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1、1、目的规定自动检漏机操作方法和要求，以便操作者能正确操作。2、范围适用于自动检漏机的操作。3、设备的安装与调试3.1本设备应水平放置，将可调整四角的平衡螺丝，使之达到平衡，而且要求放置稳固，安装基础坚固无震动否则会影响测试的质量和精度。3.2在使用前应检测每个固定的螺丝是否紧固。3.3每个压力表的指针是否归零。3.4每个动作是否灵活或回位。3.5检测每个气管连接头是否漏气。3. 6当设备安装完成就绪时，第一次通电会听“嘀”的一声，电源板指示灯全灭,压力表指示为零。3.7将输液管或将要测试的产品上的所有开关打开，将输液管道滴口或产品插入上顶气缸处的充气接头，另一头放置于夹紧气缸的夹紧口。3.8
2、脚踩一下脚踏开关，此时夹紧气缸夹紧，上顶气缸处充气电磁阀工作并充气（充气的时间长短可通过“串口调试助手”调试程序进行调试）。3.9观察压力表指示的压力是否在O.060.08Mpa,是否在一定的时间稳定（稳定的时间长短可通过“串口调试助手”调试程序进行调试）。若气压过高或过低，可通过电箱两侧安装的调压阀调整气压值，使其处于该范围内。（注：每调一次要再进行一次检测，进行观察，压力过小时检测不稳定，误报漏）。3.10当夹紧气缸延时回位同时报警指示灯对测试结果进行报警指示，红色为管道堵塞，绿色为管道漏气，没亮灯表示为产品合格，检测完毕。若检测正常,则调试完毕。3.11如有指示灯亮，即有不合格产品时，产
3、品不会自动弹出，请对不合格产品进行处理，再次检测。若全为合格产品，检测完毕后产品会自动弹出。4、设备的操作与使用4.1接气源和电源。4.2打开继电器电源开关。4.3将输液管上的所有开关打开，将输液管道滴口，插入上顶气缸处的充气接头,另一头放置于夹紧气缸的夹紧口。4.4脚踩一下脚踏开关，此时夹紧气缸夹紧，上顶气缸处充气电磁阀工作并充气。4.5观察压力表指示的压力是否在0.060.081,是否在一定的时间稳定。若气压过高或过低，可通过电箱两侧安装的调压阀调整气压值，使其处于该范围内。（注：每调一次要再进行一次检测，进行观察，压力过小时检测不稳定,误报漏）。4.6当夹紧气缸延时回位同时报警指示灯对测
4、试结果进行报警指示，红色为管道堵塞，绿色为管道漏气，没亮灯表示为产品合格，检测完毕。4.7如有指示灯亮，即有不合格产品时，产品不会自动弹出，请对不合格产品进行处理，再次检测。若全为合格产品，检测完毕后产品会自动弹出。4.8该测漏机有计数功能，如果需要把计数器上的数字清零，只要长按计数器7-8S时间即可；如果需要查看先前一次测的产量，只要按一下计数器即可。5、设备的故障分析、检修与维护5.1插上电源后若没有出现“嘀”的声音，或一切动作失灵，可能是电源没有满足，请检测+24V有无输出或接线是否良好。分别踩下脚踏开关，看芯片上有无输入输出亮灯指示，若无指示请检查电源条件是否满足或更换电路板；如有输入
5、输出亮灯指示，请检查外部电路或电磁阀以及气源。5.2若发现检测合格产品时总是漏气，绿灯指示：a：气源是否满足以及压力是否正常。b：所有连接气管的管路是否漏气。c：参数调试程序的充气时间和对比值是否适当。d：夹紧气缸是否夹紧。e：微差压分辨器是否正常工作。f：电路板工作是否正常。g：检测充气电磁阀是否工作。5.3若发现检测合格产品时总是亮红灯，报堵：a：气源是否满足。b：参数调试程的序充气时间和对比值是否适当。c：微差压分辨器是否正常工作。d：电路板是否正常工作。5.4应定期将油水分离器（气源处理器）里面的水放掉，和定期检查直流电源是否稳定输出直流24V5.5定期核对压力表指针和工作常态指针位置作对比，以免影响测试精度。5.6应定期对脚踏开关按钮进行动作检测，若发现动作失灵，请检测电路板板上的端口是否插好。
