措施，安全可靠性高。1.2 工业场地选址及布置本矿为露天矿开采，采用溜槽、汽车运输，采矿许可证批准开采深度为由米标
34、高，根据矿体赋存情况，设计开采标高为m,开采深度80m。据现场调查，本矿现有生活、办公场地、生产设施距均位于矿界外，距离采场为03公里左右。均符合小型露天采石场安全管理与监督检查规定相关规定要求。该矿已将照明电源线引至矿区，户外布置，柱上架设。设计新建矿区配电室。本矿在下一步布置工业场地时应注意以下几点：所有的建（构）筑物在地平面标高以外或以上12m处挖排水沟，把雨水向低沟谷排泄，保护所有的建（构）筑物的安全。注意整个工业场地的安全。要有专职人员经常视察，注意高山滚石、滑坡以及地表边坡等，发现有险情之处立即处理。工业场地能够满足安全生产要求。1.3 速（构）筑物防火距离各建筑物之间距离按照建筑
35、设计防火规范的要求进行设计，满足人员疏散、消防等方面的要求。设计总平面布置即满足工艺流程需要，避免工艺交叉作业，又符合功能分区要求。防火设计严格执行建筑设计防火规范的规定，遵守的有关方针政策。在建筑设计中贯彻“预防为主、防消结合”的方针，采取防火措施，防止和减少火灾危害。地面上的所有建构筑物都必须按建筑防火规范要求，配备消防器材；各建（构）筑物均应考虑防火，根据防火等级，配备足够的消防器材。虽然是石灰岩矿山开采，也应对矿山可能发生火灾的场所采取周密的预防措施，配备足够的消防器材。同时考虑因其他原因引起火灾的消防手段，并备足消防器材。具体要求如下：地面防火应按照颁发的有关防火规定和当地消防机关的
36、要求，对建筑物、材料库等建立防火制度，采取防火措施，备足消防器材。消防通道上禁止堆放物料。生活用炉渣场等，应布置在常年最小频率风向上风侧80m以外。主要建筑物、配电机室等均须应用非可燃性材料建筑，室内应有醒目的防火标志和防火注意事项，并配备相应的灭火器材。输电线路通过有易燃材料的部位，必须采取有效的防止漏电或短路的措施。本矿防火距离满足安全生产要求。1.4 排渣场剥离量按采场剥离废石量进行计算.剥离量约为1.3万m3o排渣场总容量为L5万淀能够满足矿山废弃物的排放。5. 4.1排渣场防排水设施设计在排渣场最上平台沿周围山体开挖倒梯形断面截水沟，用来拦截平台表面及上游山坡汇水。另外在排渣场下游设
37、透水拦硝坝，拦硝坝采用浆砌块石建造。拦硝坝坝基长X宽XW=30mxl.Omxl.5m,坝体底宽1.5m,顶宽0.6m,高1.5m,坝体长度约30mo在拦磴坝底部每隔2.Om预留一个200mmX200mm的排水孔，可将拦磴坝内汇水排至下游山谷.详见“排渣场剖面图”。6供配电、通讯和机械安全可靠性分析5.1 电源及供配电系统本次设计的矿山主要采剥设备均为柴油动力,采矿工作采用一班制,矿区机修、生活照明用电取自变电所IoKV架空线网。5.2 电气安全保护措施设计IOkV架空输电线路上装设阀型避雷器。配电系统采用TN-C-S系统，在建筑物进户处应做总等电位联络或重复接地。电气装置的金属外壳均应做保护接
38、地。手持式移动设备和照明配电系统中的插座回路应装设带漏电保护的断路器。设计本矿电气安全保护措施齐全，满足安全生产要求。6. 3通讯系统该矿主要通讯设施应配备电话、移动电话、摄像监控设备等，与外界、采场以及加工场地联系采用电话、移动电话进行联络；通过摄像监控设备对采场随时进行监控。本矿为露天矿，属小型露天采石场，设计配备的通信系统满足矿山要求。6.4机械设备本次设计确定：铲装设备采用斗容为L2m，的挖掘机、ZL50型装载机;穿孔设备采用100mnl的ZGDTOo型潜孔钻机；采场运输设备采用IOt自卸式汽车。设计推荐的各类矿山机械，在同类矿山被大量使用。多年的运行情况表明，矿山在使用、维修、保养、
39、检测检验及报废等方面严格按照产品使用说明及有关部门要求来操作，可确保其安全性。在破碎系统方面，为防止发生事故，应注意以下方面：(1)破碎机入料口等容易产生跌落的地段，设置足够高度和强度的防护栏。(2)卸料口要有足够强度和高度的混凝土车挡，其高度不小于轮胎直径的1/2,车挡顶宽和底宽分别不小于轮胎直径的1/4和3/4的安全作业要求，并按要求作业。(3)皮带、齿轮、对轮等传动部位，有足够强度的防护罩等防护设施。(4)机电设备的操作、检修等要严格遵守规程要求，穿戴好防护用品和使用专用工具等，避免出现触电等伤害事故。要害部位要有足够数量的灭火器材，且灭火器材在有效期内。(6)重要场所要有明显的警示标识
40、。(7)加大破碎系统设施设备日常的检修维护力度，发现问题及时解决,确保安全防护设施、装置的完好性、有效性。7供排水系统安全可靠性分析7.1 采场及地表供水系统矿山供水对象为采矿场运输道路洒水以及工业场地的机修、生活等用水。设计采用集中供水方式，在工业广场设一个水罐，水罐容积按能容纳一个班的正常用水量考虑，同时可兼做消防用水。本矿用水量不大，矿区水源来自附近村庄生活用水，采用拉水车拉取。水源及水质能满足本矿生产、生活要求。洒水降尘采用洒水车。7.2 矿区地表防排水系统为防止境界外汇水进入采场，设计在开采境界外部设截水沟，开采境界外部汇水经截水沟排往两侧山谷。本矿为山坡露天开采，未封口，设计采用自
41、流排水方式。设计施工的排水沟均要满足自流排水的要求，设计坡度为3-5%0工业场地高于当地历史最高洪水位。根据核实报告，该矿区水文地质条件简单，地表无常年积水，各沟谷均为雨季排洪通道，当地侵蚀基准面低于最低开采标高。同时该矿区工作场地开阔，周边地区大部分低于采场地面标高，泄水通畅，采场一般不会聚水。该矿的防排水工作主要集中在采场的边坡上下及工业广场的防护。在此范围内根据实际地形在采场设置出水口，以保证雨季降水能够及时泄出，同时在疏通工业广场下游沟谷，使矿区采场及基础设施不受山洪影响，确保矿山在雨季的生产安全。矿山防治水的一般要求：应查明矿区的水文地质条件，掌握水流的季节性变化，编制中长期防治水规
42、划和年度防水计划，并组织实施；应制定雨季防治水措施，并组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资，每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查。a.矿山必须设置防、排水机构。每年应制定防排水措施，并定期检查措施执行情况。b.矿山必须按设计要求建立排水系统。采场上方应设截水沟；有滑坡可能的矿山，必须加强防排水措施；必须防止地表、地下水渗漏到采场。C,汛期来临之前，需对一切防排水实施进行全面检查，且针对上年防、排水工作不足，布置当年防、排水重点。8安全管理8.1安全管理机构及安全教育培训8.1.1安全管理机构本矿规模较小，建议本矿设安全生产领导小组，具体负责本矿日常安全生产工作。建议安全机构配制如下图：矿长（
43、法人）安全第一责任人U（安全、技术）副矿长.专职安全管理人员专职安全员矿山安全负责人1111落矿组II铲装-I运输组8.L2安全教育培训为保证矿山安全生产，必须对全矿职工进行培训。不论是领导，还是技术人员和工人，经培训合格后方可从事岗位工作，且还需要定期进行安全培训。全矿职工上岗前的培训工作委托有相关资质的单位进行培训。日常安全培训工作由本矿负责，每日的班前教育和定期安全讲座相结合。使全体职工牢固树立“安全第一”的观念，把安全工作真正落到实处。职工经考试合格方准上岗。对所有干部和工人，每年至少接受不少于20h的安全教育，每三年至少考核一次。新工人必须进行不少于40h的矿、车间、班组三级安全教育
44、，经考试及格后，由老工人带领工作至少4个月，熟悉本工种操作技术并经考核合格，方可独立工作。调换工种的人员，必须进行新岗位安全操作教育和培训。采用新工艺、新技术、新设备时，应对有关人员进行专门培训。参加劳动、参观、实习人员，必须进行安全教育，并有专人带领。本矿特殊工种、专职安全管理人员、安全负责人、技术负责人、主要负责人必须经过当地安监部门认可的具备培训资质的机构进行培训，培训合格后持证上岗。上述人员除初次培训外，还应进行每年的培训再教育。8.2安全管理制度8.2.1安全管理制度矿山企业应按照安全生产法、矿山安全法及和行业有关安全生产法律法规，建立健全安全生产管理制度。并在实际工作中认真落实，确
45、保安全生产。矿山企业应当建立如下安全管理制度:1）各级、各岗位安全生产责任制2）矿领导带班制度3）隐患排查治理制度4）安全费用提取与使用制度5）生产安全事故报告制度6）重大危险源监控制度7）安全记录与档案管理制度8）教育培训制度9）安全目标管理制度10）安全例会制度11）设备管理制度12）危险源管理制度13）安全技术措施审批制度14）劳动防护用品管理制度15）安全奖惩制度16）职业病定期检查制度17）安全生产检查制度18）隐患整改制度19）爆破管理制度20）边坡安全管理制度21）铲装作业管理制度22）运输作业管理制度23）动火管理制度24）应急管理及响应制度25）事故、事件报告、调查与分析管理
46、制度26）职业卫生管理制度27）工伤保险管理制度除上述制度外，企业可根据具体情况制定其他安全生产管理制度。8. 2.2安全生产责任制根据企业生产情况，应制定以下安全生产责任制：1）安全生产管理机构职责2）矿长安全生产责任制3）主管安全生产副矿长责任制4）安全员安全责任制5）班组长安全责任制6）职工的安全责任制7）电工安全责任制8）铲装司机安全责任制9）电、气焊工岗位安全责任制10）空压机工岗位责任制11）兼职防火员职责12）修理工安全责任制13）防排水岗位责任制除上述责任制外，企业可根据具体情况制定其他安全生产责任制。8.2.3安全技术操作规程根据企业生产情况，应制定以下安全技术操作规程：1）采剥作业安全规程2）爆破作业安全规程3）铲装、运输作业安全规程4）落矿工安全操作规程5）装载机司机安全操作规程6）挖掘机司机安全操作规程7）汽车司机安全操作规程8）电工安全操作规程9）维修工安全操作规程若本矿今后采用新设备、新工艺，则应建立相应的安全技
